CN106877596B - 一种定子绕线机导线装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种定子绕线机导线装置，包括导线板，导线板侧表面上设置有多个通槽，通槽内设置有导线机构；导线机构包括两个圆柱型套筒和连接两个套筒相对端部的圆柱形连接件；套筒由软胶管和位于软胶管两端的端盖构成；套筒内设置有流体；套筒上远离连接件一端的端盖表面设置有转轴；通槽内壁设置有与转轴转动连接的轴承安装座；将铜线穿过通槽，并搭放在两个套筒之间，绕线时，两个套筒由铜线带动转动，套筒内部流体在离心力作用下使得软胶管凸起，且凸起高度随转速变化而变化，对铜线进行限位，对铜线线径以及转速适应效果均较好，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及定子绕线机技术领域，更具体地说，涉及一种定子绕线机导线装置及其方法。
背景技术
电机定子生产时，需要对其进行缠绕铜线；为改变铜线出线方向，通常会应用导线装置；目前使用的导线装置大都简单设置滚轮或导线环，其限位槽深度无法改变，难以适应于不同线径和不同出线速度的铜线绕制。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种定子绕线机导线装置；
还提供了一种定子绕线机导线方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种定子绕线机导线装置，包括导线板；其中，所述导线板侧表面上设置有多个通槽，所述通槽内设置有导线机构；所述导线机构包括两个圆柱型套筒和连接两个所述套筒相对端部的圆柱形连接件；所述套筒由软胶管和位于所述软胶管两端的端盖构成；所述套筒内设置有流体；所述套筒上远离所述连接件一端的所述端盖表面设置有转轴；所述通槽内壁设置有与所述转轴转动连接的轴承安装座。
本发明所述的定子绕线机导线装置，其中，所述套筒上靠近所述连接件一端的所述端盖，端面上设置有与所述连接件对应的安装槽。
本发明所述的定子绕线机导线装置，其中，所述套筒上靠近所述连接件一端的所述端盖呈圆台形状。
本发明所述的定子绕线机导线装置，其中，所述导线板上表面设置有与所述通槽连通的进线槽，所述进线槽宽度小于所述套筒长度。
本发明所述的定子绕线机导线装置，其中，所述进线槽内壁通过扭力弹簧连接有挡板。
一种定子绕线机导线方法，根据上述的定子绕线机导线装置，其实现方法如下，将铜线穿过所述通槽，并搭放在两个所述套筒之间，绕线时，两个所述套筒由铜线带动转动，所述套筒内部流体在离心力以及铜线的压力作用下使得所述软胶管凸起，且凸起高度随转速变化而变化，对铜线进行限位。
本发明的有益效果在于：将铜线穿过通槽，并搭放在两个套筒之间，绕线时，两个套筒由铜线带动转动，套筒内部流体在离心力作用下使得软胶管凸起，且凸起高度随转速变化而变化，对铜线进行限位，对铜线线径以及转速适应效果均较好，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的定子绕线机导线装置剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的定子绕线机导线装置如图1所示，包括导线板1，导线板1侧表面上设置有多个通槽10，通槽10内设置有导线机构2；导线机构2包括两个圆柱型套筒20和连接两个套筒20相对端部的圆柱形连接件21；套筒20由软胶管200和位于软胶管200两端的端盖201构成；套筒20内设置有流体；套筒20上远离连接件21一端的端盖201表面设置有转轴202；通槽10内壁设置有与转轴202转动连接的轴承安装座100；将铜线穿过通槽10，并搭放在两个套筒20之间，绕线时，两个套筒20由铜线带动转动，套筒20内部流体在离心力和铜线压力作用下使得软胶管200凸起，且凸起高度随转速变化而变化，对铜线进行限位，对铜线线径以及转速适应效果均较好，节约了成本。
如图1所示，套筒20上靠近连接件21一端的端盖201，端面上设置有与连接件21对应的安装槽203；便于拆装，整体性好，且对铜线磨损较小。
如图1所示，套筒20上靠近连接件21一端的端盖201呈圆台形状；便于通过两个圆台形成一个限位槽，对铜线在搭放时进行定位以及初步限位。
如图1所示，导线板1上表面设置有与通槽10连通的进线槽11，进线槽11宽度小于套筒20长度，便于通过进线槽放入铜线，防止遗漏穿线步骤，同时也便于使用。
如图1所示，进线槽11内壁通过扭力弹簧(图中未显示)连接有挡板110。
一种定子绕线机导线方法，根据上述的定子绕线机导线装置，如图1所示，其实现方法如下，将铜线穿过通槽10，并搭放在两个套筒20之间，绕线时，两个套筒20由铜线带动转动，套筒20内部流体在离心力和铜线压力作用下使得软胶管200凸起，且凸起高度随转速变化而变化，对铜线进行限位，对铜线线径以及转速适应效果均较好，节约了成本。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种定子绕线机导线装置，包括导线板；其特征在于，所述导线板侧表面上设置有多个通槽，所述通槽内设置有导线机构；所述导线机构包括两个圆柱型套筒和连接两个所述套筒相对端部的圆柱形连接件；所述套筒由软胶管和位于所述软胶管两端的端盖构成；所述套筒内设置有流体；所述套筒上远离所述连接件一端的所述端盖表面设置有转轴；所述通槽内壁设置有与所述转轴转动连接的轴承安装座。
2.根据权利要求1所述的定子绕线机导线装置，其特征在于，所述套筒上靠近所述连接件一端的所述端盖，端面上设置有与所述连接件对应的安装槽。
3.根据权利要求1所述的定子绕线机导线装置，其特征在于，所述套筒上靠近所述连接件一端的所述端盖呈圆台形状。
4.根据权利要求1所述的定子绕线机导线装置，其特征在于，所述导线板上表面设置有与所述通槽连通的进线槽，所述进线槽宽度小于所述套筒长度。
5.根据权利要求4所述的定子绕线机导线装置，其特征在于，所述进线槽内壁通过扭力弹簧连接有挡板。
6.一种定子绕线机导线方法，根据权利要求1-5任一所述的定子绕线机导线装置，其特征在于，实现方法如下，将铜线穿过所述通槽，并搭放在两个所述套筒之间，绕线时，两个所述套筒由铜线带动转动，所述套筒内部流体在离心力以及铜线的压力作用下使得所述软胶管凸起，且凸起高度随转速变化而变化，对铜线进行限位。
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