CN106872101A - 压力机动平衡试验通用芯轴 - Google Patents

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Abstract

一种压力机动平衡试验通用芯轴，它包括定位芯轴以及安装在定位芯轴上的两个定位芯轴套，安装在定位芯轴端部螺纹部位的螺母，其特征是：所述的定位芯轴的一端制定位圆台阶，在定位芯轴的另外一端制有外螺纹，两个定位芯轴套通过其中间孔对称地安装在定位芯轴上，定位芯轴套具有支撑轴颈，所述的支撑轴颈是飞轮做动平衡时的安装基准，在支撑轴颈的另外一端从外向里方向、依次制出直径依次变大的圆台阶，每一个圆台阶对应一个压力机飞轮的中心内孔两侧的轴承安装孔，本发明能够减少芯轴品种，并具有通用性较好、有利于节约成本以及工具设备管理。

Description

压力机动平衡试验通用芯轴
技术领域
本发明涉及一种机械制造工艺装备，具体涉及压力机动平衡试验通用芯轴，属于机械制造工艺装备技术领域。
背景技术
众所周知：机械压力机的飞轮一般具有质量较大，转速较高的特点，以此来储存能量，供冲压工作中使用，因此，压力机飞轮在安装之前，都要做动平衡试验，以便去除造成不平衡的质量。
现有的压力机动平衡试验一般是在压力机飞轮中心内孔内安装一个与中心内孔相配合的芯轴，然后将芯轴的两端支撑在一个支架上，转动飞轮、并经过反复旋转与停止最后确定多余的质量，并采用在相关部位钻孔的办法来去除多余的质量，由于每一种压力机的飞轮不同，因而，其中心内孔的直径也不同，所以，现有的机械压力机在做动平衡试验中，每一种飞轮孔径就配备一根相应的芯轴，所以，芯轴的通用性较差，此外，由于所有的芯轴较多，不但成本较高，同时，也不利于工具设备的管理工作。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有压力机动平衡试验中，芯轴品种繁多，通用性较差、不利于节约成本以及不利于工具设备管理的陷，本发明提供一种压力机动平衡试验通用芯轴，克服现有压力机在动平衡试验所存在的上述缺陷。
本发明所述的一种压力机动平衡试验通用芯轴，它包括定位芯轴（2）以及安装在定位芯轴（2）上的两个定位芯轴套（1），安装在定位芯轴（2）端部螺纹（7）部位的螺母（3），其特征是：所述的定位芯轴（2）的一端制定位圆台阶（6），在定位芯轴（2）的另外一端制有外螺纹（7），两个定位芯轴套（1）通过其中间孔对称地安装在定位芯轴（2）上，所述的定位芯轴套（1）的内孔与定位芯轴（2）外圆的配合是按标准公差的小间隙配合关系，所述的定位芯轴套（1）具有支撑轴颈（4），所述的支撑轴颈（4）是飞轮做动平衡时的安装基准，在支撑轴颈（4）的另外一端从外向里方向、依次制出直径依次变大的圆台阶（5），每一个圆台阶（5）对应一个压力机飞轮的中心内孔两侧的轴承安装孔（9）。
有益效果：本发明中由于每一个圆台阶（5）对应一个压力机飞轮的中心内孔两侧的轴承安装孔（9），所以，无需要每一个飞轮配备一根芯轴，所以，本发明能够减少芯轴品种，并具有通用性较好、有利于节约成本以及工具设备管理。
附图说明
图1是本发明的结构原理图。
图中所示：1是定位芯轴套；2是定位芯轴（2）；3是螺母；4是支撑轴颈；5是圆台阶；6是定圆台阶；7是外螺纹；8是飞轮；9是轴承安装孔。
具体实施方式
结合附图，本发明的具体实施方式是：
一种压力机动平衡试验通用芯轴，它包括定位芯轴（2）以及安装在定位芯轴（2）上的两个定位芯轴套（1），安装在定位芯轴（2）端部螺纹（7）部位的螺母（3），其特征是：所述的定位芯轴（2）的一端制定位圆台阶（6），在定位芯轴（2）的另外一端制有外螺纹（7），两个定位芯轴套（1）通过其中间孔对称地安装在定位芯轴（2）上，所述的定位芯轴套（1）的内孔与定位芯轴（2）外圆的配合是按标准公差的小间隙配合关系，所述的定位芯轴套（1）具有支撑轴颈（4），所述的支撑轴颈（4）是飞轮做动平衡时的安装基准，在支撑轴颈（4）的另外一端从外向里方向、依次制出直径依次变大的圆台阶（5），每一个圆台阶（5）对应一个压力机飞轮的中心内孔两侧的轴承安装孔（9）。

Claims (5)

1.一种压力机动平衡试验通用芯轴，其特征在于：它包括定位芯轴（2）以及安装在定位芯轴（2）上的两个定位芯轴套（1），安装在定位芯轴（2）端部螺纹（7）部位的螺母（3）。
2.根据权利要求1，所述的一种压力机动平衡通用芯轴，其特征是：所述的定位芯轴（2）的一端制定位圆台阶（6），在定位芯轴（2）的另外一端制有外螺纹（7）。
3.根据权利要求1，所述的一种压力机动平衡通用芯轴，其特征是：两个定位芯轴套（1）通过其中间孔对称地安装在定位芯轴（2）上。
4.根据权利要求1，所述的一种压力机动平衡通用芯轴，其特征是：所述的定位芯轴套（1）的内孔与定位芯轴（2）外圆的配合是按标准公差的小间隙配合关系。
5.根据权利要求1，所述的一种压力机动平衡通用芯轴，其特征是：所述的定位芯轴套（1）具有支撑轴颈（4），所述的支撑轴颈（4）是飞轮做动平衡时的安装基准，在支撑轴颈（4）的另外一端从外向里方向、依次制出直径依次变大的圆台阶（5），每一个圆台阶（5）对应一个压力机飞轮的中心内孔两侧的轴承安装孔（9）。
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