CN106871301A - 一种可智能安全预湿的冷风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可智能安全预湿的冷风机,包括帘芯(3)、风机(4)及其第三电机(M3)、供水让帘芯(3)蒸发的主供水系统及其下水箱(1),其特征在于,还包括单独或同时与主供水系统供水浸湿帘芯(3)的辅供水系统;还包括控制辅供水系统的供水时间的时间装置进而自动使其供水并停止供水、当辅供水系统供水时控制第三电机(M3)断电停转防止吹水或停止供水时允许第三电机(M3)通电运转的抵触电路。所以开机后能支持辅供水系统预先自动定时向帘芯大量供水快速浸湿至结束并防止风机吹水保障运行时的安全,然后再制冷,从而不仅能自动增大给水量、快速浸湿帘芯、缩短冷风机制冷的开始时间和确保后续的制冷效果,其操作也更加智能化。

Description

一种可智能安全预湿的冷风机
技术领域
本发明涉及一种可智能安全预湿的冷风机,尤其涉及对制冷效果和安全运行的改进。
冷风机俗称还包括冷风扇、蒸发式冷风机等。
背景技术
冷风机与空调的工作原理不同,其主要是通过水在蒸发过程中吸热的原理实现对空气降温。
如图1所示,现有的冷风机主要部件包括帘芯3(其包括顶面、底面和进、出风侧面)、风机4、下水箱1、水泵2、分散槽5及其多个分散道(参见第一分散道121)。
下水箱1设于帘芯3之下可储水,水泵2持续地将下水箱1中的水抽送到设于帘芯3之上的分散槽5中起到提高给水位置的作用,分散槽5中的水利用重力的作用由其设有的多个分散道分散地落向帘芯的顶面,帘芯的顶面的水会沿着帘芯3向其底面流动;帘芯3一般采用多层波纹结构,用以增大帘芯3上的水与空气接触的面积,进而加强蒸发水的效果;当风机4运转后,冷风机外部的热空气被抽进并使其由帘芯的进风侧面吹入再由其出风侧面吹出,帘芯3上的水被热空气蒸发并随之消耗热能,从而制得带有一定湿度的凉风,而帘芯3上未被蒸发的水则由帘芯的底面流出并回落到下水箱1中。
冷风机耗电与普通风扇相当,并以普通的水作为制冷液,所以相对空调而言节能和环保。
但是现有的冷风机普遍存在以下一些缺陷和矛盾:
1、制冷时向帘芯给水的状态需要保持缓慢
由于现有的冷风机在持续制冷的使用过程中,风机4会不停地产生风与帘芯3上的水接触,如果向帘芯3给水的力度或量过大,就会导致帘芯3上的水大量地被风吹得四处溅射或被直接吹出冷风机,为此不仅容易产生腐蚀机器部件和造成电气线路短路等安全隐患,还会增大不必要的耗水量;所以现有的冷风机制冷的基本原理既包括蒸发水带走热能也包括向帘芯3缓慢给水,制造时水泵2一般会采用小功率型,使其慢慢向分散槽5给水再由此缓缓向帘芯3落水,给水的力度或量都会一直保持在小或少的状态上,以防止风会吹水,并且分散槽5中也不会形成水位,刚刚够每个分散道向帘芯3落水即可。
2、帘芯比较干燥
潮湿的物品在无气体或液体流通的情况下容易霉腐损坏,为此不利于长期保存,所以冷风机在关机时都会将帘芯3上的水吹干以利于安全地存放;而当冷风机开机制冷时,干燥的帘芯3自身会吸附掉一部分给水,使得只有一部分给水在其上流动,所以会降低水在其上流动的速度和流量。
3、帘芯面积和阻力都比较大
由于帘芯3采用多层波纹结构,为此面积和阻力都比较大,其上的流水也会被减慢流动的速度和缩短流动的距离。
鉴于上述第1、2和3小条所述的原因,分散槽5与帘芯3被浸湿的速度会比较缓慢,进而制冷的速度也就缓慢,并且还会导致分散槽5与帘芯3有部分始终不能获得流水并被浸湿,参见无水区w和干燥区e,水与空气接触的面积骤然减少,其制冷效果也就大打折扣,为此帘芯3不仅不能实现快速制冷,而且其制冷效果还会被持续地降低,其制冷质量也得不到保障。但是在改进这些缺陷的方向上,若是采用以大水量向帘芯3给水的方式来克服,又会与冷风机制冷的基本原理“向帘芯3给水的状态保持缓慢”存在矛盾,否则风机4将会吹水。
发明内容
鉴于现有技术的以上不足,本发明要解决的主要技术问题是:
提供一种可智能安全预湿的冷风机,使其开机后能够自动在一段时间内大量向部件帘芯给水使其被快速浸湿,并还能防止当大量向帘芯给水时部件风机运转将帘芯上的水直接吹出。
为解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:
设计一种可智能安全预湿的冷风机,包括用于蒸发水的帘芯、用于产生风并使其通过该帘芯的风机及其第三电机、用于供水让该帘芯蒸发的主供水系统,该主供水系统包括位于该帘芯之下用于为供水而储水的下水箱以及将其储水抽向该帘芯的第一水泵,其特征在于,本冷风机还包括单独或同时与该主供水系统供水用于浸湿该帘芯的辅供水系统,该辅供水系统包括用于为供水而储水的辅水源装置以及将其储水送向该帘芯的辅动力装置;本冷风机还包括用于为其供电的直流电源、用于控制该辅供水系统的供水时间的时间装置进而自动使其供水并停止供水、用于当该辅供水系统供水时控制该第三电机断电停转防止吹水或停止供水时允许该第三电机通电运转的抵触电路。
上述辅水源装置和辅动力装置包括下列之一或组合:①、该辅水源装置包括用于为供水而储水或\和加大储水量的上水箱,该辅动力装置包括重力装置,该上水箱的水由该重力装置使其流动;②、该辅水源装置包括所述下水箱,该辅动力装置包括辅水泵,该下水箱的水由该辅水泵使其流动。
上述上水箱包括用于控制其是否向所述帘芯给水的手动阀或\和电磁阀。
上述下水箱的储水位包括高、低水位以及位于该高、低水位之间的中水位,该中水位还包括加水时上升的中水位,本冷风机包括用于当位于该高或低水位时相应控制所述电磁阀断电关闭或通电开启的液位检测控制电路;该液位检测控制电路包括用于检测高、中、低水位变化并相应产生机械断开或闭合控制信号的检控干路,该检控干路包括浮球式高、低位液位开关;该液位检测控制电路还包括用于当位于所述上升的中水位时替代该低位液位开关闭合进而锁定该检控干路闭合的自锁支路,用于将该检控干路输出的控制信号开关该电磁阀的驱动支路,该自锁支路、驱动支路分别包括第一继电器的第一、二触点。
上述辅水泵包括下列之一或组合:①、包括所述第一水泵及其调节功率大或小并相应控制其快速或慢速抽水的功率调节电路,该慢速抽水用于所述主供水系统供水,该快速抽水用于所述辅供水系统供水;②、包括第二水泵及其用于控制其是否运转的第三手动开关。
上述第一水泵包括第一电机,所述功率调节电路包括用于产生脉冲信号的无稳态多谐振荡器、随其脉冲信号的频率相应耦合控制该第一电机开关的光电耦合控制电路,以及用于切换是否随其脉冲信号的频率相应耦合控制的第一手动开关;该无稳态多谐振荡器包括第一至二晶体管、第一至四电阻、第一至二电容且对称地集-基耦合,该光电耦合控制电路包括双向二级晶闸管型光电耦合器、双向三级型晶闸管,该光电耦合器的输入端由该无稳态多谐振荡器获得脉冲信号输入并相应耦合控制该晶闸管开关该第一电机,该第一手动开关闭合或断开时相应控制该光电耦合器的输入端与该直流电源直通或由该无稳态多谐振荡器获得脉冲信号输入。
上述抵触电路包括下列之一:①、用手动控制的第二手动开关,该第二手动开关与所述第三电机电连接串联;②、用于自动控制的逻辑门电路,该逻辑门电路包括用于逻辑判断的非门或或非门,用于为该非门或或非门提供输入信号的第五分压器与行程开关、第四分压器与所述第三手动开关、第三分压器或\和第二分压器,以及用于将该非门或或非门输出的控制信号放大并开关所述第三电机的第二驱动电路;该第五分压器由第十七、十八电阻组成并电连接串联,其串联电连接点与该非门或或非门的输入端电连接,该行程开关与所述手动阀机械联动,行程开关与该第五分压器电连接串联后加载所述直流电源;该第四分压器由第十五、十六电阻组成并电连接串联,其串联电连接点与该非门或或非门的输入端电连接,该第三手动开关采用二级联动型,包括两组控制触点,其中一组触点控制所述第二水泵,另一组触点与该第四分压器电连接串联后加载所述直流电源;该第三分压器由第十三、十四电阻组成,该第十三、十四电阻电连接串联后与所述电磁阀电连接并联,该第十三、十四电阻的串联电连接点与该非门或或非门的输入端电连接;该第二分压器由第十一、十二电阻组成,该第十一、十二电阻电连接串联后与所述功率调节电路电连接,该第十一、十二电阻的串联电连接点与该非门或或非门的输入端电连接。
上述抵触电路包括所述第二手动开关与所述逻辑门电路,该第二手动开关与所述第二驱动电路并联控制所述第三电机。
上述时间装置包括下列之一:①、用于手动定时关闭所述辅供水系统供水的发条开关;②、用于自动延时关闭所述辅供水系统供水的运算比较电路,该运算比较电路包括由运算放大器构成的电压比较器、用于向该电压比较器提供基准电压的第一分压器和输入比较电压的外围定时电路,以及用于将该电压比较器输出的定时控制信号放大并开关所述功率调节电路与第二分压器、电磁阀与第三分压器或\和第二水泵与第四分压器的第一驱动电路。
上述第一驱动电路单独或分别:与所述第二触点串联控制所述电磁阀和第三分压器、与所述第三手动开关并联控制所述第二水泵与第四分压器、与所述第一手动开关并联控制所述功率调节电路和第二分压器。
本发明的有益效果是:
由于本冷风机包括辅供水系统以及控制其供水时间的时间装置,还包括当辅供水系统供水时控制风机的第三电机断电停转防止吹水或停止供水时允许第三电机通电运转的抵触电路;所以开机后能支持辅供水系统预先自动定时向帘芯大量供水快速浸湿至结束并防止风机吹水保障运行时的安全,然后再开始持续制冷,从而不仅能自动增大给水量、快速浸湿帘芯、缩短冷风机制冷的开始时间和确保后续的制冷效果,其操作也更加智能化。
附图说明
下面结合附图,对本发明的实施方式作进一步详细的说明:
图1是现有冷风机的透视立体示意图。
图2是本冷风机的透视立体示意图,其中部件的壁面厚度被忽略;
图3是图2所示的分散槽的二倍放大俯视图;
图4是图2所示的冷风机的液位检测控制电路的电气原理图;
图5是图4所示的液位检测控制电路的电路图;
图6是图2所示的冷风机的功率调节电路的电气原理图;
图7是图6所示的功率调节电路的电路图;
图8是图2所示的冷风机的时间装置之运算比较电路的电气原理图;
图9是图8所示的运算比较电路的电路图;
图10是图2所示的冷风机的抵触电路之逻辑门电路的电气原理图;
图11是图10所示的逻辑门电路的电路图。
附图中的附图标记及其所对应的零部件或其它技术特征的名称如下:
1 下水箱 21、22 第一、二水泵 3 帘芯
4 风机 5 分散槽 7 上水箱
8 手动阀 9、91 高、低位液位开关
10 框室 13 加水口
16、26、36 第一至三管给水口 18 肋条
19 落水口 20 导流槽
111~113 第一至三输水管道 121、122 第一、二分散道
151 腔口 161 腔壁底 171 腔壁侧
181 腔壁 191 盛水腔
S 手动开关 SQ 行程开关 R 电阻
K 继电器 KS 继电器的触点 VT 晶体管
YV 电磁阀 M 电机 VD 二极管
ZT1 常闭式干簧管 ZT2 常开式干簧管 VS 晶闸管
A 运算放大器 D 或非门 C 电容
IC 光电耦合器 f 磁环。
具体实施方式
如图2、3所示,本冷风机设有:1)主供水系统,其设有下水箱1和第一、二水泵21、22;2)辅供水系统,其设有由上水箱7构成的辅水源装置和由重力装置构成的辅动力装置;3)分散槽5、框室10、帘芯3、风机4等。
下水箱1呈敞口倒圆角的长方体状活动地设置在冷风机的下方位置储水,下水箱1能由冷风机拉出或推进加水。
分散槽5设置在下水箱1上方能向帘芯3分散给水。分散槽5设有呈内空的狭长方体状能盛水和防水溅射的盛水腔191,盛水腔191设有腔壁181,腔壁181设有呈长方形板状且水平的腔壁底161和垂直围绕在腔壁底161的边沿四周且与其固定连接的腔壁侧171,腔壁底161和腔壁侧171构成盛水空间,腔壁侧171的上方空余构成腔口151能进水和对盛水腔191实施清洗。
框室10呈凵形的扁长方体状并向下垂直地固定连接在腔壁底161之外的左、右两侧,框室10的前、后方向上对称贯穿地设有进、出风口,框室10的位置位于分散槽5与下水箱1之间。
腔壁底161的内表面平齐向下垂直穿透地设有十个呈圆柱体孔状且直径大小一致并与框室10连通的第一分散道,参见第一分散道121,每个第一分散道的轴心都按照腔壁底161的左右延伸方向均匀间隔地垂直排列,并能够将盛水腔191的水利用重力的作用垂直地输向框室10。
腔壁侧171的前、后壁侧上且位于腔口151的位置分别均匀间隔地设有十个都呈倒三角形槽状且大小一致的第二分散道并能将盛水腔191的水均匀溢出,参见第二分散道122;每个第二分散道所对应的第一腔壁侧171的外表面上都垂直向下地设有一个两边凸起的导流槽,参见导流槽20,导流槽能够准确地将第二分散道溢出的水输向分散槽5的底部然后落向帘芯3。
帘芯3呈扁长方体状和采用多层波纹结构能够增大流水面积并蒸发其上的流水,帘芯3的大小与框室10相应并置放于其中避免被碰撞和接受十个第一分散道下落的给水、二十个第二分散道溢出的水;帘芯3设有位于上下方向的顶面、底面,位于前后方向的进、出风侧面,以及位于左右方向的另两个较窄的侧面;水落到帘芯3的顶面并由其流向底面,未被帘芯3蒸发的水则由其底面回落到下水箱1中。
分散槽5的横截面的形状分别与框室10、帘芯3相应都呈长方形但前者横截面的大小分别小于后两者,利于水沿着导流槽下流到底部后落向帘芯的顶面从而防止水沿着框室10的外表面溅射或流动,腔壁底161之外与框室10之间设有呈x形且与框室10横截面的大小相应的肋条18,腔壁底161固定连接于肋条18的中心位置,肋条18周围的四个分支与框室10的上端边沿固定连接,框室10的上端在横向上大于分散槽5的部分被x形的肋条18切割成四个落水口利于导流槽的水能由此穿过后落向帘芯的顶面,参见落水口19。
风机4固定设置在框室10的后方抽风,风机4设有第三交流电机M3和与其连接的扇叶,风机4产生的抽风由框室10的进风口、帘芯3的进风侧面抽入再由其出风侧面、框室10的出风口抽出,此过程中风会与帘芯3上的水接触并使其被大量蒸发从而产生制冷效果。
分散槽5、框室10、帘芯3三者的垂直延伸方向重合并自成一体,三者与冷风机活动连接,能够由与风机4相反的方向拆卸取出。
第一、二水泵21、22设置在下水箱1之内右边的内底面上并分别由第一、二交流电机M1、2以及与其连接的叶轮等常规部件构成,第一、二水泵21、22通过连通设有的第一输水管道111能持续地将下水箱1中的储水抽送到位于上方的盛水腔191中,第一输水管道111的上末端空余构成第一管给水口16且位于第一腔口151上方的右侧边并垂直向下地给水。
上水箱7呈内空倒圆角的长方体状固定地设置在本冷风机的上方位置盛水,其顶部设有向其加水且呈圆形的加水口13,其底部左边处分别固定连通地设有第二、三输水管道112、113,两者构成管路并联并都位于上水箱7与分散槽5之间,两者的末端分别构成第二、三管给水口26、36并朝向分散槽5给水,第二输水管112上串接且连通地设有手动阀8,当手动阀8打开时其向散分槽5给水,当手动阀8关闭时其向散分槽5停止给水;第三输水管113上串接且连通地设有控制其是否给水的两通直流型电磁阀YV,当前两者同时给水时,可以相对于其单独给水时形成更大的给水状态,便于操作者选择。
第二、三管给水口26、36的给水位置高于分散槽5并通过重力的作用将上水箱7的水送给分散槽5,为此构成重力装置。
十个第一分散道的出水速度之和大于第一管给水口16对其的给水速度,当第一管给水口16单独向第一盛水腔191给水时,水都能由十个第一分散道及时落向帘芯的顶面,以便让下落的水保持在比较缓慢的状态上,从而满足持续制冷的需要;第二、三管给水口26、36的出水速度分别大于第一管给水口16的给水速度,当第二、三管给水口26、36单独或同时向第一盛水腔191给水时,以便第一分散槽5能够大量、大面积地向帘芯3分散地落水,从而实现快速和全面冲洗、浸湿帘芯3的目的;十个第一分散道的出水速度之和分别小于第二、三管给水口26、36对其的给水速度,当第二、三管给水口26、36单独或同时向盛水腔191给水时,盛水腔191中能形成临时高度的水位并上升到达二十个第二分散道的位置,以便三十个分散道都能出水。
下水箱1的储水位包括高、低水位,以及居于高、低水位之间的中水位,中水位还包括加水时上升的中水位、耗水时下降的中水位。
如图4、5所示,本冷风机还设有由市电降压整流电路构成为其供电的直流电源,当位于高或低水位时相应控制电磁阀YV断电关闭或通电开启的液位检测控制电路。
液位检测控制电路设有检测高、中、低水位变化并相应产生控制信号的检控干路,当位于上升的中水位时锁定检控干路闭合的自锁支路,将检控干路输出的控制信号开关电磁阀YV的驱动支路。
检控干路,设有浮球式高、低位液位开关9、91。低位液位开关91设置在靠近下水箱1的底面位置处以确定低水位的位置并主要检测低水位,具体设有常开式干簧管ZT2,以及当水位位于低水位时落下和中、高水位时浮起并相应磁作用于常开式干簧管ZT2使其闭合和断开的第二磁环f2;高位液位开关9设置在靠近下水箱1的开口位置处且比低位液位开关91高以确定高水位的位置并主要检测高水位,具体设有常闭式干簧管ZT1,以及当水位位于高水位时浮起和中、低水位时落下并相应磁作用于常闭式干簧管ZT1使其断开和闭合的第一磁环f1;常闭式干簧管ZT1、常开式干簧管ZT2两者电连接串联。
液位检测控制电路还设有包括常开式的第一、二触点KS1-1、2的第一继电器K1,第一继电器K1的电磁部分与检控干路电连接串联后加载直流电源。
自锁支路,设有第一继电器K1及其第一触点KS1-1。第一触点KS1-1与常开式干簧管ZT2两者电连接并联,用于当水位位于上升的中水位时替代常开式干簧管ZT2闭合从而锁定检控干路位于通路状态;
驱动支路,设有第一继电器K1及其第二触点KS1-2,第二触点KS1-2与电磁阀YV电连接串联后加载直流电源,用于开关其通电开启或断电关闭。
工作原理为,当液位检测控制电路通电开启后,下水箱1缺水位于低水位时,即低于低位液位开关91,第一、二磁环f1、2全部落下,检控干路位于通路状态使得第一、二触点KS1-1、2闭合进而允许电磁阀YV通电开启并且直到水位上升到达高水位为止;当水位位于上升的中水位时,即便第二磁环f2浮起使得常开式干簧管ZT2断开,但闭合的第一触点KS1-1也能锁定检控干路维持通路状态不变;当其水位上升到达高水位时,即到达高位液位开关9,由于第一磁环f1浮起使得常闭式干簧管ZT1被断开,检控干路位于开路状态使得第一、二触点KS1-1、2断开进而控制电磁阀YV断电关闭;而后,水位到达中水位以及位于下降的中水位时,虽然第一磁环f1落下使得常闭式干簧管ZT1闭合但由于第二磁环f2还浮起使得常开式干簧管ZT2断开也无法进入锁定状态,故检控干路维持开路状态不变;只有当水位下降到达低位液位开关91且第一、二磁环f1、2全部落下时,检控干路才会再次位于通路状态进而允许电磁阀YV通电开启;如此循环。
如图6、7、10、11所示,辅水源装置还与主供水系统共用下水箱1,辅动力装置还设有两种辅水泵。
第一种辅水泵,包括第一水泵21以及设有调节其第一交流电机M1功率大小的功率调节电路,通过相应调节第一交流电机M1的运转速度相应控制抽水和给水速度,其高速运转快速抽水和给水时能满足快速全面浸湿帘芯3的需要,其低速运转慢速抽水和给水时则可满足帘芯3持续制冷的需要。功率调节电路具体设有脉冲信号发生器、随其脉冲信号的频率相应控制第一交流电机M1开关的光电耦合控制电路,以及档位切换电路。
脉冲信号发生器,具体设有NPN型第一、二晶体管VT1、2,第一至四电阻R1~4,电解液型第一、二电容C1、2,第一、二二极管VD1、2。第一、二晶体管VT1、2与前述电阻和电容对称地组成集-基耦合的无稳态多谐振荡器,第一、二晶体管VT1、2通过前述电阻和电容相互反馈信号交替饱和截止进而产生方波信号,第一、二二极管VD1、2可防止第一、二晶体管VT1、2同时饱和进而避免不起振,前述电阻和电容可调节方波信号的占空比。
光电耦合控制电路,具体设有双向二级晶闸管型光电耦合器IC、双向三级型晶闸管VS、限流的第五电阻R5。光电耦合器IC的输入端电连接串联在直流电源正极与第二晶体管VT2的集电极之间接受方波信号,晶闸管VS与第一交流电机M1电连接串联后加载220V交流电源,光电耦合器IC的输出端、第五电阻R5、晶闸管VS的控制极电连接串联后加载220V交流电源。
档位切换电路,由光电耦合器IC的输入端的负极与直流电源负极之间电连接串联常开式第一手动开关S1和限流的第六电阻R6构成。
工作原理为,当闭合第一手动开关S1后,光电耦合器IC的输入端的电流直接连续地导向直流电源负极,不受方波信号的影响,晶闸管VS一直稳定地导通,于是第一交流电机M1以大功率状态高速运转;当断开第一手动开关S1后,光电耦合器IC的输入端受到方波信号的影响,晶闸管VS循环地导通与关断,平均通过第一交流电机M1的电流减少,于是第一交流电机M1以小功率状态低速运转;第一水泵21的额定抽水功率应比现有冷风机的水泵2的额定抽水功率大,以满足将第一水泵21调至小功率运转时能与现有冷风机的水泵2的额定抽水功率相当,当将第一水泵21调至大功率运转时能比现有冷风机的水泵2的额定抽水功率大,最好大一倍。
第二种辅水泵,包括第二水泵22以及与其第二交流电机M2电连接串联控制其通电开启或断电关闭的第三手动开关S3;
使用时,若需快速全面浸湿帘芯3,闭合第一手动开关S1将功率调节电路调至大功率输出状态让第一水泵21快速抽水增大给水速度和闭合第三手动开关S3让第二水泵22通电运转开始抽水,以增大向帘芯3给水,若是持续制冷,断开第一手动开关S1将功率调节电路调至小功率输出状态让第一水泵21慢速抽水降低给水速度和断开第三手动开关S3让第二水泵22断电停转停止抽水,以减少向帘芯3给水。
如图8、9、10、11所示,本冷风机还设有根据辅供水系统供水或停止供水相应控制风机的第三交流电机M3断电停转或通电运转的抵触电路以及控制辅供水系统供水时间的时间装置。
抵触电路由逻辑门电路构成,具体能自动防止第二水泵22、电磁阀YV、手动阀8开始给水以及第一水泵21快速给水的时候风机4会吹水;逻辑门电路设有进行逻辑判断的或非门D以及向其提供输入信号的第二、三、四、五分压器、行程开关SQ、第三手动开关S3,将或非门D输出的控制信号放大并开关风机的第三交流电机M3的第二驱动电路。
或非门D,具有四个输入端和一个输出端。
第二分压器,由第十一、十二电阻R11、12组成,第十一、十二电阻R11、12电连接串联后与第六电阻R6电连接并联,第十一、十二电阻R11、12的串联电连接点与或非门D的一个输入端电连接;当第一手动开关S1闭合将功率调节电路调至大功率输出时或非门D获得一个高电平输入信号,反之当第一手动开关S1断开将其调至小功率输出时或非门D获得一个低电平输入信号。
第三分压器,由第十三、十四电阻R13、14组成,第十三、十四电阻R13、14电连接串联后与电磁阀YV电连接并联,第十三、十四电阻R13、14的串联电连接点与或非门D的一个输入端电连接;当电磁阀YV通电开启时或非门D也获得一个高电平输入信号,反之当电磁阀YV断电关闭时或非门D获得一个低电平输入信号。
第四分压器与第三手动开关S3;第四分压器由第十五、十六电阻R15、16组成并电连接串联,其串联电连接点与或非门D的一个输入端电连接;第三手动开关S3采用二级联动型,包括两组控制触点,其中一组触点控制第二交流电机M2,另一组触点与第十五、十六电阻R15、16电连接串联后加载直流电源;当第三手动开关S3闭合将第二交流电机M2通电开启时第四分压器有电流通过向或非门D的输入端提供一个高电平信号,反之当第三手动开关S3断开将第二交流电机M2断电关闭时第四分压器无电流通过则向或非门D的输入端提供一个低电平输入信号。
第五分压器与行程开关SQ,第五分压器由第十七、十八电阻R17、18组成并电连接串联,其串联电连接点与或非门D剩下的一个输入端电连接;行程开关SQ采用常开型并设置在手动阀8上且与手动阀8打开或关闭时机械联动,行程开关SQ与第十七、十八电阻R17、18电连接串联后加载直流电源;当手动阀8打开时行程开关SQ同步闭合第五分压器有电流通过向或非门D的输入端提供一个高电平信号,反之当手动阀8关闭时行程开关SQ同步断开第五分压器无电流通过则向或非门D的输入端提供一个低电平信号。
第二驱动电路,设有包括常开式的第七触点KS3-7的第三继电器K3、第四二极管VD4、NPN型第四晶体管VT4、第十九电阻R19。第四晶体管VT4的发射极电连接直流电源的负极,其基极与或非门D的输出端之间电连接串联有限流的第十九电阻R19,基极、发射极构成输入回路以获得正向偏置电压,其集电极与直流电源的正极之间电连接串联有第三继电器K3,集电极、发射极构成输出回路将或非门D的输出端输出的控制信号放大并开关第三继电器K3;第四二极管VD4与第三继电器K3电连接并联且反相于直流电源反向续流,进而保障第四晶体管VT4的安全;第七触点KS3-7控制风机的第三交流电机M3断电停转或通电运转。
工作原理为,只有当功率调节电路的第一手动开关S1断开使得第一水泵21慢速抽水、第三手动开关S3断开使得第二水泵22停止抽水、手动阀8关闭停止给水并联动行程开关SQ断开、下水箱1中有水使得液位检测控制电路控制电磁阀YV断电关闭停止给水时,即第二、三、四、五分压器全部向或非门D的输入端提供低电平信号时,或非门D的输出端才相反地输出高电平控制信号,第四晶体管VT4导通使得第三继电器K3吸合第七触点KS3-7闭合进而允许风机的第三交流电机M3通电运转开始抽风安全制冷。反之,只要第二、三、四、五分压器之一或全部向或非门D的输入端提供高电平信号时,或非门D的输出端均输出低电平控制信号,第四晶体管VT4一直截止进而控制风机的第三交流电机M3断电停转停止抽风,从而防止辅供水系统向帘芯3供水时风机的第三交流电机M3运转后会将帘芯3上的水直接大量地吹出。
作为本发明的变形,逻辑门电路能够逻辑判断的输入信号的数量可以是一个、二个、三个或四个以上,当为一个时或非门D可由非门替代。
作为本发明的另一种变形,自动控制的抵触电路也可以由第二手动开关S2与风机的第三交流电机M3电连接串联替代,使用时,以手动的方式来操控第二手动开关S2断开或闭合从而相应控制风机的第三交流电机M3断电停转或通电运转。
作为本发明的进一步变形,第二手动开关S2也可以与第七触点KS3-7电连接并联,从而并联控制风机的第三交流电机M3。
时间装置由运算比较电路构成,具体能在接通电源后自动定时断电关闭电磁阀YV与第三分压器、断电停转第二水泵的第二交流电机M2与第四分压器、将第一水泵的第一交流电机M1的功率调节电路调至小功率输出与断电关闭第二分压器,从而控制前两者向帘芯3给水的时间和后者向帘芯3快速给水的时间,以及同步由前三者通过各自对应的分压器相应地向或非门D提供输入信号;运算比较电路设有由运算放大器A构成的电压比较器、向该电压比较器提供基准电压的第一分压器和输入比较电压的外围定时电路、将电压比较器输出的控制信号放大并开关控制前述受控部件的第一驱动电路。
电压比较器,由运算放大器A电连接成开环非线性的过零比较器模式构成。
第一分压器,由第七、八电阻R7、8组成。第七、八电阻R7、8电连接串联后加载直流电源,该两者的串联电连接点与运算放大器A的反相输入端电连接,为其提供偏置电压并以此作为参考基准电压。
外围定时电路,由第九电阻R9和电解液型第三电容C3组成。第九电阻R9作为上拉电阻电连接串联在运算放大器A的同相输入端与直流电源的正极之间,第三电容C3电连接串联在运算放大器A的同相输入端与直流电源的负极之间,第三电容C3通过第九电阻R9充电并共同决定定时的时间和在该时间范围内为运算放大器A的同相输入端提供比较电压。
第一驱动电路,设有包括常开式的第三、四、五、六触点KS2-3、4、5、6的第二继电器K2、第三二极管VD3、PNP型第三晶体管VT3、第十电阻R10。第三晶体管VT3的发射极电连接直流电源的正极,其基极与运算放大器A的输出端之间电连接串联有限流的第十电阻R10,发射极、基极构成输入回路以获得正向偏置电压,其集电极与直流电源的负极之间电连接串联有第二继电器K2,发射极、集电极构成输出回路将运算放大器A输出的控制信号放大并开关第二继电器K2;第三二极管VD3与第二继电器K2电连接并联且反相于直流电源反向续流,从而保障第三晶体管VT3的安全;第三触点KS2-3与第二触点KS1-2电连接串联,从而串联控制电磁阀YV和第三分压器;第四、六触点KS2-4、6分别与第三手动开关S3的两组触点电连接并联,从而分别并联控制第二交流电机M2、第四分压器;第五触点KS2-5与第一手动开关S1电连接并联,从而并联控制功率调节电路和第二分压器。
工作原理及其使用方法为,当首次准备使用冷风机制冷时,帘芯3处于干燥状态,下水箱1缺水,液位检测控制电路允许电磁阀YV通电开启。冷风机开机通电后,先通过操作现有控制电路部分允许通电运转风机4和第一水泵21。
由于刚通电时第三电容C3处于充电状态其电阻由小变大通过的电流逐渐减小而两端的电压慢慢升高,运算放大器A的同相输入端获得较低的电压并小于反相电压,运算放大器A暂时输出低电平,第三晶体管VT3导通使得第二继电器K2吸合其第三、四、五、六触点KS2-3、4、5、6闭合进而允许电磁阀YV通电开启开始给水、第二水泵22通电运转开始抽水、功率调节电路调至大功率输出使得第一水泵21快速抽水,于是自动快速全面地浸湿了帘芯3从而缩短了冷风机制冷的开始时间和保证其后续效果。
在给水的过程中,第二、三、四分压器都分别向或非门D输入一个高电平信号,为此风机4自动断电关闭防止给水速度过快而吹水。
定时过程由第三电容C3充电开始直至其结束,当第三电容C3充电完成后其电阻变大阻断电流通过两端电压升高,运算放大器A的同相输入端获得较高的电压并大于反相电压,运算放大器A稳定输出高电平,第三晶体管VT3截止使得第二继电器K2释放其第三、四、五、六触点KS2-3、4、5、6断开进而控制电磁阀YV断电关闭停止给水、第二水泵22断电停转停止抽水、功率调节电路调至小功率输出使得第一水泵21慢速抽水,于是仅通过第一水泵21经分散槽5向帘芯3落水,落水恢复到缓慢状态;此时第二、三、四分压器都分别向或非门D输入一个低电平信号,只要手动阀8也位于关闭状态,风机4就会自动通电开启开始送风并进入持续制冷状态,进而确保冷风机正常安全运行。
作为本发明的变形,自动延时关闭的运算比较电路也可以用手动定时关闭的发条开关替代。
作为本发明的变形,第三、五触点KS2-3、5触点可以直接替代第二触点KS1-2、第一手动开关S1,或者第三触点KS2-3可以与第二触点KS1-2并联电连接。

Claims (10)

1.一种可智能安全预湿的冷风机,包括用于蒸发水的帘芯(3)、用于产生风并使其通过该帘芯(3)的风机(4)及其第三电机(M3)、用于供水让该帘芯(3)蒸发的主供水系统,该主供水系统包括位于该帘芯(3)之下用于为供水而储水的下水箱(1)以及将其储水抽向该帘芯(3)的第一水泵(21),其特征在于:
本冷风机还包括单独或同时与该主供水系统供水用于浸湿该帘芯(3)的辅供水系统,该辅供水系统包括用于为供水而储水的辅水源装置以及将其储水送向该帘芯(3)的辅动力装置;
本冷风机还包括用于为其供电的直流电源、用于控制该辅供水系统的供水时间的时间装置进而自动使其供水并停止供水、用于当该辅供水系统供水时控制该第三电机(M3)断电停转防止吹水或停止供水时允许该第三电机(M3)通电运转的抵触电路。
2.根据权利要求1所述的冷风机,其特征在于,所述辅水源装置和辅动力装置包括下列之一或组合:
①、该辅水源装置包括用于为供水而储水或\和加大储水量的上水箱(7),该辅动力装置包括重力装置,该上水箱(7)的水由该重力装置使其流动;
②、该辅水源装置包括所述下水箱(1),该辅动力装置包括辅水泵,该下水箱(7)的水由该辅水泵使其流动。
3.根据权利要求2所述的冷风机,其特征在于:所述上水箱(7)包括用于控制其是否向所述帘芯(3)给水的手动阀(8)或\和电磁阀(YV)。
4.根据权利要求3所述的冷风机,其特征在于:所述下水箱(1)的储水位包括高、低水位以及位于该高、低水位之间的中水位,该中水位还包括加水时上升的中水位,本冷风机包括用于当位于该高或低水位时相应控制所述电磁阀(YV)断电关闭或通电开启的液位检测控制电路;该液位检测控制电路包括用于检测高、中、低水位变化并相应产生机械断开或闭合控制信号的检控干路,该检控干路包括浮球式高、低位液位开关(9、91);该液位检测控制电路还包括用于当位于所述上升的中水位时替代该低位液位开关(91)闭合进而锁定该检控干路闭合的自锁支路,用于将该检控干路输出的控制信号开关该电磁阀(YV)的驱动支路,该自锁支路、驱动支路分别包括第一继电器(K1)的第一、二触点(KS1-1、2)。
5.根据权利要求4所述的冷风机,其特征在于,所述辅水泵包括下列之一或组合:
①、包括所述第一水泵(21)及其调节功率大或小并相应控制其快速或慢速抽水的功率调节电路,该慢速抽水用于所述主供水系统供水,该快速抽水用于所述辅供水系统供水;
②、包括第二水泵(22)及其用于控制其是否运转的第三手动开关(S3)。
6.根据权利要求5所述的冷风机,其特征在于:所述第一水泵(21)包括第一电机(M1),所述功率调节电路包括用于产生脉冲信号的无稳态多谐振荡器、随其脉冲信号的频率相应耦合控制该第一电机(M1)开关的光电耦合控制电路,以及用于切换是否随其脉冲信号的频率相应耦合控制的第一手动开关(S1);该无稳态多谐振荡器包括第一至二晶体管(VT1~2)、第一至四电阻(R1~4)、第一至二电容(C1~2)且对称地集-基耦合,该光电耦合控制电路包括双向二级晶闸管型光电耦合器(IC)、双向三级型晶闸管(VS),该光电耦合器(IC)的输入端由该无稳态多谐振荡器获得脉冲信号输入并相应耦合控制该晶闸管(VS)开关该第一电机(M1),该第一手动开关(S1)闭合或断开时相应控制该光电耦合器(IC)的输入端与该直流电源直通或由该无稳态多谐振荡器获得脉冲信号输入。
7.根据权利要求6所述的冷风机,其特征在于,所述抵触电路包括下列之一:
①、用手动控制的第二手动开关(S2),该第二手动开关(S2)与所述第三电机(M3)电连接串联;
②、用于自动控制的逻辑门电路,该逻辑门电路包括用于逻辑判断的非门或或非门(D),用于为该非门或或非门(D)提供输入信号的第五分压器与行程开关(SQ)、第四分压器与所述第三手动开关(S3)、第三分压器或\和第二分压器,以及用于将该非门或或非门(D)输出的控制信号放大并开关所述第三电机(M3)的第二驱动电路;
该第五分压器由第十七、十八电阻(R17、18)组成并电连接串联,其串联电连接点与该非门或或非门(D)的输入端电连接,该行程开关(SQ)与所述手动阀(8)机械联动,行程开关(SQ)与该第五分压器电连接串联后加载所述直流电源;
该第四分压器由第十五、十六电阻(R15、16)组成并电连接串联,其串联电连接点与该非门或或非门(D)的输入端电连接,该第三手动开关(S3)采用二级联动型,包括两组控制触点,其中一组触点控制所述第二水泵(22),另一组触点与该第四分压器电连接串联后加载所述直流电源;
该第三分压器由第十三、十四电阻(R13、14)组成,该第十三、十四电阻(R13、14)电连接串联后与所述电磁阀(YV)电连接并联,该第十三、十四电阻(R13、14)的串联电连接点与该非门或或非门(D)的输入端电连接;
该第二分压器由第十一、十二电阻(R11、12)组成,该第十一、十二电阻(R11、12)电连接串联后与所述功率调节电路电连接,该第十一、十二电阻(R11、12)的串联电连接点与非门或或非门(D)的输入端电连接。
8.根据权利要求7所述的冷风机,其特征在于:所述抵触电路包括所述第二手动开关(S2)与所述逻辑门电路,该第二手动开关(S2)与所述第二驱动电路并联控制所述第三电机(M3)。
9.根据权利要求8所述的冷风机,其特征在于,所述时间装置包括下列之一:
①、用于手动定时关闭所述辅供水系统供水的发条开关;
②、用于自动延时关闭所述辅供水系统供水的运算比较电路,该运算比较电路包括由运算放大器(A)构成的电压比较器、用于向该电压比较器提供基准电压的第一分压器和输入比较电压的外围定时电路,以及用于将该电压比较器输出的定时控制信号放大并开关所述功率调节电路与第二分压器、电磁阀(YV)与第三分压器或\和第二水泵(22)与第四分压器的第一驱动电路。
10.根据权利要求9所述的冷风机,其特征在于,所述第一驱动电路单独或分别:与所述第二触点(KS1-2)串联控制所述电磁阀(YV)和第三分压器、与所述第三手动开关(S3)并联控制所述第二水泵(22)与第四分压器、与所述第一手动开关(S1)并联控制所述功率调节电路和第二分压器。
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