CN106871242A - 空调面板开合结构和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调面板开合结构和空调器。该空调面板开合结构包括面板体(1)和壳体(2)，面板体(1)转动设置在壳体(2)上，面板体(1)和/或壳体(2)上设置有止挡件(3)，止挡件(3)用于限制面板体(1)的极限打开位置，使面板体(1)位于极限打开位置时，面板体(1)与壳体(2)的外侧面之间具有安全间隙。根据本发明的空调面板开合结构，可以避免面板转动过程中与壳体发生碰撞，避免产生碰撞损伤。

Description

空调面板开合结构和空调器

技术领域

本发明涉及空气调节技术领域，具体而言，涉及一种空调面板开合结构和空调器。

背景技术

传统空调室内挂机面板在生产线生产、用户清洗滤尘网开合以及在对空调器内部部件进行更换维修时，需要打开空调面板。在打开空调面板的过程中，由于空调面板的转动缺少限位，因此空调面板转动到极限打开位置时，往往容易出现面板过度转动，导致面板与空调的外壳之间发生接触，特别是由于面板的转动缺少缓冲，因此会直接与外壳发生碰撞，引起面板或者外壳的局部损伤，同时影响产品的外观。

发明内容

本发明的目的是提出一种空调面板开合结构和空调器，可以避免面板转动过程中与壳体发生碰撞，避免产生碰撞损伤。

根据本发明的一个方面，提供了一种空调面板开合结构，包括面板体和壳体，面板体转动设置在壳体上，面板体和/或壳体上设置有止挡件，止挡件用于限制面板体的极限打开位置，使面板体位于极限打开位置时，面板体与壳体的外侧面之间具有安全间隙。

优选地，止挡件设置在壳体内，面板体的内侧设置有挂钩，挂钩卡入壳体内侧，并与止挡件之间形成止挡配合。

优选地，止挡件为设置在壳体内的凸起，凸起设置在挂钩的转动路径上，并对挂钩的转动形成止挡。

优选地，壳体内固定设置有骨架，骨架靠近挂钩的一端设置有向壳体偏离的折弯段，折弯段的末端设置有朝向挂钩伸出的凸起。

优选地，挂钩的末端为圆弧形，圆弧形的末端设置有凸出部，凸出部与凸起之间形成止挡配合。

优选地，凸起的顶端设置有第一止挡平面，凸出部靠近凸起的一侧设置有第二止挡平面，面板体位于极限打开位置时，第一止挡平面与第二止挡平面抵接。

优选地，凸出部为梯形。

优选地，面板体与壳体之间通过转动连接部转动连接，转动连接部的一端与面板体固定连接，转动连接部的另一端设置有挂钩。

优选地，面板体位于极限打开位置时，面板体朝向壳体的一侧与壳体的外侧面之间基本平行。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括空调面板开合结构，其特征在于，空调面板开合结构为上述的空调面板开合结构。

本发明的空调面板开合结构，包括面板体和壳体，所述面板体转动设置在所述壳体上，所述面板体和/或所述壳体上设置有止挡件，所述止挡件用于限制所述面板体的极限打开位置，使所述面板体位于极限打开位置时，所述面板体与所述壳体的外侧面之间具有安全间隙。在面板体转动过程中，由于止挡件的存在，一旦面板体转动到极限打开位置，就可以通过止挡件对面板体的转动形成限位，防止面板体发生过度转动，使得面板体运动到位后仍然与壳体的外侧面之间保持一定的安全间隙，避免面板体的末端与壳体之间发生接触而造成碰撞损伤，对面板体和壳体均形成有效保护。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明实施例的空调面板开合结构的结构图；

图2是本发明实施例的空调面板开合结构的侧视图；

图3是图2的Q处的放大结构示意图。

附图标记说明：1、面板体；2、壳体；3、止挡件；4、挂钩；5、骨架；6、折弯段；7、凸出部；8、第一止挡平面；9、第二止挡平面；10、转动连接部。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的方法、产品等而言，由于其与实施例公开的方法部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

结合参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，空调面板开合结构包括面板体1和壳体2，面板体1转动设置在壳体2上，面板体1和/或壳体2上设置有止挡件3，止挡件3用于限制面板体1的极限打开位置，使面板体1位于极限打开位置时，面板体1与壳体2的外侧面之间具有安全间隙。

在面板体1转动过程中，由于止挡件3的存在，一旦面板体1转动到极限打开位置，就可以通过止挡件3对面板体1的转动形成限位，防止面板体1发生过度转动，使得面板体1运动到位后仍然与壳体2的外侧面之间保持一定的安全间隙，避免面板体1的末端与壳体2之间发生接触而造成碰撞损伤，对面板体1和壳体2均形成有效保护。

该止挡件3可以自身为壳体2的一部分，也可以独立于壳体2存在，并固定设置在壳体2内。该止挡件3的设置位置需要根据面板体1的转动路径而定，需要设置在面板体1的转动路径上，从而可以在合理的位置对面板体1的转动进行限位。

在本实施例中，止挡件3设置在壳体2内，面板体1的内侧设置有挂钩4，挂钩4卡入壳体2内侧，并与止挡件3之间形成止挡配合。该挂钩4能够与壳体2内部的结构进行配合，从而与转轴结构一起，对面板体1的转动形成限位，可以有效防止面板体1从壳体2内脱出，提高面板体1的安装结构的稳定性和可靠性。

面板体1也可以直接通过挂钩4与壳体2的配合来进行转动限位，此时需要对挂钩4的结构进行设定，使得面板体1打开时，在面板体1接触壳体2的外侧面之前，挂钩4就与壳体2的内侧面形成抵触，从而防止面板体1继续发生转动而与壳体2的外侧面发生碰撞，此种情况下，壳体2的内侧面即为上述的止挡件3。为了避免挂钩4与壳体2之间接触时对壳体2造成损坏，优选地，挂钩4的末端与壳体2接触的位置设置为弧形末端，从而使挂钩4与壳体2接触时，也不会划伤壳体2的内侧壁。

在本实施例中，止挡件3为设置在壳体2内的凸起，凸起设置在挂钩4的转动路径上，并对挂钩4的转动形成止挡。该凸起凸出于壳体2的内侧壁，因此能够设置在合适的位置，在保证挂钩4顺利转动使得面板体1严密闭合的基础上，对面板体1在打开时的位置形成有效限位，使得面板体1的打开或者关闭的位置都能够得到准确控制，提高面板体1转动控制的准确性和可靠性。

壳体2内固定设置有骨架5，骨架5靠近挂钩4的一端设置有向壳体2偏离的折弯段6，折弯段6的末端设置有朝向挂钩4伸出的凸起。在骨架5上设置折弯段6，并使折弯段6向着偏离壳体2内侧壁的方向弯折，然后将凸起设置在折弯段6上，能够使得凸起位于远离壳体2的位置，可以为挂钩4的顺利转动提供足够的转动空间，并且能够为凸起的合理结构设计提供足够的空间，保证凸起能够起到有效的限位作用，同时不会对面板体1的闭合造成干涉。

优选地，挂钩4的末端为圆弧形，圆弧形的末端设置有凸出部7，凸出部7与凸起之间形成止挡配合。在一般情况下，挂钩4末端的圆弧形结构并不会与凸起发生干涉，也即仅仅依靠挂钩4末端的圆弧形结构并不能够对面板体1的转动形成有效限位，因此，需要对挂钩4末端的圆弧形结构进行改造，使其凸出一部分结构形成凸出部7，从而使得挂钩4的转动半径增大，使得凸起能够位于挂钩4的转动路径上，从而可以通过凸起与凸出部7的止挡配合对面板体1的转动打开位置造成干涉，避免面板体1过度转动而与壳体2之间发生碰撞。当然，挂钩4的末端也可以进行其他形状的改造，例如不采用圆弧形结构，而是直接采用矩形或者是梯形结构等。此外，也可以在挂钩4的末端设置凹槽，在面板体1转动打开的过程中，凸起卡入到凹槽内，对面板体1的转动形成限位。

优选地，凸起的顶端设置有第一止挡平面8，凸出部7靠近凸起的一侧设置有第二止挡平面9，面板体1位于极限打开位置时，第一止挡平面8与第二止挡平面9抵接。通过在凸起的顶端设置第一止挡平面8，在凸出部7上设置第二止挡平面9，使得凸起与凸出部7之间形成平面接触，能够提高两者的止挡配合结构的稳定性，使得凸起对凸出部7的限位更加可靠。

凸出部7例如为梯形，将凸出部7设计为梯形，是为了更加方便地使凸起与凸出部7之间形成平面配合结构，降低结构设计难度，降低加工成本，提高凸出部7与凸起配合结构的使用寿命。为了进一步提高结构的耐用性，凸出部7的第二止挡平面9和凸起的第一止挡平面8的配合端面均可以增加耐磨层。

面板体1与壳体2之间通过转动连接部10转动连接，转动连接部的一端与面板体1固定连接，转动连接部的另一端设置有挂钩4。面板体1与转动连接部10之间可以为一体成型，也可以分体设计后固定连接在一起。在本实施例中，面板体1和转动连接部10之间分开加工成型后，通过卡接方式固定连接在一起，挂钩4属于转动连接部10的一部分。此种设计能够简化面板体1的整体结构，将面板体1和转动连接部10按照结构进行划分，使得两个部分的结构更加规则，降低整体的加工难度，提高加工效率，降低加工成本。

优选地，面板体1位于极限打开位置时，面板体1朝向壳体2的一侧与壳体2的外侧面之间基本平行。此处的面板体1朝向壳体2的一侧是指面板体的端面，也即面板体1距离壳体2最近的端面。保证面板体1朝向壳体2的一侧与壳体2的外侧面之间基本平行，能够避免面板体1靠近壳体2的一侧结构具有突出的部分，更加有利于对面板体1的转动进行控制，可以更加有效地避免面板体1与壳体2之间发生接触。

根据本发明的实施例，空调器包括空调面板开合结构，该空调面板开合结构为上述的空调面板开合结构。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调面板开合结构，其特征在于，包括面板体(1)和壳体(2)，所述面板体(1)转动设置在所述壳体(2)上，所述面板体(1)和/或所述壳体(2)上设置有止挡件(3)，所述止挡件(3)用于限制所述面板体(1)的极限打开位置，使所述面板体(1)位于极限打开位置时，所述面板体(1)与所述壳体(2)的外侧面之间具有安全间隙。

2.根据权利要求1所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述止挡件(3)设置在所述壳体(2)内，所述面板体(1)的内侧设置有挂钩(4)，所述挂钩(4)卡入所述壳体(2)内侧，并与所述止挡件(3)之间形成止挡配合。

3.根据权利要求2所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述止挡件(3)为设置在所述壳体(2)内的凸起，所述凸起设置在所述挂钩(4)的转动路径上，并对所述挂钩(4)的转动形成止挡。

4.根据权利要求3所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述壳体(2)内固定设置有骨架(5)，所述骨架(5)靠近所述挂钩(4)的一端设置有向所述壳体(2)偏离的折弯段(6)，所述折弯段(6)的末端设置有朝向所述挂钩(4)伸出的所述凸起。

5.根据权利要求4所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述挂钩(4)的末端为圆弧形，所述圆弧形的末端设置有凸出部(7)，所述凸出部(7)与所述凸起之间形成止挡配合。

6.根据权利要求5所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述凸起的顶端设置有第一止挡平面(8)，所述凸出部(7)靠近所述凸起的一侧设置有第二止挡平面(9)，所述面板体(1)位于极限打开位置时，所述第一止挡平面(8)与所述第二止挡平面(9)抵接。

7.根据权利要求5所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述凸出部(7)为梯形。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述面板体(1)与所述壳体(2)之间通过转动连接部(10)转动连接，所述转动连接部(10)的一端与所述面板体(1)固定连接，所述转动连接部(10)的另一端设置有所述挂钩(4)。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的空调面板开合结构，其特征在于，所述面板体(1)位于极限打开位置时，所述面板体(1)朝向所述壳体(2)的一侧与所述壳体(2)的外侧面之间基本平行。

10.一种空调器，包括空调面板开合结构，其特征在于，所述空调面板开合结构为权利要求1至9中任一项所述的空调面板开合结构。