CN207214606U - 门体组件以及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种门体组件及冰箱，该门体组件包括门体、线束、端盖以及铰链，所述端盖设置于所述门体上，且所述端盖的上设有端盖轴孔和贯通其上下表面的过线槽口，所述线束从所述门轴孔内延伸出且所述线束的自由端设置有端子，所述门体上开设有门轴孔，所述铰链包括用于与箱体连接的铰链本体以及设置于所述铰链本体上的铰接轴，所述铰接轴呈圆筒状且能够插入所述端盖轴孔以及所述门轴孔内。本实用新型的技术方案中，过线槽口贯通轴孔的孔壁，铰接轴的筒壁开设有沿轴向延伸的过线缺口，以使线束能够通过过线缺口进入所述铰接轴内，因而在组装门体组件时可以忽略端子的大小，以解决门体内带端子的线束安装不便的问题。

Description

门体组件以及冰箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种门体组件以及冰箱。

背景技术

随着智能化的发展，家用电器的门体上通常会设置有大尺寸的显示屏以及很多个不同功能的传感器等，以满足越来越高的用户需求。

现有的门体一般通过轴套与铰链配合，来使门体与箱体进行可转动连接。其中，轴套一方面与铰链配合以用于使铰链在轴套内转动，另一方面还能够使带端子的线束通过轴套内孔，通过轴套内孔后的端子与箱体的线束连接，来进行通讯或者供电。这种过线方式要求轴套内孔的直径大于端子的尺寸，端子才能够从轴套内孔穿过。如今，家用电器的门体正朝着越来越薄的方向发展，门体上供轴套安装的空间压缩得越来越小，但门体内的线束却因智能化的应用而变得越来越多，线束上的端子也变得越来越大，大端子无法从轴套内孔处穿过而带来的安装问题，已成为门体薄型化的瓶颈。

因此，有必要提供一种新的门体组件来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种门体组件，旨在解决门体内带端子的线束安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的门体组件包括：

门体，所述门体上开设有门轴孔；

线束，所述线束从所述门轴孔内延伸出且所述线束的自由端设置有端子；

端盖，所述端盖设置于所述门体上，且所述端盖的中部开设有端盖轴孔，所述端盖的边缘开设有贯通所述端盖的上下表面的过线槽口，所述过线槽口贯通所述轴孔的孔壁，以使所述线束能够通过所述过线槽口进入所述端盖轴孔内；以及

铰链，所述铰链包括用于与箱体连接的铰链本体以及设置于所述铰链本体上的铰接轴，所述铰接轴呈圆筒状且能够插入所述端盖轴孔以及所述门轴孔内，所述铰接轴的筒壁开设有沿轴向延伸的过线缺口，以使所述线束能够通过所述过线缺口进入所述铰接轴内。

优选地，所述门体组件还包括能够插入所述过线槽口内的孔塞。

优选地，所述孔塞呈条状，所述孔塞的横截面呈十字形或者多边形。

优选地，所述孔塞的延伸方向与所述端盖轴孔的轴线平行。

优选地，所述孔塞的一端形成有从所述孔塞的侧面凸出的限位凸台。

优选地，所述门轴孔的侧壁上开设有过线凹槽。

优选地，所述门体上设置有用于安装所述端盖的凹陷部，所述端盖包括底板和设置于所述底板边缘的侧板，所述底板与所述凹陷部的底壁贴合，所述侧板与所述凹陷部的侧壁贴合，所述端盖轴孔和所述过线槽口均开设于所述底板上且均贯穿所述底板。

优选地，所述侧板与所述底板垂直。

优选地，所述铰链本体包括安装板以及从所述安装板的边缘延伸出的连接板，所述安装板通过紧固件安装于所述箱体上，所述铰接轴设置于所述连接板上。

另外，本实用新型还提供一种冰箱，其包括箱体以及如上所述的门体组件。

本实用新型的技术方案中，端盖的端盖轴孔旁设置了过线槽口，以使线束能够通过过线槽口进入端盖轴孔，并且，圆筒状的铰链轴上设置有过线缺口，使线束能够通过过线缺口进入铰接轴内，因此，线束上的端子不需要从端盖轴孔和铰接轴内穿过即可完成门体组件的安装，非常方便快捷。线束穿过过线槽口和过线缺口后便可以使端子从门体内伸出，因而在组装门体组件时可以忽略端子的大小，使得超薄门体也可实现多条线束、多个端子的接入。而且，上述门体组件中不需要使用轴套，能够对铰链的安装空间进行压缩，从而满足门体薄型化的发展趋势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的门体组件的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例的门体组件的分解示意图；

图4为图3中B处的放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	线束	2	铰链
21	铰链轴	22	过线缺口
				23	连接板	24	安装板
3	端盖	31	端盖轴孔
				32	过线槽口	33	侧板
34	底板	4	门体
				5	孔塞	51	限位凸台
6	端子

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种门体组件，旨在解决门体内带端子的线束安装不便的问题。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种门体组件，其包括门体4、线束1、端盖3以及铰链2。其中，门体4开设有门轴孔。端盖3设置于门体4上，并且，端盖3的中部开设有端盖轴孔31，端盖3的边缘开设有贯通其上下表面的过线槽口32，过线槽口32贯通轴孔31的孔壁。如图3和图4所示，铰链2包括用于与箱体连接的铰链本体以及设置于铰链本体上的铰接轴，具体地，铰链本体包括用于与箱体连接的安装板24、从安装板24的边缘延伸出的连接板23，铰接轴21设置于连接板23上，铰接轴21的筒壁开设有沿轴向延伸的过线缺口24。线束1从门轴孔内延伸出来，且线束1的自由端设置有端子6。

在上述实施例中，端盖3采用紧固件安装在门体4上，铰链2通过铰链轴21插入端盖轴孔31和门体4上的门轴孔内进行装配，且铰链轴21能够在端盖轴孔31内转动，铰链2上的安装板24通过紧固件安装在箱体上，以实现门体4绕铰链轴21转动，其中，紧固件可以为螺钉、螺柱或者铆钉等。端盖3设置有过线槽口32，以使线束1能够通过过线槽口32进入端盖轴孔31。铰链2上的铰链轴21的筒壁上开设有过线缺口24，以使线束1能够通过过线缺口22进入铰接轴21内。因此，线束1上的端子6不需要从端盖轴孔31和铰接轴21内穿过即可完成门体组件的安装，非常方便快捷。线束1穿过过线槽口32和过线缺口24后便可以使端子6从门体4内伸出，从而在组装门体组件时可以忽略端子6的大小，使得超薄门体也可实现多条线束1、多个端子6的接入。

在优选的实施例中，参见图2和图4，门体组件还包括能够插入过线槽口32的孔塞5，孔塞5对过线槽口32进行填充，从而能够提升端盖3的强度，并且，孔塞5的边缘与过线槽口32的边缘平齐，从而能够使门体组件具有更加良好的外观。其中，孔塞5可以是块状，也可以是长条状等。在本实用新型的实施例中，孔塞5优选采用长条状的结构。为了使孔塞5能够顺畅插入过线槽口32内，可以使长条状的孔塞5的延伸方向与端盖轴孔31的轴线方向平行。从孔塞5的横截面上看，孔塞5的横截面可以是十字形，也可以是多边形或者圆形等，其中，“横截面”是指与长条状孔塞5的延伸方向垂直的截面。在本实用新型的实施例中，孔塞5的横截面采用十字形，以使铰链轴21不会因为端盖轴孔31的变形而出现无法安装的问题。

在上述实施例中，为了在安装时孔塞5能更好地定位，在门体4上的门轴孔的侧壁上还可以开设有与孔塞5的横截面形状适配的过线凹槽，孔塞5的一部分能够插入过线凹槽内。此外，为了防止孔塞5在安装时完全进入过线凹槽内，在孔塞5的靠近底板34的一端形成有从孔塞5的侧面凸出的限位凸台51。在安装时，限位凸台51与过线凹槽所在的门体4的表面贴合，即，当孔塞5插入过线凹槽内时，限位凸台51卡持于过线凹槽的周围。其中，此处的“侧面”是孔塞5上的与横截面垂直并远离端盖轴孔31的面，过线凹槽的延伸方向与门轴孔的轴线方向一致。

进一步地，如图2和图4所示，为了便于端盖3与门体4之间的安装，在门体4上设置有用于安装端盖3的凹陷部。端盖3包括底板34和设置于底板边缘的侧板33，底板34与门体4上凹陷部的底壁贴合，侧板33与凹陷部的侧壁贴合，其中，底板34可呈矩形，底板34的相邻两条侧边上设置有侧板33，端盖轴孔31和过线槽口32均开设于底板34上且均贯穿底板34。在优选的实施例中，侧板33与底板34垂直，即，凹陷部的底壁与侧壁也垂直，以使得门体4和端盖3均具有良好的强度，而且，侧板33与底板34均可以通过紧固件固定于凹陷部内，其中，紧固件可以为螺钉、螺柱或者铆钉等。当然，端盖3和门体4的凹陷部除了为上述形状外，还可以为其他形状，例如，底板34可以为圆形，侧板34可以为与之对应的弧形板，门体4的凹陷部也具有与端盖3适配的形状，亦可达到同样的效果。

另外，本实用新型还提供一种冰箱，其设置有上述门体组件。由于该冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种门体组件，其特征在于，所述门体组件包括：

门体，所述门体上开设有门轴孔；

线束，所述线束从所述门轴孔内延伸出且所述线束的自由端设置有端子；

端盖，所述端盖设置于所述门体上，且所述端盖的中部开设有端盖轴孔，所述端盖的边缘开设有贯通所述端盖的上下表面的过线槽口，所述过线槽口贯通所述轴孔的孔壁，以使所述线束能够通过所述过线槽口进入所述端盖轴孔内；以及

铰链，所述铰链包括用于与箱体连接的铰链本体以及设置于所述铰链本体上的铰接轴，所述铰接轴呈圆筒状且能够插入所述端盖轴孔以及所述门轴孔内，所述铰接轴的筒壁开设有沿轴向延伸的过线缺口，以使所述线束能够通过所述过线缺口进入所述铰接轴内。

2.根据权利要求1所述的门体组件，其特征在于，所述门体组件还包括能够插入所述过线槽口内的孔塞。

3.根据权利要求2所述的门体组件，其特征在于，所述孔塞呈条状，所述孔塞的横截面呈十字形或者多边形。

4.根据权利要求3所述的门体组件，其特征在于，所述孔塞的延伸方向与所述端盖轴孔的轴线平行。

5.根据权利要求4所述的门体组件，其特征在于，所述孔塞的一端形成有从所述孔塞的侧面凸出的限位凸台。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的门体组件，其特征在于，所述门轴孔的侧壁上开设有过线凹槽。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的门体组件，其特征在于，所述门体上设置有用于安装所述端盖的凹陷部，所述端盖包括底板和设置于所述底板边缘的侧板，所述底板与所述凹陷部的底壁贴合，所述侧板与所述凹陷部的侧壁贴合，所述端盖轴孔和所述过线槽口均开设于所述底板上且均贯穿所述底板。

8.根据权利要求7所述的门体组件，其特征在于，所述侧板与所述底板垂直。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的门体组件，其特征在于，所述铰链本体包括安装板以及从所述安装板的边缘延伸出的连接板，所述安装板通过紧固件安装于所述箱体上，所述铰接轴设置于所述连接板上。

10.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括箱体以及如权利要求1-9中任一项所述的门体组件。