CN106871154A - 一种带有小风斗的链条锅炉送风机构 - Google Patents

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    • F23L1/00—Passages or apertures for delivering primary air for combustion 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F23B30/06—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts with fuel supporting surfaces that are specially adapted for advancing fuel through the combustion zone
    • F23B30/08—Combustion apparatus with driven means for agitating the burning fuel; Combustion apparatus with driven means for advancing the burning fuel through the combustion chamber with movable, e.g. vibratable, fuel-supporting surfaces; with fuel-supporting surfaces that have movable parts with fuel supporting surfaces that are specially adapted for advancing fuel through the combustion zone with fuel-supporting surfaces that move through the combustion zone, e.g. with chain grates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N3/00—Regulating air supply or draught
    • F23N3/06—Regulating air supply or draught by conjoint operation of two or more valves or dampers

Abstract

本发明公开了一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，包括炉体，其特征在于：还包括大风室和小风斗，在炉体前端设置有大风室，在炉体的后端设置有若干小风斗，所述大风室与若干小风斗之间通过风道连接，在炉体前端设置有炉前密封，在炉体后端设置有炉后密封，所述炉前密封与炉后密封配合形成环形密封系统，所述环形密封系统将风道包裹于内侧，所述大风室为倒喇叭形状，所述大风室越靠近炉体截面积越大。本发明提供了一种结构简单，使用方便，配风效果好，燃烧充分，节能环保的带有小风斗的链条锅炉送风机构。

Description

一种带有小风斗的链条锅炉送风机构
技术领域
本发明涉及一条带有小风斗的链条锅炉送风机构，特别是涉及链条锅炉配风强化燃烧技术领域。
背景技术
锅炉合理配风是提高燃烧效率，节省燃料，保证出力的重要条件。合理配风就是在确保燃料充分燃烧前提下，实现最低空气系数。目前链条锅炉配风效果较差，导致燃料无法充分燃烧，大大降低了燃烧效率，污染也较为严重，同时目前的小风斗，无法调节进风量，不能合理调节空气系数，使用起来不方便，大大影响了燃料的充分燃烧，不够节能环保。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便，能够调节风口大小，配风效果好，燃烧充分，节能环保的带有小风斗的链条锅炉送风机构。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，包括炉体，其特征在于：还包括大风室和小风斗，在炉体前端设置有大风室，在炉体的后端设置有若干小风斗，所述大风室与若干小风斗之间通过风道连接，在炉体前端设置有炉前密封，在炉体后端设置有炉后密封，所述炉前密封与炉后密封配合形成环形密封系统，所述环形密封系统将风道包裹于内侧，所述大风室为倒喇叭形状，所述大风室越靠近炉体截面积越大，所述小风斗包括若干个固定件和调风门，所述调风门通过转动点活动连接于两个固定件之间，所述固定件包括横梁，左侧梁与右侧梁，所述左侧梁与右侧梁连接于横梁的两侧，所述左侧梁自由端延伸出一凸台，所述凸台内侧形成一缺口，所述调风门右侧末端设置有倒钩，所述调风门右侧倒钩能够旋转伸入左侧梁的缺口内，且调风门右侧倒钩与左侧梁凸台相互接触卡紧，所述右侧梁自由端设置有一上斜边，所述调风门左侧末端设置有下斜边，所述右侧梁上斜边与调风门左侧下斜边能够相互贴合。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：在炉体的后端设置有五个小风斗。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述小风斗为喇叭形状。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述炉前密封采用橡胶材料制成。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述炉后密封采用橡胶材料制成。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述横梁，左侧梁与右侧梁通过铸造一次成型。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述横梁，左侧梁与右侧梁所形成铸造件为梯形形状。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述调风门智能顺时针旋转，所述调风门旋转角度不大于150度。
前述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述转动点位于调风门的中心。
本发明所达到的有益效果：本发明带有小风斗的链条锅炉送风机构，在炉体前端设置有大风室，在炉体的后端设置有若干小风斗，所述大风室与若干小风斗之间通过风道连接，所述大风室为倒喇叭形状，所述大风室越靠近炉体截面积越大。通过大风室的喇叭口进风，开口越来越大，风速也趋于平稳，通过风道再利用各小风斗来控制配风的流通量，使得配风可调，满足不同燃烧空气量的需要。本发明在炉体后端设置有炉后密封，所述炉前密封与炉后密封配合形成环形密封系统，整个炉体密封效果好，不会漏风，燃烧不会偏斜，安全可靠。
同时本发明，两个固定件与一个调风门所围成的空间形成小风斗。所述左侧梁自由端延伸出一凸台，所述凸台内侧形成一缺口，所述调风门右侧末端设置有倒钩，所述调风门右侧倒钩能够旋转伸入左侧梁的缺口内，这样调风门旋转进入缺口以后，调风门右侧倒钩与左侧梁凸台相互接触卡紧，调风门就不能旋转，同时右侧梁上斜边与调风门左侧下斜边相互贴合，使得调风门将小风斗进风口关闭。如果需要调节，直接转动调风门，控制进风口开启大小，有效控制进风量，达到最佳燃烧效果，使用安全可靠，也更加环保。
附图说明
图1是本发明带有小风斗的链条锅炉送风机构结构示意图。
图2是本发明带有小风斗结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图 1-2所示，一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，包括炉体1、大风室2和小风斗3，在炉体1前端设置有大风室2，所述大风室2为倒喇叭形状，在炉体1的后端设置有五个小风斗3，所述大风室2与五个小风斗3之间通过风道6连接，在炉体1前端设置有炉前密封4，在炉体后端1设置有炉后密封5，所述炉前密封4与炉后密封5配合形成环形密封系统，所述环形密封系统将风道6包裹于内侧，所述大风室2越靠近炉体1截面积越大。所述小风斗3为喇叭形状。所述炉前密封4采用橡胶材料制成。所述炉后密封5采用橡胶材料制成。
小风斗3包括若干个固定件11和调风门12，所述若干个固定件11沿直线安装在炉排锅炉内，所述调风门12通过转动点16活动连接于两个固定件11之间，所述转动点16位于调风门12的中心。所述固定件11包括横梁13，左侧梁14与右侧梁15，所述左侧梁14与右侧梁15连接于横梁13的两侧，所述横梁13，左侧梁14与右侧梁15通过铸造一次成型。所述横梁13，左侧梁14与右侧梁15所形成铸造件为梯形形状。所述固定件11采用不锈钢材料制成。
所述左侧梁14自由端延伸出一凸台17，所述凸台17内侧形成一缺口18，所述调风门12右侧末端设置有倒钩19，所述调风门12右侧倒钩19能够旋转伸入左侧梁14的缺口18内，且调风门12右侧倒钩19与左侧梁14凸台17相互接触卡紧，所述右侧梁15自由端设置有一上斜边20，所述调风门12左侧末端设置有下斜边21，所述右侧梁15上斜边20与调风门12左侧下斜边21能够相互贴合，所述两个固定件11与一个调风门12所围成的空间形成小风斗3。所述调风门12智能顺时针旋转，所述调风门12旋转角度不大于150度。
综上所述：本发明带有小风斗的链条锅炉送风机构，在炉体1前端设置有大风室2，在炉体1的后端设置有五个小风斗3，所述大风室2与小风斗3之间通过风道6连接，所述大风室2为倒喇叭形状，所述大风室2越靠近炉体1截面积越大。通过大风室2的喇叭口进风，开口越来越大，风速也趋于平稳，通过风道再利用各小风斗3来控制配风的流通量，使得配风可调，满足不同燃烧空气量的需要。本发明在炉体1前端设置有炉前密封4，在炉体后端1设置有炉后密封5，所述炉前密封4与炉后密封5配合形成环形密封系统，整个炉体密封效果好，不会漏风，燃烧不会偏斜，安全可靠。
本实用固定件11的左侧梁14自由端延伸出一凸台17，所述凸台17内侧形成一缺口18，所述调风门12右侧末端设置有倒钩19，所述调风门12右侧倒钩19能够旋转伸入左侧梁14的缺口18内，这样调风门旋转进入缺口以后，调风门12右侧倒钩19与左侧梁14凸台17相互接触卡紧，调风门12就不能旋转，同时右侧梁15上斜边20与调风门12左侧下斜边21能够相互贴合，使得调风门12将小风斗3进风口关闭。如果需要调节，直接转动调风门12，控制进风口开启大小，有效控制进风量，达到最佳燃烧效果，使用安全可靠，也更加环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，包括炉体，其特征在于：还包括大风室和小风斗，在炉体前端设置有大风室，在炉体的后端设置有若干小风斗，所述大风室与若干小风斗之间通过风道连接，在炉体前端设置有炉前密封，在炉体后端设置有炉后密封，所述炉前密封与炉后密封配合形成环形密封系统，所述环形密封系统将风道包裹于内侧，所述大风室为倒喇叭形状，所述大风室越靠近炉体截面积越大，所述小风斗包括若干个固定件和调风门，所述调风门通过转动点活动连接于两个固定件之间，所述固定件包括横梁，左侧梁与右侧梁，所述左侧梁与右侧梁连接于横梁的两侧，所述左侧梁自由端延伸出一凸台，所述凸台内侧形成一缺口，所述调风门右侧末端设置有倒钩，所述调风门右侧倒钩能够旋转伸入左侧梁的缺口内，且调风门右侧倒钩与左侧梁凸台相互接触卡紧，所述右侧梁自由端设置有一上斜边，所述调风门左侧末端设置有下斜边，所述右侧梁上斜边与调风门左侧下斜边能够相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：在炉体的后端设置有五个小风斗。
3.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述小风斗为喇叭形状。
4.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述炉前密封采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述炉后密封采用橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述横梁，左侧梁与右侧梁通过铸造一次成型。
7.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述横梁，左侧梁与右侧梁所形成铸造件为梯形形状。
8.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述调风门智能顺时针旋转，所述调风门旋转角度不大于150度。
9.根据权利要求1所述的一种带有小风斗的链条锅炉送风机构，其特征在于：所述转动点位于调风门的中心。
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