CN208366084U - 一种天然气加热炉炉辊 - Google Patents
一种天然气加热炉炉辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208366084U CN208366084U CN201820527590.7U CN201820527590U CN208366084U CN 208366084 U CN208366084 U CN 208366084U CN 201820527590 U CN201820527590 U CN 201820527590U CN 208366084 U CN208366084 U CN 208366084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace roller
- furnace
- cylinder groove
- big cylinder
- connection ports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种天然气加热炉炉辊，包括炉辊，所述炉辊的左端向内开设大圆柱槽，所述大圆柱槽与炉辊同轴，所述炉辊的左端围绕大圆柱槽向内开设小圆柱槽，每道所述的小圆柱槽向大圆柱槽的方向开设曲槽，所述炉辊的左端套设轴承，所述炉辊的左端安装盖板，所述轴承的外圈与盖板固定连接，所述轴承的内圈与炉辊的外侧壁固定连接，所述盖板的中部贯穿开设连通大圆柱槽的注水管连接口，所述盖板围绕注水管连接口贯穿开设出水管连接口，所述出水管连接口与小圆柱槽连通，本实用新型结构合理，使用方便，主要是改进现有炉辊的结构，使其在工作的时候，可以通过循环冷水，带走热量，降低炉辊的温度，延长炉辊和轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理加热炉领域，具体是涉及一种天然气加热炉炉辊。
背景技术
现有用于热处理的高温加热炉按加热方式区分一般包括电阻加热炉和天然气加热炉，按结构区分有箱式加热炉和台车加热炉。天然气加热炉的炉膛侧面设有燃烧嘴，炉膛通过烟气出口与排烟系统连接，炉膛底面设在用于运送物料的炉辊。目前，现有的天然气加热炉炉辊一般需要支撑和运送较重的物料，并且工作温度在1000℃左右，炉辊的强度和耐磨性能因高温影响降低较大，特别是炉辊两端的轴承因为受到高温的影响容易损坏，轴承的使用寿命缩短，有时甚至需要停产更换轴承，影响到正常的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术炉辊温度高，影响炉辊和轴承使用寿命的缺陷，提供一种天然气加热炉炉辊。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种天然气加热炉炉辊，包括炉辊，所述炉辊的左端向内开设大圆柱槽，所述大圆柱槽与炉辊同轴，所述炉辊的左端围绕大圆柱槽向内开设小圆柱槽，每道所述的小圆柱槽向大圆柱槽的方向开设曲槽，所述炉辊的左端套设轴承，所述炉辊的左端安装盖板，所述轴承的外圈与盖板固定连接，所述轴承的内圈与炉辊的外侧壁固定连接，所述盖板的中部贯穿开设连通大圆柱槽的注水管连接口，所述盖板围绕注水管连接口贯穿开设出水管连接口，所述出水管连接口与小圆柱槽连通。
进一步的，所述曲槽为“U”型结构，曲槽的两端均连通小圆柱槽。
进一步的，所述注水管连接口的孔径大于大圆柱槽的径长。
进一步的，所述出水管连接口为弧形结构。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：一种天然气加热炉炉辊，结构合理，使用方便，主要是改进现有炉辊的结构，使其在工作的时候，可以通过循环冷水，带走热量，降低炉辊的温度，延长炉辊和轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种天然气加热炉炉辊剖面结构示意图。
图2为本实用新型一种天然气加热炉炉辊侧视结构示意图。
图中标号为：1-炉辊；2-大圆柱槽；3-小圆柱槽；4-曲槽；5-轴承；6-盖板；7-注水管连接口；8-出水管连接口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1至图2可知：一种天然气加热炉炉辊，包括炉辊1，所述炉辊1的左端向内开设大圆柱槽2，所述大圆柱槽2与炉辊1同轴，所述炉辊1的左端围绕大圆柱槽2向内开设小圆柱槽3，每道所述的小圆柱槽3向大圆柱槽2的方向开设曲槽4，所述炉辊1的左端套设轴承5，所述炉辊1的左端安装盖板6，所述轴承5的外圈与盖板6固定连接，所述轴承5的内圈与炉辊1的外侧壁固定连接，所述盖板6的中部贯穿开设连通大圆柱槽2的注水管连接口7，所述盖板6围绕注水管连接口7贯穿开设出水管连接口8，所述出水管连接口8与小圆柱槽3连通。
所述曲槽4为“U”型结构，曲槽4的两端均连通小圆柱槽3，提高降温效率；所述注水管连接口7的孔径大于大圆柱槽2的径长，便于对接进水管；所述出水管连接口8为弧形结构，便于出水。
本实用新型的原理及优点：由于轴承5的外圈与盖板6固定连接，轴承5的内圈与炉辊1的外侧壁固定连接，所以炉辊1转动的时候，盖板6可以保持不转，将盖板6的注水管连接口7连接注水管，将盖板6的出水管连接口8连接出水管，注水管将水注入大圆柱槽2，水从大圆柱槽2进入小圆柱槽3，从小圆柱槽3进入曲槽4，曲槽4的水再回到小圆柱槽3从出水管输出，水输入和输出的过程中带走了炉辊1一部分的热量，降低其温度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种天然气加热炉炉辊，包括炉辊（1），其特征在于：所述炉辊（1）的左端向内开设大圆柱槽（2），所述大圆柱槽（2）与炉辊（1）同轴，所述炉辊（1）的左端围绕大圆柱槽（2）向内开设小圆柱槽（3），每道所述的小圆柱槽（3）向大圆柱槽（2）的方向开设曲槽（4），所述炉辊（1）的左端套设轴承（5），所述炉辊（1）的左端安装盖板（6），所述轴承（5）的外圈与盖板（6）固定连接，所述轴承（5）的内圈与炉辊（1）的外侧壁固定连接，所述盖板（6）的中部贯穿开设连通大圆柱槽（2）的注水管连接口（7），所述盖板（6）围绕注水管连接口（7）贯穿开设出水管连接口（8），所述出水管连接口（8）与小圆柱槽（3）连通。
2.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉炉辊，其特征在于，所述曲槽（4）为“U”型结构，曲槽（4）的两端均连通小圆柱槽（3）。
3.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉炉辊，其特征在于，所述注水管连接口（7）的孔径大于大圆柱槽（2）的径长。
4.根据权利要求1所述的一种天然气加热炉炉辊，其特征在于，所述出水管连接口（8）为弧形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820527590.7U CN208366084U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种天然气加热炉炉辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820527590.7U CN208366084U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种天然气加热炉炉辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208366084U true CN208366084U (zh) | 2019-01-11 |
Family
ID=64923745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820527590.7U Active CN208366084U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种天然气加热炉炉辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208366084U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518989A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 王秀方 | 一种天然气加热炉炉辊 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201820527590.7U patent/CN208366084U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518989A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 王秀方 | 一种天然气加热炉炉辊 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107012484A (zh) | 一种利用烟气调节热平衡的铝电解槽保温方法和装置 | |
| CN208366084U (zh) | 一种天然气加热炉炉辊 | |
| CN102331174A (zh) | 一种微波、电混合加热辊道窑 | |
| CN209540854U (zh) | 一种发电厂用锅炉过热降温装置 | |
| CN209726833U (zh) | 一种单棒加热炉的尾气余热利用装置 | |
| CN207635606U (zh) | 节能环保型燃油燃天然气锅炉 | |
| CN210569930U (zh) | 一种用于熔炼废铁的节能型电炉 | |
| CN208893936U (zh) | 一种高效的燃煤炉烟气消白装置 | |
| CN108518989A (zh) | 一种天然气加热炉炉辊 | |
| CN107676967A (zh) | 节能环保型燃油燃天然气锅炉 | |
| CN205505699U (zh) | 一种预热前置回转窑 | |
| CN208238578U (zh) | 化铁炉余热利用装置 | |
| CN209246712U (zh) | 一种用于烤包器的烟气回收装置 | |
| CN206828576U (zh) | 退火炉旋流喷射热风循环结构 | |
| CN208362416U (zh) | 一种天然气退火炉炉辊 | |
| CN208547258U (zh) | 一种余热再利用装置 | |
| CN206235102U (zh) | 一种高效干燥窑 | |
| CN202204281U (zh) | 一种微波辊道窑 | |
| CN205830054U (zh) | 一种新型电加热箱 | |
| CN211739495U (zh) | 一种节能型燃气热水锅炉余热回收装置 | |
| CN108239691A (zh) | 一种天然气退火炉炉辊 | |
| CN108362135A (zh) | 化铁炉余热利用装置 | |
| CN212057727U (zh) | 一种用于燃气热水器的风机组件 | |
| CN216080681U (zh) | 一种用于陶瓷纤维的热能回收天然气烘箱 | |
| CN108825467A (zh) | 一种空压机余热回收利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |