CN106870884A - 面板仪表及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面板仪表及显示设备。该面板仪表的安装支架能够以1个机型同时支持安装方法1和2。本发明在显示‑操作部(前表面部)(1a)的周缘设置凸缘部(1e)。在位于显示‑操作部(1a)的背面侧的设备后部(1b)的周面(1h)设置防水构件安装部(1i)，所述防水构件安装部(1i)可实现作为防水构件的垫圈以及防水盖的选择性安装。防水构件安装部(1i)具备垫圈定位部(1k)和防水盖防脱部(1m)。在采用安装方法1的情况下，利用垫圈定位部(1k)将垫圈安装至防水构件安装部(1i)，在采用安装方法2的情况下，利用防水盖防脱部(1m)将防水盖安装至防水构件安装部(1i)。

Description

面板仪表及显示设备

技术领域

本发明涉及一种安装在面板上加以使用的面板仪表以及安装在面板或墙壁上加以使用的显示设备。

背景技术

一直以来，作为导入来自输入设备的数据而控制输出设备的动作的控制装置，使用有对工艺过程中的温度、湿度、压力、流量等进行控制的控制装置。

该控制装置配备操作部或显示部，所述操作部设定温度、湿度、压力、流量等规定参数，所述显示部显示所控制的输出设备的状态等，该控制装置以设置有该操作部或显示部那一面为前表面而安装在控制板等面板或墙壁上加以使用(例如，参考专利文献1～4)。

再者，在将控制装置安装在面板上时，存在将整个控制装置作为面板仪表(显示设备)进行安装的情况，还存在如下情况：将设置有操作部或显示部的前表面部与主体部分开而形成薄型的面板仪表(显示设备)，将该薄型的面板仪表(显示设备)安装在面板上，利用导线、接口等与主体部电连接。

在本说明书中，将安装在面板上的仪表称为面板仪表，相对于此，将安装在面板或墙壁上的、具有显示部的仪表称为显示设备。显示设备必须具有显示部，而面板仪表中显示部不是必需的。

以往，在将面板仪表安装在控制板等面板上时，使用的是如下安装方法1、2中的任一种。

[采用安装方法1的面板仪表的安装]

图14表示采用以往的安装方法1的面板仪表的安装结构。图14的(a)为主视图，图14的(b)为侧视图，图14的(c)为后视图。图15表示该面板仪表的安装结构的分解立体图。在图14及图15中，100为面板仪表，101为面板，102为垫圈，103为安装器具。

面板仪表100包括显示-操作部(前表面部)100a和主体部100b，显示-操作部100a与主体部100b为一体。此外，在显示-操作部100a中设置有显示部100c和操作部100d，主体部100b位于显示-操作部100a的背面侧。

在该面板仪表100中，显示-操作部100a的周缘为凸缘部100e。即，主体部100b的宽度W2小于显示-操作部100a的宽度(凸缘部100e的宽度)W1，由此，显示-操作部100a的周缘超出至主体部100b的外侧而成为凸缘部100e。此外，在主体部100b中容纳有控制运算电路等电路部。

在采用该安装方法1的面板仪表的安装结构中，如图16所示，按照DIN(DeutscheIndustrie Norme)规格的面板切割尺寸，在面板101上形成a×b的安装用开口(仪表安装孔)101a。例如，在将主体部100b的尺寸设为91.4mm×91.4mm的情况下，形成92mm(a)×92mm(b)的仪表安装孔101a。

继而，将主体部100b穿过该仪表安装孔101a而使其位于面板101的背面侧，并且使框状的垫圈102以围绕仪表安装孔101a的周围的方式位于显示-操作部100a与面板101之间，将安装器具103安装在主体部100b的上表面及下表面，将该安装器具103上所安装的安装螺钉104的顶端抵靠至面板101的背面并拧紧，由此将面板仪表100固定在面板101上。

由此，显示-操作部100a的凸缘部100e被按压至面板101的前表面，垫圈102被显示-操作部100a的凸缘部100e的背面和仪表安装孔101a的边缘面夹压，该受到夹压的面成为密封面，使得显示-操作部100a的凸缘部100e与面板101的间隙被塞满，从而保障防水、防尘的功能。

采用该安装方法1的面板仪表的安装结构具有如下优点，即，可减小从面板101起到面板仪表100的显示面为止的突出尺寸，设计性优异。但也存在如下缺点，即，必须在面板101上高精度地形成可供面板仪表100的主体部100b穿过的相对较大的仪表安装孔101a。

[采用安装方法2的面板仪表的安装]

图17表示采用以往的安装方法2的面板仪表的安装结构。图17的(a)为主视图，图17的(b)为侧视图，图17的(c)为后视图。图18表示该面板仪表的安装结构的分解立体图。在图17及图18中，200为面板仪表，201为面板，202为垫圈，203为安装螺钉。

面板仪表200包括显示-操作部(前表面部)200a，在显示-操作部200a中设置有显示部200b和操作部200c。此外，在显示-操作部200a的背面突出设置有与仪表主体(未图示)连接用的接口200d。在使用该面板仪表200的情况下，仪表主体(主体部)是与面板仪表200分开设置。即，该面板仪表200的显示-操作部200a的背面没有主体部，通过取消主体部来谋求面板仪表200的薄型化。

在采用该安装方法2的面板仪表的安装结构中，如图19所示，在面板201上形成安装螺钉203用的通孔201a(4处)和接口200d用的圆孔201b(1处)。

继而，使框状的垫圈202以围绕通孔201a及圆孔201b的方式位于显示-操作部200a与面板201之间，并且以进入至圆孔201b的方式设置接口200d的位置，从面板201的背面侧穿过通孔201a将安装螺钉203旋接至显示-操作部200a的背面上所形成的螺孔(未图示)，由此将面板仪表200固定在面板201上。

由此，显示-操作部200a的背面被按压至面板201的前表面，垫圈202被显示-操作部200a的背面和面板201的前表面夹压，该受到夹压的面成为密封面，使得显示-操作部200a的背面与面板201的间隙被塞满，从而保障防水、防尘的功能。

采用该安装方法2的面板仪表的安装结构具有如下优点，即，在面板201上形成供接口200d进入这样的相对较小的圆孔201b即可，圆孔201b的尺寸精度可较低。但也存在如下缺点，即，必须在显示-操作部200a的背面设置用以旋接安装螺钉203的螺孔，为了确保该螺孔的深度而导致从面板201起到面板仪表200的显示面为止的突出尺寸较大，设计性较差。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本专利特开2004-045093号公报

【专利文献2】日本专利特开2004-257988号公报

【专利文献3】日本专利特开2012-028493号公报

【专利文献4】日本专利特开2007-132869号公报

发明内容

【发明要解决的问题】

如上所述，采用安装方法1、2的面板仪表的安装结构各有优缺点。采用安装方法1还是安装方法2取决于客户的需求。然而，以往的面板仪表无法根据客户的需求来变更安装方法。

即，在使用采用安装方法1的面板仪表100的情况下，无法通过安装方法2安装该面板仪表100，在使用采用安装方法2的面板仪表200的情况下，无法通过安装方法1安装该面板仪表200。

如此，以往的面板仪表无法一方面满足防水防尘对策、另一方面以1个机型同时支持安装方法1和2，必须准备安装方法1用和安装方法2用的2个机型。再者，上述是以面板仪表为例来进行的说明，但显示设备也会产生同样的问题。

本发明是为了解决这种问题而成，其目的在于提供一种能以1个机型同时支持安装方法1和2的面板仪表及显示设备。

【解决问题的技术手段】

为了达成这种目的，本发明的面板仪表包括：前表面部，其在周缘设置有凸缘部；以及设备后部，其位于该前表面部的背面侧，宽度小于凸缘部，通过将凸缘部按压至面板面的前表面来进行所述面板仪表至面板面的安装，所述面板仪表的特征在于，设备后部在其周面配备有防水构件安装部，所述防水构件安装部能够实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装，在将设备后部嵌入至面板面上所形成的仪表安装孔而将面板仪表安装在面板面时，垫圈位于该仪表安装孔的边缘面与凸缘部之间，在使设备后部抵接至面板面的前表面而将面板仪表安装在面板面时，防水盖位于该面板面与凸缘部之间。

该面板仪表包括：前表面部，其在周缘设置有凸缘部；以及设备后部，其位于该前表面部的背面侧，宽度小于凸缘部，在设备后部的周面配备有防水构件安装部，所述防水构件安装部可实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装。

在本发明中，若在防水构件安装部安装垫圈作为防水构件，则在将面板仪表的设备后部嵌入至面板面上所形成的仪表安装孔而安装在面板面时，安装在该防水构件安装部上的垫圈位于面板面上所形成的仪表安装孔的边缘面与设置在面板仪表的前表面部的周缘的凸缘部之间。由此，可实现采用安装方法1的面板仪表的安装。

在本发明中，若在防水构件安装部安装防水盖作为防水构件，则在使面板仪表的设备后部抵接至面板面的前表面而安装在面板面时，安装在该防水构件安装部上的防水盖位于该面板面与设置在面板仪表的前表面部的周缘的凸缘部之间。由此，可实现采用安装方法2的面板仪表的安装。

此外，本发明的显示设备包括：前表面部，其具有显示部，且在周缘设置有凸缘部；以及设备后部，其位于该前表面部的背面侧，宽度小于凸缘部，通过将凸缘部按压至安装面的前表面来进行所述显示设备至安装面的安装，所述显示设备的特征在于，设备后部在其周面配备有防水构件安装部，所述防水构件安装部能够实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装，在将设备后部嵌入至安装面上所形成的仪表安装孔而将显示设备安装在安装面时，垫圈位于该仪表安装孔的边缘面与凸缘部之间，在使设备后部抵接至安装面的前表面而将显示设备安装在安装面时，防水盖位于该安装面与凸缘部之间。

该显示设备包括：前表面部，其在周缘设置有凸缘部；以及设备后部，其位于该前表面部的背面侧，宽度小于凸缘部，在设备后部的周面配备有防水构件安装部，所述防水构件安装部可实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装。

在本发明中，若在防水构件安装部安装垫圈作为防水构件，则在将显示设备的设备后部嵌入至安装面上所形成的仪表安装孔而安装在安装面时，安装在该防水构件安装部上的垫圈位于安装面上所形成的仪表安装孔的边缘面与设置在显示设备的前表面部的周缘的凸缘部之间。由此，可实现采用安装方法1的显示设备的安装。

在本发明中，若在防水构件安装部安装防水盖作为防水构件，则在使显示设备的设备后部抵接至安装面的前表面而安装在安装面时，安装在该防水构件安装部上的防水盖位于该安装面与设置在显示设备的前表面部的周缘的凸缘部之间。由此，可实现采用安装方法2的显示设备的安装。

【发明的效果】

根据本发明，由于在前表面部的周缘设置有凸缘部，且在位于设置有该凸缘部的前表面部的背面侧的设备后部的周面设置有可实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装的防水构件安装部，因此，通过在防水构件安装部安装垫圈，可实现采用安装方法1的在面板或墙壁上的安装，通过在防水构件安装部安装防水盖，可实现采用安装方法2的在面板或墙壁上的安装，从而能以1个机型同时支持安装方法1和2。

附图说明

图1为本发明的实施方式所涉及的面板仪表的主视图、侧视图及俯视图。

图2为该面板仪表的后视图。

图3为图1的(a)中的I-I线剖视图。

图4为表示该面板仪表的采用安装方法1的安装结构的主视图、侧视图及后视图。

图5为该面板仪表的采用安装方法1的安装结构的分解立体图。

图6为表示通过安装方法1将该面板仪表安装至面板时所形成的仪表安装孔的图。

图7为表示通过安装方法1将该面板仪表安装至面板时的垫圈在设备后部的周面上的安装状态的图。

图8为表示将安装有垫圈的面板仪表安装在面板面的状态的图。

图9为表示该面板仪表的采用安装方法2的安装结构的主视图、侧视图及后视图。

图10为该面板仪表的采用安装方法2的安装结构的分解立体图。

图11为表示通过安装方法2将该面板仪表安装至面板时所形成的安装螺钉用的通孔及接口用的圆孔的图。

图12为表示通过安装方法2将该面板仪表安装至面板时的防水盖在面板仪表的设备后部的周面上的安装状态的图。

图13为表示将安装有防水盖的面板仪表安装在面板面的状态的图。

图14为表示采用以往的安装方法1的面板仪表的安装结构的主视图、侧视图及后视图。

图15为表示采用以往的安装方法1的面板仪表的安装结构的分解立体图。

图16为表示通过以往的安装方法1将面板仪表形成于面板时所形成的仪表安装孔的图。

图17为表示采用以往的安装方法2的面板仪表的安装结构的主视图、侧视图及后视图。

图18为表示采用以往的安装方法2的面板仪表的安装结构的分解立体图。

图19为表示通过以往的安装方法2将面板仪表安装至面板时所形成的安装螺钉用的通孔及接口用的圆孔的图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的实施方式进行详细说明。图1表示本发明的实施方式的面板仪表1的主视图(图1的(a))、侧视图(图1的(b))及俯视图(图1的(c))。此外，图2表示该面板仪表1的后视图(从图1的(b)中的A方向观察的图)。

该面板仪表1包括显示-操作部(前表面部)1a和位于该显示-操作部1a的背面侧的设备后部1b，显示-操作部1a与设备后部1b为一体。此外，在显示-操作部1a中设置有显示部1c和操作部1d，显示-操作部1a的周缘为凸缘部1e。即，设备后部1b的宽度W2小于显示-操作部1a的宽度(凸缘部1e的宽度)W1，由此，显示-操作部1a的周缘超出至设备后部1b的外侧而成为凸缘部1e。

此外，在设备后部1b的背面突出设置有与仪表主体(未图示)连接用的接口1f。在使用该面板仪表1的情况下，仪表主体(主体部)是与面板仪表1分开设置。即，与图18所示的面板仪表200一样，面板仪表1的显示-操作部1a的背面没有主体部，通过取消主体部来谋求面板仪表1的薄型化。在设备后部1b的背面的4个角形成有螺孔1g。

该面板仪表1与以往的面板仪表200的不同点在于显示-操作部1a的周缘为凸缘部1e。此外，在该面板仪表1中，在位于显示-操作部1a的背面侧的设备后部1b的周面1h形成有防水构件安装部1i，所述防水构件安装部1i可实现作为防水构件的框状的垫圈(后文叙述的垫圈3(参考图5))以及框状的防水盖(后文叙述的防水盖13(参考图10))的选择性安装。此外，在设备后部1b的周面1h形成有作为嵌入至后文叙述的面板2上所形成的仪表安装孔2a(参考图5)时的导向体的肋条1j。该防水构件安装部1i及肋条1j是跨及设备后部1b的周面1h的全周而形成。

图3表示图1的(a)中的I-I线剖视图。防水构件安装部1i由垫圈定位部1k和防水盖防脱部1m构成，在安装垫圈3时，所述垫圈定位部1k与该垫圈3的内周面3a抵接而规定设备后部1b的周面1h上的垫圈3的位置，在安装防水盖13时，所述防水盖防脱部1m与防水盖13卡合而防止防水盖13从设备后部1b的周面1h脱落。垫圈定位部1k及防水盖防脱部1m的详情将于后文叙述。

[采用安装方法1的面板仪表的安装]

图4表示采用安装方法1的面板仪表1的安装结构。图4的(a)为主视图，图4的(b)为侧视图，图4的(c)为后视图。图5表示采用该安装方法1的面板仪表1的安装结构的分解立体图。

在图4及图5中，2为面板，3为垫圈，4为安装支架，5为安装在安装支架4的上方及下方的面板仪表固定用的安装螺钉(2处)，6为安装支架固定用的螺钉(4处)。

再者，在安装支架4上形成有螺钉6用的通孔4a(4处)。此外，在安装支架4上形成有开口4b，在将该安装支架4固定在面板仪表1的设备后部1b的背面时，所述开口4b起到供突出于设备后部1b的背面的接口1f穿过的避让孔的作用。在该例中，形成有4处开口4b，将4处开口中的1处用作接口1f用的避让孔。

在采用该安装方法1的面板仪表1的安装结构中，如图6所示，与以往的安装方法1一样，按照DIN规格的面板切割尺寸，在面板2上形成a×b的安装用开口(仪表安装孔)2a。例如，在将面板仪表1的设备后部1b的尺寸设为91.4mm×91.4mm的情况下，形成92mm(a)×92mm(b)的仪表安装孔2a。

继而，在面板仪表1的设备后部1b的周面1h安装垫圈3。在将垫圈3安装至该设备后部1b的周面1h时，利用防水构件安装部1i的垫圈定位部1k(参考图3)。

具体而言，以使垫圈3的内周面3a抵接至垫圈定位部1k的方式将垫圈3嵌入至设备后部1b的周面1h，使垫圈3顺着显示-操作部1a的凸缘部1e的背面(参考图7)。

继而，使安装有该垫圈3的面板仪表1的设备后部1b穿过仪表安装孔2a而位于面板2的背面侧，并将安装支架4安装在已位于面板2的背面侧的面板仪表1的设备后部1b的背面。即，穿过安装支架4上所形成的4处通孔4a将螺钉6旋接至设备后部1b的背面上所形成的4处螺孔1g，由此将安装支架4固定在面板仪表1的设备后部1b的背面。

继而，转动安装在安装支架4的上方及下方的安装螺钉5，将该安装螺钉5的顶端抵靠至面板2的背面并拧紧，由此将面板仪表1固定在面板2上。即，通过从面板2的背面侧拧紧安装螺钉5，在面板2与面板仪表1之间产生螺钉轴向力的反力，从而将面板仪表1固定在面板2上。

由此，显示-操作部1a的凸缘部1e被按压至面板2的前表面，垫圈3被显示-操作部1a的凸缘部1e的背面和仪表安装孔2a的边缘面夹压(参考图8)，该受到夹压的面成为密封面，使得显示-操作部1a的凸缘部1e与面板2的间隙被塞满，从而保障防水、防尘的功能。

[采用安装方法2的面板仪表的安装]

图9表示采用安装方法2的面板仪表1的安装结构。图9的(a)为主视图，图9的(b)为侧视图，图9的(c)为后视图。图10表示采用该安装方法2的面板仪表1的安装结构的分解立体图。

在图9及图10中，12为面板，13为防水盖，14为面板仪表固定用的安装螺钉(4处)。

在采用该安装方法2的面板仪表1的安装结构中，如图11所示，在面板12上形成安装螺钉14用的通孔12a(4处)和接口1f用的圆孔12b(1处)。

继而，在面板仪表1的设备后部1b的周面1h安装防水盖13。在将防水盖13安装至该设备后部1b的周面1h时，利用防水构件安装部1i的防水盖防脱部1m(参考图3)。

具体而言，防水盖防脱部1m为钥匙状的槽，通过将沿防水盖13的内周面形成的钥匙状的凸部13a嵌入至该防水盖防脱部(钥匙状的槽)1m(参考图12)，来防止防水盖13从设备后部1b的周面1h脱落。在该结构中，防水盖13的宽度(与面板面正交的方向的高度)D1略大于设备后部1b的周面1h的宽度D2。

继而，以接口1f进入至面板12上所形成的圆孔12b的方式将安装有该防水盖13的面板仪表1的设备后部1b的背面压抵至面板2的前表面，并从面板12的背面侧穿过通孔12a将安装螺钉14旋接至设备后部1b的背面上所形成的螺孔1g，由此将面板仪表1固定在面板12上。

由此，整个面板仪表1被按压至面板12的前表面，防水盖13被面板仪表1的显示-操作部1a的凸缘部1e的背面和面板12的前表面夹压(参考图13)，该受到夹压的面成为密封面，使得显示-操作部1a的凸缘部1e与面板2的间隙被塞满，从而保障防水、防尘的功能。此外，设备后部1b的周面1h被防水盖13掩盖，设计性也不会受损。

再者，考虑不设置防水盖13而在设备后部1b的背面与面板12的前表面之间设置垫圈。但如此一来，会在显示-操作部1a的凸缘部1e的背面与面板12的前表面之间产生凹坑，由于水滴或灰尘容易积存在该凹坑内，因此在防水防尘对策上较为不利。为了避免该情况，将设备后部1b设为与凸缘部1e等宽即可，但如此一来便与采用以往的安装方法2的安装结构(图17、图18)相同，无法通过安装方法1安装至面板。

根据以上说明可知，根据本实施方式的面板仪表1，由于在显示-操作部(前表面部)1a的周缘设置有凸缘部1e，且在位于设置有该凸缘部1e的显示-操作部1a的背面侧的设备后部1b的周面1h设置有可实现作为防水构件的框状的垫圈3以及框状的防水盖13的选择性安装的防水构件安装部1i，因此，通过在防水构件安装部1i安装垫圈3，可采用安装方法1在面板上安装，通过在防水构件安装部1i安装防水盖13，可采用安装方法2在面板上安装，从而能以1个机型同时支持安装方法1和2。

再者，在上述实施方式中，在面板仪表1的显示-操作部1a中设置有显示部1c和操作部1d，但也可仅设置有显示部1c，并且，也可仅设置有操作部1d。

此外，在上述实施方式中，是以面板仪表为例来进行的说明，但显示设备也能以相同方式以1个机型同时支持安装方法1和2。

[实施方式的扩展]

以上，参考实施方式对本发明进行了说明，但本发明并不限定于上述实施方式。可在本发明的技术思想的范围内对本发明的构成或详情进行本领域技术人员可理解的各种变更。

【产业上的可利用性】

本发明可用于安装在面板或墙壁上加以使用的温度调节器等。

符号说明

1面板仪表，1a显示-操作部(前表面部)，1b设备后部，1c显示部，1d操作部，1e凸缘部，1h周面，1i防水构件安装部，1k垫圈定位部，1m防水盖防脱部，2面板，2a开口(仪表安装孔)，3垫圈，3a内周面，4安装支架，12面板，13防水盖。

Claims (6)

1.一种面板仪表，其包括：前表面部，其在周缘设置有凸缘部；以及设备后部，其位于该前表面部的背面侧，宽度小于所述凸缘部，通过将所述凸缘部按压至面板面的前表面来进行所述面板仪表至所述面板面的安装，所述面板仪表的特征在于，

所述设备后部在其周面配备有防水构件安装部，所述防水构件安装部能够实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装，

在将所述设备后部嵌入至所述面板面上所形成的仪表安装孔而将所述面板仪表安装在所述面板面时，所述垫圈位于该仪表安装孔的边缘面与所述凸缘部之间，

在使所述设备后部抵接至所述面板面的前表面而将所述面板仪表安装在所述面板面时，所述防水盖位于该面板面与所述凸缘部之间。

2.根据权利要求1所述的面板仪表，其特征在于，

所述防水构件安装部具备垫圈定位部，在安装所述垫圈时，所述垫圈定位部与所述垫圈的内周面抵接而规定所述设备后部的周面上的所述垫圈的位置。

3.根据权利要求1所述的面板仪表，其特征在于，

所述防水构件安装部具备防水盖防脱部，在安装所述防水盖时，所述防水盖防脱部与所述防水盖卡合而防止所述防水盖从所述设备后部的周面脱落。

4.一种显示设备，其包括：前表面部，其具有显示部，且在周缘设置有凸缘部；以及设备后部，其位于该前表面部的背面侧，宽度小于所述凸缘部，通过将所述凸缘部按压至安装面的前表面以进行所述显示设备至所述安装面的安装，所述显示设备的特征在于，

所述设备后部在其周面配备有防水构件安装部，所述防水构件安装部能够实现作为防水构件的框状的垫圈以及框状的防水盖的选择性安装，

在将所述设备后部嵌入至所述安装面上所形成的设备安装孔而将所述显示设备安装在所述安装面时，所述垫圈位于该设备安装孔的边缘面与所述凸缘部之间，

在使所述设备后部抵接至所述安装面的前表面而将所述显示设备安装在所述安装面时，所述防水盖位于该安装面与所述凸缘部之间。

5.根据权利要求4所述的显示设备，其特征在于，

所述防水构件安装部具备垫圈定位部，在安装所述垫圈时，所述垫圈定位部与所述垫圈的内周面抵接而规定所述设备后部的周面上的所述垫圈的位置。

6.根据权利要求4所述的显示设备，其特征在于，

所述防水构件安装部具备防水盖防脱部，在安装所述防水盖时，所述防水盖防脱部与所述防水盖卡合而防止所述防水盖从所述设备后部的周面脱落。