CN106868966A - 防尘导向套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防尘导向套，包括导向套本体，在所述导向套内部设置有检测装置，所述检测装置通过有线连接方式或无线连接方式连接有数据处理主机，所述检测装置用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机，所述数据处理主机将处理过的数据传递给主机显示屏，所述主机显示屏将经过数据处理主机处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏上。由于本发明的导向套内置有检测装置，其用于检测导向柱和导向套在工作状态的相对震动，测算出相对间隙，从而得出导向套磨损状态，并给出参考建议。
Description
技术领域
本发明涉及轨道交通装备技术领域，具体是涉及一种安装在打磨车上的防尘导向套。
背景技术
中国自20世纪80年代末从国外引进了URR48-4、RR48HP-4、PGM-48型钢轨打磨列车，RGH20C型道岔打磨列车，在全路几条干线作业，效果良好。当前，国际上有许多国家的多个公司不断开发和研制钢轨打磨设备，并制造了各种类型的钢轨打磨列车，而我国铁路部门使用最多的车型是美国HTT公司设计制造的PGM-48型线路打磨列车，但是GMC-96打磨车和此类似。
打磨作业装置是打磨列车的主要工作机构，打磨作业装置是吊装在打磨列车底部的整体机构，又称打磨小车。打磨列车上所有的机械设备与动力机构等的配置目的，最终都是为了保证打磨小车能够状态良好地进行打磨作业。所以，打磨小车是打磨作业的执行机构，是打磨列车的关键组成部件。打磨列车所要求的打磨动作、质量和效率等都要由打磨小车来体现。打磨小车是PGM-48型钢轨打磨列车的作业装置，上面装有打磨单元，全车共有6个打磨小车，打磨小车结构相同。每个打磨小车都装有8个打磨电机，左右均匀分布。打磨小车有两个位置：提升位（上位）和作业位（下位），不作业时处在提升位，悬挂于车体下部；在施工作业或检修需要时处于作业位，放于钢轨上。每个打磨电动机有2个垂直导向柱支撑，在电机上下运动中起到导向作用，由于打磨作业时打磨铁屑飞扬，环境恶劣，导向柱及垂直油缸受打磨粉尘污染，并且其原有的防尘装置又不能很好的起到防尘作用。存在以上问题的主要原因如下：
1．原车设计的导向柱和导向套之间是使用黄油来润滑的，而导向柱又是裸露在外的，打磨时磨屑直接飞溅到沾满黄油的导向柱上，容易在导向柱表面长期累积；
２.导向柱与打磨电动机的连接件导向套，其两端的防尘圈和导向套是过盈配合，只靠过盈力限制其位置，在电动机带着导向套上下运动时，经常会出现把防尘圈带出的现象，防尘圈一旦和导向套脱离就起不到防尘作用，打磨铁屑随即进入导向套内部，拉伤导向柱表面，影响导向柱正常上下移动，很快电机上下运行就受到阻碍甚至卡死，最终影响钢轨打磨车的正常工作；
3.越是容易堆积铁屑，就越要经常擦洗保养，然后重新打黄油，反复的工作并且是恶性循环，不仅给设备维护人员增加工作量，同时也浪费了大量黄油。
本专利申请的申请人在先申请的专利号为ZL201420612847.0的中国实用新型专利专利申请公开了一种防尘导向套，包括导向套本体，所述导向套本体的两端部的内部各嵌入有自润滑装置；所述自润滑装置的外缘设有防尘圈；所述防尘圈位于导向套本体的两端部的内部。所述自润滑装置为石墨铜套。所述导向套本体包括一体成型的套圈和用于固定的固定部；所述固定部分设于套圈的两边，并且固定部位于同一水平面。所述固定部上开有用于固定的通孔。所述通孔的轴线与套圈轴线的水平垂直线成夹角。此种防尘导向套虽然具有防尘效果好、降低了维修费用以及操作人员的劳动强度，同时也无需加润滑油进行润滑，从而没有油污粘附磨屑，改善了环境。但是，该导向套的导向柱与导向套相互磨损之后，设备维护人员看不到导向套的磨损状态，无法得知是否需要维修或更换导向套，从而无法保证设备的可靠运行。
发明内容
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本发明专利申请提供一种防尘导向套，该防尘导向套除了具有现有技术中的防尘效果好、降低了维修费用以及操作人员的劳动强度，同时也无需加润滑油进行润滑，从而没有油污粘附磨屑的技术优点之外，还具有检测传感器，所述检测传感器设置在导向套的内部，其通过检测导向柱和导向套在工作状态的相对震动，测算出相对间隙通过数据传输给数据处理平台，所述数据处理平台给出导向柱和导向套之间的磨损状态和修理建议并显示在于数据处理平台上的显示器上供维修人员参考。
为实现上述目的本发明的技术方案是：一种防尘导向套，包括导向套本体，所述导向套本体的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套，所述铜基石墨套的外缘设有防尘圈，所述防尘圈位于导向套本体的两端部的内部，在所述导向套内部设置有检测装置，所述检测装置通过有线连接方式或无线连接方式连接有数据处理主机，所述检测装置用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机，所述数据处理主机将处理过的数据传递给主机显示屏，所述主机显示屏将经过数据处理主机处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏上。
优选的是，在所述数据处理主机内设置有数据采集模块、数据分析处理模块。
在上述任一方案中优选的是，所述数据采集模块通过线路一方面与所述检测装置连接，另一方面与所述数据分析处理模块连接。
在上述任一方案中优选的是，所述主机显示屏通过线路与数据处理主机电性连接。
在上述任一方案中优选的是，所述检测装置为检测传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述检测传感器为无损探伤传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述无损探伤传感器为电磁无损探伤传感器。
在上述任一方案中优选的是，所述铜基石墨套为石墨铜套。
在上述任一方案中优选的是，所述导向套本体包括一体成型的套圈和用于固定的固定部。
在上述任一方案中优选的是，所述固定部分设于套圈的两边，并且固定部位于同一水平面。
在上述任一方案中优选的是，所述固定部上开有用于固定的通孔。
在上述任一方案中优选的是，所述通孔的轴线与套圈轴线的水平垂直线成夹角。
在上述任一方案中优选的是，所述夹角为1~1.5度。
在上述任一方案中优选的是，所述检测装置镶嵌在所述导向套的内壁上。
在上述任一方案中优选的是，所述检测装置帖敷在所述导向套的内壁上。
在上述任一方案中优选的是，所述铜基石墨套为自润滑材料。
与现有技术相比本发明的优点在于：
（1）采用铜基石墨套，从而无需使用润滑油，并且也不会出现油污，从而改善了使用的环境；
（2）采用的是一次性改装，从而减少了更换密封圈、导向柱、导向套的次数，降低了维修费用以及操作人员的劳动强度；
（3）铜基石墨套的磨损量为0.1mm，达到了预期效果。
（4）通过内置的检测装置和数据处理主机的数据分析，可以准确的给出合理处理意见，使设备维护人员可以及时知道导向套的状态及是否需要更换或维修，使用方便，自动化程度较高。
附图说明
图1为按照本发明的防尘导向套一优选实施例的结构示意图。
图2为按照本发明的防尘导向套图1所示实施例的剖视结构示意图。
图3为按照本发明的防尘导向套图1所示实施例的中检测装置和数据处理主机的工作原理图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1-2所示，本实施例中的防尘导向套，包括导向套本体1，所述导向套本体1的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套2，所述铜基石墨套2还可以是尼龙套，只是其耐磨性没有铜套的好，实现的功能其实是一样的，所述铜基石墨套的外缘设有防尘圈3，所述防尘圈3同样位于所述导向套本体的两端部的内部。其中，所述导向套本体1包括套圈4和固定部5，所述套圈4和固定部5一体成型，并且所述固定部5分设于套圈4的两边，但固定部5都位于同一水平面。在使用过程中为了固定，则通过固定部5上开的通孔6固定，同时为了配合在打磨车上的使用，则所述通孔6的轴线与套圈4轴线的水平垂直线成夹角，该夹角为1~1.5度，目的在于使用本发明所述的防尘导向套时，由于设置有两个，两个安装后形成八字夹角，以便配合打磨电动机的实际需求。
实施例2：
如图1-3所示，一种防尘导向套，包括导向套本体1，所述导向套本体1的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套2，所述铜基石墨套2的外缘设有防尘圈3，所述防尘圈3位于导向套本体1的两端部的内部。所述铜基石墨套2为石墨铜套。所述导向套本体1包括一体成型的套圈4和用于固定的固定部5。所述固定部5分设于套圈4的两边，并且固定部5位于同一水平面。所述固定部5上开有用于固定的通孔6。 所述通孔6的轴线与套圈轴线的水平垂直线成夹角。 所述夹角为1~1.5度。
在所述导向套内部设置有检测装置7，所述检测装置7通过有线连接方式连接有数据处理主机8，所述检测装置7用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机8，所述数据处理主机8将处理过的数据传递给主机显示屏9，所述主机显示屏9将经过数据处理主机8处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏9上。主机显示屏9通过线路与数据处理主机8电性连接。在所述数据处理主机8内设置有数据采集模块10、数据分析处理模块11。所述数据采集模块10通过线路一方面与所述检测装置7连接，另一方面与所述数据分析处理模块11连接。在本实施例中，所述检测装置7为检测传感器，具体为无损探伤传感器。
实施例3：
如图1-3所示，本实施例中的防尘导向套，包括导向套本体1，所述导向套本体1的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套2，所述铜基石墨套2还可以是尼龙套，只是其耐磨性没有铜套的好，实现的功能其实是一样的，所述铜基石墨套的外缘设有防尘圈3，所述防尘圈3同样位于所述导向套本体的两端部的内部。其中，所述导向套本体1包括套圈4和固定部5，所述套圈4和固定部5一体成型，并且所述固定部5分设于套圈4的两边，但固定部5都位于同一水平面。在使用过程中为了固定，则通过固定部5上开的通孔6固定，同时为了配合在打磨车上的使用，则所述通孔6的轴线与套圈4轴线的水平垂直线成夹角，该夹角为1~1.5度，目的在于使用本发明所述的防尘导向套时，由于设置有两个，两个安装后形成八字夹角，以便配合打磨电动机的实际需求。在所述导向套内部设置有检测装置7，所述检测装置7通过无线数据连接方式连接有数据处理主机8，所述检测装置7用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机8，所述数据处理主机8将处理过的数据传递给主机显示屏9，所述主机显示屏9将经过数据处理主机8处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏9上。主机显示屏9通过线路与数据处理主机8电性连接。在所述数据处理主机8内设置有数据采集模块10、数据分析处理模块11。所述数据采集模块10通过线路一方面与所述检测装置7连接，另一方面与所述数据分析处理模块11连接。在本实施例中，所述检测装置7为检测传感器，具体为电磁无损探伤传感器。
实施例4：
如图1-3所示，本实施例中的防尘导向套，包括导向套本体1，所述导向套本体1的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套2，所述铜基石墨套2还可以是尼龙套，只是其耐磨性没有铜套的好，实现的功能其实是一样的，所述铜基石墨套的外缘设有防尘圈3，所述防尘圈3同样位于所述导向套本体的两端部的内部。其中，所述导向套本体1包括套圈4和固定部5，所述套圈4和固定部5一体成型，并且所述固定部5分设于套圈4的两边，但固定部5都位于同一水平面。在使用过程中为了固定，则通过固定部5上开的通孔6固定，同时为了配合在打磨车上的使用，则所述通孔6的轴线与套圈4轴线的水平垂直线成夹角，该夹角为1~1.5度，目的在于使用本发明所述的防尘导向套时，由于设置有两个，两个安装后形成八字夹角，以便配合打磨电动机的实际需求。
在所述导向套内部设置有检测装置7，所述检测装置7通过无线数据连接方式连接有数据处理主机8，所述检测装置7用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机8，在本实施例中，所述检测装置7镶嵌在所述导向套的内壁上。所述检测装置7为检测传感器，具体为电磁无损探伤传感器。所述电磁无损探伤传感器通过其自身上的蓝牙通讯模块与所述数据处理主机8的数据采集模块数据连接。所述数据处理主机8将处理过的数据传递给主机显示屏9，所述主机显示屏9将经过数据处理主机8处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏9上。主机显示屏9通过线路与数据处理主机8电性连接。在所述数据处理主机8内设置有数据采集模块10、数据分析处理模块11。所述数据采集模块10通过线路一方面与所述检测装置7连接，另一方面与所述数据分析处理模块11连接。
实施例5：
如图1-3所示，本实施例中的防尘导向套，包括导向套本体1，所述导向套本体1的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套2，所述铜基石墨套2还可以是尼龙套，只是其耐磨性没有铜套的好，实现的功能其实是一样的，所述铜基石墨套的外缘设有防尘圈3，所述防尘圈3同样位于所述导向套本体的两端部的内部。其中，所述导向套本体1包括套圈4和固定部5，所述套圈4和固定部5一体成型，并且所述固定部5分设于套圈4的两边，但固定部5都位于同一水平面。在使用过程中为了固定，则通过固定部5上开的通孔6固定，同时为了配合在打磨车上的使用，则所述通孔6的轴线与套圈4轴线的水平垂直线成夹角，该夹角为1~1.5度，目的在于使用本发明所述的防尘导向套时，由于设置有两个，两个安装后形成八字夹角，以便配合打磨电动机的实际需求。
在所述导向套内部设置有检测装置7，所述检测装置7通过无线数据连接方式连接有数据处理主机8，所述检测装置7用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机8，在本实施例中，所述检测装置7帖敷在所述导向套的内壁上。所述检测装置7为检测传感器，具体为电磁无损探伤传感器。所述电磁无损探伤传感器通过线路与所述数据处理主机8的数据采集模块数据连接。所述数据处理主机8将处理过的数据传递给主机显示屏9，所述主机显示屏9将经过数据处理主机8处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏9上。主机显示屏9通过线路与数据处理主机8电性连接。在所述数据处理主机8内设置有数据采集模块10、数据分析处理模块11。所述数据采集模块10通过线路一方面与所述检测装置7连接，另一方面与所述数据分析处理模块11连接。所述检测装置通过检测导向柱和导向套在工作状态的相对震动，测算出相对间隙通过数据传输给数据处理主机，所述数据处理主机给出导向柱和导向套之间的磨损状态和修理建议并显示在主机显示屏9上供维修人员参考。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种防尘导向套，包括导向套本体，所述导向套本体的两端部的内部各嵌入有铜基石墨套，所述铜基石墨套的外缘设有防尘圈，所述防尘圈位于导向套本体的两端部的内部，其特征在于：在所述导向套内部设置有检测装置，所述检测装置通过有线连接方式或无线连接方式连接有数据处理主机，所述检测装置用于检测导向套和导向柱的之间的相对间隙从而得出导向套磨损状态信息传递给所述数据处理主机，所述数据处理主机将处理过的数据传递给主机显示屏，所述主机显示屏将经过数据处理主机处理过的数据和参考建议显示在主机显示屏上。
2.根据权利要求1所述的防尘导向套，其特征在于：在所述数据处理主机内设置有数据采集模块、数据分析处理模块。
3.根据权利要求2所述的防尘导向套，其特征在于：所述数据采集模块通过线路一方面与所述检测装置连接，另一方面与所述数据分析处理模块连接。
4.根据权利要求1所述的防尘导向套，其特征在于：所述主机显示屏通过线路与数据处理主机电性连接。
5.根据权利要求1所述的防尘导向套，其特征在于：所述检测装置为检测传感器。
6.根据权利要求5所述的防尘导向套，其特征在于：所述检测传感器为无损探伤传感器。
7.根据权利要求6所述的防尘导向套，其特征在于：所述无损探伤传感器为电磁无损探伤传感器。
8.根据权利要求1所述的防尘导向套，其特征在于：所述铜基石墨套为石墨铜套。
9.根据权利要求1所述的防尘导向套，其特征在于：所述导向套本体包括一体成型的套圈和用于固定的固定部。
10.根据权利要求9所述的防尘导向套，其特征在于：所述固定部分设于套圈的两边，并且固定部位于同一水平面。
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