CN106867429A - 一种耐低温热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及技术领域，具体涉及一种耐低温热熔胶及其制备方法，包括以下原料以重量份计：丁基橡胶20~55份，增粘树脂10~25份，EVA 10~20份，EBA 10~25份，乙烯丙烯酸酯共聚物5~10份，滑石粉5~10份，受阻酚类抗氧剂0.5~1份，黑色母0.3~0.6份。本发明的耐低温热熔胶以丁基胶为主体的热熔胶，胶片的柔韧性好，即使在‑30℃下还能保证热缩带在展卷时，胶不脆裂，确保了寒带施工的可行性，同时制备方法简单，制备成本低，制得的耐低温热熔胶性能优异，对促进热熔胶的应用发展具有重要意义。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，具体涉及一种耐低温热熔胶及其制备方法。
背景技术
中俄输油管道工程，中俄东线输气管道工程是近两年中石油的国家重点管道工程项目，它们穿越吉林省、黑龙江省与俄罗斯管道连接，所到区域极端最低气温达到-42℃，最大冻土深度达到247米，传统的热收缩带热熔胶的低温脆性为-15℃，这样的热熔胶在中俄东线的环境下早已脆裂，必须要保证热熔胶在-50℃的情况不脆裂。
中国专利申请号201010233746.9公开了“一种耐低温热熔胶”，采用了乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、热塑性苯乙烯嵌段共聚物、增粘树脂作为主料。按比例称取各组分物料之后先共混，后进行熔融混炼。此专利优点在于生产的热熔胶固化速度快、加工工艺简单。不足之处在于温度使用范围较窄，仅耐-20℃低温。
现有技术中，由于热熔胶不能在-50℃下进行正常工作，不能适用于极端恶劣环境中，严重阻碍的热熔胶的应用和发展，因此，本发明提供一种原料组分简单，应用便捷，耐低温防腐的热熔胶及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐低温热熔胶及其制备方法，以丁基胶为主体的热熔胶，胶片的柔韧性好，即使在-30℃下还能保证热缩带在展卷时，胶不脆裂，确保了寒带施工的可行性。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：
进一步地，包括以下原料以重量份计：30份丁基橡胶，24份增粘树脂，20份EVA，22份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，0.5份受阻酚类抗氧剂，0.5份黑色母。
进一步地，所述增粘树脂为石油树脂、a-萜烯树脂、萜烯酚树脂、松香树脂中的至少一种。
进一步地，所述增粘树脂的环球软化点为90～120℃。
上述耐低温热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
S1.称取各原料组分，搅拌混合均匀，造粒，得到造粒胶；
S2.将造粒胶复合在聚乙烯基片上，得到耐低温热熔胶。
进一步地，所述步骤S1中原料通过捏合机混合均匀。
进一步地，所述步骤S1中原料在温度为160～180℃下搅拌混合1.5～2h。
进一步地，所述步骤S2中造粒胶通过四螺杆混炼挤出机复合在聚乙烯基片上。
进一步地，所述四螺杆混炼挤出机自进料口至模头依次设置六段加热区，各区温度依次为70～90℃、90～110℃、125～145℃、130～150℃、130～150℃、130～150℃。
本发明的有益效果是：本发明的耐低温热熔胶以丁基胶为主体的热熔胶，胶片的柔韧性好，即使在-30℃下还能保证热缩带在展卷时，胶不脆裂，确保了寒带施工的可行性，同时制备方法简单，制备成本低，制得的耐低温防腐热熔胶性能优异，对促进热熔胶的应用发展具有重要意义。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：30份丁基橡胶，15份萜烯酚树脂(软化点90℃)，9份石油树脂，20份EVA，22份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，0.5份受阻酚类抗氧剂，0.5份黑色母。在本实施例中，丁基橡胶是日本JSR的268丁基橡胶，门尼粘度为45-55，赋予热熔胶低温柔韧性。
实施例2
一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：20份丁基橡胶，15份萜烯酚树脂，20份EVA，13份EBA，6份乙烯丙烯酸酯共聚物，7份滑石粉，0.6份受阻酚类抗氧剂，0.3份黑色母。
实施例3
一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：36份丁基橡胶，14份松香树脂，11份a-萜烯树脂，10份EVA，18份EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，5份滑石粉，0.6份受阻酚类抗氧剂，0.4份黑色母。
实施例4
一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：55份丁基橡胶，19份增粘树脂，12份EVA，18份EBA，10份乙烯丙烯酸酯共聚物，10份滑石粉，0.6份受阻酚类抗氧剂，0.6份黑色母。
实施例5
一种耐低温热熔胶，包括以下原料以重量份计：28份丁基橡胶，14份a-萜烯树脂，8份石油树脂，14份EVA，16份EBA，7份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，1份受阻酚类抗氧剂，0.4份黑色母。
一种耐低温热熔胶的制备方法，包括以下步骤：S1.称取实施例1中各原料组分，在160～180℃下，通过捏合机搅拌混合熔融1.5～2h，造粒，得到造粒胶；
S2.将造粒胶过四螺杆混炼挤出机复合在聚乙烯基片上，所述四螺杆混炼挤出机自进料口至模头依次设置六段加热区，各区温度依次为70～90℃、90～110℃、125～145℃、130～150℃、130～150℃、130～150℃，得到耐低温热熔胶；将得到的耐低温热熔胶做性能检测，检测结构如表1。
表1实施例1得到的耐低温热熔胶性能表
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种耐低温热熔胶，其特征在于，包括以下原料以重量份计：
丁基橡胶 20~55份，
增粘树脂 10~25份，
EVA 10~20份，
EBA 10~25份，
乙烯丙烯酸酯共聚物 5~10份，
滑石粉 5~10份，
受阻酚类抗氧剂 0.5~1份，
黑色母 0.3~0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温热熔胶，其特征在于，包括以下原料以重量份计：30份丁基橡胶，24份增粘树脂，20份 EVA，22份 EBA，5份乙烯丙烯酸酯共聚物，8份滑石粉，0.5份受阻酚类抗氧剂，0.5份黑色母。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂为石油树脂、a-萜烯树脂、萜烯酚树脂、松香树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂的环球软化点为90~120℃。
5.一种如权利要求1~4任意一项所述耐低温热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.称取各原料组分，混合均匀，造粒，得到造粒胶；
S2.将造粒胶复合在聚乙烯基片上，得到耐低温热熔胶。
6.根据权利要求5所述的一种耐低温热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中原料通过捏合机混合均匀。
7.根据权利要求5所述的一种耐低温热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中原料在温度为160~180℃下搅拌混合1.5~2h。
8.根据权利要求5所述的一种耐低温热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中造粒胶通过四螺杆混炼挤出机复合在聚乙烯基片上。
9.根据权利要求8所述的一种耐低温热熔胶的制备方法，其特征在于，所述四螺杆混炼挤出机自进料口至模头依次设置六段加热区，各区温度依次为70~90℃、90~110℃、125~145℃、130~150℃、130~150℃、130~150℃。
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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Address after: 611330 No. 198, Xueshan Avenue, Jinyuan Town, Dayi County, Chengdu City, Sichuan Province Applicant after: Sichuan Tianyi Kanghe Communication Co., Ltd. Address before: 610000 No. 198 Industrial Avenue, Jinyuan Town, Dayi County, Chengdu City, Sichuan Province Applicant before: Sichuan Tianyi Kanghe Communication Co., Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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