CN106865971A - 一种玻璃切割防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃切割防护装置，包括机座，所述机座的一端固定连接有收料斗，所述收料斗的下方设置有物料感测器，所述机座的另一侧栓接有传动电机，所述机座的上方设置有传送带和防护罩，所述防护罩的一侧嵌接有距离传感器，所述防护罩的上方通过螺栓固定连接有切割轨道，所述切割轨道上卡接有切割机构，所述切割机构的两侧卡接有光电传感器，所述切割机构的下方连接有切割头，所述机座的下方一侧栓接有控制箱。此玻璃切割防护装置结构简单，通过设置传感器，使得收料斗内存在切割完成的玻璃时，传动电机不运转，提高收料安全，通过利用切割传感器，使得在切割时传动电机不运转，此结构方便操作，大大提高剥离切割时的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃切割保护技术领域，具体为一种玻璃切割防护装置。
背景技术
玻璃制品是日常生活中可以用到的最多的物品，除去浇灌成型的玻璃制品，大多数玻璃生产出来后都要进行切割加工才可以制成所需的玻璃制品，众所周知玻璃具有易碎，边缘锋利的特性，然而传统的玻璃切割装置缺乏必要的保护措施，这就导致在玻璃切割的过程中对工作人员将造成不可预料的危险，且在成品玻璃的收取过程中如果没有做好防范也会造成不可逆的伤害，严重的甚至可能会对工作人员造成生命危险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃切割防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃切割防护装置，包括机座，所述机座的一端固定连接有收料斗，所述收料斗的下方设置有物料感测器，所述机座的另一侧栓接有传动电机，所述机座的上方设置有传送带和防护罩，所述防护罩的一侧嵌接有距离传感器，所述防护罩的上方通过螺栓固定连接有切割轨道，所述切割轨道上卡接有切割机构，所述切割机构的两侧卡接有光电传感器，所述切割机构的下方连接有切割头，所述机座的下方一侧栓接有控制箱，所述机座的下方另一侧栓接有切割电机。
优选的，所述收料斗的中部开有感应孔，所述收料斗与物料感测器相互配合，所述物料感测器的输出端与传动电机的输入端电性连接。
优选的，所述防护罩的材料为高强度玻璃钢。
优选的，所述距离传感器的输出端与传动电机的输入端电性连接。
优选的，所述光电传感器的输出端与传动电机的输入端电性连接，所述光电传感器的输出端与切割电机的输入端电性连接。
优选的，所述传送带的材料为橡胶履带，所述切割头与传送带之间的距离为2cm。
优选的，所述光电传感器之间的间距为1m。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此玻璃切割防护装置结构简单，通过设置物料感测器，使得收料斗内部存在切割完成的玻璃时，传动电机不运转，提高收料安全，通过利用光电传感器，使得在切割时传动电机不运转，此结构方便操作，大大提高剥离切割时的安全性，通过设置防护罩，可以阻止玻璃废渣的飞溅，提高工作人员的安全性，由于防护罩的材料为玻璃钢，可以通过防护罩观察切割情况，可以提高切割安全。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图。
图中：1-光电传感器；2-切割头；3-收料斗；4-物料感测器；5-传送带；6-切割电机；7-控制箱；8-切割轨道；9-机座；10-切割机构；11-防护罩；12-距离传感器；13-传动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种玻璃切割防护装置，包括机座9，所述机座9的一端固定连接有收料斗3，所述收料斗3的下方设置有物料感测器4，所述机座9的另一侧栓接有传动电机13，所述机座9的上方设置有传送带5和防护罩11，所述防护罩11的一侧嵌接有距离传感器12，所述防护罩11的上方通过螺栓固定连接有切割轨道8，所述切割轨道8上卡接有切割机构10，所述切割机构10的两侧卡接有光电传感器1，所述切割机构10的下方连接有切割头2，所述机座9的下方一侧栓接有控制箱7，所述机座9的下方另一侧栓接有切割电机6。
所述收料斗3的中部开有感应孔，所述收料斗3与物料感测器4相互配合，所述物料感测器4的输出端与传动电机13的输入端电性连接，所述防护罩11的材料为高强度玻璃钢，所述距离传感器12的输出端与传动电机13的输入端电性连接，所述光电传感器1的输出端与传动电机13的输入端电性连接，所述光电传感器1的输出端与切割电机6的输入端电性连接，所述传送带5的材料为橡胶履带，所述切割头2与传送带5之间的距离为2cm，所述光电传感器1之间的间距为1m。
工作原理：在进行玻璃切割时，首先工作人员将加工前玻璃放入传送带5上，通过控制箱7启动玻璃切割机，玻璃通过距离传感器12测出进入玻璃距离，到达所需切割距离时，传动电机13停止运行，切割机构10进行玻璃切割加工，当完成玻璃切割后且玻璃到达光电传感器时，传动电机13继续运行，将成品玻璃送入收料斗3，物料感测器4感应到有成品玻璃存在于收料斗3时，传动电机13停止运行，工作人员将成品玻璃取出后，传动电机13继续运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种玻璃切割防护装置，包括机座（9），其特征在于：所述机座（9）的一端固定连接有收料斗（3），所述收料斗（3）的下方设置有物料感测器（4），所述机座（9）的另一侧栓接有传动电机（13），所述机座（9）的上方设置有传送带（5）和防护罩（11），所述防护罩（11）的一侧嵌接有距离传感器（12），所述防护罩（11）的上方通过螺栓固定连接有切割轨道（8），所述切割轨道（8）上卡接有切割机构（10），所述切割机构（10）的两侧卡接有光电传感器（1），所述切割机构（10）的下方连接有切割头（2），所述机座（9）的下方一侧栓接有控制箱（7），所述机座（9）的下方另一侧栓接有切割电机（6）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割防护装置，其特征在于：所述收料斗（3）的中部开有感应孔，所述收料斗（3）与物料感测器（4）相互配合，所述物料感测器（4）的输出端与传动电机（13）的输入端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割防护装置，其特征在于：所述防护罩（11）的材料为高强度玻璃钢。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割防护装置，其特征在于：所述距离传感器（12）的输出端与传动电机（13）的输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割防护装置，其特征在于：所述光电传感器（1）的输出端与传动电机（13）的输入端电性连接，所述光电传感器（1）的输出端与切割电机（6）的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割防护装置，其特征在于：所述传送带（5）的材料为橡胶履带，所述切割头（2）与传送带（5）之间的距离为2cm。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割防护装置，其特征在于：所述光电传感器（1）之间的间距为1m。
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Publications (1)
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2017
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