CN206357369U - 一种半自动打钉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动打钉机，包括底座和机头架，所述底座的上方设置有置物架，所述置物架的下方设置有电机，且置物架的内部设置有齿条，所述齿条的前表面上设置有齿轮，所述置物架的一侧设置有钉台，且置物架的上方设置有推体，所述机头架安装在置物架的上方，且机头架的内部设置有钉槽。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了压力传感器，解决了不能自动控制推体工作，不利于提高生产效率，且不能提醒钉槽内的剩余钉量情况，不利于及时补充钉子的问题，设置了红外温度传感器，解决了不能检测是否有人体靠近机头，不能防范钉头误伤人体，有人体靠近时不能控制设备停止工作的问题，提高设备的安全性。

Description

一种半自动打钉机

技术领域

本实用新型属于打钉机技术领域，具体涉及一种半自动打钉机。

背景技术

目前市场上的半自动打钉机的安全性并不是很好，容易对人体造成伤害，缺少保护性设施。

但是目前市场上的半自动打钉机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置压力传感器，不能自动控制推体工作，不利于提高生产效率，且不能提醒钉槽内的剩余钉量情况，不利于及时补充钉子，没有设置红外温度传感器，不能检测是否有人体靠近机头，不能防范钉头误伤人体，有人体靠近时不能控制设备停止工作。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动打钉机，以解决上述背景技术中提出的没有设置压力传感器，不能自动控制推体工作，不利于提高生产效率，且不能提醒钉槽内的剩余钉量情况，不利于及时补充钉子，没有设置红外温度传感器，不能检测是否有人体靠近机头，不能防范钉头误伤人体，有人体靠近时不能控制设备停止工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动打钉机，包括底座和机头架，所述底座的上方设置有置物架，所述置物架的下方设置有电机，且置物架的内部设置有齿条，所述齿条的前表面上设置有齿轮，所述置物架的一侧设置有钉台，且置物架的上方设置有推体，所述机头架安装在置物架的上方，且机头架的内部设置有钉槽，所述钉槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的一侧设置有压力传感器，且弹簧的上方设置有顶盖，所述机头架的上方靠近顶盖的一侧设置有打钉电机，所述打钉电机的一侧设置有连杆，所述连杆的一侧设置有机头，所述机头的内部贯穿有打钉体，且机头的前表面上设置有红外温度传感器，所述机头的一侧设置有控制面板，所述电机、压力传感器和打钉电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述顶盖与机头架通过合页固定连接。

优选的，所述机头与机头架通过螺栓固定连接。

优选的，所述电机与齿条通过齿轮转动连接。

优选的，所述压力传感器共设置有两个，且两个压力传感器分别安装在弹簧的一侧和推体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了压力传感器，解决了不能自动控制推体工作，不利于提高生产效率，且不能提醒钉槽内的剩余钉量情况，不利于及时补充钉子的问题，设置了红外温度传感器，解决了不能检测是否有人体靠近机头，不能防范钉头误伤人体，有人体靠近时不能控制设备停止工作的问题，提高设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-机头、2-连杆、3-红外温度传感器、4-钉台、5-钉槽、6-齿条、7-电机、8-底座、9-齿轮、10-推体、11-置物架、12-机头架、13-弹簧、14-压力传感器、15-顶盖、16-打钉电机、17-打钉体、18-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动打钉机，包括底座8和机头架12，底座8的上方设置有置物架11，置物架11的下方设置有电机7，且置物架11的内部设置有齿条6，齿条6的前表面上设置有齿轮9，置物架11的一侧设置有钉台4，且置物架11的上方设置有推体10，机头架12安装在置物架11的上方，且机头架12的内部设置有钉槽5，钉槽5的内部设置有弹簧13，弹簧13的一侧设置有压力传感器14，且弹簧13的上方设置有顶盖15，机头架12的上方靠近顶盖15的一侧设置有打钉电机16，打钉电机16的一侧设置有连杆2，连杆2的一侧设置有机头1，机头1的内部贯穿有打钉体17，且机头1的前表面上设置有红外温度传感器3，机头1的一侧设置有控制面板18，电机7、压力传感器14和打钉电机16均与控制面板18电性连接。

为了顶盖15能够固定在机头架12上，且可以实现转动，本实施例中，优选的，顶盖15与机头架12通过合页固定连接。

为了机头1拆卸方便，本实施例中，优选的，机头1与机头架12通过螺栓固定连接。

为了能带动推体10移动，本实施例中，优选的，电机7与齿条6通过齿轮9转动连接。

为了实现不同的功能，本实施例中，优选的，压力传感器14共设置有两个，且两个压力传感器14分别安装在弹簧13的一侧和推体10的内部

本实用新型中的通压力传感器14的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号，或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号，而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本打钉机时，打开顶盖15，将钉放置在钉槽5内，通过弹簧13的作用将钉往机头1处推，压力传感器14根据所受压力的大小，从而判断出是否需要加钉子，将物体放在置物架11上方，对准后，使物体抵紧推体10，推体10内的压力传感器14检测到压力以后，控制打钉电机16运动，使钉子在打钉体17推动下打入物体中，同时控制电机7，电机7带动推体10运动，将物体推出，可以使钉子在物体上打进均匀的钉子，当红外温度传感器3检测到有温度时，控制设备停止工作，可以起到保护不受伤害的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种半自动打钉机，包括底座（8）和机头架（12），其特征在于：所述底座（8）的上方设置有置物架（11），所述置物架（11）的下方设置有电机（7），且置物架（11）的内部设置有齿条（6），所述齿条（6）的前表面上设置有齿轮（9），所述置物架（11）的一侧设置有钉台（4），且置物架（11）的上方设置有推体（10），所述机头架（12）安装在置物架（11）的上方，且机头架（12）的内部设置有钉槽（5），所述钉槽（5）的内部设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的一侧设置有压力传感器（14），且弹簧（13）的上方设置有顶盖（15），所述机头架（12）的上方靠近顶盖（15）的一侧设置有打钉电机（16），所述打钉电机（16）的一侧设置有连杆（2），所述连杆（2）的一侧设置有机头（1），所述机头（1）的内部贯穿有打钉体（17），且机头（1）的前表面上设置有红外温度传感器（3），所述机头（1）的一侧设置有控制面板（18），所述电机（7）、压力传感器（14）和打钉电机（16）均与控制面板（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动打钉机，其特征在于：所述顶盖（15）与机头架（12）通过合页固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种半自动打钉机，其特征在于：所述机头（1）与机头架（12）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动打钉机，其特征在于：所述电机（7）与齿条（6）通过齿轮（9）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种半自动打钉机，其特征在于：所述压力传感器（14）共设置有两个，且两个压力传感器（14）分别安装在弹簧（13）的一侧和推体（10）的内部。