CN106863564B - 混凝土试件养护室及其温度调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土试件养护室及其温度调节方法，解决了养护室室内温度不均匀的问题，其技术方案要点是，温度检测元件根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端，控制终端预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端控制对应位置的加热装置启动且散热装置关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端控制对应位置的散热装置启动且加热装置关闭，本发明的混凝土试件养护室及其温度调节方法，能够对多个点的温度同时进行监控并进行调节，使得室内的温度调节更加方便且更加均匀，提高调温的效率。

Description

混凝土试件养护室及其温度调节方法

技术领域

本发明涉及混凝土试件的测试环境的控制，特别涉及混凝土试件养护室及其温度调节方法。

背景技术

随着混凝土技术的不断发展、高性能混凝土和外加剂的使用，人们对于混凝土材料长期变形性能的重视程度逐步提高，许多混凝土长期性能的测试指标也逐步为人们所熟知，比如：混凝土自身收缩性能、混凝土塑性收缩性能、混凝土干缩性能、混凝土徐变性能等等。

这些指标的有效测试，对于混凝土性能的准确判定，起到了决定性的作用。在检测混凝土变形性能指标的过程中，首先应解决好试验环境的问题，能否将20±2℃、60±5%的相对温湿度恒定的实现，对于试验的科学性起到至关重要的作用。由于该温湿度的要求与传统的试验环境要求有着较大的区别，目前尚无成熟的构建方案，一直以来都无法有效的实现，成为困扰混凝土试验人员的主要问题之一。

混凝土试件养护室，其主要由试验室和设置在试验室内的微电脑、温度感应器、湿度感应器、恒温恒湿箱和风道组成，微电脑分别和温度感应器、湿度感应器、恒温恒湿箱连接，恒温恒湿箱内设有全封闭制冷压缩机、电热管、超声波加湿器、离心式风机和蒸发器；微电脑控制超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，并通过设置管道送雾及吹风方式，确保室内温度和湿度均匀；离心式风机送出的风，通过风道把超声波加湿器的雾吹到恒温恒湿箱的各处。

为了提高试验的效率，养护室会设置的较大以方便放置更多的混凝土试件，同时在整个养护室内均放置混凝土试件，而在一个大型的养护室中采用上述的方案能够对整体的温度进行控制，但是只能进行粗略的控制，整体的控制精度低，容易出现室内的不同区域存在温度差，若出现温度差的情况，则采用上述的方案无法对温度差进行合理的调控，导致了在同一个养护室内的混凝土试件的环境仍然存在一定的偏差，造成各种性能指标的检测也出现不够精确的情况，所以具有一定的改进空间。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种能够调节室内的温度更加均匀且效率更高的混凝土试件养护室。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土试件养护室，包括用于升高养护室室内温度的加热装置、用于降低养护室室内温度的散热装置以及用于控制加热装置与散热装置启闭的控制终端，还包括用于检测养护室室内温度情况的若干温度检测元件，若干所述温度检测元件周向分布于养护室室内，所述加热装置与散热装置均设置有若干且温度检测元件、加热装置与散热装置相互一一对应；所述温度检测元件根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端，所述控制终端预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端控制对应位置的加热装置启动且散热装置关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端控制对应位置的散热装置启动且加热装置关闭。

采用上述方案，多个温度检测元件的设置以实现对养护室室内各个位置的监控，若其中任何的一个位置的所检测到的温度检测信号低于温度基准值信号，则控制温度较低的位置的加热装置启动以进行加热，同时将散热装置关闭；而如果其中任何的一个位置的所检测到的温度检测信号高于温度基准值信号，则控制温度较高的位置的散热装置启动以进行散热，同时将加热装置关闭；整个过程中通过控制终端实现，且全自动化进行调控，大大提高的调节的效率，同时也能调节的更加的均匀，使得养护室内的温度情况保持的更加的平均，如果由于开门或者开窗等情况而导致某一侧的温度出现瞬间降低或升高，能够迅速的进行调节。

作为优选，所述加热装置包括壳体、位于壳体内后侧且与壳体固定连接并受控于控制终端的加热管以及位于壳体内前侧且与壳体固定连接并受控于控制终端的风机，所述壳体的底部还设有用于用于驱动壳体轴向旋转的驱动组件且所述驱动组件受控于控制终端。

采用上述方案，驱动组件能够驱动壳体发生自动的旋转，即在通过加热管进行加热过程中，将风机启动，能够将热气充份的发散到各个位置，能够更加简便的对温度低的位置进行升温，保证室内各个位置温度的均匀。

作为优选，所述驱动组件包括与壳体旋转连接的底座与设置与底座上的驱动电机，所述壳体上设有安装轴且所述底座上设有供安装轴穿设的安装槽，所述驱动电机的驱动轴以及安装轴上分别设有相互啮合的齿轮。

采用上述方案，齿轮啮合的方式来实现驱动更加的稳定可靠，且驱动电机的设置能够更加方便的实现来回转动的方式，结构简单，且驱动电机受控于控制终端，以实现自动调节的方式。

作为优选，所述加热管设置有两个加热功率等级且分别为高加热功率等级以及低加热功率等级，且所述加热管的高加热功率等级以及低加热功率等级响应于控制终端进行切换。

采用上述方案，两个加热功率等级的设置能够方便在不同情况下，进行加热，如果出现温度过低的情况，则直接通过高加热功率等级以实现高效升温的情况，如果温度降低的不是很大，则通过低加热功率等级进行加热，以避免温度升高太快而无法进行掌控，而对于如何进行切换，则直接根据温度检测元件所检测到的温度检测信号来决定。

作为优选，所述控制终端预设有小于温度基准值信号的 极限温度值信号，所述控制终端控制温度检测元件对室内温度检测以判断是否低于极限温度值信号，定位低于极限温度值信号的位置为低温处；若存在至少一个低温处，所述控制终端控制处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭。

采用上述方案，若存在一个或多个低温处，则通过控制终端控制对应位置的加热管启动以对对应位置的温度进行调节，同时将加热管的等级切换至高加热功率等级以及关闭风机，避免风机启动而造成热量被散失到其他地方，提高升温的效率。

作为优选，所述控制终端包括第一工作模式，所述第一工作模式如下：

若存在一个低温处，所述控制终端控制处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭，所述控制终端控制其余位置的加热管启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机启动且通过驱动组件驱动风机朝向低温处。

采用上述方案，存在一个低温处，说明其他位置的温度相对都比较正常，所以先将对应低温处的电热管切换至高加热功率等级并且关闭风机以提高加热速率来更快的调节低温处的温度，同时将其余位置的加热管也启动并切换至低加热功率等级以及风机也启动，以使得通过风机将加热管的热量传输至对应低温处的位置，进一步提高调温的效率，而其余位置的加热管处于低加热功率等级能够有效的降低其余位置的温度升高的过快或者仅仅只是保持其余位置的温度处于某一个范围内浮动以进行保温，避免出现为了提高调温效率而导致其余位置的温度升高而造成的不均匀的问题。

作为优选，所述控制终端还包括第二工作模式，所述第二工作模式如下：

若存在两个低温处，所述控制终端控制两个处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭，所述控制终端控制其余位置的加热管启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机启动且通过驱动组件驱动风机于两处低温处之间来回转动。

采用上述方案，存在两个低温处，则直接将处于低温处的加热管切换至高加热功率等级，同时控制风机关闭，避免在风机的控制下而将热量传输至别处而影响调温的效率，同时将其余位置的加热管切换至低加热功率等级，并将其余位置的风机启动已将加热管的热量散失到低温处，由于存在两个低温处，所以进行来回送风以达到平衡的效果。

作为优选，所述控制终端还预设有大于温度基准值信号的上限温度值信号，若其余位置中的温度检测元件检测到对应位置的温度检测信号大于上限温度值信号，所述控制终端控制对应位置的加热管关闭且控制风机继续启动直至温度基准值信号小于上限温度值信号后关闭风机。

采用上述方案，避免在其余位置的加热管启动而造成其他位置的温度过高的情况，通过上限温度值信号的设置大大降低了由于启动其余位置的加热管而造成温度上升而出现温度不均匀的风险，提高整个养护室设计的合理性。

本发明的第二目的是提供一种基于混凝土试件养护室的温度调节方法，能够更加有效的进行温差调节。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于混凝土试件养护室的温度调节方法，其特征是：温度检测元件根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端，控制终端预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端控制对应位置的加热装置启动且散热装置关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端控制对应位置的散热装置启动且加热装置关闭。

采用上述方案，能使得调节的更加的均匀，如果由于开门或者开窗等情况而导致某一侧的温度出现瞬间降低或升高，能够迅速的进行调节。

作为优选，控制终端预设有小于温度基准值信号的 极限温度值信号，控制终端控制温度检测元件对室内温度检测以判断是否低于极限温度值信号，定位低于极限温度值信号的位置为低温处；若存在至少一个低温处，控制终端控制处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭；

若存在一个低温处，控制终端控制处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭，控制终端控制其余位置的加热管启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机启动且通过驱动组件驱动风机朝向低温处；

若存在两个低温处，控制终端控制两个处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭，控制终端控制其余位置的加热管启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机启动且通过驱动组件驱动风机于两处低温处之间来回转动；

若存在至少三个低温处，控制终端控制处于低温处的加热管启动并切换至高加热功率等级以及控制风机关闭，控制终端控制其余位置的加热管与风机关闭；

控制终端还预设有大于温度基准值信号的上限温度值信号，若其余位置中的温度检测元件检测到对应位置的温度检测信号大于上限温度值信号，控制终端控制对应位置的加热管关闭且控制风机继续启动直至温度基准值信号小于上限温度值信号后关闭风机。

采用上述方案，若存在一个或多个低温处，则通过控制终端控制对应位置的加热管启动以对对应位置的温度进行调节，同时将加热管的等级切换至高加热功率等级以及关闭风机，避免风机启动而造成热量被散失到其他地方，提高升温的效率，同时设置多种模式以应对出现的不同情况，使得设计更加的合理。

综上所述，本发明具有以下有益效果：能够对多个点的温度同时进行监控并进行调节，使得室内的温度调节更加方便且更加均匀，提高调温的效率。

附图说明

图1为混凝土试件养护室的结构示意图；

图2为加热装置的正视图；

图3为图2中A-A部的剖视图；

图4为加热装置的结构示意图；

图5为温度调节方法的控制框图一；

图6为温度调节方法的控制框图二；

图7为若存在一个低温处的控制框图；

图8为若存在二个低温处的控制框图；

图9为若存在至少三个低温处的控制框图；

图10为温度调节方法的控制框图三。

图中：1、加热装置；11、壳体；111、安装轴；12、加热管；13、风机；14、驱动组件；141、底座；142、驱动电机；143、安装槽；144、齿轮；2、散热装置；21、全封闭制冷压缩机组；22、散热风扇；3、温度检测元件；4、控制终端。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一，公开的一种混凝土试件养护室，如图1所示，包括用于检测养护室室内温度情况的若干温度检测元件3、用于升高养护室室内温度的加热装置1、用于降低养护室室内温度的散热装置2以及用于控制加热装置1与散热装置2启闭的控制终端4，加热装置1与散热装置2均设置有若干且温度检测元件3、加热装置1与散热装置2相互一一对应，且定义相互对应的温度检测元件3、加热装置1与散热装置2为一组温度调节组件，优选采用四组温度调节组件，且分别设置于养护室的四个墙角处；通过温度检测元件3以对养护室内的温度进行实施监控并将所检测到温度检测信号反馈至控制终端4，控制终端4对对加热装置1以及散热装置2进行控制。

控制终端4优选采用固定式终端，固定式终端可以是控制主机、台式电脑、服务器等，且控制终端4设置于养护室外侧。

若干温度检测元件3周向分布于养护室室内，且温度检测元件3对养护室室内的温度可以采用实时监控的方式，也可以采用间歇性进行检测的方式；温度检测元件3优选采用温度传感器，温度传感器的型号可以为PT100，温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。优选采用非接触式的温度传感器，它的敏感元件与被测对象互不接触，这种温度传感器可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速（瞬变）对象的表面温度，也可用于测量温度场的温度分布；最常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律，辐射测温法包括亮度法（见光学高温计）、辐射法（见辐射高温计）和比色法（见比色温度计）。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体（吸收全部辐射并不反射光的物体）所测温度才是真实温度。气体和液体介质真实温度的辐射测量，则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度（即介质温度）进行修正而得到介质的真实温度。非接触测温优点有一下几点，测量上限不受感温元件耐温程度的限制，因而对最高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温，主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展，辐射测温逐渐由可见光向红外线扩展，700℃以下直至常温都已采用，且分辨率很高。

如图2至4所示，加热装置1包括壳体11、位于壳体11内后侧且与壳体11固定连接并受控于控制终端4的加热管12以及位于壳体11内前侧且与壳体11固定连接并受控于控制终端4的风机13，壳体11的底部还设有用于用于驱动壳体11轴向旋转的驱动组件14且驱动组件14受控于控制终端4。驱动组件14包括与壳体11旋转连接的底座141与设置与底座141上的驱动电机142，壳体11上设有安装轴111且底座141上设有供安装轴111穿设的安装槽143，驱动电机142的驱动轴以及安装轴111上分别设有相互啮合的齿轮144。驱动电机142受控于与控制终端4以实现正转以及反转，驱动电机142的驱动轴上的齿轮144与安装轴111上的齿轮144相互啮合以实现旋转，从而带动壳体11能够根据需要自由的发生转动，并在风机13的作用下，将加热管12所产生的热量发散至所需要的位置。加热管12设置有两个加热功率等级且分别为高加热功率等级以及低加热功率等级，且加热管12的高加热功率等级以及低加热功率等级响应于控制终端4进行切换。

散热装置2包括全封闭制冷压缩机组21以及散热风扇22，通过全封闭制冷压缩机组21完成对制冷并通过散热风扇22将冷风散发至对应位置以实现降温的情况。

温度检测元件3根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端4，控制终端4预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端4控制对应位置的加热装置1启动且散热装置2关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端4控制对应位置的散热装置2启动且加热装置1关闭。其中温度基准值信号为一个范围优选为20±2℃，在高于温度基准值信号的情况下是选取22%的情况，在低于湿度基准值信号的情况下是选取18%的情况，通过设置的多组的温度调节组件来完成对各个位置的温度的实时调控，避免出现温度不均匀的情况。

控制终端4预设有小于温度基准值信号的 极限温度值信号，极限温度值信号优选为15℃，控制终端4控制温度检测元件3对室内温度检测以判断是否低于极限温度值信号，定位低于极限温度值信号的位置为低温处；若存在至少一个低温处，控制终端4控制处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭。

控制终端4还预设有大于温度基准值信号的上限温度值信号，上限温度值信号优选为25℃，若其余位置中的温度检测元件3检测到对应位置的温度检测信号大于上限温度值信号，控制终端4控制对应位置的加热管12关闭且控制风机13继续启动直至温度基准值信号小于上限温度值信号后关闭风机13。

其中控制终端4可以根据具体情况以对多组温度调节组件进行适应的控制，使得控制终端4具有多种工作模式，其中一种定义为第一工作模式，第一工作模式如下：

若存在一个低温处，控制终端4控制处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭，控制终端4控制其余位置的加热管12启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机13启动且通过驱动组件14驱动风机13朝向低温处。

另一种工作模式定义为第二工作模式，第二工作模式如下：

若存在两个低温处，控制终端4控制两个处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭，控制终端4控制其余位置的加热管12启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机13启动且通过驱动组件14驱动风机13于两处低温处之间来回转动。

最后一种工作模式定义为第三工作模式，第三工作模式如下：

若存在至少三个低温处，控制终端4控制处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭，控制终端4控制其余位置的加热管12与风机13关闭。

结合本文所揭示实施例描述的各种功能以及控制方法均可借助通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或其它可编程逻辑组件、离散门或晶体管逻辑、离散硬件组件或经设计以执行本文所描述功能的任何组合来实施或执行。通用处理器可以是微处理器，但另一选择为，所述处理器可以是任何常规的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器还可实施为计算组件的组合，例如DSP与微处理器的组合、多个微处理器的组合、一个或一个以上微处理器与DSP核心的联合或任何其它这种配置。

实施例二，一种基于混凝土试件养护室的温度调节方法，优选采用四组温度调节组件，温度检测元件3根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端4，控制终端4预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，其中温度基准值信号为一个范围优选为20±2℃，在高于温度基准值信号的情况下是选取22%的情况，在低于湿度基准值信号的情况下是选取18%的情况。

如图5所示，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端4控制对应位置的加热装置1启动且散热装置2关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端4控制对应位置的散热装置2启动且加热装置1关闭。

如图6所示，控制终端4预设有小于温度基准值信号的 极限温度值信号，极限温度值信号优选为15℃，控制终端4控制温度检测元件3对室内温度检测以判断是否低于极限温度值信号，定位低于极限温度值信号的位置为低温处，若存在至少一个低温处，控制终端4控制处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭。

其中对应出现不同个数的低温处以通过控制终端4实现不同的控制。

如图7所示，若存在一个低温处，控制终端4控制处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭，控制终端4控制其余位置的加热管12启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机13启动且通过驱动组件14驱动风机13朝向低温处；

如图8所示，若存在两个低温处，控制终端4控制两个处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭，控制终端4控制其余位置的加热管12启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机13启动且通过驱动组件14驱动风机13于两处低温处之间来回转动；

如图9所示，若存在三个以上低温处，控制终端4控制处于低温处的加热管12启动并切换至高加热功率等级以及控制风机13关闭，控制终端4控制其余位置的加热管12与风机13关闭。

如图10所示，由于在控制其余位置的加热管12启动的过程中可能会造成其余位置的温度也升高，所以通过控制终端4还预设有的大于温度基准值信号的上限温度值信号来实现控制，且上限温度值信号优选为25℃，若其余位置中的温度检测元件3检测到对应位置的温度检测信号大于上限温度值信号，控制终端4控制对应位置的加热管12关闭且控制风机13继续启动直至温度基准值信号小于上限温度值信号后关闭风机13。

结合本文所揭示实施例描述的各种功能以及控制方法均可借助通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或其它可编程逻辑组件、离散门或晶体管逻辑、离散硬件组件或经设计以执行本文所描述功能的任何组合来实施或执行。通用处理器可以是微处理器，但另一选择为，所述处理器可以是任何常规的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器还可实施为计算组件的组合，例如DSP与微处理器的组合、多个微处理器的组合、一个或一个以上微处理器与DSP核心的联合或任何其它这种配置。

Claims (5)

1.一种混凝土试件养护室，包括用于升高养护室室内温度的加热装置(1)、用于降低养护室室内温度的散热装置(2)以及用于控制加热装置(1)与散热装置(2)启闭的控制终端(4)，其特征是：还包括用于检测养护室室内温度情况的若干温度检测元件(3)，若干所述温度检测元件(3)周向分布于养护室室内，所述加热装置(1)与散热装置(2)均设置有若干且所述温度检测元件(3)、加热装置(1)与散热装置(2)相互一一对应；所述温度检测元件(3)根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端(4)，所述控制终端(4)预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端(4)控制对应位置的加热装置(1)启动且散热装置(2)关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端(4)控制对应位置的散热装置(2)启动且加热装置(1)关闭；

所述加热装置(1)包括壳体(11)、位于壳体(11)内后侧且与壳体(11)固定连接并受控于控制终端(4)的加热管(12)以及位于壳体(11)内前侧且与壳体(11)固定连接并受控于控制终端(4)的风机(13)，所述壳体(11)的底部还设有用于驱动壳体(11)轴向旋转的驱动组件(14)且所述驱动组件(14)受控于控制终端(4)；

所述加热管(12)设置有两个加热功率等级且分别为高加热功率等级以及低加热功率等级，且所述加热管(12)的高加热功率等级以及低加热功率等级响应于控制终端(4)进行切换；

所述控制终端(4)预设有小于温度基准值信号的 极限温度值信号，所述控制终端(4)控制温度检测元件(3)对室内温度检测以判断是否低于极限温度值信号，定位低于极限温度值信号的位置为低温处；若存在至少一个低温处，所述控制终端(4)控制处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭；

所述控制终端(4)包括第一工作模式，所述第一工作模式如下：

若存在一个低温处，所述控制终端(4)控制处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭，所述控制终端(4)控制其余位置的加热管(12)启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机(13)启动且通过驱动组件(14)驱动风机(13)朝向低温处。

2.根据权利要求1所述的混凝土试件养护室，其特征是：所述驱动组件(14)包括与壳体(11)旋转连接的底座(141)与设置于底座(141)上的驱动电机(142)，所述壳体(11)上设有安装轴(111)且所述底座(141)上设有供安装轴(111)穿设的安装槽(143)，所述驱动电机(142)的驱动轴以及安装轴(111)上分别设有相互啮合的齿轮(144)。

3.根据权利要求1所述的混凝土试件养护室，其特征是：所述控制终端(4)还包括第二工作模式，所述第二工作模式如下：

若存在两个低温处，所述控制终端(4)控制两个处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭，所述控制终端(4)控制其余位置的加热管(12)启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机(13)启动且通过驱动组件(14)驱动风机(13)于两处低温处之间来回转动。

4.根据权利要求3所述的混凝土试件养护室，其特征是：所述控制终端(4)还预设有大于温度基准值信号的上限温度值信号，若其余位置中的温度检测元件(3)检测到对应位置的温度检测信号大于上限温度值信号，所述控制终端(4)控制对应位置的加热管(12)关闭且控制风机(13)继续启动直至温度基准值信号小于上限温度值信号后关闭风机(13)。

5.一种基于混凝土试件养护室的温度调节方法，其特征是：温度检测元件(3)根据养护室室内温度以输出温度检测信号至控制终端(4)，控制终端(4)预设有温度基准值信号且将温度检测信号与温度基准值信号相互比较，若存在一个或多个温度检测信号低于温度基准值信号，则控制终端(4)控制对应位置的加热装置(1)启动且散热装置(2)关闭；若存在一个或多个温度检测信号高于温度基准值信号，则控制终端(4)控制对应位置的散热装置(2)启动且加热装置(1)关闭；

控制终端(4)预设有小于温度基准值信号的 极限温度值信号，控制终端(4)控制温度检测元件(3)对室内温度检测以判断是否低于极限温度值信号，定位低于极限温度值信号的位置为低温处；若存在至少一个低温处，控制终端(4)控制处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭；

若存在一个低温处，控制终端(4)控制处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭，控制终端(4)控制其余位置的加热管(12)启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机(13)启动且通过驱动组件(14)驱动风机(13)朝向低温处；

若存在两个低温处，控制终端(4)控制两个处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭，控制终端(4)控制其余位置的加热管(12)启动并切换至低加热功率等级并控制其余位置的风机(13)启动且通过驱动组件(14)驱动风机(13)于两处低温处之间来回转动；

若存在至少三个低温处，控制终端(4)控制处于低温处的加热管(12)启动并切换至高加热功率等级以及控制风机(13)关闭，控制终端(4)控制其余位置的加热管(12)与风机(13)关闭；

控制终端(4)还预设有大于温度基准值信号的上限温度值信号，若其余位置中的温度检测元件(3)检测到对应位置的温度检测信号大于上限温度值信号，控制终端(4)控制对应位置的加热管(12)关闭且控制风机(13)继续启动直至温度基准值信号小于上限温度值信号后关闭风机(13)。