CN106862839B - 一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备 - Google Patents
一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106862839B CN106862839B CN201710219205.2A CN201710219205A CN106862839B CN 106862839 B CN106862839 B CN 106862839B CN 201710219205 A CN201710219205 A CN 201710219205A CN 106862839 B CN106862839 B CN 106862839B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- welding
- sliding block
- bull stick
- bearing seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备。本发明要解决的技术问题是提供焊接的位置精度较为精确、焊接过程省时省力的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，包括有底板、支撑板、导套、导轨、第一螺杆、第一压块、固定板等；底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板上前侧通过焊接的方式安装有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨外侧开有第一螺纹孔。本发明达到了焊接的位置精度较为精确、焊接过程省时省力的效果，通过采用固定金属零件后绕第一轴承座旋转中心旋转和绕第二滑块旋转的方式。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备。
背景技术
金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称。
金属零件的材料：钢铁与有色金属(或非铁金属)。钢铁：含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢。
机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型，激光加工，电火花加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。类似车、铣、锻、铸、磨，数控加工、CNC数控中心都属于机加工常规加工。
目前在对不规则的特殊金属零件进行焊接的时候，大部分都是采用把金属零件放置在虎钳上，然后用户再对其进行焊接，但是这样存在的问题是焊接的位置精度不能很好的确定，而且在焊接的过程中也需要频繁的更换焊接的位置。
因此亟需研发一种焊接的位置精度较为精确、焊接过程省时省力的工业用特殊金属零件快捷焊接设备来克服目前在对不规则的金属零件进行焊接的时候存在焊接的位置精度不够、焊接过程费时费力的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前在对不规则的金属零件进行焊接的时候存在焊接的位置精度不够、焊接过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供焊接的位置精度较为精确、焊接过程省时省力的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，包括有底板、支撑板、导套、导轨、第一螺杆、第一压块、固定板、放置块、第一滑轨、第一滑块、压板和第二螺杆，底板上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板上前侧通过焊接的方式安装有导套，导套内滑动式连接有导轨，导轨外侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆下端旋转式连接有第一压块，导轨内侧通过焊接的方式安装有固定板，固定板内侧下方通过焊接的方式安装有放置块，固定板内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧通过焊接的方式安装有压板，固定板上开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆下端旋转式连接在第一滑块上侧。
优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、第三螺杆和第一螺母，支撑板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧通过焊接的方式安装有导套，支撑板外侧开有第一一字孔，第二滑块外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆，第三螺杆通过第一一字孔伸到支撑板外侧，第三螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第三螺杆配合。
优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一轴承座、旋转环、第一锥形齿轮、第二轴承座、第一转杆、第二锥形齿轮和第一摇把，两侧导轨上设有旋转装置，导轨内侧连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有旋转环，旋转环内侧通过焊接的方式安装有固定板，旋转环上外侧通过螺栓连接的方式安装有第一锥形齿轮，导轨上通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座位于旋转环外侧，第二轴承座内连接有第一转杆，第一转杆上端通过螺栓连接的方式安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮上侧旋转式连接有第一摇把。
优选地，还包括有第四螺杆和第二压块，旋转环上开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第四螺杆，第四螺杆与第三螺纹孔配合，第四螺杆下端旋转式连接有第二压块。
优选地，还包括有偏心装置，偏心装置包括有第三轴承座、第二转杆、第一圆形齿轮、连接杆、第四轴承座、第三转杆、第二圆形齿轮和第二摇把，第二滑块前侧设有偏心装置，第二滑块内前侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有第二转杆，第二转杆前端通过焊接的方式安装有导套，第二转杆上通过螺栓连接的方式安装有第一圆形齿轮，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆内中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座，第四轴承座内连接有第三转杆，第三转杆前端通过螺栓连接的方式安装有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，第二圆形齿轮前侧旋转式连接有第二摇把。
优选地，还包括有第二螺母、第五螺杆和第三压块，连接杆上前侧通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第二螺母配合，第五螺杆下端旋转式连接有第三压块。
优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有第三滑轨、第三滑块、第五轴承座、第四转杆、齿条、第三圆形齿轮、转盘和第三摇把，两侧支撑板下方设有移动装置，底板上左右两侧开有放置槽，放置槽内放置有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块上侧通过焊接的方式安装有支撑板，第三滑块内外侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座，第五轴承座内连接有第四转杆，底板左右两侧壁上开有第二一字孔，第二一字孔与放置槽相通，第四转杆通过第二一字孔伸到底板外侧，第四转杆位于放置槽内的位置通过螺栓连接的方式安装有第三圆形齿轮，放置槽内下侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条，齿条位于第三圆形齿轮下方，齿条与第三圆形齿轮啮合，第四转杆外侧通过焊接的方式安装有转盘，转盘外侧旋转式连接有第三摇把。
优选地，还包括有安装板、第六螺杆和第三螺母，第三滑轨上外侧通过焊接的方式安装有安装板，安装板上开有第三一字孔，支撑板外侧下方通过焊接的方式安装有第六螺杆，第六螺杆通过第三一字孔伸到安装板外侧，第六螺杆上旋有第三螺母，第三螺母与第六螺杆配合。
工作原理：当用户需要对不规则的特殊金属零件进行焊接的时候，用户可将需要焊接的金属零件放置在放置块上，然后旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺纹孔的配合向下旋进，第二螺杆推动第一滑块在第一滑轨内向下移动，第一滑块带动压板向下移动，压板压住金属零件，从而对金属零件进行固定，然后用户就可以对其进行焊接轮，当需要对较短或较长的金属零件进行焊接的时候，用户可将固定板向座或向右移动，固定板推动导轨在导套内向左或向右移动，当移动到所需的位置时，旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向下旋进，第一螺杆推动第一压块向下移动，第一压块接触到导轨，从而将导轨固定在导套内的这个位置上，使其不再进行移动。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、第三螺杆和第一螺母，支撑板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块前侧通过焊接的方式安装有导套，支撑板外侧开有第一一字孔，第二滑块外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆，第三螺杆通过第一一字孔伸到支撑板外侧，第三螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第三螺杆配合，当用户需要对金属零件进行不同高度的焊接时，也就是说，该特殊金属零件需要错位进行焊接，所需焊接的位置不在一个水平线上时，用户可以分别推动两侧导套向上或向下移动，导套通过第二滑块在第二滑轨内向下移动而向下移动，从而带动导轨上下移动，从而带动固定板和其上方的金属零件上下移动，当移动到所需的焊接位置的时候，旋转第一螺母，第一螺母通过与第三螺杆的配合向内侧移动，第一螺母接触到支撑板，从而将第二滑块固定在第二滑轨内的这个位置上，使其不再进行移动。
因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一轴承座、旋转环、第一锥形齿轮、第二轴承座、第一转杆、第二锥形齿轮和第一摇把，两侧导轨上设有旋转装置，导轨内侧连接有第一轴承座，第一轴承座上连接有旋转环，旋转环内侧通过焊接的方式安装有固定板，旋转环上外侧通过螺栓连接的方式安装有第一锥形齿轮，导轨上通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座位于旋转环外侧，第二轴承座内连接有第一转杆，第一转杆上端通过螺栓连接的方式安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第二锥形齿轮上侧旋转式连接有第一摇把，当需要对特殊金属零件进行不同角度的焊接时，或者说因为金属零件的焊接处不在一个弧面上时，用户可以分别旋转两侧第一摇把，第一摇把旋转带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转通过第一转杆在第二轴承座内旋转，第二锥形齿轮旋转带动与之啮合的第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮旋转带动旋转环旋转，旋转环通过第一轴承座旋转，旋转环旋转带动固定板旋转，从而带动金属零件以第一轴承座旋转中心为圆心旋转，当旋转到所需的位置时，就可以进行焊接了。
因为还包括有第四螺杆和第二压块，旋转环上开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第四螺杆，第四螺杆与第三螺纹孔配合，第四螺杆下端旋转式连接有第二压块，当金属零件旋转到所需的位置时，用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第三螺纹孔的配合向下旋进，第四螺杆推动第二压块向下移动，第二压块接触到导轨，从而将旋转环固定住，使其不再进行旋转。
因为还包括有偏心装置，偏心装置包括有第三轴承座、第二转杆、第一圆形齿轮、连接杆、第四轴承座、第三转杆、第二圆形齿轮和第二摇把，第二滑块前侧设有偏心装置，第二滑块内前侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座，第三轴承座内连接有第二转杆，第二转杆前端通过焊接的方式安装有导套，第二转杆上通过螺栓连接的方式安装有第一圆形齿轮，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆内中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座，第四轴承座内连接有第三转杆，第三转杆前端通过螺栓连接的方式安装有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，第二圆形齿轮前侧旋转式连接有第二摇把，当需要对焊接的金属零件的焊接处存在角度时，也就是说，所需焊接的金属零件焊接处有角度时，用户可以旋转第二摇把，第二摇把旋转带动第二圆形齿轮旋转，第二圆形齿轮通过第三转杆在第四轴承座内旋转，第二圆形齿轮旋转带动与之啮合的第一圆形齿轮旋转，第一圆形齿轮旋转带动第二转杆旋转，第二转杆通过第三轴承座旋转，第二转杆旋转带动导套绕着第二滑块为圆心旋转，从而带动导轨旋转，导轨带动固定板和金属零件绕第二滑块旋转。
因为还包括有第二螺母、第五螺杆和第三压块，连接杆上前侧通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第五螺杆，第五螺杆与第二螺母配合，第五螺杆下端旋转式连接有第三压块，当金属零件绕第二滑块旋转到所需焊接的位置时，用户可以旋转第五螺杆的，第五螺杆通过与第二螺母的配合向下旋进，第五螺杆推动第三压块向下移动，第三压块接触到第三转杆，从而固定住第三转杆，使其不再进行旋转。
因为还包括有移动装置，移动装置包括有第三滑轨、第三滑块、第五轴承座、第四转杆、齿条、第三圆形齿轮、转盘和第三摇把，两侧支撑板下方设有移动装置，底板上左右两侧开有放置槽，放置槽内放置有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块上侧通过焊接的方式安装有支撑板，第三滑块内外侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座，第五轴承座内连接有第四转杆，底板左右两侧壁上开有第二一字孔，第二一字孔与放置槽相通，第四转杆通过第二一字孔伸到底板外侧，第四转杆位于放置槽内的位置通过螺栓连接的方式安装有第三圆形齿轮，放置槽内下侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条，齿条位于第三圆形齿轮下方，齿条与第三圆形齿轮啮合，第四转杆外侧通过焊接的方式安装有转盘，转盘外侧旋转式连接有第三摇把，当金属零件所需焊接的位置不再一个前后直线上时，用户可以旋转第三摇把，第三摇把旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动第四转杆旋转，第四转杆通过第五轴承座旋转，第四转杆旋转带动第三圆形齿轮旋转，第四圆形齿轮旋转在齿条上，从而带动第三滑块在第三滑轨内前后移动，第三滑块移动带动支撑板前后移动，支撑板前后移动带动导套和导轨前后移动，从而带动固定板和金属零件前后移动。
因为还包括有安装板、第六螺杆和第三螺母，第三滑轨上外侧通过焊接的方式安装有安装板，安装板上开有第三一字孔，支撑板外侧下方通过焊接的方式安装有第六螺杆，第六螺杆通过第三一字孔伸到安装板外侧，第六螺杆上旋有第三螺母，第三螺母与第六螺杆配合，当金属零件前后移动到所需焊接的位置上时，用户可以旋转第三螺母，第三螺母通过与第六螺杆的配合向内侧旋进，第三螺母接触到支撑板，从而固定住支撑板，使其不再进行前后移动。
(3)有益效果
本发明达到了焊接的位置精度较为精确、焊接过程省时省力的效果，通过采用固定金属零件后绕第一轴承座旋转中心旋转和绕第二滑块旋转的方式，不但能够多方面的改变金属零件之间的位置关系，还能够较少人工频繁更换金属零件之间位置所浪费的时间。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明第二滑轨的主视结构示意图。
图3为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。
图4为本发明旋转装置的第二种主视结构示意图。
图5为本发明偏心装置的第一种左视结构示意图。
图6为本发明偏心装置的第二种左视结构示意图。
图7为本发明移动装置的第一种主视结构示意图。
图8为本发明移动装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支撑板，3-导套，4-导轨，5-第一螺纹孔，6-第一螺杆，7-第一压块，8-固定板，9-放置块，10-第一滑轨，11-第一滑块，12-压板，13-第二螺纹孔，14-第二螺杆，31-第二滑轨，32-第二滑块，33-第一一字孔，34-第三螺杆，35-第一螺母，15-旋转装置，151-第一轴承座，152-旋转环，153-第一锥形齿轮，154-第二轴承座，155-第一转杆，156-第二锥形齿轮，157-第一摇把，1521-第三螺纹孔，1522-第四螺杆，1523-第二压块，16-偏心装置，161-第三轴承座，162-第二转杆，163-第一圆形齿轮，164-连接杆，165-第四轴承座，166-第三转杆，167-第二圆形齿轮，168-第二摇把，1661-第二螺母，1662-第五螺杆，1663-第三压块，17-移动装置，171-放置槽，172-第三滑轨，173-第三滑块，174-第五轴承座，175-第四转杆，176-第二一字孔，177-齿条，178-第三圆形齿轮，179-转盘，1710-第三摇把，1751-安装板，1752-第三一字孔，1753-第六螺杆，1754-第三螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、导套3、导轨4、第一螺杆6、第一压块7、固定板8、放置块9、第一滑轨10、第一滑块11、压板12和第二螺杆14，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2上前侧通过焊接的方式安装有导套3，导套3内滑动式连接有导轨4，导轨4外侧开有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内旋有第一螺杆6，第一螺杆6与第一螺纹孔5配合，第一螺杆6下端旋转式连接有第一压块7，导轨4内侧通过焊接的方式安装有固定板8，固定板8内侧下方通过焊接的方式安装有放置块9，固定板8内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨10，第一滑轨10内滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11内侧通过焊接的方式安装有压板12，固定板8上开有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13内旋有第二螺杆14，第二螺杆14下端旋转式连接在第一滑块11上侧。
实施例2
一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、导套3、导轨4、第一螺杆6、第一压块7、固定板8、放置块9、第一滑轨10、第一滑块11、压板12和第二螺杆14，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2上前侧通过焊接的方式安装有导套3，导套3内滑动式连接有导轨4，导轨4外侧开有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内旋有第一螺杆6，第一螺杆6与第一螺纹孔5配合，第一螺杆6下端旋转式连接有第一压块7，导轨4内侧通过焊接的方式安装有固定板8，固定板8内侧下方通过焊接的方式安装有放置块9，固定板8内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨10，第一滑轨10内滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11内侧通过焊接的方式安装有压板12，固定板8上开有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13内旋有第二螺杆14，第二螺杆14下端旋转式连接在第一滑块11上侧。
还包括有第二滑轨31、第二滑块32、第三螺杆34和第一螺母35，支撑板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨31，第二滑轨31内滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32前侧通过焊接的方式安装有导套3，支撑板2外侧开有第一一字孔33，第二滑块32外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆34，第三螺杆34通过第一一字孔33伸到支撑板2外侧，第三螺杆34上旋有第一螺母35，第一螺母35与第三螺杆34配合。
实施例3
一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、导套3、导轨4、第一螺杆6、第一压块7、固定板8、放置块9、第一滑轨10、第一滑块11、压板12和第二螺杆14，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2上前侧通过焊接的方式安装有导套3，导套3内滑动式连接有导轨4，导轨4外侧开有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内旋有第一螺杆6，第一螺杆6与第一螺纹孔5配合，第一螺杆6下端旋转式连接有第一压块7，导轨4内侧通过焊接的方式安装有固定板8，固定板8内侧下方通过焊接的方式安装有放置块9，固定板8内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨10，第一滑轨10内滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11内侧通过焊接的方式安装有压板12，固定板8上开有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13内旋有第二螺杆14，第二螺杆14下端旋转式连接在第一滑块11上侧。
还包括有第二滑轨31、第二滑块32、第三螺杆34和第一螺母35，支撑板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨31，第二滑轨31内滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32前侧通过焊接的方式安装有导套3，支撑板2外侧开有第一一字孔33，第二滑块32外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆34，第三螺杆34通过第一一字孔33伸到支撑板2外侧，第三螺杆34上旋有第一螺母35，第一螺母35与第三螺杆34配合。
还包括有旋转装置15，旋转装置15包括有第一轴承座151、旋转环152、第一锥形齿轮153、第二轴承座154、第一转杆155、第二锥形齿轮156和第一摇把157，两侧导轨4上设有旋转装置15，导轨4内侧连接有第一轴承座151，第一轴承座151上连接有旋转环152，旋转环152内侧通过焊接的方式安装有固定板8，旋转环152上外侧通过螺栓连接的方式安装有第一锥形齿轮153，导轨4上通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座154，第二轴承座154位于旋转环152外侧，第二轴承座154内连接有第一转杆155，第一转杆155上端通过螺栓连接的方式安装有第二锥形齿轮156，第二锥形齿轮156与第一锥形齿轮153啮合，第二锥形齿轮156上侧旋转式连接有第一摇把157。
实施例4
一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，如图1-8所示，包括有底板1、支撑板2、导套3、导轨4、第一螺杆6、第一压块7、固定板8、放置块9、第一滑轨10、第一滑块11、压板12和第二螺杆14，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板2，支撑板2上前侧通过焊接的方式安装有导套3，导套3内滑动式连接有导轨4，导轨4外侧开有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5内旋有第一螺杆6，第一螺杆6与第一螺纹孔5配合，第一螺杆6下端旋转式连接有第一压块7，导轨4内侧通过焊接的方式安装有固定板8，固定板8内侧下方通过焊接的方式安装有放置块9，固定板8内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨10，第一滑轨10内滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11内侧通过焊接的方式安装有压板12，固定板8上开有第二螺纹孔13，第二螺纹孔13内旋有第二螺杆14，第二螺杆14下端旋转式连接在第一滑块11上侧。
还包括有第二滑轨31、第二滑块32、第三螺杆34和第一螺母35，支撑板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨31，第二滑轨31内滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32前侧通过焊接的方式安装有导套3，支撑板2外侧开有第一一字孔33，第二滑块32外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆34，第三螺杆34通过第一一字孔33伸到支撑板2外侧，第三螺杆34上旋有第一螺母35，第一螺母35与第三螺杆34配合。
还包括有旋转装置15，旋转装置15包括有第一轴承座151、旋转环152、第一锥形齿轮153、第二轴承座154、第一转杆155、第二锥形齿轮156和第一摇把157，两侧导轨4上设有旋转装置15，导轨4内侧连接有第一轴承座151，第一轴承座151上连接有旋转环152，旋转环152内侧通过焊接的方式安装有固定板8，旋转环152上外侧通过螺栓连接的方式安装有第一锥形齿轮153，导轨4上通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座154，第二轴承座154位于旋转环152外侧，第二轴承座154内连接有第一转杆155，第一转杆155上端通过螺栓连接的方式安装有第二锥形齿轮156，第二锥形齿轮156与第一锥形齿轮153啮合，第二锥形齿轮156上侧旋转式连接有第一摇把157。
还包括有第四螺杆1522和第二压块1523，旋转环152上开有第三螺纹孔1521，第三螺纹孔1521内旋有第四螺杆1522，第四螺杆1522与第三螺纹孔1521配合，第四螺杆1522下端旋转式连接有第二压块1523。
还包括有偏心装置16，偏心装置16包括有第三轴承座161、第二转杆162、第一圆形齿轮163、连接杆164、第四轴承座165、第三转杆166、第二圆形齿轮167和第二摇把168，第二滑块32前侧设有偏心装置16，第二滑块32内前侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座161，第三轴承座161内连接有第二转杆162，第二转杆162前端通过焊接的方式安装有导套3，第二转杆162上通过螺栓连接的方式安装有第一圆形齿轮163，第二滑块32上侧通过焊接的方式安装有连接杆164，连接杆164内中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座165，第四轴承座165内连接有第三转杆166，第三转杆166前端通过螺栓连接的方式安装有第二圆形齿轮167，第二圆形齿轮167与第一圆形齿轮163啮合，第二圆形齿轮167前侧旋转式连接有第二摇把168。
还包括有第二螺母1661、第五螺杆1662和第三压块1663，连接杆164上前侧通过焊接的方式安装有第二螺母1661，第二螺母1661内旋有第五螺杆1662，第五螺杆1662与第二螺母1661配合，第五螺杆1662下端旋转式连接有第三压块1663。
还包括有移动装置17，移动装置17包括有第三滑轨172、第三滑块173、第五轴承座174、第四转杆175、齿条177、第三圆形齿轮178、转盘179和第三摇把1710，两侧支撑板2下方设有移动装置17，底板1上左右两侧开有放置槽171，放置槽171内放置有第三滑轨172，第三滑轨172内滑动式连接有第三滑块173，第三滑块173上侧通过焊接的方式安装有支撑板2，第三滑块173内外侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座174，第五轴承座174内连接有第四转杆175，底板1左右两侧壁上开有第二一字孔176，第二一字孔176与放置槽171相通，第四转杆175通过第二一字孔176伸到底板1外侧，第四转杆175位于放置槽171内的位置通过螺栓连接的方式安装有第三圆形齿轮178，放置槽171内下侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条177，齿条177位于第三圆形齿轮178下方，齿条177与第三圆形齿轮178啮合，第四转杆175外侧通过焊接的方式安装有转盘179，转盘179外侧旋转式连接有第三摇把1710。
还包括有安装板1751、第六螺杆1753和第三螺母1754，第三滑轨172上外侧通过焊接的方式安装有安装板1751，安装板1751上开有第三一字孔1752，支撑板2外侧下方通过焊接的方式安装有第六螺杆1753，第六螺杆1753通过第三一字孔1752伸到安装板1751外侧，第六螺杆1753上旋有第三螺母1754，第三螺母1754与第六螺杆1753配合。
工作原理：当用户需要对不规则的特殊金属零件进行焊接的时候，用户可将需要焊接的金属零件放置在放置块9上，然后旋转第二螺杆14，第二螺杆14通过与第二螺纹孔13的配合向下旋进，第二螺杆14推动第一滑块11在第一滑轨10内向下移动，第一滑块11带动压板12向下移动，压板12压住金属零件，从而对金属零件进行固定，然后用户就可以对其进行焊接轮，当需要对较短或较长的金属零件进行焊接的时候，用户可将固定板8向座或向右移动，固定板8推动导轨4在导套3内向左或向右移动，当移动到所需的位置时，旋转第一螺杆6，第一螺杆6通过与第一螺纹孔5的配合向下旋进，第一螺杆6推动第一压块7向下移动，第一压块7接触到导轨4，从而将导轨4固定在导套3内的这个位置上，使其不再进行移动。
因为还包括有第二滑轨31、第二滑块32、第三螺杆34和第一螺母35，支撑板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨31，第二滑轨31内滑动式连接有第二滑块32，第二滑块32前侧通过焊接的方式安装有导套3，支撑板2外侧开有第一一字孔33，第二滑块32外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆34，第三螺杆34通过第一一字孔33伸到支撑板2外侧，第三螺杆34上旋有第一螺母35，第一螺母35与第三螺杆34配合，当用户需要对金属零件进行不同高度的焊接时，也就是说，该特殊金属零件需要错位进行焊接，所需焊接的位置不在一个水平线上时，用户可以分别推动两侧导套3向上或向下移动，导套3通过第二滑块32在第二滑轨31内向下移动而向下移动，从而带动导轨4上下移动，从而带动固定板8和其上方的金属零件上下移动，当移动到所需的焊接位置的时候，旋转第一螺母35，第一螺母35通过与第三螺杆34的配合向内侧移动，第一螺母35接触到支撑板2，从而将第二滑块32固定在第二滑轨31内的这个位置上，使其不再进行移动。
因为还包括有旋转装置15，旋转装置15包括有第一轴承座151、旋转环152、第一锥形齿轮153、第二轴承座154、第一转杆155、第二锥形齿轮156和第一摇把157，两侧导轨4上设有旋转装置15，导轨4内侧连接有第一轴承座151，第一轴承座151上连接有旋转环152，旋转环152内侧通过焊接的方式安装有固定板8，旋转环152上外侧通过螺栓连接的方式安装有第一锥形齿轮153，导轨4上通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座154，第二轴承座154位于旋转环152外侧，第二轴承座154内连接有第一转杆155，第一转杆155上端通过螺栓连接的方式安装有第二锥形齿轮156，第二锥形齿轮156与第一锥形齿轮153啮合，第二锥形齿轮156上侧旋转式连接有第一摇把157，当需要对特殊金属零件进行不同角度的焊接时，或者说因为金属零件的焊接处不在一个弧面上时，用户可以分别旋转两侧第一摇把157，第一摇把157旋转带动第二锥形齿轮156旋转，第二锥形齿轮156旋转通过第一转杆155在第二轴承座154内旋转，第二锥形齿轮156旋转带动与之啮合的第一锥形齿轮153旋转，第一锥形齿轮153旋转带动旋转环152旋转，旋转环152通过第一轴承座151旋转，旋转环152旋转带动固定板8旋转，从而带动金属零件以第一轴承座151旋转中心为圆心旋转，当旋转到所需的位置时，就可以进行焊接了。
因为还包括有第四螺杆1522和第二压块1523，旋转环152上开有第三螺纹孔1521，第三螺纹孔1521内旋有第四螺杆1522，第四螺杆1522与第三螺纹孔1521配合，第四螺杆1522下端旋转式连接有第二压块1523，当金属零件旋转到所需的位置时，用户可以旋转第四螺杆1522，第四螺杆1522通过与第三螺纹孔1521的配合向下旋进，第四螺杆1522推动第二压块1523向下移动，第二压块1523接触到导轨4，从而将旋转环152固定住，使其不再进行旋转。
因为还包括有偏心装置16，偏心装置16包括有第三轴承座161、第二转杆162、第一圆形齿轮163、连接杆164、第四轴承座165、第三转杆166、第二圆形齿轮167和第二摇把168，第二滑块32前侧设有偏心装置16，第二滑块32内前侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座161，第三轴承座161内连接有第二转杆162，第二转杆162前端通过焊接的方式安装有导套3，第二转杆162上通过螺栓连接的方式安装有第一圆形齿轮163，第二滑块32上侧通过焊接的方式安装有连接杆164，连接杆164内中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座165，第四轴承座165内连接有第三转杆166，第三转杆166前端通过螺栓连接的方式安装有第二圆形齿轮167，第二圆形齿轮167与第一圆形齿轮163啮合，第二圆形齿轮167前侧旋转式连接有第二摇把168，当需要对焊接的金属零件的焊接处存在角度时，也就是说，所需焊接的金属零件焊接处有角度时，用户可以旋转第二摇把168，第二摇把168旋转带动第二圆形齿轮167旋转，第二圆形齿轮167通过第三转杆166在第四轴承座165内旋转，第二圆形齿轮167旋转带动与之啮合的第一圆形齿轮163旋转，第一圆形齿轮163旋转带动第二转杆162旋转，第二转杆162通过第三轴承座161旋转，第二转杆162旋转带动导套3绕着第二滑块32为圆心旋转，从而带动导轨4旋转，导轨4带动固定板8和金属零件绕第二滑块32旋转。
因为还包括有第二螺母1661、第五螺杆1662和第三压块1663，连接杆164上前侧通过焊接的方式安装有第二螺母1661，第二螺母1661内旋有第五螺杆1662，第五螺杆1662与第二螺母1661配合，第五螺杆1662下端旋转式连接有第三压块1663，当金属零件绕第二滑块32旋转到所需焊接的位置时，用户可以旋转第五螺杆1662的，第五螺杆1662通过与第二螺母1661的配合向下旋进，第五螺杆1662推动第三压块1663向下移动，第三压块1663接触到第三转杆166，从而固定住第三转杆166，使其不再进行旋转。
因为还包括有移动装置17，移动装置17包括有第三滑轨172、第三滑块173、第五轴承座174、第四转杆175、齿条177、第三圆形齿轮178、转盘179和第三摇把1710，两侧支撑板2下方设有移动装置17，底板1上左右两侧开有放置槽171，放置槽171内放置有第三滑轨172，第三滑轨172内滑动式连接有第三滑块173，第三滑块173上侧通过焊接的方式安装有支撑板2，第三滑块173内外侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座174，第五轴承座174内连接有第四转杆175，底板1左右两侧壁上开有第二一字孔176，第二一字孔176与放置槽171相通，第四转杆175通过第二一字孔176伸到底板1外侧，第四转杆175位于放置槽171内的位置通过螺栓连接的方式安装有第三圆形齿轮178，放置槽171内下侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条177，齿条177位于第三圆形齿轮178下方，齿条177与第三圆形齿轮178啮合，第四转杆175外侧通过焊接的方式安装有转盘179，转盘179外侧旋转式连接有第三摇把1710，当金属零件所需焊接的位置不再一个前后直线上时，用户可以旋转第三摇把1710，第三摇把1710旋转带动转盘179旋转，转盘179旋转带动第四转杆175旋转，第四转杆175通过第五轴承座174旋转，第四转杆175旋转带动第三圆形齿轮178旋转，第四圆形齿轮旋转在齿条177上，从而带动第三滑块173在第三滑轨172内前后移动，第三滑块173移动带动支撑板2前后移动，支撑板2前后移动带动导套3和导轨4前后移动，从而带动固定板8和金属零件前后移动。
因为还包括有安装板1751、第六螺杆1753和第三螺母1754，第三滑轨172上外侧通过焊接的方式安装有安装板1751，安装板1751上开有第三一字孔1752，支撑板2外侧下方通过焊接的方式安装有第六螺杆1753，第六螺杆1753通过第三一字孔1752伸到安装板1751外侧，第六螺杆1753上旋有第三螺母1754，第三螺母1754与第六螺杆1753配合，当金属零件前后移动到所需焊接的位置上时，用户可以旋转第三螺母1754，第三螺母1754通过与第六螺杆1753的配合向内侧旋进，第三螺母1754接触到支撑板2，从而固定住支撑板2，使其不再进行前后移动。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，其特征在于，包括有底板(1)、支撑板(2)、导套(3)、导轨(4)、第一螺杆(6)、第一压块(7)、固定板(8)、放置块(9)、第一滑轨(10)、第一滑块(11)、压板(12)和第二螺杆(14)，底板(1)上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑板(2)，支撑板(2)上前侧通过焊接的方式安装有导套(3)，导套(3)内滑动式连接有导轨(4)，导轨(4)外侧开有第一螺纹孔(5)，第一螺纹孔(5)内旋有第一螺杆(6)，第一螺杆(6)与第一螺纹孔(5)配合，第一螺杆(6)下端旋转式连接有第一压块(7)，导轨(4)内侧通过焊接的方式安装有固定板(8)，固定板(8)内侧下方通过焊接的方式安装有放置块(9)，固定板(8)内通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(10)，第一滑轨(10)内滑动式连接有第一滑块(11)，第一滑块(11)内侧通过焊接的方式安装有压板(12)，固定板(8)上开有第二螺纹孔(13)，第二螺纹孔(13)内旋有第二螺杆(14)，第二螺杆(14)下端旋转式连接在第一滑块(11)上侧；还包括有第二滑轨(31)、第二滑块(32)、第三螺杆(34)和第一螺母(35)，支撑板(2)内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨(31)，第二滑轨(31)内滑动式连接有第二滑块(32)，第二滑块(32)前侧通过焊接的方式安装有导套(3)，支撑板(2)外侧开有第一一字孔(33)，第二滑块(32)外侧通过焊接的方式安装有第三螺杆(34)，第三螺杆(34)通过第一一字孔(33)伸到支撑板(2)外侧，第三螺杆(34)上旋有第一螺母(35)，第一螺母(35)与第三螺杆(34)配合；还包括有旋转装置(15)，旋转装置(15)包括有第一轴承座(151)、旋转环(152)、第一锥形齿轮(153)、第二轴承座(154)、第一转杆(155)、第二锥形齿轮(156)和第一摇把(157)，两侧导轨(4)上设有旋转装置(15)，导轨(4)内侧连接有第一轴承座(151)，第一轴承座(151)上连接有旋转环(152)，旋转环(152)内侧通过焊接的方式安装有固定板(8)，旋转环(152)上外侧通过螺栓连接的方式安装有第一锥形齿轮(153)，导轨(4)上通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座(154)，第二轴承座(154)位于旋转环(152)外侧，第二轴承座(154)内连接有第一转杆(155)，第一转杆(155)上端通过螺栓连接的方式安装有第二锥形齿轮(156)，第二锥形齿轮(156)与第一锥形齿轮(153)啮合，第二锥形齿轮(156)上侧旋转式连接有第一摇把(157)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，其特征在于，还包括有第四螺杆(1522)和第二压块(1523)，旋转环(152)上开有第三螺纹孔(1521)，第三螺纹孔(1521)内旋有第四螺杆(1522)，第四螺杆(1522)与第三螺纹孔(1521)配合，第四螺杆(1522)下端旋转式连接有第二压块(1523)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，其特征在于，还包括有偏心装置(16)，偏心装置(16)包括有第三轴承座(161)、第二转杆(162)、第一圆形齿轮(163)、连接杆(164)、第四轴承座(165)、第三转杆(166)、第二圆形齿轮(167)和第二摇把(168)，第二滑块(32)前侧设有偏心装置(16)，第二滑块(32)内前侧通过螺栓连接的方式安装有第三轴承座(161)，第三轴承座(161)内连接有第二转杆(162)，第二转杆(162)前端通过焊接的方式安装有导套(3)，第二转杆(162)上通过螺栓连接的方式安装有第一圆形齿轮(163)，第二滑块(32)上侧通过焊接的方式安装有连接杆(164)，连接杆(164)内中部通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座(165)，第四轴承座(165)内连接有第三转杆(166)，第三转杆(166)前端通过螺栓连接的方式安装有第二圆形齿轮(167)，第二圆形齿轮(167)与第一圆形齿轮(163)啮合，第二圆形齿轮(167)前侧旋转式连接有第二摇把(168)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，其特征在于，还包括有第二螺母(1661)、第五螺杆(1662)和第三压块(1663)，连接杆(164)上前侧通过焊接的方式安装有第二螺母(1661)，第二螺母(1661)内旋有第五螺杆(1662)，第五螺杆(1662)与第二螺母(1661)配合，第五螺杆(1662)下端旋转式连接有第三压块(1663)。
5.根据权利要求4所述的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，其特征在于，还包括有移动装置(17)，移动装置(17)包括有第三滑轨(172)、第三滑块(173)、第五轴承座(174)、第四转杆(175)、齿条(177)、第三圆形齿轮(178)、转盘(179)和第三摇把(1710)，两侧支撑板(2)下方设有移动装置(17)，底板(1)上左右两侧开有放置槽(171)，放置槽(171)内放置有第三滑轨(172)，第三滑轨(172)内滑动式连接有第三滑块(173)，第三滑块(173)上侧通过焊接的方式安装有支撑板(2)，第三滑块(173)内外侧通过螺栓连接的方式安装有第五轴承座(174)，第五轴承座(174)内连接有第四转杆(175)，底板(1)左右两侧壁上开有第二一字孔(176)，第二一字孔(176)与放置槽(171)相通，第四转杆(175)通过第二一字孔(176)伸到底板(1)外侧，第四转杆(175)位于放置槽(171)内的位置通过螺栓连接的方式安装有第三圆形齿轮(178)，放置槽(171)内下侧壁上通过螺栓连接的方式安装有齿条(177)，齿条(177)位于第三圆形齿轮(178)下方，齿条(177)与第三圆形齿轮(178)啮合，第四转杆(175)外侧通过焊接的方式安装有转盘(179)，转盘(179)外侧旋转式连接有第三摇把(1710)。
6.根据权利要求5所述的一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备，其特征在于，还包括有安装板(1751)、第六螺杆(1753)和第三螺母(1754)，第三滑轨(172)上外侧通过焊接的方式安装有安装板(1751)，安装板(1751)上开有第三一字孔(1752)，支撑板(2)外侧下方通过焊接的方式安装有第六螺杆(1753)，第六螺杆(1753)通过第三一字孔(1752)伸到安装板(1751)外侧，第六螺杆(1753)上旋有第三螺母(1754)，第三螺母(1754)与第六螺杆(1753)配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710219205.2A CN106862839B (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710219205.2A CN106862839B (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106862839A CN106862839A (zh) | 2017-06-20 |
| CN106862839B true CN106862839B (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=59160934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710219205.2A Expired - Fee Related CN106862839B (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106862839B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107790939A (zh) * | 2017-06-29 | 2018-03-13 | 安徽道智能制造技术有限公司 | 一种汽车零部件焊接系统 |
| CN107443086A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-12-08 | 铜陵市得盛机电制品有限责任公司 | 一种溜筒生产加工装置 |
| CN107454480B (zh) * | 2017-07-10 | 2020-12-11 | 灵璧县浩翔信息科技有限公司 | 一种通信设备用安装支架 |
| CN107432623A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-05 | 南昌安润科技有限公司 | 一种能够安全放置的灯具展览会用led灯展示设备备 |
| CN107212692A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-29 | 南昌安润科技有限公司 | 一种空间利用率高的led灯具展览箱 |
| CN107398667A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-11-28 | 合肥不止信息科技有限公司 | 一种计算机主板用电子元器件焊接工装 |
| CN108188629A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-22 | 安徽通润汽车零部件有限公司 | 一种千斤顶金属构件加工设备及加工方法 |
| CN109128899A (zh) * | 2018-08-09 | 2019-01-04 | 柳州通亿汽车配件制造有限公司 | 一种零件定位工装 |
| CN110014205B (zh) * | 2019-05-06 | 2021-01-26 | 桂林航天工业学院 | 一种电路板焊接用智能夹持固定设备 |
| CN110561019A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-13 | 河海大学常州校区 | 一种学生用焊接操作台 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2561948A1 (de) * | 2011-08-24 | 2013-02-27 | Wartmann Technologie AG | Verfahren und Anlage zum Herstellen eines Flansch-Rohr-Flansch-Elementes mittels Rührreibschweissen |
| CN202479680U (zh) * | 2011-12-23 | 2012-10-10 | 深圳市倍特力电池有限公司 | 二次电池点焊机 |
| CN105750951A (zh) * | 2014-12-20 | 2016-07-13 | 天津右岸牵伊网络科技有限公司 | 一种立式夹具 |
| CN106271352A (zh) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 安顺市晶英科技研发有限责任公司 | 一种可变长度轴类零件焊接夹具 |
| CN205129263U (zh) * | 2015-11-12 | 2016-04-06 | 湖北艾度科技有限公司 | 一种带有滑台装置的鹤管焊接操作台 |
| CN205393906U (zh) * | 2016-02-19 | 2016-07-27 | 何西常 | 多功能便携式焊接夹具 |
| CN106002072B (zh) * | 2016-07-15 | 2018-01-12 | 重庆博卓机电有限公司 | 一种发电机组消声器筒体点焊机 |
-
2017
- 2017-04-06 CN CN201710219205.2A patent/CN106862839B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106862839A (zh) | 2017-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106862839B (zh) | 一种工业用特殊金属零件快捷焊接设备 | |
| CN106881514A (zh) | 一种金属加工厂用小型金属管电焊设备 | |
| CN108608107A (zh) | 一种相位摩擦焊机及焊接方法 | |
| CN102172864B (zh) | 高硬大型球面双砂轮精密磨削方法与装备 | |
| CN206748090U (zh) | 一种轮毂加工用钻铣床 | |
| CN106077221A (zh) | 旋轮平置型万能立式旋压机 | |
| CN201744689U (zh) | 一种可移动式铜锭砂眼的钻削装置 | |
| CN112108600A (zh) | 一种有色金属生产锻造装置 | |
| CN207205552U (zh) | 牙科钨钢磨头自动焊接机 | |
| CN103624204A (zh) | 一种核电封头锻造上回转工作台 | |
| CN110405127A (zh) | 一种可调节压力的锻压机械 | |
| CN105880536A (zh) | 一种旋转式耐磨钢球铸造设备 | |
| CN102039545A (zh) | 龙门车铣镗复合加工中心 | |
| CN210269473U (zh) | 一种用于铸锻件制造的硬度检测装置 | |
| CN214135321U (zh) | 一种钢球表面精细抛光装置 | |
| CN105855437B (zh) | 一种汽车加油口对接件的旋转冲压模具 | |
| CN210818120U (zh) | 一种分水器焊机 | |
| CN201353906Y (zh) | 数控打标机分度装置 | |
| CN203992940U (zh) | 一种转轴上零件焊接装置 | |
| CN208467232U (zh) | 一种伺服电机驱动翻转的金属型铸造机 | |
| CN206936531U (zh) | 一种齿条倒角装置 | |
| CN211541285U (zh) | 一种配合机器人使用的通用性翻转台机构 | |
| CN203109198U (zh) | 一种多工位离心浇铸机 | |
| CN206982158U (zh) | 一种立式车床 | |
| CN206229451U (zh) | 一种章动离心球磨机机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Kuang Dean Inventor after: Chen Shijie Inventor after: Ma Yuan Inventor after: Zhang Liguo Inventor after: Zhao Zhongyan Inventor after: Gao Xinmeng Inventor after: Gao Zhihua Inventor before: The inventor has waived the right to be mentioned |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180607 Address after: 475000 No. 10, tower four street, Shun He Hui District, Kaifeng, Henan Applicant after: Kuang Dean Address before: 341000 Dongyang mountain road, Zhanggong District, Ganzhou, Jiangxi, No. 4, No. 4, B District, Wenzhou fine pedestrian street, No. 7, -1 Applicant before: Ganzhou Huake Ching Technology Co. Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180710 Termination date: 20190406 |