CN106271352A - 一种可变长度轴类零件焊接夹具 - Google Patents

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骆寿英
张晶磊
王信刚
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor

Abstract

本发明公开了一种可变长度轴类零件焊接夹具，包括底座，底座中部固接有支座，支座两端设有支架，支架顶端中部固接有螺母，螺母内设有螺柱，螺柱向下穿过支架且其末端固接有与支座相匹配的压板，支架为门形，支架两侧固接有滑套，支座两侧设有轴向布置的滑轨，滑套套接在滑轨上。该夹具将支架设计成门形，避免其出现变形的情况，进而增长了使用寿命；且支架的两侧安装有滑轨，支架通过滑套套接在底座上的滑轨顶部，实现紧固机构的轴向滑动且不会占用轴向空间，具有小巧实用的特点；同时在滑套上设有限位螺栓，能将支架固定在滑轨上，防止支架出现二次滑动而导致焊接失效。

Description

一种可变长度轴类零件焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种工装夹具，具体涉及一种可变长度轴类零件焊接夹具。
背景技术
在生产实践中，有时需要将两根短轴沿轴向相互焊接成一个整体的长轴，为了保证焊接过程的精度和同轴度，一般采用焊接夹具将两根短轴固定后再进行焊接。中国专利ZL201020055204.2公开了一种轴类零件焊接夹具，由带油槽的导向座、导向轴、固定夹紧装置和活动夹紧装置组成，固定夹紧装置和活动夹紧装置均由安装之间、上V形块、下V形块、方形管及转动轴组成，下V形块的底面焊接在方形管的上表面，安装支架焊接在下V形块的侧面，转动轴旋接在安装支架上，其下端与上V形块活动连接，使上V形块位于下V形块的正上方，且上V形块的V形槽与下V形块的V形槽垂直相对。该方案虽然能通过滑动方形管使两个夹紧装置左右滑动来完成不同长度轴类零件的夹紧，但方形管会伸出导向座，使得该夹具需占用较多轴向空间，若在狭窄空间里可能无法正常使用；且滑动完成后没有紧固机构，方形管可能会发生二次滑动，若在焊接过程发生二次滑动会导致两根短轴分离，使得焊接中断，需再次调整后才能继续焊接，进而降低了焊接效率；此外，安装支架为倒L形，即该安装支架只有一面与方形管焊接，容易出现变形的情况，导致紧固位置发生偏移，最终导致两根短轴的同轴度下降，会产生一定量的次品。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种可变长度轴类零件焊接夹具，以解决传统焊接夹具存在的轴向空间暂用大、易出现二次滑动、精度降低、易变形的问题。
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种可变长度轴类零件焊接夹具，包括底座，底座中部固接有支座，支座两端设有支架，支架顶端中部固接有螺母，螺母内设有螺柱，螺柱向下穿过支架且其末端固接有与支座相匹配的压板，所述支架为门形，支架两侧固接有滑套，支座两侧设有轴向布置的滑轨，滑套套接在滑轨上。
所述滑套上设有限位螺栓，该限位螺栓穿过滑套并与滑轨上表面贴合。
所述滑轨顶端与滑套内顶之间的距离为1～3mm。
所述压板和支座相对面均为内凹的V形。
所述滑轨的截面为梯形。
本发明的有益效果是：
与现有技术相比，本发明提供的可变长度轴类零件焊接夹具，将支架设计成门形，避免其出现变形的情况，进而增长了使用寿命并保证了轴类零件焊接的同轴度；且支架的两侧安装有滑轨，支架通过滑套套接在底座上的滑轨顶部，实现紧固机构的轴向滑动且不会占用轴向空间，具有小巧实用的特点；同时在滑套上设有限位螺栓，能将支架固定在滑轨上，防止支架出现二次滑动而导致焊接失效。
附图说明
图1是本发明的立体结构图；
图2是本发明的左视图；
图中：1-支座，2-滑轨，3-底座，4-限位螺栓，5-压板，6-支架，7-螺柱，8-把手，9-螺母，10-滑套。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
如图1、2所示，本发明提供的可变长度轴类零件焊接夹具，包括底座3，底座3中部固接有支座1，支座1两端设有支架6，支架6顶端中部固接有螺母9，螺母9内设有螺柱7，螺柱7向下穿过支架6且其末端固接有与支座1相匹配的压板5，所述支架6为门形，支架6两侧固接有滑套10，支座1两侧设有轴向布置的滑轨2，滑套10套接在滑轨2上。
为了避免轴类零件固定后支架6的二次滑动，所述滑套10上设有限位螺栓4，该限位螺栓4穿过滑套10并与滑轨2上表面贴合。
为了减少滑动的摩擦力，所述滑轨2顶端与滑套10内顶之间的距离为1～3mm。
为了满足不同直径的轴类零件的使用需求，所述压板5和支座1相对面均为内凹的V形。
为了便于支架6的拆卸，所述滑轨2的截面为梯形。
使用时，先将需要焊接的两段短轴放置在V形的支座1上，并保证两根短轴相接触，分别滑动支座1上方的门形的支架6，使两个支架5位于焊接位置两侧，然后旋紧限位螺栓4，实现支架6的锁止，防止其出现二次滑动，然后旋转把手8进而带动螺柱7在螺母9内转动，在螺母9的作用下螺柱7下旋，推动V形的压板5下移与支座1共同完成轴类零件的固定夹紧，即可开始进行焊接。

Claims (5)

1.一种可变长度轴类零件焊接夹具，包括底座(3)，底座(3)中部固接有支座(1)，支座(1)两端设有支架(6)，支架(6)顶端中部固接有螺母(9)，螺母(9)内设有螺柱(7)，螺柱(7)向下穿过支架(6)且其末端固接有与支座(1)相匹配的压板(5)，其特征在于：所述支架(6)为门形，支架(6)两侧固接有滑套(10)，支座(1)两侧设有轴向布置的滑轨(2)，滑套(10)套接在滑轨(2)上。
2.根据权利要求1所述的可变长度轴类零件焊接夹具，其特征在于：所述滑套(10)上设有限位螺栓(4)，该限位螺栓(4)穿过滑套(10)并与滑轨(2)上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的可变长度轴类零件焊接夹具，其特征在于：所述滑轨(2)顶端与滑套(10)内顶之间的距离为1～3mm。
4.根据权利要求1所述的可变长度轴类零件焊接夹具，其特征在于：所述压板(5)和支座(1)相对面均为内凹的V形。
5.根据权利要求1所述的可变长度轴类零件焊接夹具，其特征在于：所述滑轨(2)的截面为梯形。
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