CN106862188A - 一种钢管内壁清理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢管内壁清理机，涉及管道清理工具技术领域，包括机体，所述机体上连接有一牵引传动杆，牵引传动杆的末端设置有一刷头，所述刷头和牵引传动杆之间夹设有一连接套，通过牵引传动杆的引导或者驱动，带动刷头在钢管内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢。同时利用刷头的磁性，在清理的同时，将清除下来的氧化皮吸附，随着刷头一起清除出来，整个清理过程操作简单，能够高效的清理钢管内壁的存垢，有效解决因管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，而引发的管道堵塞的事故。

Description

一种钢管内壁清理机

技术领域

本发明涉及管道清理工具技术领域，特别涉及一种钢管内壁清理机，尤其是锅炉不锈钢管内壁的氧化皮搅动清理机。

背景技术

在工业生产中，管道是特别常用的连接件，而管道内壁的清理一直都是一个不容易解决的问题，比如，锅炉不锈钢管管道比较细长，使用时间过长后，在其内部会积存大量的垢物。

奥氏体不锈钢管作为一种新兴的保温管道，也同样存在氧化皮剥落造成管道堵塞爆管的问题，经研究发现，通常情况下，例如温度在538°以下使用工作过程中，一般不产生氧化皮，也不存在氧化皮剥落的问题。但温度超过538°，甚至高于566°时，就会发生管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，发生管道堵塞的事故。

传统的清理管道堵塞的方法是用铁丝绑着布条进行清理，这种方法容易导致锅炉不锈钢管管道堵塞，也有通过在钢管进行涂装前通常通过喷丸来提高表面清洁度和表面粗糙度的方式，增加涂层的附着力和耐久性，提高防腐能力。但是，通过喷丸处理的钢管对钢管的壁厚和材料有一定的要求，通用性不好，在喷丸过程中，噪音大，容易产生粉尘，工作环境差，并且喷丸工艺复杂，生产成本高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种钢管内壁清理机，包括机体，所述机体上连接有一牵引传动杆，牵引传动杆的末端设置有一刷头，所述刷头和牵引传动杆之间夹设有一连接套，通过牵引传动杆的引导或者驱动，带动刷头在钢管内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢。

优选地，所述钢管内壁清理机还配套设置有固定支座，以支撑被清理的管道。

优选地，所述钢管内壁清理机上还设有控制面板。

优选地，所述刷头具有磁性，在清理的同时，利用刷头的磁性将清除下来的氧化皮吸附，随着刷头一起清除出来。

更优选地，所述磁性材料为永久磁性的材料。

优选地，为了使得所述牵引传动杆能够很好的与所述刷头连接，所述连接套一端与所述牵引传动杆固定，相对设置的另外一端与所述刷头固定。

更优选地，所述连接套一端套设在所述牵引传动杆的外周面上，沿着所述牵引传动杆的延伸方向，与所述刷头固定。

作为一种优选方案，所述牵引传动杆为多根钢丝绳按一定规则编制的钢丝缆绳，在保证足够韧性的同时，还具有较好的耐疲劳性，从而延长钢管内壁清理机的使用寿命。

优选地，为了方便刷头清理后的清洁，以及方便在钢管内壁改变所述刷头磁性吸附力的大小，所述刷头由电磁铁，以及包裹在所述电磁铁外周面的刷毛组成。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：通过牵引传动杆的引导或者驱动，带动具有刷头可在钢管内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢，同时利用刷头的磁性，在清理的同时，将清除下来的氧化皮吸附，随着刷头一起清除出来，整个清理过程操作简单，能够高效的清理钢管内壁的存垢，有效解决因管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，而引发的管道堵塞的事故。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种钢管内壁清理机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，本发明提供了一种钢管内壁清理机，包括机体1，机体上有一控制面板11，所述机体1上连接有一牵引传动杆2，牵引传动杆的末端设置有一刷头3，所述刷头3和牵引传动杆2之间夹设有一连接套4，通过牵引传动杆2的引导或者驱动，带动刷头3在钢管5内腔内部搅动，能够在钢管内清除存垢，有效解决因管道内壁表面氧化，以及氧化皮剥落堆积，而引发的管道堵塞的事故。为了固定被清理的钢管，还配套设置有固定支座6。

在本实施例中，刷头3采用磁性材料制成。这样，可以简化刷头3的制作工艺，降低制作成本。进一步的，刷头3采用永久磁铁制成。

为了使得牵引传动杆2能够很好的与刷头3连接，保持两者之间的连接坚固性和可靠性，避免在清理钢管内壁过程中，容易断裂的事故，连接套4一端与牵引传动杆2固定，另外一端与刷头3固定。一种可选的实施方式，连接套4一端套设在牵引传动杆2的外周面上，沿着牵引传动杆2的延伸方向，外径渐增的与刷头3固定。

一种优选的实施例中，为了方便刷头3清理后的清洁，以及方便在钢管内壁改变刷头3磁性吸附力的大小，刷头3由电磁铁，以及包裹在电磁铁外周面的刷毛组成。这样，在通电的情况下，刷头3具有磁性，可以很好的吸附清理过程的氧化皮层，清理完钢管内壁后，断电的情况下，刷头3失去磁性，吸附在刷头3上的氧化皮存垢自动脱离，实现刷头3的自动洁净。

本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢管内壁清理机，其特征在于：包括机体，所述机体上连接有一牵引传动杆，牵引传动杆的末端设置有一刷头，所述刷头和牵引传动杆之间夹设有一连接套，通过牵引传动杆的引导或者驱动，带动刷头在钢管内腔内部搅动。

2.根据权利要求1所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述钢管内壁清理机还配套设置有固定支座，以支撑被清理的管道。

3.根据权利要求1所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述钢管内壁清理机上还设有控制面板。

4.根据权利要求1所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述刷头具有磁性。

5.根据权利要求4所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述磁性材料为永久磁性的材料。

6.根据权利要求1所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述连接套一端与所述牵引传动杆固定，相对设置的另外一端与所述刷头固定。

7.根据权利要求6所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述连接套一端套设在所述牵引传动杆的外周面上，沿着所述牵引传动杆的延伸方向，与所述刷头固定。

8.根据权利要求1所述的钢管内壁清理机，其特征在于：所述刷头由电磁铁，以及包裹在所述电磁铁外周面的刷毛组成。