CN106861495A - 一种储氢电池电极材料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种储氢电池电极材料混合设备,包括箱体、驱动装置、振动装置和过滤装置;所述箱体的顶部设有填料仓,填料仓的正下部设有驱动装置,驱动装置的右部设有振动装置,振动装置的下部设有过滤装置;所述输料管上安装有物料泵,输料管的底部连接在储料仓上,储料仓的右端连接有漏料管;所述驱动装置由驱动电机、一号转轴、主动轮、V带、一号从动轮、二号转轴、二号从动轮和三号转轴组成;所述振动装置由振动块、连杆、套筒、固定杆、一号弹簧、导向板和凸轮组成;所述过滤装置由二号弹簧、限位套、固定板、过滤网和承载板组成;本发明能对挤压后的物料进行筛选,并将物料输送到填料仓内,以便进行二次处理,提高了物料的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种电极材料处理设备,具体是一种储氢电池电极材料混合设备。
背景技术
目前,氢能作为一种新型的能量密度高的绿色能源正引起世界各国的重视。未来储氢材料的应用领域十分广阔,在燃料电池等领域的应用更引起人们的广泛关注。储氢电池与镍镉电池相比,具有容量大、安全无毒和使用寿命长等优点。储氢电池电极材料在使用前需要对原料进行粉碎,便于将不同的材料混合后进行使用。为了使材料能更好地混合,需要对材料进行干燥,避免材料相互粘连而导致混合不够均匀,影响储氢电池电极的品质。专利申请号为201520292966.7的中国专利,提出了一种储氢电池电极材料混合处理装置,基本解决了上述问题;但是,该装置不能对挤压后的物料进行筛选,并将通过筛选的物料进行二次处理,因而造成物料的质量较低,不能满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储氢电池电极材料混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种储氢电池电极材料混合设备,包括箱体、驱动装置、振动装置和过滤装置;所述箱体的底部设有螺旋输料筒,箱体的顶部设有填料仓,填料仓的正下部设有驱动装置,驱动装置的右部设有振动装置,振动装置的下部设有过滤装置;所述螺旋输料筒的右端连接在输料电机的主轴上,输料电机固定在箱体的右部,螺旋输料筒左端的箱体上设有排料管,螺旋输料筒的上部设有支撑板,支撑板的内侧设有挡圈,挡圈的内侧设有加热装置,支撑板上设有漏料孔,支撑板上部的箱体上连接有填料管,填料管的顶部连接有填料漏斗;所述排料管上设有控制阀;所述填料仓的顶部设有盖板,盖板通过铰链连接在填料仓上,盖板的顶部设有把手,填料仓的左部连接有输料管;所述输料管上安装有物料泵,输料管的底部连接在储料仓上,储料仓的右端连接有漏料管,漏料管的右端连接在过滤装置上部的箱体上;所述驱动装置由驱动电机、一号转轴、主动轮、V带、一号从动轮、二号转轴、二号从动轮和三号转轴组成;所述驱动电机固定在箱体外部,驱动电机的主轴上连接有一号转轴,一号转轴安装在箱体上,一号转轴上安装有主动轮,主动轮上安装有一号辊轮,一号辊轮放置在箱体内,主动轮的外边缘安装有V带;所述主动轮通过V带连接有一号从动轮和二号从动轮,一号从动轮安装在V带的下侧,一号从动轮上安装在二号转轴上,二号转轴安装在箱体内,二号转轴上安装有二号辊轮,二号辊轮放置在箱体内;所述二号从动轮安装在三号转轴上,三号转轴安装在箱体上,二号转轴上安装有振动装置;所述振动装置由振动块、连杆、套筒、固定杆、一号弹簧、导向板和凸轮组成;所述凸轮安装在三号转轴上,凸轮的下部设有导向板,导向板焊接在连杆的顶端,连杆放置在套筒内;所述过滤装置由二号弹簧、限位套、固定板、过滤网和承载板组成;所述固定板焊接在箱体的内侧,固定板上焊接有限位套,限位套内放置有二号弹簧,二号弹簧的顶部放置有固定板,固定板的内侧安装有过滤网。
作为本发明进一步的方案:所述支撑板的形状为圆环形。
作为本发明进一步的方案:所述挡圈的形状为圆筒形。
作为本发明进一步的方案:所述套筒的右端焊接在固定杆上,固定杆的右端焊接在箱体的右部。
作为本发明进一步的方案:所述套筒上部的连杆上设有一号弹簧,连杆的下端焊接在振动块的顶端,振动块放置在过滤装置的上部。
作为本发明进一步的方案:所述固定板的形状为圆环形。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤网的形状为圆形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,功能齐全,设计合理,使用方便;该储氢电池电极材料混合设备中的驱动装置能带动一号辊轮、二号辊轮和振动装置运作,对物料进行挤压,并带动过滤装置晃动,加速了物料的筛选;过滤装置能对挤压后的物料进行筛选,并通过输料管将物料输送到填料仓内,以便进行二次处理,提高了物料的质量;螺栓输料筒能将物料进行混合,提高了物料混合的质量和效率。
附图说明
图1为储氢电池电极材料混合设备的结构示意图。
图2为储氢电池电极材料混合设备中驱动装置的结构示意图。
图3为储氢电池电极材料混合设备中振动装置的结构示意图。
图4为储氢电池电极材料混合设备中过滤装置的结构示意图。
图中:1-排料管,2-控制阀,3-螺旋输料筒,4-支撑板,5-漏料孔,6-挡圈,7-储料仓,8-漏料管,9-物料泵,10-输料管,11-一号辊轮,12-盖板,13-填料仓,14-把手,15-二号辊轮,16-振动装置,17-过滤装置,18-加热装置,19-填料漏斗,20-填料管,21-输料电机,22-驱动电机,23-一号转轴,24-主动轮,25-V带,26-一号从动轮,27-二号转轴,28-二号从动轮,29-三号转轴,30-振动块,31-连杆,32-套筒,33-固定杆,34-一号弹簧,35-导向板,36-凸轮,37-二号弹簧,38-限位套,39-固定板,40-过滤网,41-承载板,42-箱体。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种储氢电池电极材料混合设备,包括箱体42、驱动装置、振动装置16和过滤装置17;所述箱体42的底部设有螺旋输料筒3,箱体42的顶部设有填料仓13,填料仓13的正下部设有驱动装置,驱动装置的右部设有振动装置16,振动装置16的下部设有过滤装置17;所述螺旋输料筒3的右端连接在输料电机21的主轴上,输料电机21固定在箱体42的右部,螺旋输料筒3左端的箱体42上设有排料管1,螺旋输料筒3的上部设有支撑板4,支撑板4的形状为圆环形,支撑板4的内侧设有挡圈6,挡圈6的形状为圆筒形,挡圈6的内侧设有加热装置18,支撑板4上设有漏料孔5,支撑板4上部的箱体42上连接有填料管20,填料管20的顶部连接有填料漏斗19,填料漏斗19用于向支撑板4上通入物料;所述排料管1上设有控制阀2,用于控制排料进度;所述填料仓13的顶部设有盖板12,盖板12通过铰链连接在填料仓13上,盖板12的顶部设有把手14,填料仓13的左部连接有输料管10;所述输料管10上安装有物料泵9,输料管10的底部连接在储料仓7上,储料仓7的右端连接有漏料管8,漏料管8的右端连接在过滤装置17上部的箱体42上,用于将过滤装置17筛选出的物料输送到填料仓13内;所述驱动装置由驱动电机22、一号转轴23、主动轮24、V带25、一号从动轮26、二号转轴27、二号从动轮28和三号转轴29组成;所述驱动电机22固定在箱体42外部,驱动电机22的主轴上连接有一号转轴23,一号转轴23安装在箱体42上,一号转轴23上安装有主动轮24,主动轮24上安装有一号辊轮11,一号辊轮11放置在箱体42内,主动轮24的外边缘安装有V带25;所述主动轮24通过V带25连接有一号从动轮26和二号从动轮28,一号从动轮26安装在V带25的下侧,一号从动轮26上安装在二号转轴27上,二号转轴27安装在箱体42内,二号转轴27上安装有二号辊轮15,二号辊轮15放置在箱体42内;所述二号从动轮28安装在三号转轴29上,三号转轴29安装在箱体42上,二号转轴27上安装有振动装置16;所述振动装置16由振动块30、连杆31、套筒32、固定杆33、一号弹簧34、导向板35和凸轮36组成,用于带动过滤装置17振动,进而加速过滤;所述凸轮36安装在三号转轴29上,凸轮36的下部设有导向板35,导向板35焊接在连杆31的顶端,连杆31放置在套筒32内,套筒32的右端焊接在固定杆33上,固定杆33的右端焊接在箱体42的右部;所述套筒32上部的连杆31上设有一号弹簧34,连杆31的下端焊接在振动块30的顶端,振动块30放置在过滤装置17的上部,用于带动过滤装置17振动;所述过滤装置17由二号弹簧37、限位套38、固定板39、过滤网40和承载板41组成,用于对物料进行筛选;所述固定板39焊接在箱体42的内侧,固定板39上焊接有限位套38,限位套38内放置有二号弹簧37,二号弹簧37的顶部放置有固定板39,固定板39的形状为圆环形,固定板39的内侧安装有过滤网40,过滤网40的形状为圆形,用于对物料进行筛选。
本发明的工作原理是:工作时,向填料仓13和填料漏斗19内添加物料,填料仓13内的物料落入到一号辊轮11和二号辊轮15之间,一号辊轮11与二号辊轮15对物料进行挤压,挤压后的物料落入到过滤网40的上部,振动装置16带动过滤网40振动,以加速物料的筛选;驱动装置带动一号辊轮11、二号辊轮15、振动装置16运作,对物料进行处理;穿过过滤网40的物料经过加热装置18的加热后落入到螺旋输料筒3上,与支撑板4上的物料混合后,从排料管1排出箱体42;未穿过过滤网40的物料,通过漏料管8排入到储料仓7内,并通过输料管10和物料泵9的处理后,输送到填料仓13内,进行我、二次处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种储氢电池电极材料混合设备,包括箱体(42)、驱动装置、振动装置(16)和过滤装置(17);其特征在于,所述箱体(42)的底部设有螺旋输料筒(3),箱体(42)的顶部设有填料仓(13),填料仓(13)的正下部设有驱动装置,驱动装置的右部设有振动装置(16),振动装置(16)的下部设有过滤装置(17);所述螺旋输料筒(3)的右端连接在输料电机(21)的主轴上,输料电机(21)固定在箱体(42)的右部,螺旋输料筒(3)左端的箱体(42)上设有排料管(1),螺旋输料筒(3)的上部设有支撑板(4),支撑板(4)的内侧设有挡圈(6),挡圈(6)的内侧设有加热装置(18),支撑板(4)上设有漏料孔(5),支撑板(4)上部的箱体(42)上连接有填料管(20),填料管(20)的顶部连接有填料漏斗(19);所述排料管(1)上设有控制阀(2);所述填料仓(13)的顶部设有盖板(12),盖板(12)通过铰链连接在填料仓(13)上,盖板(12)的顶部设有把手(14),填料仓(13)的左部连接有输料管(10);所述输料管(10)上安装有物料泵(9),输料管(10)的底部连接在储料仓(7)上,储料仓(7)的右端连接有漏料管(8),漏料管(8)的右端连接在过滤装置(17)上部的箱体(42)上;所述驱动装置由驱动电机(22)、一号转轴(23)、主动轮(24)、V带(25)、一号从动轮(26)、二号转轴(27)、二号从动轮(28)和三号转轴(29)组成;所述驱动电机(22)固定在箱体(42)外部,驱动电机(22)的主轴上连接有一号转轴(23),一号转轴(23)安装在箱体(42)上,一号转轴(23)上安装有主动轮(24),主动轮(24)上安装有一号辊轮(11),一号辊轮(11)放置在箱体(42)内,主动轮(24)的外边缘安装有V带(25);所述主动轮(24)通过V带(25)连接有一号从动轮(26)和二号从动轮(28),一号从动轮(26)安装在V带(25)的下侧,一号从动轮(26)上安装在二号转轴(27)上,二号转轴(27)安装在箱体(42)内,二号转轴(27)上安装有二号辊轮(15),二号辊轮(15)放置在箱体(42)内;所述二号从动轮(28)安装在三号转轴(29)上,三号转轴(29)安装在箱体(42)上,二号转轴(27)上安装有振动装置(16);所述振动装置(16)由振动块(30)、连杆(31)、套筒(32)、固定杆(33)、一号弹簧(34)、导向板(35)和凸轮(36)组成;所述凸轮(36)安装在三号转轴(29)上,凸轮(36)的下部设有导向板(35),导向板(35)焊接在连杆(31)的顶端,连杆(31)放置在套筒(32)内;所述过滤装置(17)由二号弹簧(37)、限位套(38)、固定板(39)、过滤网(40)和承载板(41)组成;所述固定板(39)焊接在箱体(42)的内侧,固定板(39)上焊接有限位套(38),限位套(38)内放置有二号弹簧(37),二号弹簧(37)的顶部放置有固定板(39),固定板(39)的内侧安装有过滤网(40)。
2.根据权利要求1所述的一种储氢电池电极材料混合设备,其特征在于,所述支撑板(4)的形状为圆环形。
3.根据权利要求1所述的一种储氢电池电极材料混合设备,其特征在于,所述挡圈(6)的形状为圆筒形。
4.根据权利要求1所述的一种储氢电池电极材料混合设备,其特征在于,所述套筒(32)的右端焊接在固定杆(33)上,固定杆(33)的右端焊接在箱体(42)的右部。
5.根据权利要求1所述的一种储氢电池电极材料混合设备,其特征在于,所述套筒(32)上部的连杆(31)上设有一号弹簧(34),连杆(31)的下端焊接在振动块(30)的顶端,振动块(30)放置在过滤装置(17)的上部。
6.根据权利要求1所述的一种储氢电池电极材料混合设备,其特征在于,所述固定板(39)的形状为圆环形。
7.根据权利要求1所述的一种储氢电池电极材料混合设备,其特征在于,所述过滤网(40)的形状为圆形。
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PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20170724 Address after: 100052 Beijing City, Xicheng District Xuanwu Wai Avenue No. 10 Zhuangsheng Plaza Central Office South 12 1225-1242 room Applicant after: Chen Ping Address before: 518057 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Xili Street Lang Road No. 28 Building 1 layer 2 on the west side Applicant before: Shenzhen Jiu Chuang Technology Co., Ltd. |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20170620 |
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