CN106858984A - 一种一次性自热保温饭盒及其制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种一次性自热保温饭盒，包括饭盒盒体、自热层、空气隔绝膜，其特征是饭盒盒体外表面贴合有一层自热层，自热层由内至外分别设计有带胶层、自热粉、透气膜、无纺布层，自热层外边缘做压边处理，自热层外贴合有一层空气隔绝膜，其中带胶层采用不透气的材质，其朝向饭盒盒体一面覆盖有粘胶，朝向自热粉一面覆盖有水溶性胶，水溶性胶令自热粉均匀地附着于带胶层。使用时，撕掉空气隔绝膜，令空气中的氧气进入自热层与自热粉发生氧化反应并释放热量，从而产生自热保温的效果。本发明具有构思巧妙、成本低廉、实用性高的特点，为一种一次性自热保温饭盒的设计提供了新思路。

Description

一种一次性自热保温饭盒及其制造工艺

技术领域

本发明涉及到食品包装领域，特别涉及到一种一次性自热保温饭盒及其制造工艺。

背景技术

现如今外卖送餐已成为一种普遍的就餐方式，其为人们的生活节约了时间带来了便捷。但天冷时时常出现餐食派送至客户手中时餐食已放凉，放凉的餐食不仅影响口感、食欲也在一定程度上不利于健康，由此产生的投诉与纠纷也不占少数。目前，在专利公报中公开的一次性饭盒种类繁多，但起保温作用的多以采用泡沫保温层、锡膜层为主，这种方式使得餐食没有外界热源加热，保温效果不佳；另有在CN2016101400299的一种自热式快餐盒中，需加大量的水至自热粉中，使自热粉浸没在水中产生剧烈放热反应，令饭盒静置一段时间，以加热餐食，但这种方式不能使食客立即食用送来的餐食还要加热等待，不适应现在的快节奏生活，更不适用于餐食的派送。如何克服现有技术的弊端，设计一种自带热源的一次性保温饭盒成为本发明的研究对象。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种自带热源的一次性自热保温饭盒及其制造工艺。

本发明的技术方案是这样实现的；一种一次性自热保温饭盒，包括饭盒盒体，其特征还包括自热层、空气隔绝膜，所述自热层紧贴在饭盒盒体外表面，自热层由内至外分别设计有带胶层、自热粉、透气膜、无纺布层，自热层外边缘做压边处理，将自热粉固定在带胶层与透气膜、无纺布层压边成的袋囊内，自热层外贴合有一层空气隔绝膜，将自热粉朝外的一面与空气隔绝，以防止自热粉进入空气与空气起放热的氧化反应。其中带胶层采用不透气的材质，令自热粉的另一面与空气隔绝，同样起到以防止自热粉与空气起放热的氧化反应。带胶层朝向饭盒盒体一面覆盖有粘胶，用以与饭盒盒体贴合，带胶层朝向自热粉一面覆盖有水溶性胶，水溶性胶令自热粉均匀地附着于带胶层。

进一步地，所述透气膜采用多孔PE膜或者多孔铝箔纸膜或多孔蒸镀铝膜，多孔的结构可使空气进入透气膜与自热粉发生反应，铝箔纸或多孔蒸镀铝膜可阻断自热粉发热时的热辐射向外传递，更好地保存自热粉与餐食自身的热量。

进一步地，自热粉由铁粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化钠构成，活性炭粉和蛭石粉一方面将铁粉和氯化钠均匀散布在带胶层上，另一方面利用活性炭粉和蛭石极强的吸水性充分吸收空气中的水分来帮助氯化钠加快催化铁粉与空气中的氧气的放热氧化反应，从而适当加快放热氧化反应的速度。

进一步地，为便于方便地使用，在空气隔绝膜上的相应位置如各边缘处设有撕角。使用时通过撕角将饭盒最外层的空气隔绝膜撕掉，此时空气透过无纺布层、透气膜与自热粉接触，空气中的氧气与自热粉中的铁粉在水和催化剂氯化钠共同作用下发生氧化放热反应，其产生的热量传递给饭盒中的餐食，起到了自热保温的作用。

进一步地，所述的空气隔绝膜为opp膜或pet膜或玻璃纸。

更进一步地，本发明亦可设计成自热保温层与饭盒盒体分离的单独的饭盒自热保温套。

另外，通过改变透气膜上气孔的疏密可控制氧气进入自热粉层的速率，从而控制氧化放热反应的速率，改变自热层放热温度和放热时长。为达到较高的资源利用率，起到最好的保温效果，同时又不至烫手，可将温度控制在40℃－50℃之间，放热时长控制在4小时左右。

以上所述的一种一次性自热保温饭盒的制造工艺，其特征在于：

A、按传统的制造工艺独立制造一次性饭盒盒体，同时按饭盒盒体内腔形状制成表面有吸气孔的负压凸模和按饭盒盒体外表形状制成表面有吸气孔的负压凹模，以备自热层与一次性饭盒盒体外表面粘合时用，另外按自热层外边缘形状制作好自热层落料模和按空气隔绝膜展开后的形状制作好空气隔绝膜落料模；

B、同时同步制造自热层，其具体制造工艺流程如下：步骤一、用一定厚度的防锈处理过的铁片按自热层 展开后扣除压边宽度的形状制成镂空的涂抹自热粉的模板和用黄铜或紫铜制成自热层 的压边模；步骤二、带胶层在抹胶机上均匀地抹上水溶性胶，同时将铁粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化钠按比例，均匀搅拌配置好自热粉等待备用，另外同时制造好用透气膜和无纺布层复合而成的复合膜和在空气隔绝膜的一面涂覆一层黏胶层等待备用；步骤三、将抹有水溶性胶的带胶层水溶性胶面朝上平铺放置在一块电磁吸板上，再将防锈处理过的铁质镂空的涂抹自热粉的模板压在上面并开启电磁吸板将模板吸牢并压住带胶层；步骤四、将预先配置好的自热粉往涂抹自热粉模板的镂空部分均匀铺上，并刮去多余的自热粉同时用橡胶压辊将自热粉与水溶性胶压实；步骤五、断开电磁吸板电源，取出涂抹自热粉的模板；步骤六、用预先制备好的透气膜和无纺布层复合而成的复合膜将透气膜的一面覆盖在粘有自热粉的带胶层上，再用橡胶辊压实；步骤七、用压边模通过高频加热机对自热层的压边进行加热加压处理，使带胶层、透气膜和无纺布层沿着自热层边缘紧密贴合在一起，形成压边；步骤八、用预先制备好的自热层落料模冲去多余的边角料，制成完整单一的自热层；步骤九、将完整单一的自热层使无纺布层面朝上统一方向规定间距排成多行多排，再用预先制备好的涂覆有黏胶层的空气隔绝膜胶面覆盖在自热层无纺布的层面上；步骤十、然后用橡胶辊多次来回压实排出自热层内的空气；步骤十一、再用预先制备好的空气隔绝膜的落料模冲成一张张完整单一的覆盖有空气隔绝膜的自热层；

C、一次性饭盒盒体外表面与自热层粘合，其具体制造工艺流程如下：步骤一、将一次性饭盒盒体筘盖在饭盒盒体内腔形状的负压凸模上，并开启抽气机使饭盒内腔形状紧贴模具；步骤二、将制作好的完整单一的覆盖有空气隔绝膜的自热层的带胶层涂覆上黏胶层；步骤三、将带胶层涂覆有黏胶层的一面对准位置贴到负压凸模上的饭盒盒体的外表底面；步骤四、用饭盒盒体外表形状的负压凹模从上向下对准位置压向饭盒盒体内腔形状的负压凸模，同时并开启抽气机使覆盖有空气隔绝膜的自热层紧贴负压凹模的型腔；步骤五、加压保持数秒；步骤六、使抽气机对负压凸模和负压凹模进行充气，同时抬升负压凹模取出一次性带自热保温的饭盒；步骤七、检验，杀菌消毒。

本发明具有构思巧妙、设计合理、成本低廉、可实施性强、实用性高的特点，改变了传统一次性饭盒保温性能差的弊端，大大延长了保温时长、改善了保温效果，克服了现有一次性保温饭盒不适应现在的快节奏生活，更不适用于餐食的派送的缺点，为一次性保温饭盒的研发提供了新的思路。

为了更好的说明本发明，下面结合具体的实施方式及其实施例附图对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为一种不带盖的一次性自热保温饭盒的示意图。

图2为一种不带盖的一次性自热保温饭盒的各层组装示意图。

图3为一种不带盖的一次性自热保温饭盒的结构示意图。

图4为一种不带盖的一次性自热保温饭盒的俯视图。

图5为图4的A－A剖面图。

图6为图5的局部放大图。

图7为一种带盖的一次性自热保温饭盒。

其中：1－饭盒盒体 ；2－空气隔绝膜 ；3－空气隔绝膜撕角 ；4－自热层 ；5－自热层压边 ；6－无纺布层；7－多孔铝箔纸； 8－自热粉 ；9－带胶层。

具体实施方式

实施例一；参照图1、图2、图3、图4、图5、图6，本图例为一种不带盖的一次性自热保温饭盒，包括饭盒盒体1、自热层4、空气隔绝膜2，饭盒盒体1外表面即饭盒底部和四个侧面贴合有一层自热层4，自热层4由内至外分别设计有带胶层9、自热粉8、多孔铝箔纸7、无纺布层6，自热层的边缘设有压边5，压边5将自热粉8固定在带胶层9与多孔铝箔纸7、无纺布层6压成的袋囊内，自热层4外贴合有一层空气隔绝膜2，将自热粉8朝外的一面与空气隔绝，其中带胶层9采用不透气的材质，令自热粉8的另一面与空气隔绝，带胶层9朝向饭盒盒体1的一面覆盖有粘胶，用以与饭盒盒体1贴合，带胶层9朝向自热粉8的一面覆盖有水溶性胶，水溶性胶令自热粉8均匀地附着于带胶层9。其中自热粉8由铁粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化钠构成，空气隔绝膜2贴合于饭盒四个侧面的左上角分别设计有一个空气隔绝膜撕角3。使用时，通过空气隔绝膜撕角3将饭盒最外层的空气隔绝膜2撕掉，此时空气透过无纺布层6、多孔铝箔纸7上的气孔与自热粉8接触，空气中的氧气与自热粉8中的铁粉在水和催化剂氯化钠共同作用下发生氧化放热反应，其产生的热量传递给饭盒中的餐食，起到了自热保温的作用。同时多孔铝箔纸7可反射辐射热，更好地保存自热粉与餐食自身的热量。同时，为达到较高的资源利用率，起到最好的保温效果，又不至烫手，将温度控制在40℃－50℃之间，放热时长控制在4小时左右。

实施例二；

参照图7，本图例为一种带盖的一次性自热保温饭盒，包括饭盒盒体1、自热层4、空气隔绝膜2，所述饭盒盒体1的外表面即饭盒底部、四个侧面、饭盒盖上面均贴合有自热层4，自热层4的外侧贴合有空气隔绝膜2，空气隔绝膜2的前侧面、左侧面、右侧面、饭盒盖上面的一角均设计有空气隔绝膜撕角3。

结合所有附图，以上所述的一种一次性自热保温饭盒的具体制造工艺如下：

A、按传统的制造工艺独立制造一次性饭盒盒体1，同时按饭盒盒体1内腔形状制成表面有吸气孔的负压凸模和按饭盒盒体1外表形状制成表面有吸气孔的负压凹模，以备自热层4与一次性饭盒盒体1外表面粘合时用，另外按自热层4外边缘形状制作好自热层4落料模和按空气隔绝膜2展开后的形状制作好空气隔绝膜2的落料模；

B、同时同步制造自热层4，其具体制造工艺流程如下：步骤一、用厚度1.5mm的防锈处理过的铁片按自热层 4展开后扣除压边5宽度的形状制成镂空的涂抹自热粉8的模板和用黄铜或紫铜制成自热层4 的压边模；步骤二、带胶层9在抹胶机上均匀地抹上水溶性胶，同时将铁粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化钠按比例，均匀搅拌配置好自热粉8等待备用，另外同时制造好用多孔铝箔纸7和无纺布层6复合而成的复合膜和在空气隔绝膜2的一面涂覆一层黏胶层等待备用；步骤三、将抹有水溶性胶的带胶层9水溶性胶面朝上平铺放置在一块电磁吸板上，再将防锈处理过的铁质镂空的涂抹自热粉8的模板压在上面并开启电磁吸板将模板吸牢并压住带胶层9；步骤四、将预先配置好的自热粉8往涂抹自热粉模板的镂空部分均匀铺上，并刮去多余的自热粉8同时用橡胶压辊将自热粉8与水溶性胶压实；步骤五、断开电磁吸板电源，取出涂抹自热粉8的模板；步骤六、用预先制备好的多孔铝箔纸7和无纺布层6复合而成的复合膜将多孔铝箔纸7的一面覆盖在粘有自热粉8的带胶层9上，再用橡胶辊压实；步骤七、用压边模通过高频加热机对自热层4的压边5进行加热加压处理，使带胶层9、多孔铝箔纸7和无纺布层6沿着自热层4边缘紧密贴合在一起，形成压边5；步骤八、用预先制备好的自热层落料模冲去多余的边角料，制成完整单一的自热层4；步骤九、将完整单一的自热层4使无纺布层6面朝上统一方向规定间距排成多行多排，再用预先制备好的涂覆有黏胶层的空气隔绝膜2胶面覆盖在自热层4无纺布的层面上；步骤十、然后用橡胶辊多次来回压实排出自热层4内的空气；步骤十一、再用预先制备好的空气隔绝膜2的落料模冲成一张张完整单一的覆盖有空气隔绝膜2的自热层4；

C、一次性饭盒盒体1外表面与自热层4粘合，其具体步骤如下：步骤一、将一次性饭盒盒体1筘盖在饭盒盒体内腔形状的负压凸模上，并开启抽气机使饭盒内腔形状紧贴模具；步骤二、将制作好的完整单一的覆盖有空气隔绝膜2的自热层4的带胶层9涂覆上黏胶层；步骤三、将带胶层9涂覆有黏胶层的一面对准位置贴到负压凸模上的饭盒盒体1的外表底面；步骤四、用饭盒盒体外表形状的负压凹模从上向下对准位置压向饭盒盒体内腔形状的负压凸模，同时开启抽气机使覆盖有空气隔绝膜2的自热层4紧贴负压凹模的型腔；步骤五、加压保持数秒；步骤六、使抽气机对负压凸模和负压凹模进行充气，同时抬升负压凹模取出一次性带自热保温的饭盒；步骤七、检验，杀菌消毒。

使用本发明时，在饭盒内装好热饭热菜后，用手捏住空气隔绝膜撕角3，将整张空气隔绝膜2慢慢撕掉即可，之后空气透过无纺布层6和多孔铝箔纸7进入自热粉8内，与铁粉进行氧化放热反应，而起到自加热保温的作用。

本发明具有构思巧妙、设计合理、成本低廉、可实施性强、实用性高的特点，改变了传统一次性饭盒保温性能差的弊端，大大延长了保温时长、改善了保温效果，为一次性温饭盒的研发提供了新的思路。

以上所列举的实施例，仅仅为 众多实施例的两种，无法一一例举。凡依本发明的保护范围所做的修改修饰和延展，均属于本发明的保护范围理应受到保护。

Claims (7)

1.一种一次性自热保温饭盒，包括饭盒盒体，其特征在于还包括自热层、空气隔绝膜，所述自热层紧贴在饭盒盒体的外表面，自热层由内至外分别设计有带胶层、自热粉、透气膜、无纺布层，自热层外边缘做压边处理，自热层外贴合有一层空气隔绝膜，其中带胶层采用不透气的材质，其朝向饭盒盒体一面覆盖有粘胶，朝向自热粉一面覆盖有水溶性胶，水溶性胶令自热粉均匀地附着于带胶层。

2.根据权利要求1所述的一种一次性自热保温饭盒，其特征在于透气膜为多孔PE膜或多孔铝箔纸膜或多孔蒸镀铝膜。

3.根据权利要求1所述的一种一次性自热保温饭盒，其特征在于所述的空气隔绝膜为opp膜或pet膜或玻璃纸。

4.根据权利要求1所述的一种一次性自热保温饭盒，其特征在于自热粉层由铁粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化钠构成。

5.根据权利要求1所述的一种一次性自热保温饭盒，其特征在于空气隔绝膜边缘设计有若干个空气隔绝膜撕角。

6.根据权利要求1所述的一种一次性自热保温饭盒，其特征在于亦可设计成自热保温层与饭盒盒体分离的单独的饭盒自热保温套。

7.所述 一种一次性自热保温饭盒的制造工艺，其特征在于：

A、按传统的制造工艺独立制造一次性饭盒盒体，同时按饭盒盒体内腔形状制成表面有吸气孔的负压凸模和按饭盒盒体外表形状制成表面有吸气孔的负压凹模，以备自热层与一次性饭盒盒体外表面粘合时用，另外按自热层外边缘形状制作好自热层落料模和按空气隔绝膜展开后的形状制作好空气隔绝膜落料模；

B、同步制造自热层，其具体制造工艺流程如下：步骤一、用一定厚度的防锈处理过的铁片按自热层 展开后扣除压边宽度的形状制成镂空的涂抹自热粉的模板和用黄铜或紫铜制成自热层 的压边模；步骤二、带胶层在抹胶机上均匀地抹上水溶性胶，同时将铁粉、水、活性炭粉、蛭石粉、氯化钠按比例，均匀搅拌配置好自热粉等待备用，另外同时制造好用透气膜和无纺布层复合而成的复合膜和在空气隔绝膜的一面涂覆一层黏胶层等待备用；步骤三、将抹有水溶性胶的带胶层水溶性胶面朝上平铺放置在一块电磁吸板上，再将防锈处理过的铁质镂空的涂抹自热粉的模板压在上面并开启电磁吸板将模板吸牢并压住带胶层；步骤四、将预先配置好的自热粉往涂抹自热粉模板的镂空部分均匀铺上，并刮去多余的自热粉同时用橡胶压辊将自热粉与水溶性胶压实；步骤五、断开电磁吸板电源，取出涂抹自热粉的模板；步骤六、用预先制备好的透气膜和无纺布层复合而成的复合膜将透气膜的一面覆盖在粘有自热粉的带胶层上，再用橡胶辊压实；步骤七、用压边模通过高频加热机对自热层的压边进行加热加压处理，使带胶层、透气膜和无纺布层沿着自热层边缘紧密贴合在一起，形成压边；步骤八、用预先制备好的自热层落料模冲去多余的边角料，制成完整单一的自热层；步骤九、将完整单一的自热层使无纺布层面朝上统一方向规定间距排成多行多排，再用预先制备好的涂覆有黏胶层的空气隔绝膜胶面覆盖在自热层无纺布的层面上；步骤十、然后用橡胶辊多次来回压实排出自热层内的空气；步骤十一、再用预先制备好的空气隔绝膜的落料模冲成一张张完整单一的覆盖有空气隔绝膜的自热层；

C、一次性饭盒盒体外表面与自热层粘合，其具体制造工艺流程如下：步骤一、将一次性饭盒盒体筘盖在饭盒盒体内腔形状的负压凸模上，并开启抽气机使饭盒内腔形状紧贴模具；步骤二、将制作好的完整单一的覆盖有空气隔绝膜的自热层的带胶层涂覆上黏胶层；步骤三、将带胶层涂覆有黏胶层的一面对准位置贴到负压凸模上的饭盒盒体的外表底面；步骤四、用饭盒盒体外表形状的负压凹模从上向下对准位置压向饭盒盒体内腔形状的负压凸模，同时并开启抽气机使覆盖有空气隔绝膜的自热层紧贴负压凹模的型腔；步骤五、加压保持数秒；步骤六、使抽气机对负压凸模和负压凹模进行充气，同时抬升负压凹模取出一次性带自热保温的饭盒；步骤七、检验，杀菌消毒。