CN106853878B - 一种三角形框架贴膜用裁膜装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种三角形框架贴膜用裁膜装置，该裁膜装置包括三角形板，三角形板上沿由待贴膜三角形框架的受力变形关系在三角形板上的各边杆的正投影的投影线上设有贯穿三角形板板厚的通孔，在裁膜时通孔供笔通过以在下方的贴膜上画出定位线。将裁膜装置放置于贴膜上，沿其边缘进行画线再沿画线进行裁剪或直接沿其边缘进行裁剪，在通过各通孔在下方的贴膜上画出定位线，贴膜时，使贴膜上的定位线与待贴膜三角形框架的边杆受力变形后重合，将贴膜的边缘处与待贴膜三角形框架进行固定连接，这样各贴膜后的三角形框架在组装后三角形框架的变形的边杆被强行拉直也不会使贴膜产生张力，使用该裁膜装置贴膜时定位准确、工作效率高。

Description

一种三角形框架贴膜用裁膜装置
技术领域
本发明涉及一种三角形框架贴膜用裁膜装置。
背景技术
球形网壳在机械行业中应用十分广泛，球形网壳一般由若干个三角形框架组装而成，在某些特定的场合中需要对球形网壳进行贴膜，以对球形网壳内部的东西进行防雨防尘保护。贴膜过程主要是将各三角形框架进行贴膜处理，然后通过螺栓将各三角形框架组装成球形网壳。待贴膜三角形框架1，如图1所示，包括三个边杆2和设置于三个端角内侧的角点套3，传统的贴膜过程中由于贴膜定位不准确，贴膜时待贴膜三角形框架的边杆会受力变形，会导致贴膜的受力不平衡，待贴膜三角形框架在贴膜后，贴膜中的预张紧力会将待贴膜三角形框架的边杆拉弯。在各贴膜后的三角形框架的相应边杆通过螺栓组装时，在螺栓的作用下，被拉弯的边杆被强行校直，这时贴膜中就会产生一定的张力，导致贴膜易破裂及贴膜寿命减小，需要重新贴膜带来的工作效率低、材料浪费严重的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三角形框架贴膜用裁膜装置，以解决现有技术中由于贴膜不准确导致贴膜后的三角形框架组装后贴膜上会产生张力的问题。
为实现上述目的，本发明的一种三角形框架贴膜用裁膜装置的技术方案是：一种三角形框架贴膜用裁膜装置，包括三角形板，三角形板上沿由待贴膜三角形框架的受力变形关系在三角形板上的各边杆的正投影的投影线上设有贯穿三角形板板厚的通孔，在裁膜时通孔供笔通过以在下方的贴膜上画出定位线。
所述三角形板的各端角处设有边角槽，边角槽使裁后的贴膜的各端角与待贴膜三角形框架的相应的角点套的外表面相切。
所述三角形板的各边均向外伸出待贴膜三角形框架的相应边杆以使裁出的贴膜各边具有便于施力的余量。
所述通孔包括多个位于投影线上的且长度沿所述投影线延伸的腰形孔，各腰形孔间隔布置。
所述三角形板包括三个等腰梯形板，各等腰梯形板的长底边的两个端点首尾相接。
各所述等腰梯形板的短底边之间形成一个三角形的中心孔。
本发明的有益效果是：将裁膜装置放置于贴膜上，沿其边缘进行画线再沿画线进行裁剪或直接沿其边缘进行裁剪，在通过各通孔在下方的贴膜上画出定位线，贴膜时，使贴膜上的定位线与待贴膜三角形框架的边杆受力变形后重合，将贴膜的边缘处与待贴膜三角形框架进行固定连接，这样各贴膜后的三角形框架在组装后三角形框架的变形的边杆被强行拉直也不会使贴膜产生张力，使用该裁膜装置贴膜时定位准确、工作效率高。
附图说明
图1为背景技术中待贴膜三角形框架的结构示意图；
图2为本发明的一种三角形框架贴膜用裁膜装置的一个实施例中的梯形板的连接结构示意图；
图3为投影线的绘制示意图；
图4为本发明的一种三角形框架贴膜用裁膜装置的一个实施例的结构示意图；
图5为裁好的贴膜的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的一种三角形框架贴膜用裁膜装置的具体实施例，如图2至图5所示，包括三角形板，三角形板由三个等腰梯形板4连接构成，各等腰梯形板4的长底边的两个端点首尾相接，各等腰梯形板4的短底边之间形成一个三角形的中心孔5，中心孔5的作用一是为了裁膜时固定裁膜装置，二是供人手方便抓取和移动。各等腰梯形板4的长底边均向外超出待贴膜三角形框架1的相应边杆2以使裁出的贴膜各边具有便于施力的余量。待贴膜三角形框架1的边杆2变形量与受力之间具有对应关系，这个对应关系可以通过试验或者仿真模拟即可得到。根据待贴膜的三角形框架1的边杆2的受力变形关系在三角形板上画出待贴膜三角形框架1的变形后的各边杆2在三角形板上的正投影的多个投影点，用平滑曲线连接各投影点，得到投影线6，投影线6为弧形结构，各等腰梯形板4上于各投影线6上沿投影线6延伸方向间隔设置有5个腰形孔8，腰形孔8的长度方向沿相应的投影线6的延伸方向延伸，在裁膜时腰形孔8供笔通过以在下方的贴膜上画出定位线10。三角形板的各端角处设有边角槽7，边角槽7使裁后的贴膜的各端角与待贴膜三角形框架1的相应的角点套3的外表面相切。各等腰梯形板4为纸制板。
上述裁膜装置的制作过程为：在纸板上裁出三个矩形板，将各矩形板的两端叠设连接且各矩形板的外侧长边分别首尾相连，结合待贴膜三角形框架1的边杆2在贴膜过程中的变形量与贴膜后膜中产生的拉力的关系，绘出待贴膜三角形1的边杆2变形后在纸板上正投影的投影线，在矩形板上画出角点套3的外表面的轮廓线，然后裁剪掉各矩形板上的多余的部分，裁去多余部分的各矩形板形成上述等腰梯形板4，沿投影线6不连续裁剪出5个腰形孔8，即完成三角形框架贴膜用裁膜装置的制作。将制作好的裁膜装置放在贴膜上，并固定裁膜装置，画出裁膜装置外轮廓，及通过腰形孔8画出各个定位线10，沿画好的外轮廓线裁出贴膜，即完成贴膜的裁膜过程。
裁好的贴膜如图5所示，贴膜过程为：将裁好的贴膜9放置于待贴膜三角形框架1上，使待贴膜三角形框架1的边杆2变形后与定位线10重合，在三角形框架的边杆上和与边杆接触的贴膜上分别涂上强力胶，通过预紧力将贴膜拉紧，然后将贴膜的边缘沾到三角形框架的边杆上进行固定，这样各贴膜后的三角形框架在组装后三角形框架的变形的边杆被强行拉直也不会使贴膜产生张力，且使用该裁膜装置贴膜时定位准确、工作效率高。
在本发明的其他实施例中，腰形孔的数量可根据实际需要进行调整，也可以为2个、3个或4个或6个及以上；通孔也可以为一个位于投影线上的且长度沿投影线延伸的腰形孔；三角形板也可以由整个纸板裁剪而成；在不影响使用的情况下，各等腰梯形板的短底边之间也可以不存在中心孔；纸制的三角形板也可以由塑料的三角形板代替；三角形板的各端角处也可以不设置边角槽。

Claims (5)

1.一种三角形框架贴膜用裁膜装置，其特征在于：包括三角形板，三角形板上沿由待贴膜三角形框架的受力变形关系在三角形板上的各边杆的正投影的投影线上设有贯穿三角形板板厚的通孔，在裁膜时通孔供笔通过以在下方的贴膜上画出定位线，所述三角形板的各边均向外伸出待贴膜三角形框架的相应边杆以使裁出的贴膜各边具有便于施力的余量。
2.根据权利要求1所述的一种三角形框架贴膜用裁膜装置，其特征在于：所述三角形板的各端角处设有边角槽，边角槽使裁后的贴膜的各端角与待贴膜三角形框架的相应的角点套的外表面相切。
3.根据权利要求1所述的一种三角形框架贴膜用裁膜装置，其特征在于：所述通孔包括多个位于投影线上的且长度沿所述投影线延伸的腰形孔，各腰形孔间隔布置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种三角形框架贴膜用裁膜装置，其特征在于：所述三角形板包括三个等腰梯形板，各等腰梯形板的长底边的两个端点首尾相接。
5.根据权利要求4所述的一种三角形框架贴膜用裁膜装置，其特征在于：各所述等腰梯形板的短底边之间形成一个三角形的中心孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09201796A (ja) * 1996-01-25 1997-08-05 Sanshu Kogyo Kk 弗素樹脂被膜付きカッティングマット
CN104752821A (zh) * 2015-03-06 2015-07-01 周丰峻 一种金属网壳结构球形天线罩快速构建方法
CN206048167U (zh) * 2016-08-22 2017-03-29 河南正泰信创新基地有限公司 一种三角形框架用膜片的裁膜装置

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