CN106853603A - 一种轴承内圈倒角加工设备 - Google Patents

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CN106853603A CN201510908393.0A CN201510908393A CN106853603A CN 106853603 A CN106853603 A CN 106853603A CN 201510908393 A CN201510908393 A CN 201510908393A CN 106853603 A CN106853603 A CN 106853603A
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潘燕斌
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Abstract

本发明公开了一种轴承内圈倒角加工设备，包括操作台、第一支撑板、第二支撑板、N个连杆、N个锥形砂轮、驱动单元和夹具，其中，N≥1，N为整数。本发明中，利用夹持单元夹持轴承内圈，利用驱动单元驱动第一支撑板沿竖直方向位移，通过第一内螺纹、第二内螺纹、外螺纹带动连杆转动，同时驱动连杆沿竖直方向位移，从而利用砂轮去除轴承内圈的边角余料，对轴承内圈进行倒角加工；每次能够加工多个轴承内圈，倒角加工效果好，效率高；本发明结构简单，使用方便。

Description

一种轴承内圈倒角加工设备
技术领域
本发明涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承内圈倒角加工设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比，它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
在轴承生产过程中，需要对其内、外圈进行倒角，现有的设备倒角效果不好，有待进一步的改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种轴承内圈倒角加工设备，效果好。
一种轴承内圈倒角加工设备，包括操作台、第一支撑板、第二支撑板、N个连杆、N个锥形砂轮、驱动单元和夹具，其中，N≥1，N为整数；
第一支撑板、第二支撑板均置于操作台的上方，第一支撑板、第二支撑板均水平设置，该第一支撑板与驱动单元传动连接，该驱动单元驱动第一支撑板沿竖直方向位移，该第一支撑板上设有N个贯穿其上下表面的第一通孔，N个第一通孔均匀分布在同一圆周上，该第一通孔内设有第一内螺纹；该第二支撑板上设有N个贯穿其上下表面的第二通孔，该第二通孔内设有第二内螺纹，N个第二通孔与N个第一通孔一一对应设置，该第二通孔的轴线和与之对应的第一通孔的轴线重合，该第二通孔和第一通孔的直径均大于连杆的直径；
连杆的轴线与第二通孔的轴线重合，一个连杆置于一个第二通孔内并置于与上述第二通孔对应的第一通孔内，该连杆的周向侧面设有与第一内螺纹、第二内螺纹均啮合的外螺纹；
N个砂轮分别安装在N个连杆的底端，砂轮的轴线与连杆的轴线重合，砂轮的直径自上往下逐渐减小；
夹具包括N个夹持单元，N个夹持单元均安装在操作台上，N个夹持单元分别位于N个砂轮的下方。
优选的，该夹持单元包括固定板，该固定板水平设置，该固定板的上表面设有多个直径均不相等的环形凹槽，多个凹槽的轴线均与砂轮的轴线重合。
优选的，该第一支撑板置于第二支撑板的上方。
优选的，该驱动单元为伸缩缸。
本发明中，利用夹持单元夹持轴承内圈，利用驱动单元驱动第一支撑板沿竖直方向位移，通过第一内螺纹、第二内螺纹、外螺纹带动连杆转动，同时驱动连杆沿竖直方向位移，从而利用砂轮去除轴承内圈的边角余料，对轴承内圈进行倒角加工；每次能够加工多个轴承内圈，倒角加工效果好，效率高；本发明结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的固定板的俯视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2：
本发明提出的一种轴承内圈倒角加工设备，包括操作台1、第一支撑板2、第二支撑板3、N个连杆4、N个锥形砂轮5、驱动单元和夹具，其中，N≥1，N为整数；锥形砂轮5能够对不同尺寸的轴承内圈进行倒角加工，保证加工精度。
第一支撑板2、第二支撑板3均置于操作台1的上方，第一支撑板2、第二支撑板3均水平设置，该第一支撑板2与驱动单元传动连接，该驱动单元驱动第一支撑板2沿竖直方向位移，该第一支撑板2上设有N个贯穿其上下表面的第一通孔6，N个第一通孔6均匀分布在同一圆周上，该第一通孔6内设有第一内螺纹；该第二支撑板3上设有N个贯穿其上下表面的第二通孔7，第二支撑板3固定不动，该第二通孔7内设有第二内螺纹，N个第二通孔7与N个第一通孔6一一对应设置，该第二通孔7的轴线和与之对应的第一通孔6的轴线重合，该第二通孔7和第一通孔6的直径均大于连杆4的直径。
连杆4的轴线与第二通孔7的轴线重合，一个连杆4置于一个第二通孔7内并置于与上述第二通孔7对应的第一通孔6内，该连杆4的周向侧面设有与第一内螺纹、第二内螺纹均啮合的外螺纹8。
N个砂轮5分别安装在N个连杆4的底端，砂轮5的轴线与连杆4的轴线重合，砂轮5的直径自上往下逐渐减小。一个第一通孔6、一个第二通孔7、一个连杆4和一个砂轮5组成一个加工模块。
夹具包括N个夹持单元，N个夹持单元均安装在操作台1上，N个夹持单元分别位于N个砂轮5的下方。
利用夹持单元夹持轴承内圈，利用驱动单元带动第一支撑板2沿竖直方向位移，通过第一内螺纹、第二内螺纹、外螺纹8带动连杆4转动；因为第二支撑板3不动，因此，连杆4在转动的同时也会沿竖直方向移动，进而利用砂轮5去除轴承内圈的边角余料，对轴承内圈进行倒角加工；通过设置多个连杆4、多个砂轮5，每次能够加工多个轴承内圈，倒角加工效果好，效率高。
本实施例中，该夹持单元包括固定板9，该固定板9水平设置，该固定板9的上表面设有多个直径均不相等的环形凹槽10，多个凹槽10的轴线均与砂轮5的轴线重合，凹槽10的高度要小于轴承内圈的厚度，这样，在利用砂轮5进行倒角时不会造成影响；通过设置多个凹槽10，能够放置不同尺寸的轴承内圈，能够对不同尺寸的轴承内圈进行加工，不同轴承内圈的中心线不变，保证了加工精度。
本实施例中，该第一支撑板2置于第二支撑板3的上方；第一支撑板2沿竖直方向移动时，能够利用第二支撑板3稳定连杆4，避免其晃动，保证加工精度。
本实施例中，该驱动单元为伸缩缸11。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种轴承内圈倒角加工设备，其特征在于，包括操作台(1)、第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、N个连杆(4)、N个锥形砂轮(5)、驱动单元和夹具，其中，N≥1，N为整数；
第一支撑板(2)、第二支撑板(3)均置于操作台(1)的上方，第一支撑板(2)、第二支撑板(3)均水平设置，该第一支撑板(2)与驱动单元传动连接，该驱动单元驱动第一支撑板(2)沿竖直方向位移，该第一支撑板(2)上设有N个贯穿其上下表面的第一通孔(6)，N个第一通孔(6)均匀分布在同一圆周上，该第一通孔(6)内设有第一内螺纹；该第二支撑板(3)上设有N个贯穿其上下表面的第二通孔(7)，该第二通孔(7)内设有第二内螺纹，N个第二通孔(7)与N个第一通孔(6)一一对应设置，该第二通孔(7)的轴线和与之对应的第一通孔(6)的轴线重合，该第二通孔(7)和第一通孔(6)的直径均大于连杆(4)的直径；
连杆(4)的轴线与第二通孔(7)的轴线重合，一个连杆(4)置于一个第二通孔(7)内并置于与上述第二通孔(7)对应的第一通孔(6)内，该连杆(4)的周向侧面设有与第一内螺纹、第二内螺纹均啮合的外螺纹(8)；
N个砂轮(5)分别安装在N个连杆(4)的底端，砂轮(5)的轴线与连杆(4)的轴线重合，砂轮(5)的直径自上往下逐渐减小；
夹具包括N个夹持单元，N个夹持单元均安装在操作台(1)上，N个夹持单元分别位于N个砂轮(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈倒角加工设备，其特征在于，该夹持单元包括固定板(9)，该固定板(9)水平设置，该固定板(9)的上表面设有多个直径均不相等的环形凹槽(10)，多个凹槽(10)的轴线均与砂轮(5)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的轴承内圈倒角加工设备，其特征在于，该第一支撑板(2)置于第二支撑板(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的轴承内圈倒角加工设备，其特征在于，该驱动单元为伸缩缸(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764887C1 (ru) * 2020-12-25 2022-01-24 Цзянсуская корпорация по ядерной энергетике Интегрированный стенд для шабрения и шлифования подшипника скольжения и способ его работы
CN116852196A (zh) * 2023-09-04 2023-10-10 常州恒丰特导股份有限公司 一种拉丝模具内孔区间过渡圆角加工装置及其加工方法

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