CN106853524A - 一种大面积平板冷等静压成型方法 - Google Patents

一种大面积平板冷等静压成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106853524A
CN106853524A CN201510898266.7A CN201510898266A CN106853524A CN 106853524 A CN106853524 A CN 106853524A CN 201510898266 A CN201510898266 A CN 201510898266A CN 106853524 A CN106853524 A CN 106853524A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
cushion
cold isostatic
isostatic pressing
pressing method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510898266.7A
Other languages
English (en)
Inventor
吕宏
谢元锋
李屹民
王玉民
夏扬
姜珩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRIMN Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals filed Critical Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Priority to CN201510898266.7A priority Critical patent/CN106853524A/zh
Publication of CN106853524A publication Critical patent/CN106853524A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/04—Compacting only by applying fluid pressure, e.g. by cold isostatic pressing [CIP]

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大面积平板冷等静压成型方法，属于高端粉末冶金产品的制备领域。首先，将下软垫放在下压板上，边板置于下软垫上固定，将粉料放入边板与下软垫构成的容积内，压实后将上软垫放在粉料上，最后将上压板放在上软垫的上面并与下压板对齐；然后，用塑料膜将上述结构包裹严密再装入冷等静压包套中压制即可制备出大面积板料。本发明方法操作简单，成本低，成型尺寸只受冷等静压机尺寸限制；且压制密度均匀。

Description

一种大面积平板冷等静压成型方法
技术领域
本发明涉及一种大面积平板冷等静压成型方法，属于高端粉末冶金产品的制备领域。
背景技术
等静压成型在粉末冶金工艺中有着广泛的应用，具有工艺简单，成型件致密度高、重复性好等优点，在成型圆柱形等对称性较高的形状时，利用普通的包套成型方法可以很容易实现。在应对小型的板材成型时困难也不大。
随着工业上对大面积的硬脆材料的需求加大，对于面积超过1平方米的硬脆材料无法通过轧制，锻造等方法制备，只有通过粉末冶金方法制备。对于大面积的板材，用包套成型以及模具成型就会出现压坯碎裂以及压制模具尺寸限制的问题，导致制备超大面积的致密粉末冶金板材非常困难。
利用包套成型大面积板材，压坯碎裂原因主要是压缩后的弹性包套材料泄压回弹，对板材形成很强的打击力造成碎裂，使用弹性包套来成型大面积的板材成品率非常低，需要克服制备大型包套费用高，压坯成品率低的困难。
利用模压成型制备大面积的板材时，需要大型的压制模具，其制备费用非常高，压坯密度分布也不均匀，脱模困难；而在成型超大面积的板材时，面临没有大型模具以及大型压机的困难。
发明内容
本发明的目的就是提供一种大面积平板冷等静压成型方法，解决粉末冶金技术中成型大面积板料存在的问题，降低大面积板材成型的成本，提高成型质量。
本发明提供的大面积平板冷等静压成型方法，包括装粉方式、垫板尺寸、垫板材质、边板材质和边板厚度尺寸等。
一种大面积平板冷等静压成型方法，包括如下步骤：
A.将下软垫放在下压板上，边板置于下软垫上固定，将粉料放入边板与下软垫构成的容积内，压实后将上软垫放在粉料上，最后将上压板放在上软垫的上面并与下压板对齐；
B.用塑料膜将上述结构包裹严密再装入冷等静压包套中压制即可制备出大面积板料。
本发明提供的大面积平板冷等静压成型方法中，上压板和下压板材料可为金属、木材或硬塑料；所述的上压板和下压板的厚度为10mm～30mm。
所述的上软垫、下软垫和边板的材料为纸板或软塑料板，厚度为0.1～1.5mm。
本发明方法制备的大面积板料的面积为≥0.01m2。
本发明提供的大面积平板冷等静压成型方法具有如下优点：
1.易于操作，由于采用敞开式的装料方法，可以采用机器装粉，易于得到厚度、质量分布均匀的料层，避免了包套装料以及模压装料中装料口过小所造成的装料不均匀的现象；
2.致密度高，密度均匀，由于采用薄塑料以及纸板，压力可以直接作用于粉料上，避免了模压以及包套中的介质压力损耗，得到的压坯质量优良；
3.成本低，所有材料都是常见的低成本材料，上下压板可以重复利用。
附图说明
图1为装料结构示意图。
主要附图标记：
1 上压板 2 上软垫
3 边板 4 粉料
5 下软垫 6 下压板
具体实施方式
本发明提供的大面积平板冷等静压成型方法，其装粉方式如图1所示，先将下压板6放置妥当，将下软垫5放在下压板6上，边板3置于下软垫5上固定，将粉料4放入边板3与下软垫5构成的容积内，压实后将上软垫2放在粉料4上，最后将上压板1放在上软垫2的上面并与下压板6对齐，上压板1和下压板6材料为金属、木材、硬塑料，厚度10mm～30mm，上软垫2、下软垫5以及边板3为纸板或软塑料板，厚度0.1～1.5mm。然后用薄的塑料膜将图1所示的结构包裹严密再装入冷等静压包套中压制即可制备出大面积板料。
实施例1
制备1m×1m的TiO2板材
首先将1.02m×1.02m×10mm的塑料下压板6放置妥当，将厚度为1.5mm的材质为纸板的下软垫5放在下压板6上，厚度为0.1mm的塑料边板3置于下软垫5上固定，将粉料TiO2放入边板3与下软垫5构成的容积内，压实后将厚度为1.5mm的材质为纸板的上软垫2放在粉料4上，最后将厚度为10mm的塑料上压板1放在上软垫2的上面并与下压板6对齐。
用薄的塑料膜将以上装配的结构包裹严密，装入冷等静压包套中压制，通过简单的加工即可制备出1m×1m的TiO2板材。
实施例2
制备3m×1m的ITO板材
首先将3.03m×1.02m×30mm的金属下压板6放置妥当，将厚度为0.1mm的材质为塑料的下软垫5放在下压板6上，厚度为1.5mm的纸边板3置于下软垫5上固定，将粉料ITO放入边板3与下软垫5构成的容积内，压实后将厚度为0.1mm的材质为塑料的上软垫2放在粉料4上，最后将厚度为30mm的金属上压板1放上软垫2的上面并与下压板6对齐。
用薄的塑料膜将以上装配的结构包裹严密，装入冷等静压包套中压制，通过简单的加工即可制备出3m×1m的ITO板材。
实施例3
制备0.1m×0.1m的ZnO板材
首先将0.12m×0.12m×25mm的木制下压板6放置妥当，将厚度为0.8mm的材质为塑料的下软垫5放在下压板6上，厚度为1mm的塑料边板3置于下软垫5上固定，将粉料ZnO放入边板3与下软垫5构成的容积内，压实后将厚度为0.8mm的材质为塑料的上软垫2放在粉料4上，最后将厚度为25mm的木制上压板1放在上软垫2的上面并与下压板6对齐。
用薄的塑料膜将以上装配的结构包裹严密，装入冷等静压包套中压制，通过简单的加工即可制备出0.1m×0.1m的ZnO板材。
本发明方法所压制的板材，平均致密度能达到65％以上，而且表面平整，只需要简单的加工即可进入下一步工序。
本发明方法操作简单，成本低，成型尺寸只受冷等静压机尺寸限制；并且得到的大面积板料，压制密度均匀。
以上所述的实施例，只是本发明的一个较佳的具体实施方式，本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种修改。

Claims (6)

1.一种大面积平板冷等静压成型方法，包括如下步骤：
(1)将下软垫放在下压板上，边板置于下软垫上固定，将粉料放入边板与下软垫构成的容积内，压实后将上软垫放在粉料上，最后将上压板放在上软垫的上面并与下压板对齐；
(2)用塑料膜将上述结构包裹严密再装入冷等静压包套中压制即可制备出大面积板料。
2.根据权利要求1所述的大面积平板冷等静压成型方法，其特征在于：所述的上压板和下压板的材料为金属、木材或硬塑料。
3.根据权利要求2所述的大面积平板冷等静压成型方法，其特征在于：所述的上压板和下压板的厚度为10mm～30mm。
4.根据权利要求1所述的大面积平板冷等静压成型方法，其特征在于：所述的上软垫、下软垫和边板的材料为纸板或软塑料板。
5.根据权利要求4所述的大面积平板冷等静压成型方法，其特征在于：所述的上软垫、下软垫和边板的厚度为0.1～1.5mm。
6.根据权利要求1所述的大面积平板冷等静压成型方法，其特征在于：所制备的大面积板料的面积为≥0.01m2。
CN201510898266.7A 2015-12-08 2015-12-08 一种大面积平板冷等静压成型方法 Pending CN106853524A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510898266.7A CN106853524A (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种大面积平板冷等静压成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510898266.7A CN106853524A (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种大面积平板冷等静压成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106853524A true CN106853524A (zh) 2017-06-16

Family

ID=59131640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510898266.7A Pending CN106853524A (zh) 2015-12-08 2015-12-08 一种大面积平板冷等静压成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106853524A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247045A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 金堆城钼业股份有限公司 一种利用冷等静压方式制备超大规格钼制品的装置及方法
CN110126398A (zh) * 2019-07-01 2019-08-16 中国工程物理研究院材料研究所 一种大长径比产品冷等静压成型包装结构及其填料结构
CN114043763A (zh) * 2021-09-17 2022-02-15 大同新成新材料股份有限公司 一种等静压小型石墨块的成型方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005330561A (ja) * 2004-05-21 2005-12-02 Kobe Steel Ltd 粉末および芯棒案内用治具並びに粉末充填方法
CN102107279A (zh) * 2009-12-25 2011-06-29 北京中科三环高技术股份有限公司 一种用于粉末冶金工艺的等压方法
CN103240413A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 宁海县大雅精密机械有限公司 一种冷等静压用包套的制备方法
CN203917913U (zh) * 2014-07-05 2014-11-05 金堆城钼业股份有限公司 一种冷等静压成型模具

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005330561A (ja) * 2004-05-21 2005-12-02 Kobe Steel Ltd 粉末および芯棒案内用治具並びに粉末充填方法
CN102107279A (zh) * 2009-12-25 2011-06-29 北京中科三环高技术股份有限公司 一种用于粉末冶金工艺的等压方法
CN103240413A (zh) * 2013-05-13 2013-08-14 宁海县大雅精密机械有限公司 一种冷等静压用包套的制备方法
CN203917913U (zh) * 2014-07-05 2014-11-05 金堆城钼业股份有限公司 一种冷等静压成型模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108247045A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 金堆城钼业股份有限公司 一种利用冷等静压方式制备超大规格钼制品的装置及方法
CN108247045B (zh) * 2018-01-31 2021-03-23 金堆城钼业股份有限公司 一种利用冷等静压方式制备超大规格钼制品的装置及方法
CN110126398A (zh) * 2019-07-01 2019-08-16 中国工程物理研究院材料研究所 一种大长径比产品冷等静压成型包装结构及其填料结构
CN110126398B (zh) * 2019-07-01 2021-06-04 中国工程物理研究院材料研究所 一种大长径比产品冷等静压成型包装结构及其填料结构
CN114043763A (zh) * 2021-09-17 2022-02-15 大同新成新材料股份有限公司 一种等静压小型石墨块的成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202573048U (zh) 一种多头压片式全自动高效旋转压片机
CN106853524A (zh) 一种大面积平板冷等静压成型方法
CN202618182U (zh) 直通上压下卸单次数块紧压茶模具
CN102485451A (zh) 瓷绝缘子坯料模压方法及装置
CN201597101U (zh) 一种等静压成型模具
CN202462920U (zh) 粉末材料压制成型装置
CN103273676B (zh) 一种茶砖压制机
CN203401565U (zh) 一种松散物料陶瓷压制成型机
CN112053843B (zh) 一种大尺寸烧结钕铁硼坯料的成型模压方法
CN101767199A (zh) 钕铁硼连续挤压成型机床及工艺和模具
CN205219841U (zh) 一种垫片类粉末冶金产品的整形机构
CN205058272U (zh) 一种砖机压砖推砖机构
CN202399374U (zh) 一种双向对压陶瓷粉末成型液压机
CN210210775U (zh) 一种形状可控中密度纤维板的热压成型模具
CN202725769U (zh) 一种自动模压模切机
CN103264432A (zh) 一种松散物料陶瓷压制成型机
CN202805384U (zh) 一种叶腊石压制模具
CN202964856U (zh) 一种新型粉末成型模具
CN203460475U (zh) 一种茶砖压制机
CN201860690U (zh) 直通上压下卸紧压茶模具
CN102363207A (zh) 中联板压紧装置
CN202573047U (zh) 带有进料槽的高效压片机
CN205740719U (zh) 一种用于制备硫系玻璃小球的模具
CN2912964Y (zh) 带有磁力模板的金属塑料复合材料成型模具
CN202162378U (zh) 中联板压紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190624

Address after: 101407 No. 11 Xingke East Street, Yanqi Economic Development Zone, Huairou District, Beijing

Applicant after: Research Institute of engineering and Technology Co., Ltd.

Address before: No. 2, Xinjie street, Xicheng District, Beijing, Beijing

Applicant before: General Research Institute for Nonferrous Metals

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170616