CN106849443A - 定子铁芯的绝缘框架和具有其的电机定子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种定子铁芯的绝缘框架和具有其的电机定子，所述绝缘框架包括：内侧板，所述内侧板呈筒状，绝缘隔板，所述绝缘隔板为环绕所述内侧板设置的环形板，且所述绝缘隔板的内周沿与所述内侧板相连并朝远离所述内侧板的方向延伸，其中，所述绝缘隔板和所述内侧板中的至少一个上连接有加强筋，且所述加强筋不伸入所述内侧板的内侧。根据本发明的定子铁芯的绝缘框架，通过在绝缘隔板和内侧板中的至少一个上连接有加强筋，可以提高绝缘框架的整体强度，提高绝缘框架的耐冲击强度，从而在电机定子注塑过程中，使得绝缘框架不会轻易发生变形，提高电机定子的良品率，保证成品外形质量。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种定子铁芯的绝缘框架和具有其的电机定子。
背景技术
相关技术中，由于塑封电机的定子注塑时，会对定子内部绝缘框架产生较大的压力，而且注塑时温度较高，使绝缘框架软化并产生挤压，使框架局部甚至整体发生形变，从而导致BMC(Bulk(Dough)molding compounds的缩写，即团状模塑料)成型后，绝缘框架于内圆处外漏，造成电机外观不良。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种定子铁芯的绝缘框架，所述绝缘框架可以加强绝缘框架的强度和降低电机定子外观不良率。
本发明还提出一种具有上述绝缘框架的电机定子。
根据本发明第一方面的定子铁芯的绝缘框架，包括：内侧板，所述内侧板呈筒状，绝缘隔板，所述绝缘隔板为环绕所述内侧板设置的环形板，且所述绝缘隔板的内周沿与所述内侧板相连并朝远离所述内侧板的方向延伸，其中，所述绝缘隔板和所述内侧板中的至少一个上连接有加强筋，且所述加强筋不伸入所述内侧板的内侧。
根据本发明的定子铁芯的绝缘框架，通过在绝缘隔板和内侧板中的至少一个上连接有加强筋，可以提高绝缘框架的整体强度，提高绝缘框架的耐冲击强度，从而在电机定子注塑过程中，使得绝缘框架不会轻易发生变形，提高电机定子的良品率，保证成品外形质量。
在一些实施例中，所述加强筋包括沿所述绝缘框架的周向间隔布置的多个。
在一些实施例中，所述加强筋连接在所述绝缘隔板和所述内侧板之间。
在一些实施例中，所述内侧板端部的周沿与所述绝缘隔板的内周沿相连并朝远离所述绝缘隔板的方向延伸，所述加强筋连接在所述绝缘隔板的表面上，且所述加强筋与所述内侧板朝相反的方向延伸。
在一些实施例中，所述绝缘隔板上连接有沿所述绝缘框架的周向均匀间隔布置的多个加强筋组，每个加强筋组包括相邻布置的至少两个所述加强筋。
在一些实施例中，所述绝缘隔板上设有沿所述绝缘隔板的中心轴线延伸且贯穿所述绝缘隔板的绕组容纳槽，所述绕组容纳槽包括沿所述绝缘隔板的周向间隔布置的多个，所述加强筋与至少一个所述绕组容纳槽的外周壁相连，或所述加强筋连接在两个所述绕组容纳槽的外周壁之间。
在一些实施例中，所述绕组容纳槽的壁厚在0.6毫米到1.0毫米的范围内，所述绕组容纳槽的壁厚为0.7毫米。
在一些实施例中，所述内侧板的厚度在0.6毫米到1.0毫米的范围内。
在一些实施例中，所述内侧板的厚度为0.7毫米。
根据本发明第二方面的电机定子，包括：定子铁芯；绝缘框架，所述绝缘框架安装于所述定子铁芯上，且所述绝缘框架为根据本发明第一方面的定子铁芯的绝缘框架。
根据本发明的电机定子，通过设置上述第一方面的定子铁芯的绝缘框架，从而提高了电机定子的整体性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的定子铁芯的绝缘框架的示意图；
图2是根据本发明实施例的电机定子的示意图。
附图标记：
电机定子100，
定子铁芯1，绝缘框架2，内侧板21，绝缘隔板22，加强筋23，绕组容纳槽24。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1和图2描述根据本发明第一方面实施例的定子铁芯1的绝缘框架2。
如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的定子铁芯1的绝缘框架2，包括：内侧板21和绝缘隔板22。
具体地，内侧板21呈筒状，绝缘隔板22为环绕内侧板21设置的环形板，且绝缘隔板22的内周沿与内侧板21相连，并绝缘隔板22朝远离内侧板21的方向(例如沿内侧板的径向向外的方向)延伸，其中，绝缘隔板22和内侧板21中的至少一个上连接有加强筋23，例如，可以仅绝缘隔板22上连接有加强筋23，也可以仅内侧板21上连接有加强筋23，还可以是绝缘隔板22和内侧板21上均连接有加强筋23。加强筋23可以提高绝缘隔板22和/或内侧板21的强度，提高绝缘框架2的整体强度，提高绝缘框架2的耐冲击强度，这样，在电机定子100注塑的过程中，高温高压的注塑料向绝缘框架2挤压时，加强筋23可以使绝缘框架2具有足够的强度，以抵挡注塑过程中的流道力，从而提高绝缘框架2的抗变形能力，从而提高电机定子100的良品率。
另外，由于在装配的过程中，内侧板21需与定子铁芯1的内圈配合，因此，加强筋23不伸入内侧板21的内侧，以便于定子铁芯1与绝缘框架2安装。
根据本发明实施例的定子铁芯1的绝缘框架2，通过在绝缘隔板22和内侧板21中的至少一个上连接有加强筋23，可以提高绝缘框架2的整体强度，提高绝缘框架的耐冲击强度，从而在电机定子100注塑过程中，使得绝缘框架2不会轻易发生变形，提高电机定子100的良品率，保证成品外形质量。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，加强筋23可以包括多个，且多个加强筋23可以沿绝缘框架2的周向间隔布置，由此，可以更加均匀地提高绝缘框架2各部位的强度，有效避免绝缘框架2存在的局部强度低的情况，从而更加全面地提高绝缘框架2的整体强度。
进一步地，加强筋23可以连接在绝缘隔板22和内侧板21之间，由此，加强筋23可以同时加强绝缘隔板22和内侧板21的强度，使得加强筋23的位置设置的更加合理。
在一些实施例中，内侧板21端部的周沿与绝缘隔板22的内周沿相连，内侧板21朝远离绝缘隔板22的方向(例如图2中所示的向左或向右的方向)延伸，加强筋23连接在绝缘隔板22的表面上，且加强筋23与内侧板21朝相反的方向延伸。参照图2并结合图1，电机定子100包括定子铁芯1和两个绝缘框架2，其中，定子铁芯1的轴线沿左右方向延伸，两个绝缘框架2分别设在定子铁芯1的左右两端，且大体上左右对称。下面以位于定子铁芯1右端的绝缘框架2为例进行描述，绝缘框架2包括内侧板21和绝缘隔板22，其中，内侧板21左端端部的周沿与绝缘隔板22的内周沿相连，内侧板21为向右延伸的圆筒状，加强筋23连接在绝缘隔板22的左侧的表面上，且加强筋23向左延伸，由此，可以有效地利用绝缘框架2与定子铁芯1的内部间隙设置加强筋23，以避免加强筋23与电机定子100的其他零部件干涉，从而可以在提高绝缘框架2强度的前提下，不改变电机定子100的其他的零部件的结构，提高绝缘框架2的通用性，使得电机定子100的结构更加紧凑、合理。
有利地，绝缘隔板22上可以连接有多个加强筋组，且多个加强筋组沿绝缘框架2的周向均匀间隔布置，每个加强筋组可以包括相邻布置的至少两个加强筋23，由此，不仅可以进一步提高绝缘框架2的局部强度，还可以更加灵活地设置加强筋23的位置，进一步提高绝缘框架2的局部强度和整体强度。
在一些实施例中，绝缘隔板22上可以设有绕组容纳槽24，绕组容纳槽24沿绝缘隔板22的中心轴线(例如图2中所示的左右方向)延伸，且绕组容纳槽24沿左右方向贯穿绝缘隔板22，绕组容纳槽24包括沿绝缘隔板22的周向间隔布置的多个，绕组容纳槽24用于容纳绕组，且绝缘框架2可以用于保证绕组与定子铁芯1之间电绝缘。加强筋23可以与至少一个绕组容纳槽24的外周壁相连，或加强筋23连接在两个绕组容纳槽24的外周壁之间，由此，可以在提高绕组容纳槽24的强度、提高绝缘隔板22的强度、提高绝缘框架2的整体强度的前提下，简化绝缘框架2的结构，便于加工制造。
优选地，如图1所示，绕组容纳槽24的壁厚δ可以在0.6毫米到1.0毫米的范围内，进一步地，绕组容纳槽24的壁厚δ为0.7毫米。由此，可以进一步提高绝缘框架2的整体强度，防止绝缘框架2注塑时发生挤压变形。当然，本发明不限于此，绕组容纳槽24的壁厚δ也可以大于1.0mm。例如，绕组容纳槽24的壁厚δ可以为0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm等等。
需要说明的是，增加绕组容纳槽24的壁厚会影响绕组容纳槽24的槽满率，因此，绕组容纳槽24的厚度的设定应综合考虑槽满率以及绝缘框架2的强度要求，并视具体的结构而定。
在一些实施例中，如图2所示，内侧板21的厚度d可以在0.6毫米到1.0毫米的范围内。由此，可以进一步提高绝缘框架2的整体强度，防止绝缘框架2注塑时发生挤压变形。当然，本发明不限于此，内侧板21的厚度d也可以大于1.0mm。例如，内侧板21的厚度d可以为0.8mm、0.9mm、1.1mm、1.2mm等等。
优选地，内侧板21的厚度d可以为0.7毫米。由此，可以在提高内侧板21强度的前提下，减少材料用量，降低成本。
这里，需要说明的是，本申请限定绕组容纳槽24的壁厚以及内侧板21的厚度，是为了通过增加绕组容纳槽24的厚度和内侧板21的厚度，来提高绝缘框架2的整体强度。但本发明不限于此，还可以通过增加绝缘框架2其他部位(例如绝缘隔板22等)的厚度来提高绝缘框架2的整体强度，或增加绝缘框架2的整体厚度。
根据本发明第二方面实施例的电机定子100，包括：定子铁芯1和根据本发明上述第一方面实施例的定子铁芯1的绝缘框架2，其中，绝缘框架2安装于定子铁芯1上，具体地，定子铁芯1上形成有沿定子铁芯1的轴线贯穿定子铁芯1的槽孔，绝缘框架2上形成有绕组容纳槽24，当绝缘框架2安装于定子铁芯1上时，绕组容纳槽24插入槽孔中，且绕组容纳槽24的周壁使得容纳在绕组容纳槽24内的绕组与定子铁芯1槽孔的周壁电绝缘。
根据本发明实施例的电机定子100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
根据本发明实施例的电机定子100，通过设置上述第一方面实施例的定子铁芯1的绝缘框架2，从而提高了电机定子100的整体性能，保证电机定子100的外形质量和良品率。
下面将参考图1和图2描述根据本发明一个具体实施例的电机定子100。
参照图2，电机定子100包括：定子铁芯1、安装在定子铁芯1左右两端的两个绝缘框架2。
具体地，如图1所示，绝缘框架2包括内侧板21、绝缘隔板22、绕组容纳槽24和加强筋23。其中，内侧板21呈沿左右方向延伸的筒状，绝缘隔板22为环绕内侧板21设置的环形板，内侧板21端部的周沿与绝缘隔板22的内周沿相连，内侧板21位于绝缘隔板22的一侧，且加强筋23和绕组容纳槽24设在绝缘隔板22的另一侧，加强筋23朝向远离内侧板21的方向延伸。
本发明实施例的绝缘框架2安装于定子铁芯1上，绝缘框架2于结构上增加均布的加强筋23，并且增加绝缘框架2材料的厚度，增加框架整体的强度，提升框架耐冲击强度，由于具有足够的结构强度，因此在注塑成形受到流道力时，并不会轻易发生形变，提高定子的良品率。
当注塑时，高温高压的注塑料向绝缘框架2挤压，而加强筋23可以增加绝缘框架2局部的结构强度，防止注塑时其外部变形，从而可以防止绝缘框架2一部分外漏与定子内圆。且加强筋23的结构及数量可以按绝缘框架的结构合理设置。
进一步地，绕组容纳槽24的壁厚在0.6毫米到1.0毫米的范围内，绕组容纳槽24的壁厚为0.7毫米。内侧板21的厚度在0.6毫米到1.0毫米的范围内。通过增加绝缘框架2的厚度，可以在加强筋23的基础上进一步增加绝缘框架2的强度，整体强度得到增加，从而可以有效防止注塑时的挤压变形。
更进一步地，绝缘框架2的材料颜色改变为与注塑材质颜色相近，这样，即使绝缘框架2在注塑过程中发生轻微的形变，由于绝缘框架2与注塑材料颜色相近，视觉也不易区分，定子也不会因为轻微形变而造成电机定子100外观不良。
此外，绝缘框架2增加加强筋23和材料厚度外，其余安规及环保性能等其余要求同样需要满足，同时必须满足客户使用要求。
根据本发明实施例的电机定子100，通过在绝缘框架2上设置加强筋23，并增加绝缘框架2材料厚度，因此，注塑时并不会使绝缘框架2发生过大的形变，有效防止绝缘框架2外漏，且将绝缘框架2的材料颜色改成与注塑料颜色相近的白色，可以有效地加强绝缘框架2的强度和降低电机定子100外观不良率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，包括：
内侧板，所述内侧板呈筒状，
绝缘隔板，所述绝缘隔板为环绕所述内侧板设置的环形板，且所述绝缘隔板的内周沿与所述内侧板相连并朝远离所述内侧板的方向延伸，
其中，所述绝缘隔板和所述内侧板中的至少一个上连接有加强筋，且所述加强筋不伸入所述内侧板的内侧。
2.根据权利要求1所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述加强筋包括沿所述绝缘框架的周向间隔布置的多个。
3.根据权利要求2所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述加强筋连接在所述绝缘隔板和所述内侧板之间。
4.根据权利要求2所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述内侧板端部的周沿与所述绝缘隔板的内周沿相连并朝远离所述绝缘隔板的方向延伸，所述加强筋连接在所述绝缘隔板的表面上，且所述加强筋与所述内侧板朝相反的方向延伸。
5.根据权利要求4所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述绝缘隔板上连接有沿所述绝缘框架的周向均匀间隔布置的多个加强筋组，每个加强筋组包括相邻布置的至少两个所述加强筋。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述绝缘隔板上设有沿所述绝缘隔板的中心轴线延伸且贯穿所述绝缘隔板的绕组容纳槽，所述绕组容纳槽包括沿所述绝缘隔板的周向间隔布置的多个，所述加强筋与至少一个所述绕组容纳槽的外周壁相连，或所述加强筋连接在两个所述绕组容纳槽的外周壁之间。
7.根据权利要求6所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述绕组容纳槽的壁厚在0.6毫米到1.0毫米的范围内，所述绕组容纳槽的壁厚为0.7毫米。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述内侧板的厚度在0.6毫米到1.0毫米的范围内。
9.根据权利要求9所述的定子铁芯的绝缘框架，其特征在于，所述内侧板的厚度为0.7毫米。
10.一种电机定子，其特征在于，包括：
定子铁芯；
绝缘框架，所述绝缘框架安装于所述定子铁芯上，且所述绝缘框架为根据权利要求1-9中任一项所述的定子铁芯的绝缘框架。
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