CN106842770A - 一种自动化生产线上的光圈机构 - Google Patents

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赵鸿斌
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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B9/00Exposure-making shutters; Diaphragms
    • G03B9/02Diaphragms

Abstract

本发明公开了一种自动化生产线上的光圈机构,包括环形的光圈安置座,所述光圈安置座上插接有光圈,所述光圈包括上环体、下环体和夹持在所述上环体和下环体之间的若干LED灯,上环体的上端穿过光圈安置座的顶面成型有环形的齿圈,所述齿圈啮合有驱动齿轮;所述LED灯包括灯体和安装座,所述安装座夹持在上环体和下环体之间,安装座的相对侧面上成型有凹槽,所述凹槽的内壁上固定有磁铁片,上环体和下环体的相向侧壁上固定有若干铁制块,所述铁制块插接在凹槽内并吸附在所述磁铁片上。本发明能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时,减少光圈更换,从而节省光圈的制作成本。

Description

一种自动化生产线上的光圈机构
技术领域
本发明涉及自动化生产线的技术领域,具体是涉及一种自动化生产线上的光圈机构。
背景技术
工业自动化设备是实现工业自动化生产线的重要设备,目前一些自动化生产线需要自动定位操作的设备,这种自动定位操作的设备一般由视觉机构和执行机构组成,现有的视觉机构一般指工业相机,现有的工业相机一般都配设有照明的光圈,为照明整个局域,现有的光圈上密密麻麻的分布着多个LED灯,然而因为光圈长期工作,其上的部分LED灯容易损坏,而LED灯损坏时,只能对整个光圈进行更换,更换光圈不仅成本较大,而且光圈上很多完好的LED灯只能报废,造成资源浪费。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的自动化生产线上的光圈机构,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时,减少光圈更换,从而节省光圈的制作成本的自动化生产线上的光圈机构。
本发明涉及一种自动化生产线上的光圈机构,包括环形的光圈安置座,所述光圈安置座的中部成型有安装孔,所述安装孔的内壁上插接有光圈,所述光圈包括上环体、下环体和夹持在所述上环体和下环体之间的若干LED灯,上环体的上端穿过光圈安置座的顶面成型有环形的齿圈,所述齿圈啮合有驱动齿轮,光圈安置座的侧边上成型有支耳,所述支耳的底面上固定有驱动电机,所述驱动电机的转轴穿过支耳插接固定在驱动齿轮上;
所述LED灯包括灯体和安装座,所述安装座夹持在上环体和下环体之间,安装座的相对侧面上成型有凹槽,所述凹槽的内壁上固定有磁铁片,上环体和下环体的相向侧壁上固定有若干铁制块,所述铁制块插接在凹槽内并吸附在所述磁铁片上。
借由上述技术方案,本发明在使用时,驱动电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动与之啮合的齿圈转动,从而带动整个光圈转动,光圈在转动过程中其LED灯转动实现照亮整个视觉检测区域,而上环体和下环体之间的LED灯可以设置少量,但能实现与密集分布的LED灯的光圈同等效果,从而降低了制作成本。而LED灯的安装座夹持在上环体和下环体之间,当有个别LED灯损坏时,只需用力拉拔LED灯两侧的上环体和下环体,使得铁制块挣脱凹槽内的磁铁片的吸附,这样既可更换损坏的LED灯而无需更换整个光圈,进一步节省了生产成本。
通过上述方案,本发明的光圈机构能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时,节省光圈的制作成本,同时减少光圈的更换成本,从而降低生产成本。
作为上述方案的一种优选,所述下环体的底面上固定有导电环,所述导电环与LED灯电连接,导电环的外壁上抵靠有碳刷,所述碳刷与光圈安置座之间设有绝缘垫,碳刷固定在所述绝缘垫上,绝缘垫固定在光圈安置座的底面上。
作为上述方案的一种优选,所述安装座上的凹槽为圆弧形的凹槽,所述上环体和下环体上的铁制块呈与圆弧形的凹槽配合的球形,所述磁铁片呈弧形,磁铁片的两端紧贴在圆弧形的凹槽的内壁上和铁制块的外壁上。
作为上述方案的一种优选,所述上环体的上端成型有环形的连接板,所述齿圈成型在所述连接板的上端,所述光圈安置座的顶面上成型有环形的连接槽,连接板插接在所述连接槽中,齿圈压靠在连接槽上。
作为上述方案的一种优选,所述上环体的内圈直径小于下环体的内圈直径,所述LED灯绕上环体的中心呈环形均匀分布,LED灯的灯体露出下环体的内圈。
作为上述方案的一种优选,所述光圈安置座采用绝缘塑料制成,光圈安置座的侧边成型有至少三个连接支架,所述连接支架绕光圈安置座的中心呈环形均匀分布,连接支架上成型有安装孔。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明的俯视结构示意图;
图2为本发明的仰视结构示意图;
图3为本发明的侧视结构示意图;
图4为本发明的局部剖视图;
图5为图1去掉齿圈和驱动齿轮后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2、图5,本发明所述的一种自动化生产线上的光圈机构,包括环形的光圈安置座1,所述光圈安置座1的中部成型有安装孔11,所述安装孔11的内壁上插接有光圈2,所述光圈2包括上环体21、下环体22和夹持在所述上环体21和下环体22之间的若干LED灯23,上环体21的内圈直径小于下环体22的内圈直径,所述LED灯23绕上环体21的中心呈环形均匀分布,上环体21的上端穿过光圈安置座1的顶面成型有环形的齿圈24,所述上环体21的上端成型有环形的连接板25,所述齿圈24成型在所述连接板25的上端,所述光圈安置座1的顶面上成型有环形的连接槽12,连接板25插接在所述连接槽12中,齿圈24压靠在连接槽12上,齿圈24啮合有驱动齿轮3,光圈安置座1的侧边上成型有支耳13,所述支耳13的底面上固定有驱动电机4,所述驱动电机4的转轴穿过支耳13插接固定在驱动齿轮3上。
参见图4,所述LED灯23包括灯体231和安装座232,所述灯体231露出下环体22的内圈,所述安装座232夹持在上环体21和下环体22之间,安装座232的相对侧面上成型有凹槽233,所述凹槽233的内壁上固定有磁铁片5,上环体21和下环体22的相向侧壁上固定有若干铁制块6,所述铁制块6插接在凹槽233内并吸附在所述磁铁片5上,所述安装座232上的凹槽233为圆弧形的凹槽233,所述上环体21和下环体22上的铁制块6呈与圆弧形的凹槽233配合的球形,所述磁铁片5呈弧形,磁铁片5的两端紧贴在圆弧形的凹槽233的内壁上和铁制块6的外壁上。
参见图2、图3,所述下环体22的底面上固定有导电环7,所述导电环7与LED灯23电连接,导电环7的外壁上抵靠有碳刷8,所述碳刷8与光圈安置座1之间设有绝缘垫9,碳刷8固定在所述绝缘垫9上,绝缘垫9固定在光圈安置座1的底面上。
参见图1、图2,本发明中,所述光圈安置座1采用绝缘塑料制成,光圈安置座1的侧边成型有至少三个连接支架14,所述连接支架14绕光圈安置座1的中心呈环形均匀分布,连接支架14上成型有安装孔15。
本发明在具体实施时,驱动电机4带动驱动齿轮3转动,驱动齿轮3带动与之啮合的齿圈24转动,从而带动整个光圈2转动,光圈2在转动过程中其LED灯23转动实现照亮整个视觉检测区域,而上环体21和下环体22之间的LED灯23可以设置少量,但能实现与密集分布的LED灯23的光圈同等效果,从而降低了制作成本。而LED灯23的安装座232夹持在上环体21和下环体22之间,当有个别LED灯23损坏时,只需用力拉拔LED灯23两侧的上环体21和下环体22,使得铁制块6挣脱凹槽233内的磁铁片5的吸附,这样既可更换损坏的LED灯23而无需更换整个光圈2,进一步节省了生产成本。
综上所述,本发明的光圈机构能保证光圈照亮整个视觉检测局域的同时,节省光圈的制作成本,同时减少光圈的更换成本,从而降低生产成本。
本发明所提供的自动化生产线上的光圈机构,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种自动化生产线上的光圈机构,包括环形的光圈安置座(1),所述光圈安置座的中部成型有安装孔(11),所述安装孔的内壁上插接有光圈(2),其特征在于:
所述光圈(2)包括上环体(21)、下环体(22)和夹持在所述上环体(21)和下环体(22)之间的若干LED灯(23),上环体(21)的上端穿过光圈安置座(1)的顶面成型有环形的齿圈(24),所述齿圈啮合有驱动齿轮(3),光圈安置座(1)的侧边上成型有支耳(13),所述支耳的底面上固定有驱动电机(4),所述驱动电机的转轴穿过支耳(13)插接固定在驱动齿轮(3)上;
所述LED灯(23)包括灯体(231)和安装座(232),所述安装座夹持在上环体(21)和下环体(22)之间,安装座(232)的相对侧面上成型有凹槽(233),所述凹槽的内壁上固定有磁铁片(5),上环体(21)和下环体(22)的相向侧壁上固定有若干铁制块(6),所述铁制块插接在凹槽(233)内并吸附在所述磁铁片(5)上。
2.根据权利要求1所述的自动化生产线上的光圈机构,其特征在于:所述下环体(22)的底面上固定有导电环(7),所述导电环与LED灯(23)电连接,导电环(7)的外壁上抵靠有碳刷(8),所述碳刷与光圈安置座(1)之间设有绝缘垫(9),碳刷(8)固定在所述绝缘垫(9)上,绝缘垫固定在光圈安置座(1)的底面上。
3.根据权利要求1所述的自动化生产线上的光圈机构,其特征在于:所述安装座(232)上的凹槽(233)为圆弧形的凹槽(233),所述上环体(21)和下环体(22)上的铁制块(6)呈与圆弧形的凹槽(233)配合的球形,所述磁铁片(5)呈弧形,磁铁片的两端紧贴在圆弧形的凹槽(233)的内壁上和铁制块(6)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的自动化生产线上的光圈机构,其特征在于:所述上环体(21)的上端成型有环形的连接板(25),所述齿圈(24)成型在所述连接板(25)的上端,所述光圈安置座(1)的顶面上成型有环形的连接槽(12),连接板(25)插接在所述连接槽(12)中,齿圈(24)压靠在连接槽(12)上。
5.根据权利要求1所述的自动化生产线上的光圈机构,其特征在于:所述上环体(21)的内圈直径小于下环体(22)的内圈直径,所述LED灯(23)绕上环体(21)的中心呈环形均匀分布,LED灯(23)的灯体(231)露出下环体(22)的内圈。
6.根据权利要求1所述的自动化生产线上的光圈机构,其特征在于:所述光圈安置座(1)采用绝缘塑料制成,光圈安置座(1)的侧边成型有至少三个连接支架(14),所述连接支架绕光圈安置座(1)的中心呈环形均匀分布,连接支架(14)上成型有安装孔(15)。
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