CN212688249U - 一种分体组装式熔喷喷板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体组装式熔喷喷板，包括放置框，所述放置框内腔的底部固定连接有承载板，所述放置框的内腔且位于承载板的上方放置有组装式喷板，所述放置框的表面螺纹连接有限位套，所述限位套内圈的底部与组装式喷板的顶部接触，所述组装式喷板之间组成的空隙处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位板，螺纹杆的表面且位于组装式喷板的下方螺纹连接有螺母，放置框表面的四周均固定连接有安装板。本实用新型通过放置框、承载板、组装式喷板、限位套、螺纹杆、限位板和螺母的配合使用，能够对损坏的喷板进行更换，不需要更换整个的喷板，能够极大的节约材料，降低了生产成本，给生产工作带来了极大的便利。

Description

一种分体组装式熔喷喷板

技术领域

本实用新型涉及喷板技术领域，具体为一种分体组装式熔喷喷板。

背景技术

喷板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，现有的熔喷喷板大部分都是一体成型的，在损坏的时候需要对其进行完整的更换，极大的浪费了材料，增加了生产成本，给生产工作带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体组装式熔喷喷板，具备便于使用的优点，解决了现有的熔喷喷板大部分都是一体成型的，在损坏的时候需要对其进行完整的更换，极大的浪费了材料，增加了生产成本，给生产工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体组装式熔喷喷板，包括放置框，所述放置框内腔的底部固定连接有承载板，所述放置框的内腔且位于承载板的上方放置有组装式喷板，所述放置框的表面螺纹连接有限位套，所述限位套内圈的底部与组装式喷板的顶部接触，所述组装式喷板之间组成的空隙处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位板，所述螺纹杆的表面且位于组装式喷板的下方螺纹连接有螺母。

优选的，所述放置框表面的四周均固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔。

优选的，所述组装式喷板由五个扇形喷板组成，且依次排列在承载板的表面。

优选的，所述放置框的表面设置有外螺纹，所述限位套的内腔设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

优选的，所述限位套的两侧均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放置框、承载板、组装式喷板、限位套、螺纹杆、限位板和螺母的配合使用，能够对损坏的喷板进行更换，不需要更换整个的喷板，能够极大的节约材料，降低了生产成本，给生产工作带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置安装板和安装孔，能够快速的将放置框与机械设备进行连接，更好的保证了安装的便利性，通过设置五个扇形喷板组成组装式喷板，能够灵活的对损坏的喷板进行更换，更好的保证了维修更换工作的进行，通过设置外螺纹和内螺纹，能够灵活的将放置框和限位套进行连接，更好的保证了连接工作的快速进行，通过设置防滑套，能够增加手指与把手之间的摩擦力，更好的保证了转动工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置框立体示意图；

图3为本实用新型限位套立体示意图；

图4为本实用新型限位套剖视示意图；

图5为本实用新型螺纹杆与螺母连接结构示意图。

图中：1、放置框；2、承载板；3、组装式喷板；4、限位套；5、螺纹杆；6、限位板；7、螺母；8、安装板；9、安装孔；10、把手；11、防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种分体组装式熔喷喷板，包括放置框1，放置框1表面的四周均固定连接有安装板8，安装板8的表面开设有安装孔9，通过设置安装板8和安装孔9，能够快速的将放置框1与机械设备进行连接，更好的保证了安装的便利性，放置框1内腔的底部固定连接有承载板2，放置框1的内腔且位于承载板2的上方放置有组装式喷板3，组装式喷板3由五个扇形喷板组成，且依次排列在承载板2的表面，通过设置五个扇形喷板组成组装式喷板3，能够灵活的对损坏的喷板进行更换，更好的保证了维修更换工作的进行，放置框1的表面螺纹连接有限位套4，放置框1的表面设置有外螺纹，限位套4的内腔设置有与外螺纹配合使用的内螺纹，通过设置外螺纹和内螺纹，能够灵活的将放置框1和限位套4进行连接，更好的保证了连接工作的快速进行，限位套4的两侧均固定连接有把手10，把手10的表面套设有防滑套11，通过设置防滑套11，能够增加手指与把手10之间的摩擦力，更好的保证了转动工作的进行，限位套4内圈的底部与组装式喷板3的顶部接触，组装式喷板3之间组成的空隙处设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶部固定连接有限位板6，螺纹杆5的表面且位于组装式喷板3的下方螺纹连接有螺母7，通过放置框1、承载板2、组装式喷板3、限位套4、螺纹杆5、限位板6和螺母7的配合使用，能够对损坏的喷板进行更换，不需要更换整个的喷板，能够极大的节约材料，降低了生产成本，给生产工作带来了极大的便利。

使用时，当需要进行更换损坏的喷板时，通过将螺母7与螺纹杆5分离，然后通过拿取限位板6将螺纹杆5从组装式喷板3之间组成的空隙处取出，然后转动把手10带动限位套4从放置框1的表面取下，然后即可将损坏的喷板取下进行更换，然后重新安装固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种分体组装式熔喷喷板，包括放置框（1），其特征在于：所述放置框（1）内腔的底部固定连接有承载板（2），所述放置框（1）的内腔且位于承载板（2）的上方放置有组装式喷板（3），所述放置框（1）的表面螺纹连接有限位套（4），所述限位套（4）内圈的底部与组装式喷板（3）的顶部接触，所述组装式喷板（3）之间组成的空隙处设置有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的顶部固定连接有限位板（6），所述螺纹杆（5）的表面且位于组装式喷板（3）的下方螺纹连接有螺母（7）。

2.根据权利要求1所述的一种分体组装式熔喷喷板，其特征在于：所述放置框（1）表面的四周均固定连接有安装板（8），所述安装板（8）的表面开设有安装孔（9）。

3.根据权利要求1所述的一种分体组装式熔喷喷板，其特征在于：所述组装式喷板（3）由五个扇形喷板组成，且依次排列在承载板（2）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种分体组装式熔喷喷板，其特征在于：所述放置框（1）的表面设置有外螺纹，所述限位套（4）的内腔设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种分体组装式熔喷喷板，其特征在于：所述限位套（4）的两侧均固定连接有把手（10），所述把手（10）的表面套设有防滑套（11）。

Images