CN106838906A - 转动装置以及摆件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种转动装置以及摆件，属于装饰配件领域，包括底座、转轴、转动臂以及转动件，转轴安装于底座上，转动臂转动连接在转轴上，转动臂绕转轴的轴线转动，转轴的两端分别设置有一个转动件，两个转动件的在重力方向上的力矩相等；每个转动件包括壳体、点火器、燃气喷嘴组件以及用于储放可燃气体的储气仓，点火器安装在壳体上，储气仓位于壳体内，用于向燃气喷嘴组件供气，燃气喷嘴组件安装在壳体中并与出气阀相通。该转动装置利用利用喷嘴口燃气喷射时产生的微小动力将转动件推动，使得转动件能够绕着固定的轴转动，便于用户的操作，提高了用户的体验度。

Description

转动装置以及摆件

技术领域

本发明涉及装饰配件领域，具体而言，涉及一种转动装置以及摆件。

背景技术

目前，我们为了装饰房间、书桌等，通常在书桌上放置很多的装饰用摆件，这些摆件都是静止状态，结构单一，操作性差，体验度差，同时，观赏性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转动装置，以改善传统的装饰用摆件为静止状态不能够发生转动导致用户体验度差、装饰效果差的问题。

本发明的目的在于提供一种摆件，以改善传统的装饰用摆件为静止状态不能够发生转动导致用户体验度差、装饰效果差的问题。

本发明的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本发明提供了一种转动装置，包括底座、转轴、转动臂以及转动件，其中：

所述转轴安装于所述底座上，所述转动臂转动连接在所述转轴上，所述转动臂绕所述转轴的轴线转动，所述转轴的两端分别设置有一个所述转动件，两个所述转动件的在重力方向上的力矩相等；每个所述转动件包括壳体、点火器、燃气喷嘴组件以及用于储放可燃气体的储气仓，所述点火器安装在所述壳体上，所述储气仓位于所述壳体内，用于向所述燃气喷嘴组件供气，所述燃气喷嘴组件安装在所述壳体中并与出气阀相通，所述燃气喷嘴组件包括直冲喷嘴、混合室、燃烧炉、燃烧头以及引燃装置，所述直冲喷嘴设置在所述混合室与所述出气阀之间，所述混合室位于所述直冲喷嘴的上部，所述混合室设置有出气口以及供空气和燃气流通的进气通道，所述燃烧炉位于所述出气口处，所述燃烧头设置在所述燃烧炉内，所述燃烧头上设置有多个喷嘴导管，所述引燃装置用于使燃气点燃并使火焰稳定；所述燃烧炉的喷火口位于对应的所述转动件的转动方向的后端。

在本发明较佳的实施例中，所述转动装置还包括轴承，所述转动臂通过所述轴承与所述转轴转动连接。

在本发明较佳的实施例中，所述转动装置还包括轴承，所述转动臂设置有两个，所述轴承的内圈套设在所述转轴上，所述转动臂固定连接在所述轴承的外圈上，两根所述转动臂位于所述轴承的过其中轴线的中心面的两侧且位于同一直径上。

在本发明较佳的实施例中，所述转动臂设置为弧形杆。

在本发明较佳的实施例中，所述转动装置还包括呈飞机模型状的外壳，所述转动件安装在所述外壳内，所述外壳上设置有与所述燃烧炉的喷火口连通的开口。

在本发明较佳的实施例中，所述外壳上设置有两个开口，所述转动件包括两个所述燃气喷嘴组件，每个所述燃气喷嘴组件的所述直冲喷嘴与所述储气仓连通，每个所述燃气喷嘴组件的所述燃烧炉的喷火口与对应的所述开口连通。

在本发明较佳的实施例中，所述转动装置还包括地球仪组件，所述地球仪组件安装在所述转轴的远离所述底座的端部。

在本发明较佳的实施例中，所述壳体螺接在所述外壳内。

在本发明较佳的实施例中，所述外壳的开口处设置有叶轮。

基于上述第二目的，本发明提供了一种摆件，包括所述的转动装置。

本发明实施例的有益效果是：

综上所述，本发明实施例提供了一种转动装置，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该转动装置利用喷嘴口燃气喷射时产生的微小动力将转动件推动，使得转动件能够绕着固定的轴转动，便于用户的操作，提高了用户的体验度。具体如下：

本实施例提供的转动装置，包括有底座，安装在底座上的转轴，还包括能够自身提供动力的转动件，底座一般设置在水平位置处，转轴安装在底座上，然后将转动件安装在转轴上，实际安装时，转动件通过转动臂安装在转轴上，转动臂与转轴转动连接，转动臂绕着转轴的轴线转动，转动件有两个，分别安装在转动臂的端部，每个转动件包括有壳体，设置在壳体内的点火器，储放燃气的储气仓和燃气喷嘴组件，储气仓为燃气喷嘴组件提供燃料，然后利用点火器将燃气点燃，燃气点燃后，火焰从燃气喷嘴组件的燃烧炉的喷火口处喷出，在火焰喷出过程中，产生一定大小的推动力，能够推动转动件绕着转轴转动，同时，为了保证转动件能够顺利转动，两个转动件的重力方向的力矩相同，且两个转动件的燃气燃烧时产生的推力方向都是使转动件朝着一个方向转动，进而实现两个转动件同时绕着转轴转动。在将转动装置置于水平设置的办公桌或者书桌上后，人们可以自行开启转动件，喷嘴口燃气喷射时产生的微小动力带动转动件转动，操作性强，体验度高，更加具有观赏性。

本实施例提供的摆件包括上述的转动装置，具有转动装置的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的转动装置的结构图；

图2为本发明实施例的转动装置的转动件的结构示意图；

图3为本发明实施例的转动装置的应用示意图；

图4为本发明实施例的摆件的应用示意图。

图标：底座100；转轴200；转动臂300；转动件400；壳体410；点火器420；发火导线421；燃气喷嘴组件430；直冲喷嘴431；混合室432；燃烧炉433；燃烧头434；出气阀440；喷嘴导管460；储气仓470；轴承500；外壳600；开口610；地球仪700。

具体实施方式

传统的摆件，例如一些飞机模型、地球仪等，都是直接放置在了桌面上，为静止状态，不能够满足人们的使用需求。

鉴于此，本发明设计者设计了一种转动装置以及摆件，转动装置通过在其内设置有燃气燃烧装置，燃气燃烧过程中，喷出火焰，进而产生了推动力，推动力能够带动转动件400绕着转轴200转动，操作性强，观赏性高。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

转动装置实施例

请参阅图1－图3，本实施例提供了一种转动装置，本实施例提供的转动装置，喷嘴口的燃气喷射时产生的微小动力带动转动件400绕着转轴200转动，用户的体验度高，结构设计巧妙合理，更加具有观赏性。

转动装置包括有底座100、转轴200、转动臂300以及转动件400，底座100上安装有转轴200，转轴200上转动连接有转动臂300，转动臂300的两端分别安装有转动件400，两个转动件400的重力方向上的力矩相等，也即每个转动件400的重力乘以对应的转动件400到转轴200的力臂得到的值是相等的，使得两个转动件400呈受力平衡状态。转动件400能够喷出火焰，在喷出火焰过程中，能够产生反作用力，进而推动转动件400绕着转轴200转动。

底座100为定位用的结构，将底座100放置在合适位置后，整个转动装置不易发生移动，也不易倾倒，优选设置为，底座100为圆盘状，底座100上设置有配重块，增加底座100的重力，底座100放置在合适位置后不易倾倒。进一步的，底座100呈圆台状，底座100的直径较大的一端具有安装面，安装面为平面，可以在安装面上设置弹性层，或者在安装面上设置有吸盘结构，将底座100放置在合适位置，例如书桌或者办公桌等，底座100的重心低，不易倾倒。尤其是采用吸盘结构，在受到一定大小的外力时，也不易倾倒，使用安全可靠。在实际加工时，底座100采用金属材料制成，结构强度高，使用时不易损坏，使用寿命长；也可以采用塑料材质制成，结构简单可靠，便于成型，便于制造，成本低。底座100的直径较小的一端面上设置有安装槽，用于插接转轴200。

需要说明的是，底座100的形状多种多样，在此不进行一一列举。

转轴200安装在底座100上，为了便于转轴200的安装和加工，转轴200优选设置为圆柱形轴，其横截面呈圆形，结构简单对称，便于批量生产，节省成本。进一步的，转轴200的一端插装在安装槽内，转轴200与底座100可以采用螺接的方式固定连接，在转轴200的外周面设置外螺纹，安装槽设置为螺纹孔，转轴200螺接在螺纹孔内。显然，为了节省加工步骤，降低加工难度，在转轴200的外周面的部分长度上加工有外螺纹，能够完成与安装槽的螺接即可。进一步的，在转轴200上套设有轴承500，便于转动臂300的安装和转动。

轴承500为现有技术，其包括有外圈和内圈，内圈和外圈同轴且转动设置，本实施例中没有对其结构进改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细描述。本实施例中可以选择滚珠轴承500，即外圈和内圈之间采用滚珠连接，滚珠安装在保持架上。轴承500的内圈套设在转轴200上。轴承500的内圈优选固定在转轴200上，整体结构牢固可靠，不易松动。

转动臂300安装在转轴200上，转动臂300能够相对于转轴200转动，转动臂300与转轴200的转动轴线为转轴200的中轴线。转动臂300可以是一根也可以是两根，当设置有一根转动臂300时，将转动臂300套设在轴承500的外圈外，与轴承500的外圈固定连接，即外圈相对于内圈转动，即能够带动转动臂300相对于转轴200转动，整体结构更加紧凑；进一步的，转动臂300设置为弧形杆，转动臂300沿其长度方向呈弧线形延伸，本实施例中，转动臂300呈S形杆，转动臂300垂直于转轴200设置，转动臂300的两端到转轴200的距离相等，转动过程中，更加具有观赏性。转动臂300设置有两根时，每根转动臂300的加工更加方便，可以分开加工，提高了生产效率，两根转动臂300分别安装在转轴200上，与轴承500的外圈固定连接，进一步的，两根转动臂300位于轴承500的过其中轴线的中心面的两侧且位于同一直径上，即两根轴承500对称设置，受力更加均匀，便于设计安装。每根转动臂300为弧形杆，两根转动臂300形成S形的弧形杆，转动过程中更加具有观赏性，且不易折断。

进一步的，为了便于转动臂300的安装，在外圈的外周面设置有安装口，每根转动臂300插装在对应的安装口内，本实施例中，转动臂300与外圈螺接，便于拆卸与安装，更换方便。

转动件400连接在转动臂300上，绕着转轴200转动。当转动臂300设置有一根时，转动臂300的两端分别安装有一个转动件400，当转动臂300设置有两根时，每根转动臂300的远离转轴200的端部安装有一个转动件400，两个转动件400在重力方向上的力矩相等。转动件400包括有壳体410、点火器420、燃气喷嘴组件430以及用于储放可燃气体的储气仓470，点火器420安装在壳体410上，储气仓470位于壳体410内，用于向燃气喷嘴组件430供气，燃气喷嘴组件430安装在壳体410中并与出气阀440相通，燃气喷嘴组件430包括直冲喷嘴431、混合室432、燃烧炉433、燃烧头434以及引燃装置，直冲喷嘴431设置在混合室与出气阀440之间，混合室432位于直冲喷嘴431的上部，混合室432设置有出气口以及供空气和燃气流通的进气通道450，燃烧炉433位于出气口处，燃烧头434设置在燃烧炉433内，燃烧头434上设置有多个喷嘴导管460，引燃装置用于使燃气点燃并使火焰稳定；燃烧炉433的喷火口位于对应的转动件400的转动方向的后端。

点火器420优选采用电子式点火器420，点火器420的发火导线421的一端位于燃烧炉433内，用来向燃烧头434直接发出火花。直冲喷嘴431上设置有微孔，微孔的孔径在0.04mm－0.05mm之间，从出气阀440出来后的燃气，经过微孔后能够产生一股强劲、高速的燃气。混合室432设置在直冲喷嘴431的上方，其中设有多个进气通道450，由此，微孔喷射的燃气与空气在混合室432内充分混合，形成一股强有力的混合燃气，然后喷射至混合室432出气口，形成强有力的混合燃气稳定而集中，并且可有效地将混合燃气输送至燃烧头434处。燃烧炉433位于所述混合室432出气口处，燃烧头434设置于燃烧炉433内，位于所述混合室432出气口处。点火时，启动电子式点火器420，产生火花，同时，产生的火花将从喷嘴导管460处输送出的燃气点燃，在燃烧炉433内燃烧的燃气呈喷发状，从燃烧炉433的喷火口处喷出。

燃气喷出过程中，转动件400受到了一定大小的反作用力，能够带动处于平衡状态下的两个转动件400绕着转轴200转动，转动件400在喷火的同时能够绕着转轴200转动，操作性强，更加具有观赏性。

需要说明的是，电子式点火器420为现有技术，本实施例中未对其结构和功能进行改进，为了避免叙述重复累赘，在此不进行详细说明。

本实施例的优选实施方案中，转动装置还包括外壳600，外壳600呈飞机模型状，转动件400安装在外壳600内，转动件400转动带动外壳600绕着转轴200转动，同时，外壳600上设置有供火焰喷出的开口610。飞机模型可以是战斗机模型，也可以是民航飞机的模型。当设置为战斗机飞机模型时，在战斗机飞机模型的尾部设置一个开口610，与燃烧炉433的喷火口连通，便于火焰喷出，且在开口610处设置叶轮，在火焰喷出过程中，能够带动叶轮转动，模拟飞机飞行过程中发动机带动叶轮的转动，更加具有观赏性。显然，为了防止飞机模型和叶轮被火焰损坏，采用金属材质制成，或者在开口610处设置金属圈，金属圈与飞机模型连接，金属圈上设置有开口610。

当将外外壳600设置为民航飞机模型时，在民航飞机模型的两个机翼的后方分别设置有一个开口610，对应的，转动件400设置有两个燃气喷嘴组件430，每个燃气喷嘴组件430的直冲喷嘴431与储气仓470连通，每个所述燃气喷嘴组件430的燃烧炉433的喷火口与对应的开口610连通，点火器420具有两根发火导线421，分别对应一个燃烧炉433，启动点火器420后，能够同时将输送至两个燃烧炉433内的燃气点燃，喷出火焰。设置一个储气仓470，为两个燃气喷嘴组件430供气，结构简单可靠，且更加紧凑。在每个开口610处设置一个叶轮，喷出的火焰产生的力能够带动叶轮转动，更加具有观赏性。显然，根据上述的描述可知，为了保证外壳600不易被火焰烧坏，可以进行相应的处理。例如在开口610处设置金属圈。

本实施例中，可以将转动件400设置为直冲式打火机，直接将直冲式打火机安装在外壳600内，安装方便，制造与使用方便。进一步的，将直冲式打火机的壳体410设置为战斗机飞机的发动机的模型，或者设置为民航飞机的发动机的模型，便于安装。

本实施例提供的转动装置，通过将转动件400与飞机模型组合在一起，转动件400能够喷出火焰，且产生推动力，推动飞机模型绕着转轴200转动，满足军迷们的需要，整个装置结构简单，制作成本低，可以自己制作，操作性强。实际安装时，转动件400与外壳600采用螺纹连接，通过多个螺钉螺接，连接方式简单可靠，便于安装和更换。

摆件实施例

请参阅图4，本实施例提供了一种摆件，包括上述实施例提供的转动装置，操作性强，更加具有观赏性。摆件包括有地球仪700，地球仪700安装在转轴200上，转动件400绕着转轴200转动。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转动装置，其特征在于，包括底座、转轴、转动臂以及转动件，其中：

所述转轴安装于所述底座上，所述转动臂转动连接在所述转轴上，所述转动臂绕所述转轴的轴线转动，所述转轴的两端分别设置有一个所述转动件，两个所述转动件的在重力方向上的力矩相等；每个所述转动件包括壳体、点火器、燃气喷嘴组件以及用于储放可燃气体的储气仓，所述点火器安装在所述壳体上，所述储气仓位于所述壳体内，用于向所述燃气喷嘴组件供气，所述燃气喷嘴组件安装在所述壳体中并与出气阀相通，所述燃气喷嘴组件包括直冲喷嘴、混合室、燃烧炉、燃烧头以及引燃装置，所述直冲喷嘴设置在所述混合室与所述出气阀之间，所述混合室位于所述直冲喷嘴的上部，所述混合室设置有出气口以及供空气和燃气流通的进气通道，所述燃烧炉位于所述出气口处，所述燃烧头设置在所述燃烧炉内，所述燃烧头上设置有多个喷嘴导管，所述引燃装置用于使燃气点燃并使火焰稳定；所述燃烧炉的喷火口位于对应的所述转动件的转动方向的后端。

2.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，所述转动装置还包括轴承，所述转动臂通过所述轴承与所述转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，所述转动装置还包括轴承，所述转动臂设置有两个，所述轴承的内圈套设在所述转轴上，所述转动臂固定连接在所述轴承的外圈上，两根所述转动臂位于所述轴承的过其中轴线的中心面的两侧且位于同一直径上。

4.根据权利要求3所述的转动装置，其特征在于，所述转动臂设置为弧形杆。

5.根据权利要求1所述的转动装置，其特征在于，所述转动装置还包括呈飞机模型状的外壳，所述转动件安装在所述外壳内，所述外壳上设置有与所述燃烧炉的喷火口连通的开口。

6.根据权利要求5所述的转动装置，其特征在于，所述外壳上设置有两个开口，所述转动件包括两个所述燃气喷嘴组件，每个所述燃气喷嘴组件的所述直冲喷嘴与所述储气仓连通，每个所述燃气喷嘴组件的所述燃烧炉的喷火口与对应的所述开口连通。

7.根据权利要求6所述的转动装置，其特征在于，所述转动装置还包括地球仪组件，所述地球仪组件安装在所述转轴的远离所述底座的端部。

8.根据权利要求5所述的转动装置，其特征在于，所述壳体螺接在所述外壳内。

9.根据权利要求5所述的转动装置，其特征在于，所述外壳的开口处设置有叶轮。

10.一种摆件，其特征在于，包括根据权利要求1－9任一项所述的转动装置。