CN106838461A - 一种城镇柔性管道快速施工方法 - Google Patents

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赵秋红
宋述生
董金志
宋荣江
王海阔
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Abstract

本发明涉及一种城镇柔性管道快速施工方法，包括通过开挖沟槽，回填垫层并夯实，在垫层基础上预埋管道固定件，固定管道，回填、夯实等步骤。采用的固定件结构简单，制作、装配容易，管道固定后整体结构紧凑，位置准确，能够提高管道安装效率，可有效快速安装柔性管道，保证工程质量，降低工程成本，特别是在管道回填时，能够有效预防球墨铸铁污水管等使用过程中的上浮、位移、反坡等问题。

Description

一种城镇柔性管道快速施工方法
技术领域
本发明属于工程施工领域，涉及一种城镇柔性管道快速施工方法。
背景技术
市政公用工程中的柔性管道通常指钢管、球墨铸铁管和化学（塑料）管材等，柔性管道越来越多地应用于雨水、污水、热力、自来水以及各种弱电管线等。柔性管管材因自重轻，沟槽回填时经常出现管道上浮、位移、反坡等现象；雨季施工因回填不及时管道在雨水作用下漂浮、移位情况时有发生。以上因素使柔性管材安装直顺度、高程控制困难，且影响其使用功能，致使管道积水、检查井渗漏、路面不均匀沉降、土壤污染。因此，寻找一种简单且行之有效的城镇柔性管道固定方法是十分必要的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种城镇柔性管道施工方法，可用于有效快速安装柔性管道，保证工程质量，使用过程中可有效防上浮、位移、反坡等问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种城镇柔性管道快速施工方法，步骤包括：
1）开挖沟槽，回填垫层并夯实；
2）在垫层基础上预埋管道固定件，所述的管道固定件形状为U型固定件或L型固定件，固定件上连接柔性卡带；
所述的垫层基础为砂石时，预埋U型固定件，具体操作为：砂石基础压实度、高程复测合格后，在沟槽底部划出管道中线，沿管道中线每隔2～3m标注为U型固定件埋设位置，然后将U型固定件开口向下沿管道中线横向垂直打入砂石垫层中， U型件的底部与地面平齐，且U型件的底部两拐角处各安装一条柔性卡带，两条柔性卡带的另一端设有相配合的卡扣；
所述的垫层基础为混凝土时，预埋L型固定件，具体操作为：在沟槽底部测量、定位出管道中线，以管道中线为标准，在相距管道半径宽度处分别放出两条边线，沿纵向每隔2m在两条边线上对称埋设一对L型固定件，竖直埋设，端部外露5～10cm，每对L型固定件中，任选一个在端部固定安装柔性卡带；
优选地，步骤2）中，所述管道固定件为螺纹钢或圆钢，其尺寸根据管径大小进行调整；
优选地，步骤2）中，所述的L型固定件包括有L型螺栓，L型螺栓上端部设有螺纹及相配套的螺帽，螺帽用来紧固连接柔性卡带；所述的L型螺栓，直径为D10，高度为15cm，下部弯曲长度为5cm；
优选地，步骤2）中，所述的U型固定件由螺纹钢筋弯折制成，底部为直边；所述的U型固定件的两侧边竖向长度为30cm，底部直边水平长度为20～30cm；所述螺纹钢筋为Φ16螺纹钢筋；
所述的柔性卡带无弹性，优选为柔性扁平钢卡带或柔性尼龙卡带，其中，L型固定件优选连接柔性扁平钢卡带，U型固定件优选连接柔性尼龙卡带。
3）沿管道中线将管道放入沟槽中，柔性卡带绕过管道，通过步骤2）预埋的管道固定件和柔性卡带初步固定管道，对管道高程、水平轴线复测，管道位置进行微调，与预设位置吻合后，收紧柔性卡带使其与管道外壁紧密贴合，将管道定位并牢固固定，固定时应人工辅助固定管道，避免固定时管线偏移；
4）柔性管道在功能性试验合格后进行回填，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后由垫层外边缘到管道中线逐步夯实，夯实完成后及时复测管道高程与轴线位移，逐步分层回填并及时检测每层回填压实度，回填至设计标高即可。
本发明城镇柔性管道施工方法，采用的固定件结构简单，制作、装配容易，管道固定后整体结构紧凑，位置准确，能够提高管道安装效率，可有效快速安装柔性管道，保证工程质量，降低工程成本，特别是在管道回填时，能够有效预防球墨铸铁污水管等使用过程中的上浮、位移、反坡等问题。
附图说明
图1为实施例1中U型件及柔性卡带图片；
图2为实施例1中预埋后U型件及柔性卡带图片；
图3为实施例1中U型件及柔性卡带配合固定柔性管道的示意图；
图3中：1、柔性尼龙卡带，2、卡扣，3、U型件；
图4为实施例2中L型件及柔性卡带图片（A：L型件，B：柔性卡带）；
图5为实施例2中预埋后L型件及柔性卡带图片（A：铺设柔性管道前，B：铺设柔性管道后）；
图6为实施例2中L型件及柔性卡带配合固定柔性管道的示意图；
图6中：1、柔性扁平钢卡带，2、L型件，3、螺母。
具体是实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本发明，应该理解的是，本发明实施例的制备方法仅仅是用于阐明本发明，而不是对本发明的限制；在本发明构思的前提下，对本发明制备方法的简单改进都属于本发明要求的保护范围。
实施例1：砂石基础预埋“ U”型固定件安装塑料自来水管材，管材直径为200cm，步骤包括：
1）开挖沟槽，回填垫层并夯实；
2）砂石基础压实度、高程复测合格后，在沟槽底部测量放出管道中线，沿管道中线每隔2m标注为U型固定件埋设位置，然后将U型固定件开口向下沿管道中线横向垂直打入砂石垫层中， U型件的底部与地面平齐，且U型件的底部两拐角处各安装一条柔性尼龙卡带（宽度5cm，厚度0.5cm），两条柔性尼龙卡带的另一端设有相配合的卡扣；所述的U型固定件由Φ16螺纹钢筋弯折制成，底部为直边，U型固定件的两侧边竖向长度为30cm，底部直边水平长度为20cm。（见图1、2）
3）沿管道中线将管道放入沟槽中，两条柔性尼龙卡带绕过管道后用卡扣固定，通过步骤2）预埋的U型管道固定件和柔性卡带初步固定管道，对管道高程、水平轴线复测，管道位置进行微调，与预设位置吻合后，收紧柔性卡带使其与管道外壁紧密贴合，将管道定位并牢固固定（见图3），固定时应人工辅助固定管道，避免固定时管线偏移；
4）柔性管道在功能性试验合格后进行回填，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后由垫层外边缘到管道中线逐步夯实，夯实完成后及时复测管道高程与轴线位移，逐步分层回填并及时检测每层回填压实度，回填至设计标高即可。
实施例1方法安装的柔性管道，管道安装稳固、线型直顺，工作环境温度-20～ 50℃，使用2年后，测量柔性管道：
位移为：0.2～3mm
上浮为：0
反坡为：0
抗震裂度：7度以上
抗折载荷： 240000N。
炕冲性能：达到IEC614 .1：1994规定的最高等级要求。
可见，采用本发明实施例1方法安装的柔性管道，基本无上浮、位移、反坡现象；雨季无漂浮、移位情况时发生，而目前方法安装的实施例1的砂石基础塑料自来水管材，使用1年后，位移范围均高达30～220mm，上浮15～150mm 、反坡0.25～2.5%。有时导致管道断裂，情况严重。
图3为实施例1中U型件及柔性卡带配合固定柔性管道的示意图；
图3中：1、柔性尼龙卡带，2、卡扣，3、U型件。
实施例2：混凝土预埋L型固定件安装球墨铸铁污水管，污水管直径500cm，步骤包括：
1）开挖沟槽，回填垫层并夯实；
2）在沟槽底部测量、定位出管道中线，以管道中线为标准，在相距管道半径宽度（255cm）处分别放出两条边线，沿纵向每隔2m在两条边线上对称埋设一对L型固定件，竖直埋设，端部外露5cm，每对L型固定件中，任选一个在端部固定安装柔性扁平钢卡带（宽度5cm,厚度0.5cm）；所述的L型固定件包括有L型螺栓（φ16），L型螺栓上端部设有螺纹及相配套的螺帽，螺帽用来紧固连接柔性卡带，所述的L型螺栓，直径为D10，高度为15cm，下部弯曲长度为5cm；
3）沿管道中线将管道放入沟槽中，柔性扁平钢卡带绕过管道，与另一侧L型固定件连接，通过步骤2）预埋的L型管道固定件和柔性卡带初步固定管道，对管道高程、水平轴线复测，管道位置进行微调，与预设位置吻合后，L型固定件上端部的螺帽紧固柔性钢卡带，使其与管道外壁紧密贴合，将管道定位并牢固固定，固定时应人工辅助固定管道，避免固定时管线偏移；
4）柔性管道在功能性试验合格后进行回填，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后由垫层外边缘到管道中线逐步夯实，夯实完成后及时复测管道高程与轴线位移，逐步分层回填并及时检测每层回填压实度，回填至设计标高即可。
实施例2方法安装的柔性管道，管道安装稳固、线型直顺，工作环境温度 -15～50℃，使用2年后，测量柔性管道：
位移为：0～5mm
上浮为：0～3mm
反坡为：0
抗震裂度：7度以上
抗折载荷： 240000N。
炕冲性能：达到IEC614 .1：1994规定的最高等级要求。
可见，采用本发明实施例2方法安装的柔性管道，基本无上浮、位移、反坡现象；雨季无漂浮、移位情况时发生，而目前方法安装的实施例2的混凝土基础球墨铸铁污水管，使用1年后，位移范围均高达15～300mm，上浮20～200mm、反坡 0.33～3.3% 有时出现管道接口错开，水土侵蚀，导致道路空洞，出现沉陷坍塌，变形情况严重。

Claims (8)

1.一种城镇柔性管道快速施工方法，其特征在于，步骤包括：
1）开挖沟槽，回填垫层并夯实；
2）在垫层基础上预埋管道固定件，所述的管道固定件形状为U型固定件或L型固定件，固定件上连接柔性卡带；
所述的垫层基础为砂石时，预埋U型固定件，具体操作为：砂石基础压实度、高程复测合格后，在沟槽底部划出管道中线，沿管道中线每隔2～3m标注为U型固定件埋设位置，然后将U型固定件开口向下沿管道中线横向垂直打入砂石垫层中， U型件的底部与地面平齐，且U型件的底部两拐角处各安装一条柔性卡带，两条柔性卡带的另一端设有相配合的卡扣；
所述的垫层基础为混凝土时，预埋L型固定件，具体操作为：在沟槽底部测量、定位出管道中线，以管道中线为标准，在相距管道半径宽度处分别放出两条边线，沿纵向每隔2m在两条边线上对称埋设一对L型固定件，竖直埋设，端部外露5～10cm，每对L型固定件中，任选一个在端部固定安装柔性卡带；
3）沿管道中线将管道放入沟槽中，柔性卡带绕过管道，通过步骤2）预埋的管道固定件和柔性卡带初步固定管道，对管道高程、水平轴线复测，管道位置进行微调，与预设位置吻合后，收紧柔性卡带使其与管道外壁紧密贴合，将管道定位并牢固固定，固定时应人工辅助固定管道，避免固定时管线偏移；
4）柔性管道在功能性试验合格后进行回填，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实，然后由垫层外边缘到管道中线逐步夯实，夯实完成后及时复测管道高程与轴线位移，逐步分层回填并及时检测每层回填压实度，回填至设计标高即可。
2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤2）中，所述管道固定件为螺纹钢或圆钢。
3.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤2）中，所述的L型固定件包括有L型螺栓，L型螺栓上端部设有螺纹及相配套的螺帽，螺帽用来紧固连接柔性卡带。
4.根据权利要求3所述的施工方法，其特征在于：所述的L型螺栓，直径为D10，高度为15cm，下部弯曲长度为5cm。
5.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：步骤2）中，所述的U型固定件由螺纹钢筋弯折制成，底部为直边。
6.根据权利要求5所述的施工方法，其特征在于：所述的U型固定件的两侧边竖向长度为30cm，底部直边水平长度为20～30cm；所述螺纹钢筋为Φ16螺纹钢筋。
7.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述的柔性卡带无弹性。
8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述的柔性卡带为柔性扁平钢卡带或柔性尼龙卡带，其中，L型固定件连接柔性扁平钢卡带，U型固定件连接柔性尼龙卡带。
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