CN106836532B - 一种stp外墙真空保温板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种STP外墙真空保温板的加工方法，包括以下步骤：步骤一、制备芯板，步骤二、把得到的芯板放入烘箱内进行烘烤处理；步骤三、在芯板表面放置装有吸气剂的吸气袋；步骤四、装袋；步骤五、真空封装；步骤六、封口；步骤七、静置；步骤八、对真空保温板进行检测，合格后打包装箱。本发明的优点：本发明其材料为天然矿物原料，不含任何有害物质，质量稳定，热阻大，真空度高，导热系数低，寿命长，使得保温板长期保持隔热保温的性能。
Description
技术领域
本发明涉及保温技术领域，尤其涉及一种STP外墙真空保温板的加工方法。
背景技术
我国为能源消耗大国，随着我国经济持续快速发展，建筑能耗约占我国社会总能耗的30%，建筑节能形式紧迫。我国各地区气候差异较大，不同地区的建筑节能设计要求不同，GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》明确指出，对夏热冬暖地区的设计要求是“必须充分满足夏季防热要求，一般可不考虑冬季保温”，业内对“北方在于保温、南方重点为隔热”已形成共识。在南方地区，室内外温差传热在整个传热中占的比例小，太阳辐射产生的热效应是造成夏季室内热的主要原因。隔热涂料能够反射太阳辐射热，从而降低室内的热，有效减少空调制冷能耗，众多的研究证实了隔热涂料对建筑节能的促进作用。
建筑围护结构的保温隔热是实现建筑节能的关键技术之一，建筑围护结构的保温隔热措施基本上分为外墙外保温、外墙内保温和墙体自保温等几个方面，墙体保温材料不但能起到保护墙主体结构的作用，同时减少了外界温度、湿度及各种射线对主体结构的影响。目前我国以外墙外保温技术为主导。目前广泛应用的外墙外保温体系有外贴保温板薄抹灰和采用真空保温板两种方式，前者虽然具有良好的保温效果，但其存在施工工艺复杂、综合成本高、面层材料施工质量难以保证等缺点，后者存在保温板在长期使用后，真空度降低，隔热保温效果有待提高等缺点，且现有的保温板在阻隔袋破损后，芯板易膨胀，使得保温板尚失隔热保温的性能，且现阶段所使用的保温板不仅厚度较大，而且导热系数较大，使用效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种STP外墙真空保温板的加工方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种STP外墙真空保温板的加工方法，包括其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制备芯板，把以下按重量比的无机纤维90-95%、木薯淀粉2-5%，高岭土1-3%、防潮剂0.5-1%和玻璃微珠2-4%加入装有40%-55%的硫酸溶液中搅拌均匀，稀释后进行干燥处理，得到所需芯板（1）；
步骤二、把得到的芯板放入烘箱内进行烘烤处理，烘箱烘干温度为260℃-300℃，烘干的时间为8min—15min；
步骤三、在芯板表面放置装有吸气剂的吸气袋；
步骤四、装袋，在环境温湿度为18℃-30℃，湿度小于45%RH的条件下，把芯板和吸气袋装入阻隔袋中；
步骤五、真空封装，把装袋后的板材放入真空封口机中，在真空度小于1Pa的情况下进行抽真空并封口处理形成初始真空保温板；
步骤六、封口，把初始真空保温板外侧的阻隔袋的边缘进行折边，对折边进行美纹纸黏贴固定；
步骤七、静置，黏贴后的真空保温板静置三天以上；
步骤八、对真空保温板进行检测，合格后打包装箱。
优选地，所述烘箱烘干温度为270℃、280℃或290℃，烘干的时间为10min、12min、13min或14min。
优选地，所述芯板烘干后吸水率≤0.2%，导热系数小于0.0070.007 W/（m•k）。
优选地，装袋时所述环境温湿度为20℃、22℃、25℃或28℃，所述湿度为10%RH、15%RH、20%RH、25%RH、30%RH或35%RH。
优选地，所述芯板搅拌均匀加水稀释至质量浓度为2%-3%，然后采用造纸机湿法成型得到湿纸，得到的湿纸含水率<18% ，湿纸在300〜400°C下进行干燥处理。
优选地，步骤一中各原料的组成为无机纤维92%、木薯淀粉3%，高岭土2%、防潮剂0.8%和玻璃微珠2.2%。
优选地，步骤八中检测所到的保温板的穿刺强度≥18 N，垂直于板面方向的抗拉强度≥100kPa，压缩强度≥110 kPa，穿刺后垂直于板面方向的膨胀率≤10 %，导热系数≤0.007W/（m•k），燃烧性能A级。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种STP外墙真空保温板的加工方法，其材料为天然矿物原料，不含任何有害物质，它成平板结构，表面平整，密度紧凑，质量稳定，热阻大，真空度高，导热系数低，寿命长，具有良好的保温隔热效果，不受温度与热胀冷缩的影响，在保温板阻隔袋破损后，芯板不会产生膨胀现象，使得保温板长期保持隔热保温的性能，延长了真空保温板的使用寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一、本发明提供的一种STP外墙真空保温板的加工方法，包括以下步骤：
步骤一、制备芯板，把以下按重量比的无机纤维90-95%、木薯淀粉2-5%，高岭土1-3%、防潮剂0.5-1%和玻璃微珠2-4%加入装有40%-55%的硫酸溶液中搅拌均匀得到浆料；把得到的浆料加水稀释至质量浓度为2%-3%；用造纸机湿法成型，得到湿纸，再在真空度为0.5〜0.8MPa的条件下对湿纸进行抽吸脱水，使湿纸的含水率<18% ；把湿纸在300〜400°C下进行干燥处理。
步骤二、把得到的芯板放入烘箱内进行烘烤处理，烘箱烘干温度为260℃-300℃，烘干的时间为8min—15min，环境温湿度为20℃、25℃或28℃。所述湿度为10%RH、15%RH、20%RH、25%RH、30%RH或35%RH，芯板1烘干后吸水率≤0.2%，导热系数小于0.007 W/（m•k），
步骤三、在芯板表面放置装有所述吸气剂的吸气袋。
步骤四、在环境温湿度为18℃-30℃，湿度小于45%RH的条件下，把芯板和吸气袋装入所述阻隔袋中，本方案的烘干温度为270℃、280℃或290℃，烘干的时间为10min、12min、13min或14min。
步骤五、把装芯板和吸气袋装的阻隔袋放入真空封口机中，在真空度≤1Pa的情况下进行抽真空并封口处理形成初始真空保温板。
步骤六、把初始真空保温板外侧的阻隔袋的边缘进行折边，对折边进行美纹纸黏贴固定，美纹纸宽度40mm，双面胶为15mm。
步骤七、黏贴后的真空保温板静置三天以上。
步骤八、对真空保温板进行检测，穿刺强度≥18 N，垂直于板面方向的抗拉强度≥100kPa，压缩强度≥110 kPa，穿刺后垂直于板面方向的膨胀率≤10 %，导热系数≤0.007W/（m•k），燃烧性能A级。检测合格后打包装箱，其中检测项目包括：通过卷尺检测外形尺寸，快检设备测导热系数。
实施例二、实施例一中芯板的各原料的组成为无机纤维92%、木薯淀粉3%，高岭土2%、防潮剂0.8%和玻璃微珠2.2%。
实施例三、实施例一中芯板的各原料的组成为无机纤维93%、木薯淀粉2.5%，高岭土1.5%、防潮剂1%和玻璃微珠2%。
Claims (1)
1.一种STP外墙真空保温板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制备芯板，把以下按重量比的无机纤维92%、木薯淀粉3% ，高岭土 2% 、防潮剂0 . 8%和玻璃微珠2.2%加入装有40%-55%的硫酸溶液中搅拌均匀，稀释后进行干燥处理，得到所需芯板（1）；
步骤二、把得到的芯板放入烘箱内进行烘烤处理，烘箱烘干温度为260°C—300°C，烘干的时间为8min—15min；
步骤三、在芯板表面放置装有吸气剂的吸气袋；
步骤四、装袋，在环境温湿度为18°C—30°C，湿度小于45%RH的条件下，把芯板和吸气袋装入阻隔袋中；
步骤五、真空封装，把装袋后的板材放入真空封口机中，在真空度小于IPa的情况下进行抽真空并封口处理形成初始真空保温板；
步骤六、封口，把初始真空保温板外侧的阻隔袋的边缘进行折边，对折边进行美纹纸黏贴固定；
步骤七、静置，黏贴后的真空保温板静置三天以上；
步骤八、对真空保温板进行检测，合格后打包装箱；
所述烘箱烘干温度为 270°C、280°C 或 290°C，烘干的时间为 10min、12min、13min 或14min；
所述芯板烘干后吸水率≤0.2%，导热系数小于0.007 W/m·k；
装袋时所述环境温湿度为20°C、22°C、25°C或28°C，所述湿度为 10%RH、15%RH、20%RH、25%RH、30%RH或35%RH；
所述芯板搅拌均匀加水稀释至质量浓度为2%-3%，然后采用造纸机湿法成型得到湿纸，得到的湿纸含水率<18 % ，湿纸在300〜400°C下进行干燥处理；
步骤八中检测所到的保温板的穿刺强度≥18N ，垂直于板面方向的抗拉强度≥100kPa，压缩强度≥110kP a，穿刺后垂直于板面方向的膨胀率≤10% ，导热系数≤0.007W/（m·k），燃烧性能A级。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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