CN106836365B - 液压多路阀系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压多路阀系统，包括至少两个变量泵、第一控制回路和第二控制回路，所述变量泵、第一控制回路和第二控制回路之间彼此连通，所述变量泵将油液输出至第一控制回路再经过第二控制回路并由第一控制回路和第二控制回路控制输出流量，所述第一控制回路上连接有用于输出液压油第一出口流道和第二出口流道，所述第一出油通道和第二出油通道内部连通。通过上述方式，本发明液压多路阀系统，使用范围广，通用性好，成本低、控制方式灵活、操控性好，节能高效。

Description

液压多路阀系统

技术领域

本发明涉及挖掘机液压控制系统领域，特别是涉及一种液压多路阀系统。

背景技术

多路阀是由首联、若干个中间联和尾联组成的应用于工程机械的液压控制阀组，结构紧凑，广泛应用于移动机械中。从控制方式主要有正流量控制液压系统、负流量液压控制系统和负载敏感液压系统，从结构上多路阀分为整体式和片式两种结构，整体式结构复杂，铸造工艺难度大，片式由首联、中间联和尾联阀片组合在一起，结构简单，工艺性好且组合灵活。现有的多路阀系统通用性较差，结构复杂，流量分配不均匀，压力损失大，只能适用于单一型号的挖掘机，生产成本高，不利于批量生产。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种液压多路阀系统，使用范围广，通用性好，成本低、控制方式灵活、操控性好，节能高效。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种液压多路阀系统，包括至少两个变量泵、第一控制回路和第二控制回路，所述变量泵、第一控制回路和第二控制回路之间彼此连通，所述变量泵将油液输出至第一控制回路再经过第二控制回路并由第一控制回路和第二控制回路控制输出流量，所述第一控制回路上连接有用于输出液压油第一出口流道和第二出口流道，所述第一出油通道和第二出油通道内部连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一控制回路内具有第一方向切换组件，所述第二控制回路内具有第二方向切换组件，所述变量泵将油液输出至第一方向切换组件后经过第二方向切换组件驱动液压执行机构动作并控制变量泵的输出流量。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一方向切换组件包括依次连通的直线行走阀、备用控制阀、左行走控制阀和斗杆控制阀，所述第二方向切换组件包括依次连通的动臂控制阀、铲斗控制阀、回转控制阀和右行走控制阀，所述直线行走阀和右行走控制阀与变量泵连通，所述斗杆控制阀和动臂控制阀相连通，所述变量泵的液压油依次通过直线行走阀、备用控制阀、左行走控制阀、斗杆控制阀、动臂控制阀、铲斗控制阀、回转控制阀和右行走控制阀后反馈至变量泵。

在本发明一个较佳实施例中，所述直线行走阀控制左行走控制阀和右行走控制阀输出相等流量。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一方向切换组件还包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀分别与两个变量泵相连接，所述第一单向阀和第二单向阀与主安全阀相连通，所述主安全阀另一端与第二出口流道相连通，所述斗杆控制阀上连接有第一优先阀、第二优先阀、第一锁紧阀和再生控制阀。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二方向切换组件还包括第二锁紧阀、第三优先阀和第四优先阀，所述第二锁紧阀与动臂控制阀相连接，所述第三优先阀与铲斗控制阀相连接，所述第四优先阀与回转控制阀相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二方向切换组件还包括第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀和第二流量控制阀分别与流量泵相连接将系统压力反馈至第一流量泵和第二流量泵以控制流量。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一方向切换组件和第二方向切换组件包括两个进油通道、两个回油通道、两个工作通道和两个贯通通道。

在本发明一个较佳实施例中，所述变量泵的数量为2个，包括第一变量泵和第二变量泵。

本发明的有益效果是：本发明液压多路阀系统，使用范围广，通用性好，成本低、控制方式灵活、操控性好，节能高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明液压多路阀系统一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的局部结构放大示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、第一变量泵，2、第二变量泵，3、第一出口流道，4、第二出口流道，5、主安全阀，6、第一单向阀，61、第二单向阀，7、直线行走阀，8、左行走控制阀，9、备用控制阀，10、第一优先阀，11、第二优先阀，12、斗杆控制阀，13、第一锁紧阀，14、再生解除控制阀，15、动臂控制阀，16、第二锁紧阀，17、第三优先阀，18、铲斗控制阀，19、第四优先阀，20、回转控制阀，21、右行走控制阀，22、第一流量控制阀，23、第二流量控制阀，24、进油通道，25、回油通道、26、工作通道、27、贯通通道、101、第一控制回路、102、第二控制回路。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种液压多路阀系统，包括至少两个变量泵、第一控制回路101和第二控制回路102，变量泵、第一控制回路101和第二控制回路102之间彼此连通，变量泵将油液输出至第一控制回路101再经过第二控制回路102并由第一控制回路101和第二控制回路102控制输出流量，第一控制回路101上连接有用于输出液压油第一出口流道3和第二出口流道4，第一出油通道3和第二出油通道4内部连通。

另外，第一控制回路101内具有第一方向切换组件，第二控制回路102内具有第二方向切换组件，变量泵将油液输出至第一方向切换组件后经过第二方向切换组件驱动液压执行机构动作并控制变量泵的输出流量。

另外，第一方向切换组件包括依次连通的直线行走阀7、备用控制阀9、左行走控制阀8和斗杆控制阀12，第二方向切换组件包括依次连通的动臂控制阀15、铲斗控制阀18、回转控制阀20和右行走控制阀21，直线行走阀7和右行走控制阀21与变量泵连通，斗杆控制阀12和动臂控制阀15相连通，变量泵的液压油依次通过直线行走阀7、备用控制阀9、左行走控制阀8、斗杆控制阀12、动臂控制阀15、铲斗控制阀18、回转控制阀20和右行走控制阀21后反馈至变量泵。

另外，直线行走阀7控制左行走控制阀8和右行走控制阀22输出相等流量。

另外，第一方向切换组件还包括第一单向阀6和第二单向阀61，第一单向阀6和第二单向阀61分别与两个变量泵相连接，第一单向阀6和第二单向阀61与主安全阀5相连通，主安全阀5另一端与第二出口流道4相连通，斗杆控制阀12上连接有第一优先阀10、第二优先阀11、第一锁紧阀13和再生解除控制阀14。

另外，第二方向切换组件还包括第二锁紧阀16、第三优先阀17和第四优先阀19，第二锁紧阀16与动臂控制阀15相连接，第三优先阀17与铲斗控制阀18相连接，第四优先阀19与回转控制阀20相连接。

另外，第二方向切换组件还包括第一流量控制阀22和第二流量控制阀23，第一流量控制阀22和第二流量控制阀23分别与流量泵相连接将系统压力反馈至第一流量泵1和第二流量泵2以控制流量。第一流量控制阀22和第二流量控制阀23可根据使用要求进行匹配，当带有第一流量控制阀22和第二流量控制阀23时，该系统为负流量控制系统；当不带第一流量控制阀22和第二流量控制阀23时，该系统为正流量控制系统。

另外，第一方向切换组件和第二方向切换组件包括两个进油通道24、两个回油通道25、两个工作通道26和两个贯通通道27。当换向到左位或右位时分别控制执行机构的前进或后退。

另外，变量泵的数量为2个，包括第一变量泵1和第二变量泵2。

在各控制阀不动作时，第一变量泵1和第二变量泵2的输出液压油经过各控制阀，反馈到第一变量泵1和第二变量泵2，此时泵输出流量最少，带有第一流量控制阀22和第二流量控制阀23，把系统的压力反馈到第一变量泵1和第二变量泵2，控制液压泵的排量变化，使挖掘机液压系统实现负流量控制，达到节能效果。

当有信号控制阀芯向左位或右位动作时，压力油经过阀内部通道进入执行机构，驱动执行机构动作。当需要复合动作时，根据电控系统按照实际工况要求，通过控制第一优先阀10、第二优先阀11、第三优先阀17、第四优先阀19的流量大小实现各执行机构的优先顺序。

区别于现有技术，本发明液压多路阀系统，使用范围广，通用性好，成本低、控制方式灵活、操控性好，节能高效。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种液压多路阀系统，其特征在于，包括至少两个变量泵、第一控制回路和第二控制回路，所述变量泵、第一控制回路和第二控制回路之间彼此连通，所述变量泵将油液输出至第一控制回路再经过第二控制回路并由第一控制回路和第二控制回路控制输出流量，所述第一控制回路上连接有用于输出液压油第一出口流道和第二出口流道，所述第一出口流道和第二出口流道内部连通，所述第一控制回路内具有第一方向切换组件，所述第二控制回路内具有第二方向切换组件，所述变量泵将油液输出至第一方向切换组件后经过第二方向切换组件驱动液压执行机构动作并控制变量泵的输出流量，所述第一方向切换组件包括依次连通的直线行走阀、备用控制阀、左行走控制阀和斗杆控制阀，所述第二方向切换组件包括依次连通的动臂控制阀、铲斗控制阀、回转控制阀和右行走控制阀，所述直线行走阀和右行走控制阀与变量泵连通，所述斗杆控制阀和动臂控制阀相连通，所述变量泵的液压油依次通过直线行走阀、备用控制阀、左行走控制阀、斗杆控制阀、动臂控制阀、铲斗控制阀、回转控制阀和右行走控制阀后反馈至变量泵，所述直线行走阀控制左行走控制阀和右行走控制阀输出相等流量。

2.根据权利要求1所述的液压多路阀系统，其特征在于，所述第一方向切换组件还包括第一单向阀和第二单向阀，所述第一单向阀和第二单向阀分别与两个变量泵相连接，所述第一单向阀和第二单向阀与主安全阀相连通，所述主安全阀另一端与第二出口流道相连通，所述斗杆控制阀上连接有第一优先阀、第二优先阀、第一锁紧阀和再生控制阀。

3.根据权利要求2所述的液压多路阀系统，其特征在于，所述第二方向切换组件还包括第二锁紧阀、第三优先阀和第四优先阀，所述第二锁紧阀与动臂控制阀相连接，所述第三优先阀与铲斗控制阀相连接，所述第四优先阀与回转控制阀相连接。

4.根据权利要求3所述的液压多路阀系统，其特征在于，所述第二方向切换组件还包括第一流量控制阀和第二流量控制阀，所述第一流量控制阀和第二流量控制阀分别与流量泵相连接将系统压力反馈至第一流量泵和第二流量泵以控制流量。

5.根据权利要求4所述的液压多路阀系统，其特征在于，所述第一方向切换组件和第二方向切换组件包括两个进油通道、两个回油通道、两个工作通道和两个贯通通道。

6.根据权利要求1-5任一所述的液压多路阀系统，其特征在于，所述变量泵的数量为2个，包括第一变量泵和第二变量泵。

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