CN106833177B - 一种环保型墙面界面剂及制备方法 - Google Patents

一种环保型墙面界面剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型墙面界面剂及制备方法，产品以质量百分比计量包括：去离子水70.2％‑74％；聚乙烯醇2％‑4％；聚醋酸乙烯酯乳液7.5％‑17.5％；功能助剂0.2％‑0.4％；功能乳液10％‑14％；消泡剂0.05％‑0.1％；杀菌剂0.05％‑0.1％。制备方法包括将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温完全溶解，加入功能助剂反应一定时间后冷却，再将聚醋酸乙烯酯乳液和其它功能乳液、消泡剂、杀菌剂依次加入反应釜搅拌均匀制得环保型界面剂。本发明产品用于各类墙体表面处理，易成膜、渗透力强、耐水性能优异，并可用于水泥造毛，能够大大改善墙面的后续施工性能，显著提高抹灰砂浆对墙面的粘结强度。

Description

一种环保型墙面界面剂及制备方法
技术领域
本发明属于化工建筑材料技术领域，具体涉及一种水基环保型墙面界面剂。
背景技术
目前，由于大部分的建筑墙面在后续的抹灰砂浆层时，会产生开裂和空鼓甚至脱落的现象，因此有些完工的墙面很快会出现返碱、起皮的现象。现有的做法是使用107胶、108胶、白乳胶等或用以上各种胶水复配而成作为界面剂对墙面进行处理。这些界面剂虽然在一定程度上可以延缓开裂、起皮的出现，但有的产品环保性能低，添加甲醛等有害物质；有的产品施工性能不佳，粘稠不易涂刷或飞溅等；最主要的是产品对墙面的渗透力不够、封固力和粘接强度低，耐老化性不持久、耐水性不好，在有更高要求的墙面“造毛”施工上达不到要求，不起毛、干燥慢、开裂等。因此研制新型强渗透、高强度、耐水、耐老化的环保界面剂，解决以上存在的不足，最大限度的提升墙面的后续施工质量，具有重要的意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种环保型墙面界面剂及制备方法，采用无毒助剂改性聚乙烯醇树脂并选用水基高分子乳液复配的方法，能够最大限度的提升墙面的后续施工质量，显著提高抹灰砂浆对基层的粘结强度，具有较好的耐水性和耐老化性能，可以取代传统混凝土表面的凿毛工序，也可以用于人工水泥“造毛”。产品质量、环保指标完全超过JC/T907-2002和HJ/T220-2005标准。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种环保型墙面界面剂，以质量百分比计量包括：去离子水70.2％-74％；聚乙烯醇2％-4％；聚醋酸乙烯酯乳液7.5％-17.5％；功能助剂0.2％-0.4％；功能乳液10％-14％；消泡剂0.05％-0.1％；杀菌剂0.05％-0.1％。
进一步地，聚醋酸乙烯酯乳液的组分以质量百分比计量包括：去离子水59.74％；聚乙烯醇6％；醋酸乙烯酯28％；过硫酸铵0.15％；EDTA0.045％；丙烯酸丁酯6％；碳酸氢钠0.065％。
进一步地，所述的聚乙烯醇聚合度为1700～2400，醇解度为88。
进一步地，所述的功能助剂包括硅烷偶联剂、硼砂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
进一步地，所述的功能乳液包括VAE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液中的一种或多种。
上述环保型墙面界面剂的制备方法，包括步骤如下：
S1将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，依次加入EDTA、碳酸氢钠，再缓慢滴加过硫酸铵和醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯合成聚醋酸乙烯酯乳液，备用；
S2将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，加入功能助剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
S3最后将步骤S1制备得到的聚醋酸乙烯酯乳液与功能乳液、消泡剂、杀菌剂依次加入步骤S2得到的改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
本发明的有益效果在于：
1、本发明配方采用去离子水，并利用环保型功能助剂代替醛类、丙烯酰胺等有毒有害物质与聚乙烯醇表面羟基反应，使其交联成空间网状结构以降低其储存过程中分层及变质现象，即可大大改善产品存储稳定性，提升环保性能，降低杀菌剂用量，降低成本且更环保。
2、本发明采用聚乙酸乙烯酯乳液，再配以改性的聚乙烯醇溶液可明显提升界面剂的耐水性、粘接强度和水泥“造毛”性能，并可控制粘稠度易涂涮且不飞溅。同时再配以功能乳液可以进一步提升产品的渗透能力、对墙面的封固能力及耐水性。
3、本发明的环保型墙面界面剂无毒、无味、无环境污染，是一种环保型界面剂，在各种新旧墙面界面处理及水泥造毛等许多方面应用广泛，具有更强的渗透、封固能力，粘接强度高，耐水性好，施工方便等优点。
4、通过实验证实，本发明的环保型界面剂产品的基本力学性能测试指标完全满足《混凝土界面处理剂JC/T907-2002》标准要求；环保指标完全满足HJ/T220-2005标准要求。
5、本发明的界面剂产品用于处理混凝土、加气混凝土、墙砖等表面，明显增强了新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力，有效避免了抹灰层空鼓、脱落、收缩、开裂等问题。
6、本发明的界面剂可以取代传统混凝土表面的凿毛工序，也可以用于人工水泥“造毛”，可替代传统的墙面界面处理剂。
具体实施方式
以下将对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
一种环保型墙面界面剂，以质量百分比计量包括：去离子水70.2％-74％；聚乙烯醇2％-4％；聚醋酸乙烯酯乳液7.5％-17.5％；功能助剂0.2％-0.4％；功能乳液10％-14％；消泡剂0.05％-0.1％；杀菌剂0.05％-0.1％。
进一步地，聚醋酸乙烯酯乳液为不挥发物含量为40％的乳液，各组分以质量百分比计量包括：去离子水59.74％；聚乙烯醇6％；醋酸乙烯酯28％；过硫酸铵0.15％；EDTA0.045％；丙烯酸丁酯6％；碳酸氢钠0.065％。
进一步地，所述的聚乙烯醇聚合度为1700～2400，醇解度为88。
进一步地，所述的功能助剂包括硅烷偶联剂、硼砂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
进一步地，所述的功能乳液包括VAE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液中的一种或多种。
上述环保型墙面界面剂的制备方法，包括步骤如下：
S1将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，依次加入EDTA、碳酸氢钠，再缓慢滴加过硫酸铵和醋酸乙烯酯、丙烯酸丁酯合成聚醋酸乙烯酯乳液，备用；
S2将去离子水和聚乙烯醇按比例加入反应釜升温至完全溶解，加入功能助剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
S3最后将步骤S1制备得到的聚醋酸乙烯酯乳液与功能乳液、消泡剂、杀菌剂依次加入步骤S2得到的改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
实施例1
将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
然后将70.2g去离子水和2.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h。加入0.2g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
最后将17.5g制备的聚醋酸乙烯酯乳液、10.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
实施例2
将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
然后将71.0g去离子水和2.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至至85℃恒温1h。加入0.4g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
最后将12.5g制备的聚醋酸乙烯酯乳液、14.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
实施例3
将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
然后将72.1g去离子水和3.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至至85℃恒温1h。加入0.3g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
最后将12.5g制备的聚醋酸乙烯酯乳液、12.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
实施例4
将59.74g去离子水、6g聚乙烯醇加入反应烧瓶中升温至85℃恒温1h，降温至72℃依次加入0.045gEDTA和0.065g碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15g过硫酸铵和28g醋酸乙烯酯、6g丙烯酸丁酯，合成不挥发物含量为40％的聚醋酸乙烯酯乳液备用；
将74.0g去离子水和4.0g聚乙烯醇1788加入反应烧瓶中升温至至85℃恒温1h。加入0.4g钛酸酯偶联剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
最后将7.5g聚醋酸乙烯酯乳液、14.0gVAE乳液、0.05g消泡剂、0.05g杀菌剂依次加入改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
以下对通过性能测试进一步说明本发明的性能。
将实施例1-4中所得界面剂按JC/T 907-2002进行性能测试。
材质：无釉瓷砖，选用108*108*6mm的标准试块，32.5和42.5硅酸盐水泥，标准砂。
试件制备：用于压缩剪切强度的试件将界面剂和水泥按质量比1∶2混合搅拌均匀，均匀涂敷在试块上，压力7gk±15g，保持3min。用于拉伸粘接强度的试件将水泥、砂和水按质量比1∶2.5∶0.5混合制成40*40*10mm和70*70*20mm尺寸的水泥砂浆试块。表面涂敷界面剂后对粘，压力1.6gk±15g，保持30s。
按照JC/T 907-2002的方法各粘接160组试件，进行常态、浸水、热、碱、冻融循环处理。压缩剪切强度和拉伸粘结强度如表1所示。
表1
由表1测试数据表明，本发明所制得的界面剂完全满足标准JC/T907-2002的要求，具有很高的粘接强度及优异的耐水性。
以下按HJ/T220-2005进行有害物质限量测试，其各有害物质限量值如表2所示。
由表2测试数据表明，本发明所制得的界面剂完全满足标准HJ/T220-2005的要求，为真正的环保产品。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，作出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种环保型墙面界面剂的制备方法，其特征在于，以质量百分比计量包括：去离子水70.2％-74％；聚乙烯醇2％-4％；聚醋酸乙烯酯乳液7.5％-17.5％；功能助剂0.2％-0.4％；功能乳液10％-14％；消泡剂0.05％-0.1％；杀菌剂0.05％-0.1％；
聚醋酸乙烯酯乳液的组分以质量百分比计量包括：去离子水59.74％；聚乙烯醇6％；醋酸乙烯酯28％；过硫酸铵0.15％；EDTA0.045％；丙烯酸丁酯6％；碳酸氢钠0.065％；
S1制备聚醋酸乙烯酯乳液：将59.74％去离子水和6％聚乙烯醇加入反应釜升温至完全溶解，依次加入0.045％EDTA、0.065％碳酸氢钠，再缓慢滴加0.15％过硫酸铵和28％醋酸乙烯酯、6％丙烯酸丁酯合成聚醋酸乙烯酯乳液，备用；
S2制备聚乙烯醇溶液：将70.2％-74％去离子水和2％-4％聚乙烯醇加入反应釜升温至完全溶解，加入0.2％-0.4％功能助剂反应1.5h后冷却得到改性的聚乙烯醇溶液，备用；
S3最后将7.5％-17.5％步骤S1制备得到的聚醋酸乙烯酯乳液与10％-14％功能乳液、0.05％-0.1％消泡剂、0.05％-0.1％杀菌剂依次加入步骤S2得到的改性的聚乙烯醇溶液中搅拌均匀后得成品。
2.根据权利要求1所述的环保型墙面界面剂的制备方法，其特征在于：所述的聚乙烯醇聚合度为1700～2400，醇解度为88。
3.根据权利要求1所述的环保型墙面界面剂的制备方法，其特征在于：所述的功能助剂包括硅烷偶联剂、硼砂、钛酸酯偶联剂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的环保型墙面界面剂的制备方法，其特征在于：所述的功能乳液包括VAE乳液、苯丙乳液、纯丙乳液中的一种或多种。
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