CN106832787A - 一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂 - Google Patents

一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN106832787A
CN106832787A CN201710145650.9A CN201710145650A CN106832787A CN 106832787 A CN106832787 A CN 106832787A CN 201710145650 A CN201710145650 A CN 201710145650A CN 106832787 A CN106832787 A CN 106832787A
Authority
CN
China
Prior art keywords
curing agent
parts
heat resistant
type low
yellowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710145650.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张澜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU SIRGEL SPECIALTY RESINS CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU SIRGEL SPECIALTY RESINS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU SIRGEL SPECIALTY RESINS CO Ltd filed Critical SUZHOU SIRGEL SPECIALTY RESINS CO Ltd
Priority to CN201710145650.9A priority Critical patent/CN106832787A/zh
Publication of CN106832787A publication Critical patent/CN106832787A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50—Amines
    • C08G59/5006—Amines aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50—Amines
    • C08G59/5033—Amines aromatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂，其中所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物。通过上述方式，本发明的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，该体系通过体系中各组分的作用及复配，达到耐高温并防止黄变的目的，具有非常优良的性能，能够在高温下耐冲击性和涂布流变性，成本低。

Description

一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂
技术领域
本发明涉及复合高分子材料领域，特别是涉及一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂。
背景技术
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别的以外，环氧树脂的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
现在市面上我们买到的环氧树脂基本上都是双酚A型环氧树脂，这类环氧树脂采用胺类固化剂在室温下固化得到固化环氧树脂，可以作为涂料、胶黏剂、复合材料、电子灌封中使用。但固化环氧树脂不耐高温，热变形温度在50℃左右。同时这类环氧树脂容易发生黄变，因为芳香族环氧树脂双酚A结构易氧化产生羰基形成发黄基团，胺类固化剂中游离胺成份直接与环氧树脂聚合，导致局部范围的升温，加速变黄，叔胺类促进剂、壬基酚促进剂在热氧、UV照射下都易变色，反应过程中温度过高，体系中残留的杂质、金属催化剂都会诱使黄变。因此急需一种具有耐热型低黄变的环氧树脂固化剂体系。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，性能优良，应用范围广泛。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂，所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂30-45份，双酚F型环氧树脂25-30份，橡胶5-10份，苯基二甲基脲三苯基膦0.5-3份，固化剂0.5-5份，流变修饰剂0.5-3份，抗氧化剂0.2-1份，紫外吸收剂0.5-2份，消泡剂0.5-1份，溶剂10-15份，其中所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为1:4-5：1。
在本发明一个较佳实施例中，所述流变修饰剂为中空膨胀微球。
在本发明一个较佳实施例中，所述中空膨胀微球的粒径小于100μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT、特丁基对苯二酚TBHQ或二者的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为10-40:5-25:20-35。
在本发明一个较佳实施例中，所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。
在本发明一个较佳实施例中，所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。
本发明的有益效果是：本发明的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，该体系通过体系中各组分的作用及复配，达到耐高温并防止黄变的目的，具有非常优良的性能，能够在高温下耐冲击性和涂布流变性，成本低。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂。所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂30份，双酚F型环氧树脂30份，橡胶5份，苯基二甲基脲三苯基膦0.5份，固化剂5份，流变修饰剂3份，抗氧化剂0.2份，紫外吸收剂2份，消泡剂0.5份，溶剂15份。所述环氧树脂固化剂体系的制备方法为将上述原料依次加入，混合加热至100-120℃，搅拌20分钟，冷却即可。
在上述体系中，所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为1: 1。所述流变修饰剂为中空膨胀微球，所述中空膨胀微球的粒径为90μm。所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT、特丁基对苯二酚TBHQ的混合物。所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为10:5:20。所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。
实施例二：
提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂。所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂45份，双酚F型环氧树脂25份，橡胶10份，苯基二甲基脲三苯基膦3份，固化剂0.5份，流变修饰剂0.5份，抗氧化剂1份，紫外吸收剂0.5份，消泡剂1份，溶剂10份。
在上述体系中，所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为5：1。所述流变修饰剂为中空膨胀微球，所述中空膨胀微球的粒径为10μm。所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT。所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为40: 25: 35。所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。
实施例三：
提供一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂。所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂40份，双酚F型环氧树脂28份，橡胶7份，苯基二甲基脲三苯基膦2份，固化剂3.5份，流变修饰剂1.5份，抗氧化剂0.6份，紫外吸收剂1.5份，消泡剂0.7份，溶剂13份。
在上述体系中，所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为1:4。所述流变修饰剂为中空膨胀微球，所述中空膨胀微球的粒径为0.1μm。所述抗氧化剂为特丁基对苯二酚TBHQ。所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为20:15:30。所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。
本发明的有益效果是：
一、所述耐热型低黄变环氧树脂固化剂体系通过体系中各组分的作用及复配，达到耐高温并防止黄变的目的；
二、所述耐热型低黄变环氧树脂固化剂具有非常优良的性能，能够在高温下耐冲击性和涂布流变性，成本低；
三、所述耐热型低黄变环氧树脂固化剂体系中橡胶与树脂交联后能提高韧性，流变修饰剂能提高流变性，抗氧化剂减少高温过程中的黄变现象，紫外吸收剂能减缓后期紫外照射引起的黄变。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，包括双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、橡胶、苯基二甲基脲三苯基膦、固化剂、流变修饰剂、抗氧化剂、紫外吸收剂、消泡剂、溶剂，所述环氧树脂固化剂的组分以重量份计，双酚A型环氧树脂30-45份，双酚F型环氧树脂25-30份，橡胶5-10份，苯基二甲基脲三苯基膦0.5-3份，固化剂0.5-5份，流变修饰剂0.5-3份，抗氧化剂0.2-1份，紫外吸收剂0.5-2份，消泡剂0.5-1份，溶剂10-15份，其中所述固化剂为间苯二甲胺、己二胺的混合物。
2.根据权利要求1所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述间苯二甲胺和所述己二胺的质量比为1:4-5：1。
3.根据权利要求1所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述流变修饰剂为中空膨胀微球。
4.根据权利要求3所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述中空膨胀微球的粒径小于100μm。
5.根据权利要求1所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述抗氧化剂为2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚BHT、特丁基对苯二酚TBHQ或二者的混合物。
6.根据权利要求1所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述紫外吸收剂为二苯酮-4、甲氧基肉桂酸乙基己酯、二苯酮-3的混合物，所述二苯酮-4、所述甲氧基肉桂酸乙基己酯、所述二苯酮-3的质量比为10-40:5-25:20-35。
7.根据权利要求1所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述消泡剂为聚乙二醇甲醚。
8.根据权利要求1所述的耐热型低黄变环氧树脂固化剂，其特征在于，所述溶剂为乙酸乙酯或者石油醚。
CN201710145650.9A 2017-03-13 2017-03-13 一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂 Pending CN106832787A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710145650.9A CN106832787A (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710145650.9A CN106832787A (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106832787A true CN106832787A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59143535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710145650.9A Pending CN106832787A (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106832787A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113462149A (zh) * 2020-03-31 2021-10-01 江苏千汇轻量化技术研究院有限公司 一种玻纤增强尼龙6材料制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104151530A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 湖南神力铃胶粘剂制造有限公司 一种耐黄变环氧固化剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104151530A (zh) * 2014-08-19 2014-11-19 湖南神力铃胶粘剂制造有限公司 一种耐黄变环氧固化剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113462149A (zh) * 2020-03-31 2021-10-01 江苏千汇轻量化技术研究院有限公司 一种玻纤增强尼龙6材料制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106281174B (zh) 一种高韧性、耐冲击、高柔性环氧灌封胶及其制备方法
CN101781536B (zh) 一种热固型丙烯酸酯结构胶及制备方法
CN102732201B (zh) 耐磨损、耐候性环氧树脂涂层胶及其制备方法
CN107459819B (zh) 一种中温固化氰酸酯树脂及其制备方法与应用
CN106519572A (zh) 一种水性环氧树脂乳液及其制备方法
CN101319042A (zh) 一种低粘度腰果酚环氧树脂固化剂及其制备方法
CN102746621A (zh) 一种快速修补、增强用低粘环氧树脂体系及其制备方法
CN104356978B (zh) 一种粘结剂的制备方法
CN110467895A (zh) 一种低粘度高触变性环氧树脂密封胶及其制备方法
CN106519571A (zh) 一种环氧树脂体系
CN103694637B (zh) 一种风电叶片用高韧性真空慢速环氧树脂及其制备方法
CN107057621B (zh) 一种出口毛刷用环氧胶黏剂及其制备方法
CN104151530A (zh) 一种耐黄变环氧固化剂及其制备方法
CN106832787A (zh) 一种耐热型低黄变环氧树脂固化剂
CN113527638B (zh) 一种环氧固化剂及其制备方法，一种环氧树脂组合物及其用途
CN103589292A (zh) 快干型环氧粉末防腐涂料及其制造方法
CN105567054A (zh) 一种高耐热环氧树脂基粉末涂料及制备方法
CN103044859A (zh) 一种绝缘防水环氧树脂组合物及胶带及其制备方法
CN102775940B (zh) 一种白色玛蹄脂及其制备方法
CN106752723A (zh) 一种水性环氧防腐清漆及其制备方法
CN108003755A (zh) 一种无溶剂环氧饮水白漆及其制备方法
CN108715703A (zh) 一种多孔二氧化硅改性防水无机富锌漆的制备方法
CN110746609B (zh) 电泳涂料色浆、改性环氧研磨树脂及制备方法
CN107915958A (zh) 一种用于水下墩柱修复的环氧灌浆修补材料及其制备方法
CN113444227A (zh) 一种水下环氧树脂固化剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170613

RJ01 Rejection of invention patent application after publication