CN106832712A - 一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法 - Google Patents

一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106832712A
CN106832712A CN201611252089.6A CN201611252089A CN106832712A CN 106832712 A CN106832712 A CN 106832712A CN 201611252089 A CN201611252089 A CN 201611252089A CN 106832712 A CN106832712 A CN 106832712A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
lactoprene
rotary shaft
lip seal
shaft lip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611252089.6A
Other languages
English (en)
Inventor
高富年
张先明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Baofengsheng Fuhua Import & Export Seals Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Baofengsheng Fuhua Import & Export Seals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Baofengsheng Fuhua Import & Export Seals Co Ltd filed Critical Qingdao Baofengsheng Fuhua Import & Export Seals Co Ltd
Priority to CN201611252089.6A priority Critical patent/CN106832712A/zh
Publication of CN106832712A publication Critical patent/CN106832712A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/0082—Producing articles in the form of closed loops, e.g. rings
    • B29D99/0085—Producing articles in the form of closed loops, e.g. rings for sealing purposes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/346—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
    • C08K5/37—Thiols
    • C08K5/378—Thiols containing heterocyclic rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3204—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3248—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports
    • F16J15/3252—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings provided with casings or supports with rigid casings or supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/328—Manufacturing methods specially adapted for elastic sealings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Abstract

本发明属于橡胶制品技术领域，涉及一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法。一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，包括以下重量份配比的组分：聚丙烯酸酯橡胶100份；炭黑50～60份；防老剂 2～3份；操作助剂2～2.5份；抗磨剂 30～35份；硫化剂0.86份；促进剂 2.2～2.6份。本发明的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法，制作的ACM胶骨架油封耐热、耐磨、耐油、耐低温、变形小，随动性好，改变了以前ACM胶油封手感弹性差，复原性不好，冬季低温装配困难，初始漏油等质量问题，因工艺装备先进，检测手段齐全、精细，质量控制严格，成品合格率可达98%以上，制作的油封得到了用户的认可。

Description

一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法
技术领域
本发明属于橡胶制品技术领域，涉及一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法。
背景技术
旋转轴唇形密封圈（骨架油封），应用于机动车发动机、变速箱、车桥、液压泵等旋转轴处的密封，是一种应用范围广、品种多、用量大的密封制品。使用的胶种是丁腈胶，使用温度100℃以下，耐热丁腈胶125℃以下，丙烯酸酯橡胶（以下简称ACM）使用温度150℃以下，氟胶使用温度200℃以下。自上世纪80年代末，活性氯型的ACM胶制作骨架油封，如日本AR801，AR840，AR860，AR74，AR72，国产的AR100，AR200，因上述胶种分子化学结构的问题，压缩变形大，不耐低温，特别是温度低于10℃时，几乎失去弹性，造成低温装配时出现装配困难，初始，易出现渗漏，因此自上世纪末，用ACM胶制作油封，特别是大规格油封已被氟胶所取代，近几年市场上出现多种羧酸型ACM胶，如日本电化公司AR 403，AR413 日本瑞翁公司的AR12、AR14、AR22，国产的PA515E PA500，上述胶种虽可制作油封，但是物化性能低、工艺性能差，特别是变形性和手感弹性比耐热丁腈胶、氟胶油封差距很大，市场不认可。
发明内容
为了解决现有的ACM胶在油封应用中存在的上述缺陷，本发明提供一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，同时还提供了该密封圈的制备方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，包括以下重量份配比的组分：聚丙烯酸酯橡胶100份；炭黑50～60份；防老剂 2～3份；操作助剂2～2.5份；抗磨剂 30～35份；硫化剂0.86份；促进剂 2.2～2.6份。
所述的聚丙烯酸酯橡胶为羧酸型聚丙烯酸酯橡胶。
所述的炭黑由N330 40-50份、N990 8-12份组成。
所述的防老剂由防老剂445 2份、防老剂MBZ 1份组成。
所述的抗磨剂由AO石墨粉8-12份、硅藻土20-25份组成。
所述的操作助剂由VAM 1-1.5份、油胺/芥胺0.8-1.2份组成。
本发明提供的另一个技术方案是：一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈的制备方法，包括以下步骤：
第一步 胶料制备工艺
（1）密炼：将聚丙烯酸酯橡胶PA-522投入密炼机中加压，1~2分钟后加入炭黑、防老剂、操作助剂、抗磨剂等加压混炼，待温度升到130~135℃时，自动排胶；
（2）开炼：将密炼机排出的混炼胶，投入到开炼机上，辊温60℃以下，辊距5~6mm，后左右倒胶1~2分钟，下片，挂到晾胶架上，用强风降温至室温，存放待用；
（3）经开炼机下片强风降温后的混炼胶，再次投放到开炼机上，辊温55℃以下，辊距4~5mm，后加入硫化剂和促进剂后左右倒胶1~2分钟，快速将辊距调到1mm以下左右倒胶2~3分钟，快速将辊距调至5~6mm，快速下片，强风吹至室温，存放待用；
第二步 胶坯制备工艺
（1）将上述制备的混炼胶放到开炼机上，打成直径250～270mm、长度65~75cm的胶卷；
（2）将胶卷投放于精密预成型机中的机身部位，机身温度60-65℃，机头温度75-80℃，开机，边挤出边切割成环状胶圈或胶条；
第三步 金属骨架的表面处理和浸涂粘合剂工艺，采用电脑控制的表面处理生产线进行处理；
第四步 硫化和切唇口修胶边工艺
将经表面处理、浸涂粘合剂和预固化的金属骨架和挤出切割的胶坯放入预热的模具内，自动推入热真空硫化机中加压硫化，硫化两次后，在自动切唇口机上按图纸要求切唇口，后装入金属弹簧，经尺寸外观检查合格后包装入库。
所述的第三步中金属骨架采用化学法进行表面处理，其工艺流程为：80~90℃碱液脱脂去油→冷水冲洗→酸液去锈→冷水冲洗→硫化处理→85~90℃热水清洗→热风吹干。
用电脑控制的粘合剂浸涂、预固化工艺为：粘合剂TD870与甲醇的混合液配比为1:6~1:10，浸涂后室温晾干后，放入通道式恒温干燥箱内，温度145±5℃预固化10~15分钟后放在干燥清洁的场地，存放待用。
本发明的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，与现有技术相比，具有以下优点和效果：采用目前最新型的日本NOK公司生产的羧酸型ACM胶PA-522和性能优良的化工辅料，如防老剂445、MBZ，新型操作助剂VAM、油胺/芥胺，新型抗磨剂AO石墨粉和MW27硅藻土，补强剂用N330和N990炭黑并用体系，配比合理。油胺/芥胺做为爽滑剂，提高制品表面的光滑性，使制品易脱模。
制造工艺采用了目前先进的工艺装备，如炼胶控制的防差错配料生产线，下料装置的密炼机，电脑控制的骨架表面处理线和电脑控制的涂粘合剂、固化生产线，硫化工艺采用具有探测装置的抽真空硫化机，采用多功能的切唇口修整机，工艺先进，检测设备齐全，精细，质量控制科学而严格，制作的ACM胶骨架油封耐热、耐磨、耐油、耐低温、变形小，随动性好，改变了以前ACM胶油封手感弹性差，复原性不好，冬季低温装配困难，初始漏油等质量问题，因工艺装备先进，检测手段齐全、精细，质量控制严格，成品合格率可达98%以上，制作的油封得到了用户的认可。
具体实施方式
下面结合实施例详细阐述本发明的技术方案。
实施例1 本实施例的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，包括以下重量份配比的组分：聚丙烯酸酯橡胶PA-522 100份；炭黑N330 50份，N990 10份；防老剂445 2份 MBZ 1份；抗磨料AO石墨粉10份，硅藻土25份；操作助剂VAM 1份，油胺/芥胺1份；硫化剂HMDC-750.86份；促进剂DOTG-75 0.23份。
实施例2 聚丙烯酸酯橡胶PA-522 100份；N330炭黑45份、N990炭黑10份；防老剂445 2份、防老剂MBZ 1份；抗磨剂AO石墨粉10份、硅藻土 20份；操作助剂VAM 1.5份、油胺/芥胺 1份；硫化剂HMDC-75 0.86份；促进剂DOTG-70 2.4份。
上述实施例中，聚丙烯酸酯橡胶PA-522为日本NOK公司产品；抗磨剂AO石墨粉为日本利达公司产品；MW27硅藻土为美国一品公司产品；操作助剂VAM 为美国RTVanderbilt公司产品；油胺/芥胺为日本利达公司产品。
实施例3本实施例的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈的制备方法，采用实施例1的组分配比，具体工艺步骤如下：
第一步 胶料制备工艺
（1）密炼：将ACM胶PA522投入密炼机中加压，1~2分钟后加入除硫化剂 1#硫化剂和促进剂DOTG之外的炭黑、防老剂、操作助剂、抗磨剂等全部化工辅料加压混炼，待温度升到135℃时，自动排胶。
（1）开炼：将密炼机排除的混炼胶，投入到开炼机上，辊温60℃以下，辊距5~6mm，后左右倒胶1~2分，下片，挂到晾胶架上，用强风降温至室温，存放待用。
经开炼机下片强风降温后的混炼胶，投放到开炼机上，辊温55℃以下，辊距4~5mm，后加入硫化剂和促进剂DOTG后左右倒胶1~2分钟，快速将辊距调到1mm以下左右倒胶2~3分，快速将辊距调至5~6mm，快速下片，强风吹至室温，存放待用。
第二步胶坯制备工艺
将上述制备的混炼胶放到开炼机上，辊距调到1mm，辊温60℃以下，左右倒胶1~2分，辊距调到3~4mm，打成直径250~270mm，长度65~75cm的胶卷。
将胶卷投放于精密预成型机中的机身部位，机身温度60-65℃，机头温度75-80℃，开机，边挤出边切割成胶环状胶圈，（用于外径小于85mm的骨架油封）和胶条用于外径大于85mm的骨架油封。
第三步 金属骨架的表面处理和浸涂粘和剂工艺
用电脑控制的表面处理生产线进行处理
化学法进行表面处理，用于精度要求高，防锈能力强的骨架油封，其工艺过程需多种处理液，即碱液（80~90℃）脱脂去油→冷水冲洗→酸液去锈→冷水冲洗→硫化处理→热水清洗（85~90℃）→热风吹干，用电脑控制的粘合剂浸涂、予固化生产线，浸涂粘合剂TD870与甲醇的混合液配比为1:6~1:10，室温晾干后，放入通道式恒温干燥箱内，温度145±5℃予固化10~15分钟后放在干燥清洁的场地，存放待用。
第四步 硫化和切唇口修胶边工艺
将经表面处理浸涂TD870粘合剂的金属骨架与胶环放置于模具内（模具175-180℃预热15分钟以上）。推入175-180℃的真空硫化机中加压硫化，硫化温度175-180℃。硫化时间210秒~240秒，到时间后模具自动推出，自动开模取出胶件后进行二段硫化，硫化条件为170℃x6h，二次硫化后的骨架油封在自动切唇口机上按图纸要求切唇口，修胶边后自动涂润滑脂，装上弹簧，经尺寸、外观检验合格后包装入库。
本发明的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈胶料性能试验结果和台架试验见下表：
表1 实施例1和实施例2的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈胶料性能试验结果和台架试验
。
实施例1 HESCⅡ8005 为日本本田汽车公司 ACM胶骨架油封胶料性能标准。
实施例2 MSB2726.为美国克莱斯勒汽车公司ACM胶骨架油封胶料性能标准，该胶用于制作奥迪轿车发动机、曲轴前油封和变速箱油封。模拟台架试验条件，载重汽车油封油温90~100℃，唇口温度110~120℃，转速3500r/min,运行2000小时无渗漏，轿车油封油温120~130℃，唇口下温度130~140℃，转速5000r/分，运行2000小时无渗漏。

Claims (9)

1.一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，其特征在于：包括以下重量份配比的组分：聚丙烯酸酯橡胶100份；炭黑50～60份；防老剂 2～3份；操作助剂2～2.5份；抗磨剂 30～35份；硫化剂0.86份；促进剂 2.2～2.6份。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，其特征在于：所述的聚丙烯酸酯橡胶为羧酸型聚丙烯酸酯橡胶。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，其特征在于：所述的炭黑由N330 40-50份、N990 8-12份组成。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，其特征在于：所述的防老剂由防老剂445 2份、防老剂MBZ 1份组成。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，其特征在于：所述的抗磨剂由AO石墨粉8-12份、硅藻土20-25份组成。
6.根据权利要求1所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈，其特征在于：所述的操作助剂由VAM 1-1.5份、油胺/芥胺0.8-1.2份组成。
7.一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈的制备方法，包括以下步骤：
第一步 胶料制备工艺
（1）密炼：将聚丙烯酸酯橡胶PA-522投入密炼机中加压，1~2分钟后加入炭黑、防老剂、操作助剂、抗磨剂等加压混炼，待温度升到130~135℃时，自动排胶；
（2）开炼：将密炼机排出的混炼胶，投入到开炼机上，辊温60℃以下，辊距5~6mm，后左右倒胶1~2分钟，下片，挂到晾胶架上，用强风降温至室温，存放待用；
（3）经开炼机下片强风降温后的混炼胶，再次投放到开炼机上，辊温55℃以下，辊距4~5mm，后加入硫化剂和促进剂后左右倒胶1~2分钟，快速将辊距调到1mm以下左右倒胶2~3分钟，快速将辊距调至5~6mm，快速下片，强风吹至室温，存放待用；
第二步 胶坯制备工艺
（1）将上述制备的混炼胶放到开炼机上，打成直径250～270mm、长度65~75cm的胶卷；
（2）将胶卷投放于精密预成型机中的机身部位，机身温度60-65℃，机头温度75-80℃，开机，边挤出边切割成环状胶圈或胶条；
第三步 金属骨架的表面处理和浸涂粘合剂工艺，采用电脑控制的表面处理生产线进行处理；
第四步 硫化和切唇口修胶边工艺
将经表面处理、浸涂粘合剂和预固化的金属骨架和挤出切割的胶坯放入预热的模具内，自动推入热真空硫化机中加压硫化，硫化两次后，在自动切唇口机上按图纸要求切唇口，后装入金属弹簧，经尺寸外观检查合格后包装入库。
8.根据权利要求7所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈的制备方法，其特征在于：所述的第三步中金属骨架采用化学法进行表面处理，其工艺流程为：80~90℃碱液脱脂去油→冷水冲洗→酸液去锈→冷水冲洗→硫化处理→85~90℃热水清洗→热风吹干。
9.根据权利要求7所述的聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈的制备方法，其特征在于：用电脑控制的粘合剂浸涂、预固化工艺为：粘合剂TD870与甲醇的混合液配比为1:6~1:10，浸涂后室温晾干后，放入通道式恒温干燥箱内，温度145±5℃预固化10~15分钟后放在干燥清洁的场地，存放待用。
CN201611252089.6A 2016-12-30 2016-12-30 一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法 Pending CN106832712A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611252089.6A CN106832712A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611252089.6A CN106832712A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106832712A true CN106832712A (zh) 2017-06-13

Family

ID=59114833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611252089.6A Pending CN106832712A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106832712A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383729A (zh) * 2017-06-28 2017-11-24 常州通和建筑工程有限公司 一种耐油型丙烯酸乙酯橡胶及其制备方法
CN110330750A (zh) * 2019-07-08 2019-10-15 四川青龙丙烯酸酯橡胶有限公司 一种低压缩永久变形羧酸型丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN111621110A (zh) * 2020-07-01 2020-09-04 广东天诚密封件股份有限公司 一种用于注射工艺的高性能羧酸型丙烯酸酯橡胶配方
CN114526306A (zh) * 2022-02-21 2022-05-24 山东克耐特油封有限公司 一种自润滑型橡胶及其制备工艺
CN114940798A (zh) * 2022-07-19 2022-08-26 成都托克密封件有限责任公司 旋转轴唇形密封圈用低摩擦丙烯酸酯橡胶及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101319082A (zh) * 2008-07-16 2008-12-10 青岛茂林橡胶制品有限公司 汽车变速箱用橡胶骨架油封及其制作方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101319082A (zh) * 2008-07-16 2008-12-10 青岛茂林橡胶制品有限公司 汽车变速箱用橡胶骨架油封及其制作方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘印文等: "聚丙烯酸醋橡胶的特性及其在密封制品中的应用", 《弹性体》 *
刘玉强: "汽车用丙烯酸酯橡胶油封胶料配合技术", 《特种橡胶制品》 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383729A (zh) * 2017-06-28 2017-11-24 常州通和建筑工程有限公司 一种耐油型丙烯酸乙酯橡胶及其制备方法
CN110330750A (zh) * 2019-07-08 2019-10-15 四川青龙丙烯酸酯橡胶有限公司 一种低压缩永久变形羧酸型丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN110330750B (zh) * 2019-07-08 2021-07-30 四川青龙丙烯酸酯橡胶有限公司 一种低压缩永久变形羧酸型丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN111621110A (zh) * 2020-07-01 2020-09-04 广东天诚密封件股份有限公司 一种用于注射工艺的高性能羧酸型丙烯酸酯橡胶配方
CN114526306A (zh) * 2022-02-21 2022-05-24 山东克耐特油封有限公司 一种自润滑型橡胶及其制备工艺
CN114940798A (zh) * 2022-07-19 2022-08-26 成都托克密封件有限责任公司 旋转轴唇形密封圈用低摩擦丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN114940798B (zh) * 2022-07-19 2023-06-23 成都托克密封件有限责任公司 旋转轴唇形密封圈用低摩擦丙烯酸酯橡胶及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106832712A (zh) 一种聚丙烯酸酯橡胶旋转轴唇形密封圈及其制备方法
CN101333427A (zh) 粘接性单组分有机硅密封剂
CN102153775A (zh) 一种提高硫化天然橡胶粘结性能的表面处理方法
CN109370065B (zh) 一种一步法连续混炼的汽车密封条用混炼胶及其制备方法
CN102877626A (zh) 橡胶弹性贴合地板砖及其制作方法
CN103013382A (zh) 用于预硫化胎面法轮胎翻新的粘合胶
CN107011553A (zh) 一种橡胶制品模具用在线免拆装洗模材料及其制备方法
JP5072048B2 (ja) 高圧シートガスケット材料の製造方法
CN100560336C (zh) 一种汽车门窗密封条的制作工艺
CN106633539B (zh) 一种耐高温、耐油、耐磨氟橡胶旋转唇形密封圈及其制备方法
BE575398A (zh)
CN106626468A (zh) 一种浸胶法夹织物密封圈制备方法
CN108035161A (zh) 一种无挥发性有机物的硅橡胶皮革及其涂布工艺
JP2004098554A (ja) 金属・ゴム複合材料の製造法
JPH045104A (ja) 空気入りタイヤ及びその製造法
CN111806005A (zh) 一种防静电硅橡胶的合成工艺
CN104893116A (zh) 一种汽车铜件用的不粘模硫化密封圈生产方法
CN110774494B (zh) 轮胎模具及其加工方法、轮胎的硫化方法及轮胎
CN109096567A (zh) 一种石墨烯增强三元乙丙橡胶的tpo汽车内饰材料及其制备方法和应用
JPH04272824A (ja) ウエザーストリップ及びその製造方法
CN103571174A (zh) 一种应用于无内轮胎的msr胶料的配方及方法
CN107718594A (zh) 一种汽车顶盖总成的生产工艺
KR20130035033A (ko) 중/저 니트릴 ｎｂｒ 고무 접착용 접착제 조성물 및 중/저 니트릴 ｎｂｒ 고무 접착용 접착제 용액
CN101774240A (zh) 内胎液体隔离剂及使用方法
TW201406538A (zh) 複合式布料之製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170613

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication