CN106832366B - 食品级蛋白膜的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品级蛋白膜的制备方法，食品级蛋白膜液中明胶质量百分数为25‑35%，增塑剂添加量为明胶质量的20‑30%，含胱氨酸的成膜助剂添加量为明胶质量的1‑5%(w/w)，食品级抗结剂添加量为明胶质量的0.01‑0.1%(w/w)，调制的蛋白膜液可以均匀的涂布在光滑的特氟龙钢带上，干燥成膜后容易揭膜，而且在成膜助剂的作用下蛋白膜在温度为20‑40°C、相对湿度为40‑60%的洁净车间中放置30天后膜的抗拉伸强度可以得到提高。本发明技术工艺在利用钢带生产食品级蛋白膜容易揭膜，又可以提高蛋白膜的机械性能，进而促进食品级蛋白膜的工业化生产。

Description

食品级蛋白膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品级包装膜的制备方法，属于食品包装材料生产技术领域，具体地说涉及一种既可以容易揭膜又可以提高抗拉伸强度的食品级蛋白膜的制备方法。
背景技术
随着人们对生态环境保护意识的加强，利用天然高分子材料制备可食膜替代传统的塑料膜日益受到关注，其中利用明胶生产食品级蛋白膜的生产已成为研究学者和企业关注热点。然而，由于明胶蛋白本身热敏性强、水溶液粘度大、蒸发潜热高等原因，导致形成的胶原蛋白膜容易粘壁，造成揭膜困难，阻碍了胶原蛋白膜的大规模工业化生产。而且，明胶膜液由于内聚力大，难以在光滑的特氟龙钢带上均匀涂布。虽然本申请人在中国专利CN102504302A中公开了一种胶原蛋白膜的制备方法，通过添加可食性疏水物质，采用先低温后高温的干燥方式进行制备胶原蛋白膜，在一定程度上能够进行揭膜，但是效果还不够理想，实际应用中需要借助刮刀才能进行揭膜，这样不仅会造成钢带容易损伤，而且钢带上的蛋白膜如果剥离不干净就会使连续生产中断。因此，本发明在膜液中通过添加抗结剂，使制备的蛋白膜液可以均匀涂布在光滑的特氟龙钢带上，结果干燥成膜后可以方便揭膜，可实现胶原蛋白膜工业化的大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便揭膜、提高蛋白膜机械性能的食品级蛋白膜的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
本发明是一种食品级蛋白膜的制备方法，包括以下步骤：(1) 蛋白膜的制备：明胶用纯净水溶胀后，升温至60-80°C溶解，加入明胶质量20-30%(w/w)的甘油增塑剂、1-5%(w/w) 含弱氧化剂的成膜助剂和0.01-0.1%(w/w)的食品级抗结剂，混合均匀、脱泡，调制成明胶蛋白膜液，均匀地涂在光滑的特氟龙钢带上，通过干燥形成明胶蛋白膜；(2) 揭膜：干燥好的明胶蛋白复合膜利用风刀揭开后，收卷成捆；(3) 膜的调制：将步骤(2)收卷成捆的蛋白膜放在温度为20-40°C、相对湿度为40-60%的洁净车间中保存10-30天；(4) 膜的包装：将步骤(3)调制好的蛋白膜用塑料膜包装，放入干燥剂，制备成食品级蛋白膜产品。
在步骤(1)中，明胶的质量百分数为25-35%。
在步骤(1)中，成膜助剂为赖氨酸、谷氨酰胺转氨酶或大豆分离蛋白提取物；弱氧化剂指的是胱氨酸，添加量为明胶质量的0.1-0.5%。
在步骤(1)中，食品级抗结剂为二氧化硅或微晶纤维素。
所述的明胶为鱼皮明胶、鱼鳞明胶、鱼骨明胶或哺乳动物明胶中的一种。
采用上述方案后，由于本发明通过添加食品级抗结剂，降低蛋白间的内聚力，使蛋白膜液可以均匀涂布在光滑的特氟龙钢带上，干燥形成的蛋白膜容易从钢带上揭下，而且通过添加含弱氧化剂的成膜助剂，使蛋白膜在保存期间可以进一步提高抗拉伸强度。故，本发明具有以下优点：
1、本发明通过改良蛋白膜液的配方，使蛋白膜液不容易结块形成胶体、能够均匀涂布在光滑的特氟龙钢带，干燥后容易揭膜，可以促进食品级蛋白膜的大规模工业化生产。
2、本发明添加含弱氧化剂的成膜助剂，使蛋白膜在保存期间可以进一步提高抗拉伸强度。
3、本发明未使用化学交联剂，保证蛋白膜的可食性。
下面结合附表和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附表说明
表1为食品级蛋白膜的抗拉伸强度。
具体实施方式
实施例1
在100g的罗非鱼皮明胶蛋白中加入0.3L的纯净水，在室温下溶胀后，通过60°C水浴加热3h使其溶解，加入20g甘油、0.1g胱氨酸、0.1g赖氨酸、0.1g谷氨酰胺转氨酶和0.7大豆分离蛋白提取物和0.01g食品级二氧化硅，混合均匀，脱泡调制成鱼皮明胶蛋白膜液；调制好的明胶蛋白膜液可以均匀地涂在光滑的特氟龙钢带上，通过干燥，形成厚度约为30微米的食品级蛋白膜，干燥后的蛋白膜利用风刀剥离、收卷后，放在温度为20°C、相对湿度为60%的洁净环境下放置30天，利用塑料包装袋封装，放入干燥剂，制备成食品级蛋白膜产品。
实施例2
在100g的鲢鱼皮明胶蛋白中加入0.4L的纯净水，在室温下溶胀后，通过70°C水浴加热2h使其溶解，加入25g甘油、0.3g胱氨酸、0.5g赖氨酸、0.2g谷氨酰胺转氨酶和2.0大豆分离蛋白提取物和0.05g食品级微晶纤维素，混合均匀，脱泡调制成鱼皮明胶蛋白膜液；调制好的明胶蛋白膜液可以均匀地涂在光滑的特氟龙钢带上，通过干燥，形成厚度约为35微米的食品级蛋白膜，干燥后的蛋白膜利用风刀剥离、收卷后，放在温度为30°C、相对湿度为50%的洁净环境下放置20天，利用塑料包装袋封装，放入干燥剂，制备成食品级蛋白膜产品。
实施例3
在100g的罗非鱼鳞明胶蛋白中加入0.5L的纯净水，在室温下溶胀后，通过80°C水浴加热1h使其溶解，加入30g甘油、0.5g胱氨酸、1.0g赖氨酸、0.3g谷氨酰胺转氨酶和3.2大豆分离蛋白提取物、0.03g食品级二氧化硅和0.07g食品级微晶纤维素，混合均匀，脱泡调制成鱼皮明胶蛋白膜液；调制好的明胶蛋白膜液可以均匀地涂在光滑的特氟龙钢带上，通过干燥，形成厚度约为40微米的食品级蛋白膜，干燥后的蛋白膜利用风刀剥离、收卷后，放在温度为40°C、相对湿度为40%的洁净环境下放置10天，利用塑料包装袋封装，放入干燥剂，制备成食品级蛋白膜产品。
由于添加了食品级二氧化硅/微晶纤维素等抗结剂，可以降低膜液中蛋白间的内聚力，因此利用本申请制备的蛋白膜液都可以均匀地涂布在光滑的特氟龙钢带上，干燥形成的蛋白膜可以很容易从钢带上揭下。而且，通过添加含弱氧化剂的成膜助剂，经过在温度为20-40°C、相对湿度为40-60%条件下保存10-30天后，利用质构仪对膜的抗拉伸强度进行检测，结果发现膜的抗拉伸强度都得到显著的提高(表1)。
综上所述，本发明在蛋白膜液中添加含弱氧化剂的成膜助剂和食品级抗结剂，不仅可以解决机械化生产蛋白膜的揭膜问题，还可以提高蛋白膜的抗拉伸强度，为实现食品级蛋白膜工业化的大规模生产提供参考。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
表1食品级蛋白膜的抗拉伸强度 (MPa)
实施例1 实施例2 实施例3
保存前 32.40±3.15 36.22±4.27 35.15±2.92
保存后 47.32±2.07 50.45±3.85 55.45±4.35

Claims (5)

1.一种食品级蛋白膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1) 蛋白膜的制备：明胶用纯净水溶胀后，升温至60-80°C溶解，加入明胶质量20-30%(w/w)的甘油增塑剂、明胶质量1-5%(w/w)含胱氨酸的成膜助剂和明胶质量0.01-0.1%(w/w)的食品级抗结剂，混合均匀、脱泡，调制成明胶蛋白膜液，均匀地涂在光滑的特氟龙钢带上，通过干燥形成明胶蛋白膜；(2) 揭膜：干燥好的明胶蛋白复合膜利用风刀揭开后，收卷成捆；(3) 膜的调制：将步骤(2)收卷成捆的明胶蛋白膜放在温度为20-40°C、相对湿度为40-60%的洁净车间中保存10-30天；(4) 膜的包装：将步骤(3)调制好的明胶蛋白膜用塑料膜包装，放入干燥剂，制备成食品级蛋白膜产品。
2.如权利要求1所述的食品级蛋白膜的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，明胶的质量百分数为25-35%。
3.如权利要求1所述的食品级蛋白膜的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，成膜助剂为赖氨酸、谷氨酰胺转氨酶或大豆分离蛋白提取物；胱氨酸添加量为明胶质量的0.1-0.5%。
4.如权利要求1所述的食品级蛋白膜的制备方法，其特征在于：在步骤(1)中，食品级抗结剂为二氧化硅或微晶纤维素。
5.根据权利要求1所述的食品级蛋白膜的制备方法，其特征在于：所述的明胶为鱼皮明胶、鱼鳞明胶、鱼骨明胶或哺乳动物明胶中的一种。
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