CN106829707B - 一种单片式电磁门刀开门系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单片式电磁门刀开门系统,包括轿门开门系统和层门开门系统,轿门开门系统设置于靠近层门的面上,包括轿门挂板和门刀,轿门挂板设置在轿门滑轨上,门刀固定在轿门挂板上,门刀上设置有电磁铁;层门开门系统设置在靠近轿门的面上,包括层门挂板,门钩、挡板和滚轮,层门挂板设置在层门滑轨上,门钩固定在层门挂板上,门钩与层门挂板通过轴承连接,滚轮的轮轴固定在门钩上,层门挂板上固定有挡板,挡板为铁磁材料。本发明简化了电梯开门系统的门刀结构,解决了门刀转动不灵活的问题,大大降低了故障的发生率,不易出现卡死的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电梯技术领域,特别是涉及一种单片式电磁门刀开门系统。
背景技术
目前,生活中使用的电梯的开门系统中的电梯门刀通常由设置在门刀底板上的两个门刀片组成,门刀片和门刀底板通过轴承连接,电梯开门系统中还包括门刀锁紧机构,电梯开关门时,电机带动两片门刀片动作,夹紧层门门轮打开门钩,并带动层门运动。
这种门刀结构复杂,门刀传动不够灵活,故障率高,容易出现卡死的现象,对乘梯人员存在较大的安全隐患,同时,安装维护也比较困难。
综上所述,如何解决电梯开门系统中的门刀结构复杂、故障率高、容易出现卡死的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种单片式电磁门刀开门系统,以解决上述现有技术存在的问题,使现有的电梯开门系统中的门刀结构简单、故障率低,且不易出现卡死。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供了一种单片式电磁门刀开门系统,包括轿门开门系统和层门开门系统,所述轿门开门系统与所述层门开门系统相对设置,所述轿门开门系统包括轿门挂板和门刀,所述轿门挂板设置在轿门顶端上方的轿门滑轨上,所述门刀固定在所述轿门挂板上,所述门刀上设置有电磁铁;所述层门开门系统设置在所述轿门开门系统的相对位置,包括层门挂板,门钩、挡板和滚轮,所述层门挂板设置在层门顶端上方的层门滑轨上,所述门钩固定在所述层门挂板上,所述门钩与所述层门挂板通过轴承连接,所述滚轮的轮轴固定在所述门钩上,推动滚轮能够带动门钩绕轴承转动,所述层门挂板上固定有挡板,所述挡板为铁磁材料,所述挡板的工作平面与所述门刀的距离大于所述门刀与所述滚轮外表面的距离。
优选地,所述门刀在每个轿门开门系统上仅设置一片。
优选地,所述挡板设置在所述滚轮上方位置。
优选地,当轿门与层门的位置重合时,所述门刀的位置靠近所述滚轮的位置。
优选地,所述电磁铁设置于所述门刀的上部。
优选地,当轿门与层门的位置重合时,所述电磁铁的位置与所述挡板的位置对应。
优选地,所述滚轮在每个层门开门系统上仅设置一个。
优选地,所述门刀通过螺钉连接在所述轿门挂板上。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
通过上述结构设计,本发明设置在轿门挂板上的门刀仅有一片,相对于传统的在轿门挂板上设置两片门刀而言,简化了电梯开门系统的门刀结构;门刀固定在轿门挂板上,门刀上设置电磁铁,通过电磁铁与层门挂板上的挡板配合工作完成电梯开关门的过程,相对于传统的在轿门挂板的门刀需要活动才能完成开门、关门而言,解决了门刀转动不灵活的问题,大大降低了故障的发生率,不易出现卡死的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明轿门开门系统示意图;
图2为本发明层门开门系统示意图;
图3为本发明的轿门和层门平层时的示意图;
图4为本发明的开门系统工作时的示意图;
图5为本发明的轿门和层门平层时开门系统A部的局部放大示意图。
其中,1为轿门挂板,2为门刀,3为电磁铁,4为轿门,5为层门,6为门钩,7为轮轴,8为挡板,9为滚轮,10为轴承,11为层门挂板,12为层门滑轨,13为轿门滑轨,D为挡板工作平面与门刀的距离,d为门刀与滚轮外表面的距离。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,本发明提供了一种单片式电磁门刀开门系统,包括轿门开门系统和层门开门系统,具体的:
图1为本发明轿门开门系统示意图,所述轿门开门系统设置于靠近层门5的轿门的面上,包括轿门挂板1和门刀2,轿门挂板1设置在轿门4顶端上方的轿门滑轨13上,门刀2通过螺钉固定连接在轿门挂板1上。门刀2在每个轿门4上仅设置一片。门刀2上设置有电磁铁3,电磁铁3设置于门刀2的上部。
图2为本发明层门开门系统示意图,所述层门开门系统设置在靠近轿门4的层门的面上,包括层门挂板11,门钩6、挡板8和滚轮9,层门挂板11设置在层门5顶端上方的层门滑轨12上,门钩6固定在层门挂板11上,门钩6与层门挂板11通过轴承10连接,滚轮9在每个层门5上仅设置一个,滚轮9的轮轴7固定在门钩6上,推动滚轮9能够带动门钩6绕轴承10转动,层门挂板11上固定有挡板8,挡板8设置在滚轮9上方位置,挡板8为铁磁材料.轿门和层门平层时,挡板8的工作平面与门刀2的距离D大于门刀2与滚轮9外表面的距离d。
图3为本发明的轿门和层门平层时的示意图,当轿门与层门的位置重合时,门刀2的位置靠近滚轮9的位置,门刀2既不与滚轮9接触,也不能远离滚轮9,这种位置关系的确定,不仅保证了不需要开门时,轿门4能方便地从层门5附近经过,还能够保证需要开门时,门刀2的无效运动行程较短,同时保证了层门5和轿门4开关门的同步性。电磁铁3的位置与挡板8的位置对应,保证了关门时电磁铁3吸附挡板8的有效面积更大,吸附更牢靠。
图4为本发明的开门系统工作时的示意图,本发明的开门系统工作时,电机带动轿门4移动,移动的轿门4带动固定在轿门4上的轿门挂板1沿着轿门滑轨13滑动,从而带动轿门挂板1上的门刀2移动。因为挡板8的工作平面与门刀2的距离D大于门刀2与滚轮9外表面的距离d,所以门刀2首先与层门5上的滚轮9接触,推动滚轮9进一步带动门钩6绕轴承10转动,从而打开门钩6,此时门刀2碰触到层门挂板11上的挡板8,在门刀2的推动下,挡板8带动层门挂板11滑动,从而带动与层门挂板11固定连接的层门5随轿门4一同打开,完成本发明的开门系统的开门过程。当关门时,轿门4上的门刀2上部的电磁铁3通电启动,吸住层门5上的挡板8,使得层门5在轿门4的带动下随轿门4一同关闭,当层门5和轿门4完全闭合时,层门5上的门钩6闭合,电磁铁3断电,完成本发明的开门系统的关门过程。
图5为本发明的轿门和层门平层时开门系统A部的局部放大示意图,由图5可知,轿门和层门平层时,挡板8的工作平面与门刀2的距离D大于门刀2与滚轮9外表面的距离d,保证了本发明的开门系统先打开层门5上的门钩6再推动层门5运动,使得层门5能够顺利打开。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:包括轿门开门系统和层门开门系统,所述轿门开门系统与所述层门开门系统相对设置,所述轿门开门系统包括轿门挂板和门刀,所述轿门挂板设置在轿门顶端上方的轿门滑轨上,所述门刀固定在所述轿门挂板上,所述门刀上设置有电磁铁;
所述层门开门系统设置在轿门开门系统的相对位置,包括层门挂板,门钩、挡板和滚轮,所述层门挂板设置在层门顶端上方的层门滑轨上,所述门钩固定在所述层门挂板上,所述门钩与所述层门挂板通过轴承连接,所述滚轮的轮轴固定在所述门钩上,推动滚轮能够带动门钩绕轴承转动,所述层门挂板上固定有挡板,所述挡板为铁磁材料,所述挡板的工作平面与所述门刀的距离大于所述门刀与所述滚轮外表面的距离;所述门刀在每个轿门开门系统上仅设置一片。
2.根据权利要求1所述的单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:所述挡板设置在所述滚轮上方位置。
3.根据权利要求1所述的单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:当轿门与层门的位置重合时,所述门刀的位置靠近所述滚轮的位置。
4.根据权利要求1所述的单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:所述电磁铁设置于所述门刀的上部。
5.根据权利要求4所述的单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:当轿门与层门的位置重合时,所述电磁铁的位置与所述挡板的位置对应。
6.根据权利要求1所述的单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:所述滚轮在每个层门开门系统上仅设置一个。
7.根据权利要求1所述的单片式电磁门刀开门系统,其特征在于:所述门刀通过螺钉连接在所述轿门挂板上。
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