CN106827547A - 盖板组件的制造方法、盖板组件及终端 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盖板组件的制造方法、盖板组件及终端。盖板组件的制造方法包括:在连接挂耳上喷胶以在连接挂耳上形成第一胶粘层;将支架嵌设在盖板上,使第一胶粘层与盖板的下表面粘接;对第一胶粘层进行固化处理;向环形基座的外周壁与盖板之间的间隙进行喷胶以形成第二胶粘层;对第二胶粘层进行固化处理。根据本发明的盖板组件的制造方法,通过设置第一胶粘层和第二胶粘层可以将支架和盖板牢靠地连接在一起,另外通过在连接挂耳上设置倒角,可以增大支架的连接挂耳处与盖板之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此可以增加胶粘接面积,提升推力,消除填充物锯齿状的结构。
Description
技术领域
本发明涉及通信设备技术领域,具体而言,尤其涉及一种盖板组件的制造方法、盖板组件及终端。
背景技术
随着移动信息技术的迅速发展,在移动设备上进行的相关活动越来越多。尤其是手机和平板电脑等移动设备的快速普及,在手机、平板电脑等设备上进行的支付、身份认证等越来越多,安全的支付和电子事物处理变得越来越重要。如今各种电子口令卡、U盾等设备已经在计算机系统上广泛移动,但是在手机和移动平板电脑系统上,各种电子口令的存储加密程序较为简单,并不能满足用户对安全裕度的要求。因此,如何在手机等移动设备上实现更高级别的加密将成为未来一段时间的热点。
日常生活中,采用生物特征识别进行身份认证、安全加密的事物越来越多。比如基于手指指纹识别的门禁系统,基于虹膜识别的保险系统和基于面部识别的身份认证系统等。如现有手机上增加了基于指纹识别的身份认证系统。具体的,在手机上设置有指纹识别组件,且大部分手机的指纹识别组件裸露在手机的外表面上,需要占用很大的屏幕空间。指纹识别组件的使用性能、防水性能以及外形美观性是急需解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种盖板组件的制造方法,所述盖板组件的制造方法具有工艺过程简单、成本低的优点。
本发明提出一种终端的盖板组件,所述终端的盖板组件为由上述制造方法制造。
本发明提出一种终端,所述终端包括如上所述的终端的盖板组件。
根据本发明实施例的盖板组件的制造方法,所述盖板组件包括:盖板;支架,所述支架的环形基座嵌设在所述盖板上,所述环形基座的外周壁与所述盖板之间具有间隙,所述支架上设有连接挂耳,所述连接挂耳沿所述支架的径向外侧凸出,所述连接挂耳贴设在所述盖板的下表面上;所述盖板组件的制造方法包括:
S10:在所述连接挂耳上喷胶以在所述连接挂耳上形成第一胶粘层;
S20:将所述支架嵌设在所述盖板上,使所述第一胶粘层与所述盖板的下表面粘接;
S30:对所述第一胶粘层进行固化处理;
S40:向所述环形基座的外周壁与所述盖板之间的间隙进行喷胶以形成第二胶粘层;
S50:对所述第二胶粘层进行固化处理。
根据本发明实施例的盖板组件的制造方法,通过设置第一胶粘层和第二胶粘层可以将支架和盖板牢靠地连接在一起,另外通过在连接挂耳上设置倒角,可以增大支架的连接挂耳处与盖板之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端的外观形状,提升终端的外形表现力和结构稳定性。
在一些实施例中,在步骤S10中,所述第一胶粘层为热固化环氧系列胶或UV系列胶;
当所述第一胶粘层为热固化环氧系列胶时,在步骤S30中,对所述第一胶粘层进行加热固化;当所述第一胶粘层为UV系列胶时,在步骤S30中,对所述第一胶粘层进行UV光照射。
在一些实施例中,在对所述第一胶粘层进行固化处理之前,翻转所述盖板和所述支架使所述盖板的下表面朝上。
在一些实施例中,在步骤S40中,所述第二胶粘层为热固化环氧系列胶或UV系列胶;
当所述第二胶粘层为热固化环氧系列胶时,在步骤S50中,对所述第二胶粘层进行加热固化;当所述第二胶粘层为UV系列胶时,在步骤S50中,对所述第二胶粘层进行UV光照射。
在一些实施例中,在步骤S10中,所述第一胶粘层通过点胶或丝印网版印刷形成。
在一些实施例中,在步骤S40中,所述第二胶粘层通过点胶或丝印网版印刷形成。
在一些实施例中,在步骤S10或步骤S40中,采用CCD抓取支架外形,以确定所述第一胶粘层或所述第二胶粘层的路径,再进行喷胶。
在一些实施例中,步骤S20包括如下子步骤:
S21:将所述支架嵌设在所述盖板上;
S22:在所述盖板和所述支架上施加一压力F,使所述第一胶粘层与所述盖板的下表面粘接。
根据本发明实施例的终端的盖板组件,所述盖板组件为由如上所述的盖板组件的制造方法制造而成。
根据本发明实施例的终端的盖板组件,通过设置第一胶粘层和第二胶粘层可以将支架和盖板牢靠地连接在一起,另外通过在连接挂耳上设置倒角,可以增大支架的连接挂耳处与盖板之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端的外观形状,提升终端的外形表现力和结构稳定性。
根据本发明实施例的终端,包括如上所述的终端的盖板组件。
根据本发明实施例的终端,通过设置第一胶粘层和第二胶粘层可以将支架和盖板牢靠地连接在一起,另外通过在连接挂耳上设置倒角,可以增大支架的连接挂耳处与盖板之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端的外观形状,提升终端的外形表现力和结构稳定性。
附图说明
图1是根据本发明实施例的用于指纹识别组件的支架的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的终端的盖板组件的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的终端的盖板组件的剖视示意图;
图4是根据本发明实施例的终端的结构示意图。
附图标记:
支架100,
环形基座110,构造面111,弧形面111a,平面111b,
连接挂耳120,倒角121,
支撑部130,
盖板组件200,
盖板210,
第一胶粘层220,第二胶粘层230,
终端300,
指纹识别组件310,显示单元320。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参照图1-图4详细描述根据本发明实施例的用于指纹识别组件310的支架100、终端300的盖板组件200和终端300。
如图1所示,根据本发明实施例的用于指纹识别组件310的支架100,包括:环形基座110和多个间隔开的连接挂耳120。需要说明的是,支架100可以嵌设在终端300的盖板210上。
具体而言,如图1-图3所示,指纹识别组件310嵌设在环形基座110内,每个连接挂耳120从环形基座110的一端延伸出,且每个连接挂耳120沿环形基座110的径向外侧凸出,连接挂耳120的自由端的端面与连接挂耳120的侧壁之间具有倒角121。需要说明的是,倒角121可以倒圆角、倒直角或者混合倒角121。
根据本发明实施例的用于指纹识别组件310的支架100,通过在连接挂耳120上设置倒角121,可以增大支架100的连接挂耳120处与盖板210之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角121可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端300的外观形状,提升终端300的外形表现力和结构稳定性。
根据本发明的一个实施例,倒角121可以形成为倒圆角,其倒角121半径大于等于0.1mm。经过试验验证,当倒角121半径大于等于0.1mm时,支架100与盖板210之间的连接更稳定、终端300的外形更加美观。
根据本发明的一个实施例,如图1所示,环形基座110的外周壁可以包括多个构造面111,相邻的两个构造面111彼此光滑过渡,构造面111为平面111b或曲面。由此可以提升支架100的线条流畅性,不但可以提升支架100的外观表现力,还便于支架100与盖板210连接,从而可以提升支架100与盖板210之间的连接稳定性和可靠性。另外,通过使多个构造面111光滑过渡,在向间隙内填充胶水等填充物时,可以使胶水顺利地流入到间隙内,从而不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端300的外观形状,提升终端300的外形表现力。
进一步地,如图1所示,多个构造面111沿环形基座110的周向方向排布,由此可以进一步地提升支架100的外观表现力,增强支架100与盖板210之间的连接稳定性和可靠性。在如图1所示的示例中,环形基座110的外周壁由多个构造面111依次圆滑过渡连接而构造成,多个构造面111中包括至少一个平面111b和至少一个弧形面111a,即多个构造面111沿环形基座110的周向方向依次排布在所述环形基座110的外周壁上,相邻的两个构造面111之间圆滑过渡。由此,可以增大环形基座110与盖板210之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,圆滑过渡位置处的表面、弧形面111a可以使胶水顺利地流入到间隙内,从而不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端300的外观形状,提升终端300的外形表现力。
如图1-图3所示,根据本发明的一个实施例,环形基座110上设有支撑部130,支撑部130从环形基座110上延伸出且朝向环形基座110的径向内侧凸出。需要说明的是,支撑部130可以用于支撑指纹识别组件310,以便于将指纹识别组件310安装至环形基座110内。
进一步地,在如图1所示的示例中,支撑部130可以为一个且呈环状,一方面便于在环形基座110内加工出支撑部130,另一方面可以增强指纹识别组件310的装配稳定性。当然,支撑部130的形状并不限于,只要其便于加工、方便装配指纹识别组件310即可,例如,在本发明的另一个实施例中,支撑部130也可以为多个,多个支撑部130沿环形基座110的周向方向间隔开。
根据本发明的一个实施例,连接挂耳120可以为两个,两个连接挂耳120位于环形基座110的相对的两端。一方面,可以简化支架100的结构、节约生产成本;另一方面,还可以提升支架100与盖板210之间的连接稳定性和可靠性。如图1所示,两个连接挂耳120分别位于环形基座110的左右两端。
如图1-图4所示,根据本发明实施例的终端300的盖板组件200,包括:盖板210和如上所述的用于指纹识别组件310的支架100。
具体而言,支架100的环形基座110嵌设在盖板210上,支架100的连接挂耳120贴设在盖板210的下表面上且连接挂耳120与盖板210之间设有第一胶粘层220,环形基座110的外周壁与盖板210之间设有第二胶粘层230。需要说明的是,第一胶粘层220和第二胶粘层230可以利用胶水或双面胶构造成,由此可以简化装配工艺、节约生产成本。需要说明的是,在支架100与盖板210之间填充第一胶粘层220和第二胶粘层230时,可以在环形基座110的外周利用点胶工艺、通过UV固化或热固化的方式加工成形。另外,在向支架100与盖板210之间的间隙内填充胶水等填充物时,不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端300的外观形状,提升终端300的外形表现力。
这里,对第一胶粘层220和第二胶粘层230的颜色不做具体限定,可以根据盖板210的外表面的颜色选择第一胶粘层220和第二胶粘层230的颜色,例如,白色油墨玻璃盖板210可以点白色胶,黑色油墨玻璃可以点黑色胶。
根据本发明实施例的终端300的盖板组件200,通过在连接挂耳120上设置倒角121,可以增大支架100的连接挂耳120处与盖板210之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角121可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端300的外观形状,提升终端300的外形表现力和结构稳定性。
根据本发明的一个实施例,第一胶粘层220和第二胶粘层230中的至少一个为UV固化胶粘层或热固化胶粘层。由此可以简化第一胶粘层220和第二胶粘层230的加工工艺,降低生产成本。根据本发明的一个实施例,第一胶粘层220呈环状且位于支架100的端部的周沿处。由此可以将支架100与盖板210牢靠地连接在一起。
如图1-图4所示,根据本发明实施例的终端的盖板组件制造方法包括如下步骤:
S10:在连接挂耳上喷胶以在所述连接挂耳上形成第一胶粘层;
S20:将所述支架嵌设在所述盖板上,使所述第一胶粘层与所述盖板的下表面粘接;
S30:对所述第一胶粘层进行固化处理;
S40:向所述环形基座的外周壁与所述盖板之间的间隙进行喷胶以形成第二胶粘层;
S50:对所述第二胶粘层进行固化处理。
根据本发明实施例的终端的盖板组件制造方法,通过设置第一胶粘层和第二胶粘层可以将支架和盖板牢靠地连接在一起,另外通过在连接挂耳上设置倒角,可以增大支架的连接挂耳处与盖板之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端的外观形状,提升终端的外形表现力和结构稳定性。
根据本发明的一个实施例,在步骤S10中,第一胶粘层220为热固化环氧系列胶或UV系列胶。当所述第一胶粘层220为热固化环氧系列胶时,在步骤S30中,对所述第一胶粘层220进行加热固化;当所述第一胶粘层220为UV系列胶时,在步骤S30中,对所述第一胶粘层220进行UV光照射。由此,可以简化装配工艺、节约生产成本。
根据本发明的一个实施例,在对第一胶粘层220进行固化处理之前,翻转盖板210和支架100使盖板210的下表面朝上。由此,可以使盖板210和支架100牢靠、稳定地连接在一起。
根据本发明的一个实施例,在步骤S40中,第二胶粘层230为热固化环氧系列胶或UV系列胶。当第二胶粘层230为热固化环氧系列胶时,在步骤S50中,对第二胶粘层230进行加热固化;当第二胶粘层230为UV系列胶时,在步骤S50中,对第二胶粘层230进行UV光照射。由此,可以简化装配工艺、节约生产成本。
根据本发明的一个实施例,在步骤S10中,第一胶粘层220通过点胶或丝印网版印刷形成。由此,可以简化装配工艺、节约生产成本。根据本发明的另一个实施例,在步骤S40中,第二胶粘层230通过点胶或丝印网版印刷形成。
为进一步简化盖板组件200的装配工序,根据本发明的一个实施例,在步骤S10或步骤S40中,采用CCD抓取支架100外形,以确定第一胶粘层220或第二胶粘层230的路径,再进行喷胶。
根据本发明的一个实施例,步骤S20可以包括如下子步骤:
S21:将支架100嵌设在盖板210上;
S22:在盖板210和支架100上施加一压力F,使第一胶粘层220与盖板210的下表面粘接。
由此,可以使盖板210和支架100牢靠、稳定地连接在一起。
根据本发明实施例的终端300,包括如上所述的终端300的盖板组件200。
根据本发明实施例的终端300,通过在连接挂耳120上设置倒角121,可以增大支架100的连接挂耳120处与盖板210之间的间隙,在向间隙内填充胶水等填充物时,倒角121可以使胶水顺利地流入到间隙内,由此不但可以增加胶粘接面积,提升推力,还可以消除填充物锯齿状的结构,改善终端300的外观形状,提升终端300的外形表现力和结构稳定性。
需要说明的是,作为在此使用的“终端”(或称为“通信终端”或“移动终端”)包括,但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接,以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如,针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器,以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的装置。被设置成通过无线接口通信的通信终端可以被称为“无线通信终端”、“无线终端”以及/或“移动终端”。移动终端的示例包括,但不限于卫星或蜂窝电话;可以组合蜂窝无线电电话与数据处理、传真以及数据通信能力的个人通信系统(PCS)终端;可以包括无线电电话、寻呼机、因特网/内联网接入、Web浏览器、记事簿、日历以及/或全球定位系统(GPS)接收器的PDA;以及常规膝上型和/或掌上型接收器或包括无线电电话收发器的其它电子装置。
以手机为例对本发明所适用的终端300进行介绍。在本发明实施例中,手机可以包括射频电路、存储器、输入单元、无线保真(WiFi,wireless fidelity)模块、显示单元320、传感器、音频电路、处理器、投影单元、拍摄单元、电池等部件。
射频电路可用于在收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,特别地,将基站的下行信息接收后,给处理器处理;另外,将手机上行的数据发送给基站。通常,射频电路包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外,射频电路还可以通过无线通信与网络和其他设备通信。上述无线通信可以使用任一通信标准或协议,包括但不限于全球移动通讯系统(GSM,Global System for Mobile communication)、通用分组无线服务(GPRS,General Packet Radio Service)、码分多址(CDMA,CodeDivision Multiple Access)、宽带码分多址(WCDMA,Wideband Code Division MultipleAccess)、长期演进(LTE,Long Term Evolution)、电子邮件、短消息服务(SMS,ShortMessaging Service)等。
其中,存储器可用于存储软件程序以及模块,处理器通过运行存储在存储器的软件程序以及模块,从而执行手机的各种功能应用以及数据处理。存储器可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(如音频数据、电话本等)等。此外,存储器可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
输入单元可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与手机的用户设置以及功能控制有关的键信号。具体地,输入单元可包括触控面板以及其他输入设备。触控面板,也称为触摸屏,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板上或在触控面板附近的操作),并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的,触控面板可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器,并能接收处理器发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板。除了触控面板,输入单元还可以包括其他输入设备。具体地,其他输入设备可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。
其中,显示单元320可以嵌设在盖板组件200上且可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及手机的各种菜单。显示单元可包括显示面板,可选的,可以采用液晶显示单元(LCD,Liquid Crystal Display)、有机发光二极管(OLED,Organic Light-Emitting Diode)等形式来配置显示面板。进一步的,触控面板可覆盖显示面板,当触控面板检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器以确定触摸事件的类型,随后处理器根据触摸事件的类型在显示面板上提供相应的视觉输出。
其中,该人眼能够识别的该视觉输出外显示面板中的位置,可以作为后述“显示区域”。可以将触控面板与显示面板作为两个独立的部件来实现手机的输入和输出功能,也可以将触控面板与显示面板集成而实现手机的输入和输出功能。
另外,手机还可包括至少一种传感器,比如姿态传感器、光传感器、以及指纹识别组件310。
具体地,姿态传感器也可以称为运动传感器,并且,作为该运动传感器的一种,可以列举重力传感器,重力传感器采用弹性敏感元件制成悬臂式位移器,并采用弹性敏感元件制成的储能弹簧来驱动电触点,从而实现将重力变化转换成为电信号的变化。
作为运动传感器的另一种,可以列举加速计传感器,加速计传感器可检测各方向上(一般为三轴)加速度大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别手机姿态的应用(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等。
在本发明实施例中,可以采用以上列举的运动传感器作为获得后述“姿态参数”元件,但并不限定于此,其他能够获得“姿态参数”的传感器均落入本发明的保护范围内,例如,陀螺仪等,并且,该陀螺仪的工作原理和数据处理过程可以与现有技术相似,这里,为了避免赘述,省略其详细说明。
指纹识别组件310可以设在盖板组件200上且指纹识别组件310的指纹输入区域可以位于显示单元320内或设在靠近其的位置处。
此外,在本发明实施例中,作为传感器,还可配置气压计、湿度计、温度计和红外线传感器等其他传感器,在此不再赘述。
光传感器可包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板的亮度,接近传感器可在手机移动到耳边时,关闭显示面板和/或背光。
音频电路、扬声器和传声器可提供用户与手机之间的音频接口。音频电路可将接收到的音频数据转换后的电信号,传输到扬声器,由扬声器转换为声音信号输出;另一方面,传声器将收集的声音信号转换为电信号,由音频电路接收后转换为音频数据,再将音频数据输出处理器处理后,经射频电路以发送给比如另一手机,或者将音频数据输出至存储器以便进一步处理。
WiFi属于短距离无线传输技术,手机通过WiFi模块可以帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等,它为用户提供了无线的宽带互联网访问。
处理器是手机的控制中心,利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分,通过运行或执行存储在存储器内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器内的数据,执行手机的各种功能和处理数据,从而对手机进行整体监控。可选的,处理器可包括一个或多个处理单元;优选的,处理器可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。
可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器中。
并且,该处理器可以作为上述处理单元的实现元件,执行与处理单元相同或相似的功能。
手机还包括给各个部件供电的电源(比如电池)。
优选的,电源可以通过电源管理系统与处理器逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。尽管未示出,手机还可以包括蓝牙模块等,在此不再赘述。
需要说明的是,手机仅为一种终端设备的举例,本发明并未特别限定,本发明可以应用于手机、平板电脑等电子设备,本发明对此不做限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种盖板组件的制造方法,其特征在于,所述盖板组件包括:
盖板;
支架,所述支架的环形基座嵌设在所述盖板上,所述环形基座的外周壁与所述盖板之间具有间隙,所述支架上设有连接挂耳,所述连接挂耳沿所述支架的径向外侧凸出,所述连接挂耳贴设在所述盖板的下表面上;
所述盖板组件的制造方法包括:
S10:在所述连接挂耳上喷胶以在所述连接挂耳上形成第一胶粘层;
S20:将所述支架嵌设在所述盖板上,使所述第一胶粘层与所述盖板的下表面粘接;
S30:对所述第一胶粘层进行固化处理;
S40:向所述环形基座的外周壁与所述盖板之间的间隙进行喷胶以形成第二胶粘层;
S50:对所述第二胶粘层进行固化处理。
2.根据权利要求1所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,在步骤S10中,所述第一胶粘层为热固化环氧系列胶或UV系列胶;
当所述第一胶粘层为热固化环氧系列胶时,在步骤S30中,对所述第一胶粘层进行加热固化;当所述第一胶粘层为UV系列胶时,在步骤S30中,对所述第一胶粘层进行UV光照射。
3.根据权利要求2所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,在对所述第一胶粘层进行固化处理之前,翻转所述盖板和所述支架使所述盖板的下表面朝上。
4.根据权利要求1所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,在步骤S40中,所述第二胶粘层为热固化环氧系列胶或UV系列胶;
当所述第二胶粘层为热固化环氧系列胶时,在步骤S50中,对所述第二胶粘层进行加热固化;当所述第二胶粘层为UV系列胶时,在步骤S50中,对所述第二胶粘层进行UV光照射。
5.根据权利要求1所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,在步骤S10中,所述第一胶粘层通过点胶或丝印网版印刷形成。
6.根据权利要求1所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,在步骤S40中,所述第二胶粘层通过点胶或丝印网版印刷形成。
7.根据权利要求1所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,在步骤S10或步骤S40中,采用CCD抓取支架外形,以确定所述第一胶粘层或所述第二胶粘层的路径,再进行喷胶。
8.根据权利要求1所述的盖板组件的制造方法,其特征在于,步骤S20包括如下子步骤:
S21:将所述支架嵌设在所述盖板上;
S22:在所述盖板和所述支架上施加一压力F,使所述第一胶粘层与所述盖板的下表面粘接。
9.一种终端的盖板组件,其特征在于,所述盖板组件为根据权利要求1-8中任一项所述的盖板组件的制造方法制造而成。
10.一种终端,其特征在于,包括根据权利要求9所述的终端的盖板组件。
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