CN106826644A - 一种可调开口扳手的使用方法 - Google Patents

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    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00—Spanners; Wrenches
    • B25B13/10—Spanners; Wrenches with adjustable jaws
    • B25B13/12—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being slidable
    • B25B13/14—Spanners; Wrenches with adjustable jaws the jaws being slidable by rack and pinion, worm or gear

Abstract

本发明提供了一种可调开口扳手的使用方法，使用的扳手主要由主体和活动体组成，使用方法包括：根据螺母尺寸，选取主体和活动体的规格，配合安装；利用活动体凸钳板和主体的钳口卡紧螺母，手握把手松开或拧紧螺母；最后反向拆卸扳手的主体和活动体，放入专门设计的工具小包中，备用。本发明有益效果是外形小巧美观，没有笨拙的手柄。对某些安装好又不方便卸下来的家用电器或其他器件来说，它使用方便，省时省力，也方便携带。

Description

一种可调开口扳手的使用方法
技术领域
本发明涉及一种安装使用工具的使用方法，具体涉及一种狭小空间使用的可调小型开口扳手的使用方法。
背景技术
由于科技和工业的发展，生活水平的提高，人们生活用具中越来越多的接触到各种大小的螺杆和螺母。因此，在家庭用具中螺杆、螺母的组装、调整，特别是在维修的工作过程中，都需要对不同大小的螺母进行调整，需要的基本工具就是扳手。扳手基本分为两种，死扳手和开口活扳手。活扳手的开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点带有细齿的平钳面的固定钳口，和能够活动的活动钳口，通过活动钳口可以改变钳口的开口大小。一般扳手的开口都是通过规则形状的正多边形，钳紧螺母边进行拧紧或拧松作业的。现有的扳手通常利用杠杆原理大都有一个长柄，以增加力臂，用在机械装配、维修、维护时，拧转螺栓、螺钉、螺母的安装与拆卸。但是，有长柄的扳手，在一些狭小空间使用时，就会很不方便，甚至无法使用。例如：家庭、酒店的卫生间水龙头软管接头螺母的拆卸和安装，由于，洗脸池、马桶大都靠墙或墙角布置，在维修时扳手的使用空间有限。因此，在狭小空间，拆卸安装螺母或螺帽，需要使用一种合适的开口扳手。
为此，需要一种更加专业的，能够在狭小空间使用的可调小型开口扳手及使用方法。
发明内容
本发明的技术方案为：一种可调开口扳手的使用方法，使用的可调开口扳手主要由主体和活动体组成，主体呈半圆形饼状，在圆弧顶端上下两面加工有把手，在把手边加工有贯通上下的槽，槽里加工安装有能够转动的螺杆，螺杆通过螺杆固定轴固定在主体上。此设计在于用最简便的部件，达到便于手握使用的目的。在主体中部加工有内部空心的、下表面开口的T形腔，在主体半圆的直径一端加工有1-3个，少两个边的正六边形的钳口，钳口的开口两边相互平行且垂直于直径或弧长的直边。钳口现状符合螺母国际标准正六边形，便于卡紧螺母。主体的直径大小在150mm以下，目的是小型化便于在狭小空间使用。同时，由于使用在民用生活方面，螺母都比较小，力矩不需要很大。活动体呈半圆形饼状，大小尺寸比主体小。活动体呈半圆形饼状，在圆弧顶端被切齐成直线，切齐的直线边缘面加工有活动体端头螺纹，活动体端头螺纹与主体上，螺杆的螺杆螺纹相配咬合。在活动体上表面中部加工有凸起的T形结构，T形结构与主体的T形腔相配合。活动体半圆的直径一端加工有与主体的钳口数量一致的1-3个，少两个边的正六边形的钳口，钳口的开口两边相互平行且垂直于直径或弧长的直边；活动体的每个钳口开口处相同一侧加工有5mm-10mm厚、凸起伸入主体钳口的活动体凸钳板，活动体凸钳板的高度与主体的厚度一致，宽度与钳口一边的长度一致。活动体凸钳板的设计使钳口的宽度变得可以调整。实现了扳手虽小，但是一个开口可调的活扳手。其特征在于，使用方法如下。
第一步：根据螺母尺寸，选取主体和活动体的规格，先将活动体的T形结构插入T形腔安装主体和活动体。将活动体凸钳板靠紧主体的钳口的一侧，安装螺杆使螺杆螺纹咬合活动体端头螺纹，再安装螺杆固定轴，最后用螺帽固定螺杆固定轴。
第二步，根据螺母尺寸，选取合适开口尺寸的钳口，转动螺杆使活动体滑动，带动活动体凸钳板移动，最后活动体凸钳板和主体的钳口卡紧螺母。
第三步，手握把手，逆时针或顺时针旋转螺母，松开或拧紧螺母。
第四步，按照第一步，反向拆卸扳手的主体和活动体，放入专门设计的工具小包中，备用。工具包按插件布置，放置本发明的各个组件，及其不同规格的活动体。
上述技术方案中，所述主体的下表面与活动体的上表面通过加工的T形腔与T形结构精密连接；活动体通过活动体端头螺纹，与主体上的，螺杆的螺杆螺纹精密配合咬合连接，能够在螺杆转动下，沿主体的螺杆固定轴的轴向相对主体滑动。
上述技术方案中，所述每个钳口的活动体凸钳板，在主体上的螺杆转动前，都在同一方向，紧密贴合在钳口的同一侧壁上，同时该侧的主体和活动体边缘平齐。此设计，保证了钳口随着活动体的滑动，开口尺寸由大到小变化。所述主体的2-3个钳口的开口宽度一致，或不一致。设计能够形成本发明的不同规格型号。
与现有的扳手相比，本发明有下列有益效果：（1）外形小巧美观，没有笨拙的长手柄。对某些安装好又不方便卸下来的家用电器或其他器件来说，此扳手无疑是最好的选择。它省时省力，也方便携带。（2）制作方便简单，成本低廉。（3）使用方便。
附图说明
图1为本发明的俯视示意图。
图2为本发明的A-A剖视的示意图。
图3为本发明的图2左视钳口截面示意图。
图4为本发明的图2左视钳口的活动体凸钳板移动后截面示意图。
图中：1.主体；2.活动体；3.活动体凸钳板；4.钳口；5.螺杆；6.把手；7.螺杆螺纹；8.T形腔；9.T形结构；10.螺杆固定轴；11.活动体端头螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本发明加以说明。
实施例一
参照图1至图4的形状结构，一种可调小型开口扳手的使用方法，第一步，根据螺母尺寸，选取主体1的直径150mm，厚10mm，3个开口宽度30mm的钳口4。选取活动体的规格，活动体2弦长130mm，厚10mm，活动体凸钳板3厚8mm。钳口4开口调整范围：22mm-0mm。先将活动体2的T形结构9插入T形腔8安装主体1和活动体2。将活动体凸钳板3靠紧主体1的钳口4的一侧，安装螺杆5使螺杆螺纹7咬合活动体端头螺纹11，再安装螺杆固定轴10，最后固定螺杆固定轴10。
第二步，根据螺母尺寸，选取合适开口尺寸的钳口4，转动螺杆5使活动体2滑动，带动活动体凸钳板3移动，最后活动体凸钳板3和主体1的钳口4卡紧螺母。手握把手6，逆时针或顺时针旋转螺母，松开或拧紧螺母。
最后，按照第一步，反向拆卸扳手的主体1和活动体2放入工具包中，备用。
实施例二
参照图1至图4的形状结构，一种可调小型开口扳手的使用方法，第一步，根据螺母尺寸，选取主体1的直径150mm，厚10mm，2个钳口4，第一个开口宽度38mm，第二个开口宽度48mm。选取活动体的规格，活动体2弦长130mm，厚10mm，活动体凸钳板3厚8mm。钳口4开口调整范围：30mm-0mm，40mm-10mm。先将活动体2的T形结构9插入T形腔8安装主体1和活动体2。将活动体凸钳板3靠紧主体1的钳口4的一侧，安装螺杆5使螺杆螺纹7咬合活动体端头螺纹11，再安装螺杆固定轴10，最后用螺帽固定螺杆固定轴10。
第二步，根据螺母尺寸，选取合适开口尺寸的钳口4，转动螺杆5使活动体2滑动，带动活动体凸钳板3移动，最后活动体凸钳板3和主体1的钳口4卡紧螺母。手握把手6，逆时针或顺时针旋转螺母，松开或拧紧螺母。
最后，按照第一步，反向拆卸扳手的主体1和活动体2放入工具包中，备用。

Claims (3)

1.一种可调开口扳手的使用方法，使用的可调开口扳手主要由主体（1）和活动体（2）组成，主体（1）呈半圆形饼状，在圆弧顶端上下两面加工有把手（6），在把手（6）边加工有贯通上下的槽，槽里加工安装有能够转动的螺杆（5），螺杆（5）通过螺杆固定轴（10）固定在主体（1）上，在主体（1）中部加工有内部空心的、下表面开口的T形腔（9），在主体（1）半圆的直径一端加工有1-3个，少两个边的正六边形的钳口（4），钳口（4）的开口两边相互平行且垂直于直径的直边；活动体（2）呈半圆形饼状，在圆弧顶端被切齐成直线，切齐的直线边缘面加工有活动体端头螺纹（11），活动体端头螺纹（11）与主体（1）上的螺杆（5）的螺杆螺纹（7）相配咬合；在活动体（2）上表面中部加工有凸起的T形结构（9），T形结构（9）与主体（1）的T形腔（8）相配合；活动体（2）半圆的直径一端加工有与主体（1）的钳口（4）数量一致的1-3个，少两个边的正六边形的钳口（4），钳口（4）的开口两边相互平行且垂直于直径的直边；活动体（2）的每个钳口（4）开口处相同一侧加工有5mm-10mm厚、凸起伸入主体（1）钳口（4）的活动体凸钳板（3），活动体凸钳板（3）的高度与主体（1）的厚度一致，宽度与钳口（4）一边的长度一致；其特征在于，使用方法如下：
第一步：根据螺母尺寸，选取主体（1）和活动体（2）的规格，先将活动体（2）的T形结构（9）插入T形腔（8）安装主体（1）和活动体（2）；将活动体凸钳板（3）靠紧主体（1）的钳口（4）的一侧，安装螺杆（5）使螺杆螺纹（7）咬合活动体端头螺纹（11），再安装螺杆固定轴（10），最后固定螺杆固定轴（10）；
第二步，根据螺母尺寸，选取合适开口尺寸的钳口（4），转动螺杆（5）使活动体（2）滑动，带动活动体凸钳板（3）移动，最后活动体凸钳板（3）和主体（1）的钳口（4）卡紧螺母；
第三步，手握把手（6），逆时针或顺时针旋转螺母，松开或拧紧螺母；
第四步，按照第一步，反向拆卸扳手的主体（1）和活动体（2），备用。
2.根据权利要求1所述的一种可调开口扳手的使用方法，其特征在于：所述使用的主体（1）的下表面与活动体（2）的上表面通过加工的T形腔（8）与T形结构（9）精密连接；T形腔（8）两端不封闭，能够拆卸活动体（2）出来和安装活动体（2）进去；活动体（2）通过活动体端头螺纹（11）与主体（1）上的，螺杆（5）的螺杆螺纹（7）精密配合咬合连接，能够在螺杆（5）转动下，沿主体（1）螺杆固定轴（10）的轴向相对主体（1）滑动；所述螺杆固定轴（10）能够通过拆卸端头的螺帽，迅速取出，卸下螺杆（5）。
3.根据权利要求1所述的一种可调开口扳手的使用方法，其特征在于：所述使用的每个钳口（4）的活动体凸钳板（3），在主体（1）上的螺杆（5）转动前，都在同一方向，精密贴合在钳口（4）的同一侧壁上，同时该侧的主体（1）和活动体（2）边缘平齐；所述主体（1）的2-3个钳口的开口宽度一致，或不一致；一个主体（1）能够和多个不同规格的活动体（2）安装配合使用；所述主体（1）和活动体（2）形状还能够是弧与弦长组成的形状。
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