CN106826072A - 长条形工件的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长条形工件的焊接装置，包括矩形状的平板，所述平板上端沿长度方向形成横槽以及多个容纳待焊接件的纵槽，所述纵槽与横槽垂直连通，所述平板侧壁处设置有拧入到纵槽中且将待焊接件顶紧到横槽槽壁的纵向顶紧螺栓，所述纵槽槽底中设置有顶起待焊接件的弹簧，所述平板上还设置有横向夹紧长条工件的横向夹紧组件，纵向夹紧长条工件的纵向夹紧组件，以及下压长条工件的下压卡钳。本发明可以有效地解决长条工件与多个待焊接件的装夹定位以及焊接，焊接后待焊接件对称度好，工件变形小；本发明可以有效解决常规的方法很难焊接变形和精度问题；提高了焊接效率，减小了劳动强度，操作简单，成本低。

Description

长条形工件的焊接装置
技术领域
本发明属于一种定位焊接装置，具体涉及一种长条形工件的焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。
在零件焊接加工时，长条形工件一侧表面焊有多个相同的待焊接件，各个待焊接件要求焊后精度高，焊接变形小。而目前，长条形工件、待焊接件很难保证焊接前夹持准确度、焊接过程中焊接位置的偏移、以及焊接后的变形问题。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种长条形工件的焊接装置。
本发明的技术方案是：一种长条形工件的焊接装置，包括矩形状的平板，所述平板上端沿长度方向形成横槽以及多个容纳待焊接件的纵槽，所述纵槽与横槽垂直连通，所述平板侧壁处设置有拧入到纵槽中且将待焊接件顶紧到横槽槽壁的纵向顶紧螺栓，所述纵槽槽底中设置有顶起待焊接件的弹簧，所述平板上还设置有横向夹紧长条工件的横向夹紧组件，纵向夹紧长条工件的纵向夹紧组件，以及下压长条工件的下压卡钳。
所述横向夹紧组件包括定位长条工件左侧的左定位块以及向左顶紧的右拧紧装置。
所述纵向夹紧组件包括定位长条工件的侧定位块和顶紧的侧拧紧装置。
所述右拧紧装置、侧拧紧装置均包含L型固定板，L型固定板通过螺栓固定到平板上端，所述L型固定板上还形成便于拧紧螺栓通过的螺孔。
所述左定位块、侧定位块通过螺栓固定到平板上端，所述左定位块、侧定位块朝向长条工件的一端为精加工定位面。
所述纵槽等间距均布。
所述弹簧位于纵槽槽底的沉孔中。
所述下压卡钳位于侧定位块之间。
本发明可以有效地解决长条工件与多个待焊接件的装夹定位以及焊接，焊接后待焊接件对称度好，工件变形小；本发明可以有效解决常规的方法很难焊接变形和精度问题；提高了焊接效率，减小了劳动强度，操作简单，成本低。
附图说明
图1 是本发明的整体结构示意图；
图2 是本发明夹持待焊接件的结构示意图；
图3 是本发明放置长条形工件的结构示意图；
图4 是本发明装夹长条形工件、待焊接件的结构示意图；
图5 是本发明取出焊接件的结构示意图；
其中：
1 平板 2 左定位块
3 侧定位块 4 下压卡钳
5 横槽 6 右拧紧装置
7 纵向顶紧螺栓 8 纵槽
9 弹簧 10 侧拧紧装置
11 待焊接件 12 长条工件。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：
如图1~5所示，一种长条形工件的焊接装置，包括矩形状的平板1，所述平板1上端沿长度方向形成横槽5以及多个容纳待焊接件11的纵槽8，所述纵槽8与横槽5垂直连通，所述平板1侧壁处设置有拧入到纵槽8中且将待焊接件11顶紧到横槽5槽壁的纵向顶紧螺栓7，所述纵槽8槽底中设置有顶起待焊接件11的弹簧9，所述平板1上还设置有横向夹紧长条工件12的横向夹紧组件，纵向夹紧长条工件12的纵向夹紧组件，以及下压长条工件12的下压卡钳4。
所述横向夹紧组件包括定位长条工件12左侧的左定位块2以及向左顶紧的右拧紧装置6。
所述纵向夹紧组件包括定位长条工件12的侧定位块3和顶紧的侧拧紧装置10。
所述右拧紧装置6、侧拧紧装置10均包含L型固定板，L型固定板通过螺栓固定到平板1上端，所述L型固定板上还形成便于拧紧螺栓通过的螺孔。
所述左定位块2、侧定位块3通过螺栓固定到平板1上端，所述左定位块2、侧定位块3朝向长条工件12的一端为精加工定位面。
所述纵槽8等间距均布。
所述弹簧9位于纵槽8槽底的沉孔中。
所述下压卡钳4位于侧定位块3之间。
所述纵槽8为十个，侧定位块3、下压卡钳4均为两个。
所述每个纵槽8中均设置有两个弹簧9。
本发明的工作过程如下：
将平板1表面、横槽5和纵槽8清理干净，并使纵向顶紧螺栓7、下压卡钳4、右拧紧装置6和下拧紧装置10均处在打开的状态下。
将待焊接件11依次摆放在纵槽8内，待焊接件11上面放置长条工件12，长条工件12的左端和侧端分别靠紧左定位块2和侧定位块3，并通过右拧紧装置6和下拧紧装置10拧紧；待焊接件11侧面用纵向顶紧螺栓7顶紧，使待焊接件11的一端与长槽5槽壁相接触，然后利用下压卡钳4下压固定长条工件12，完成夹紧定位，然后对待焊接件11、长条工件12焊接。
完成焊接后，打开所有下拧紧装置10、纵向顶紧螺栓7、下压卡钳4和右拧紧装置6，取出焊接完成的长条工件12。
本发明可以有效地解决长条工件与多个待焊接件的装夹定位以及焊接，焊接后待焊接件对称度好，工件变形小；本发明可以有效解决常规的方法很难焊接变形和精度问题；提高了焊接效率，减小了劳动强度，操作简单，成本低。

Claims (8)

1.一种长条形工件的焊接装置，包括矩形状的平板（1），其特征在于：所述平板（1）上端沿长度方向形成横槽（5）以及多个容纳待焊接件（11）的纵槽（8），所述纵槽（8）与横槽（5）垂直连通，所述平板（1）侧壁处设置有拧入到纵槽（8）中且将待焊接件（11）顶紧到横槽（5）槽壁的纵向顶紧螺栓（7），所述纵槽（8）槽底中设置有顶起待焊接件（11）的弹簧（9），所述平板（1）上还设置有横向夹紧长条工件（12）的横向夹紧组件，纵向夹紧长条工件（12）的纵向夹紧组件，以及下压长条工件（12）的下压卡钳（4）。
2.根据权利要求1所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述横向夹紧组件包括定位长条工件（12）左侧的左定位块（2）以及向左顶紧的右拧紧装置（6）。
3.根据权利要求1所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述纵向夹紧组件包括定位长条工件（12）的侧定位块（3）和顶紧的侧拧紧装置（10）。
4.根据权利要求2或3所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述右拧紧装置（6）、侧拧紧装置（10）均包含L型固定板，L型固定板通过螺栓固定到平板（1）上端，所述L型固定板上还形成便于拧紧螺栓通过的螺孔。
5.根据权利要求2或3所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述左定位块（2）、侧定位块（3）通过螺栓固定到平板（1）上端，所述左定位块（2）、侧定位块（3）朝向长条工件（12）的一端为精加工定位面。
6.根据权利要求1所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述纵槽（8）等间距均布。
7.根据权利要求1所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述弹簧（9）位于纵槽（8）槽底的沉孔中。
8.根据权利要求3所述的长条形工件的焊接装置，其特征在于：所述下压卡钳（4）位于侧定位块（3）之间。
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