CN106825617A - 平行双主轴车床 - Google Patents

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罗邦才
翟佳彬
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ZHEJIANG WANGBANG PRECISION MACHINE TOOL Co Ltd
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    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/30—Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
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    • B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种平行双主轴车床，包括机座，机座上设置有两组加工系统；所述加工系统包括主轴机构、刀塔，刀塔设置于主轴机构的前侧；主轴机构活动设置于Z轴滚柱直线导轨上，主轴机构能够沿Z轴滚柱直线导轨上下移动，从而实现Z轴方向上的移动；两组加工系统的主轴机构并列设置，两个主轴机构之间设置有隔振槽。本发明采用双主轴结构，能够提高加工效率。为避免加工精度降低，本发明在两个主轴机构之间设置有隔振槽，能够避免两个主轴机构互相影响，即使两个主轴的振动频率不一样，也不会影响加工系统的加工精度。

Description

平行双主轴车床
技术领域
本发明涉及一种车床，具体涉及一种平行双主轴车床。
背景技术
现有的数控车床，X、Z轴均在刀塔3上，其结构较为复杂，精度低，刀塔3的制造成本高，可靠性降低。而且，现有的车床的机座1为分体式结构，由多个机座1单元通过螺丝连接或焊接连接而成，这存在着装配误差，使得车床整体的误差加大，影响加工精度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种平行双主轴车床，它可以提高机床的加工效率同时保证加工精度。
为解决上述技术问题，本发明平行双主轴车床的技术解决方案为：
包括机座1，机座1上设置有两组加工系统；所述加工系统包括主轴机构2、刀塔3，刀塔3设置于主轴机构2的前侧；主轴机构2活动设置于Z轴滚柱直线导轨上，主轴机构2能够沿Z轴滚柱直线导轨上下移动，从而实现Z轴方向上的移动；两组加工系统的主轴机构2并列设置，两个主轴机构2之间设置有隔振槽4；所述刀塔3包括底座3-1、刀座3-2，刀座3-2连接固定鞍座，固定鞍座活动设置于X轴滚柱直线导轨上，X轴滚柱直线导轨固定连接底座3-1，刀座3-2能够沿X轴滚柱直线导轨相对于底座3-1运动，从而实现X轴方向上的移动。
所述X轴滚柱直线导轨与水平面之间的夹角为15°，刀座3-2在沿X轴运动的同时，能够实现Y轴方向上的移动。
两个所述刀塔3的X轴滚柱直线导轨呈V型对称布置。
两个所述刀塔3之间设置有排屑仓5，排屑仓5位于两个主轴机构2的下方，车床加工产生的金属屑能够落入排屑仓5内；排屑仓5呈上扩敞开式结构。
所述排屑仓5的底部设有板链式输送带6，板链式输送带6的一端设置有落屑口；板链式输送带6在电机6-1的带动下，能够将落入排屑仓5内的金属屑输送至落屑口7；落屑口7设置有收集袋，用于收集金属屑。
所述机座1上还设有清洗系统8，清洗系统8能够对车床进行清洗。
所述清洗系统8设置有冷却系统。
所述机座1为一体铸造成型结构。
所述机座1上预留有桁架机械手10的固定接口，用于连接桁架机械手10。
本发明可以达到的技术效果是：
本发明采用双主轴结构，能够提高加工效率。为避免加工精度降低，本发明在两个主轴机构之间设置有隔振槽，能够避免两个主轴机构互相影响，即使两个主轴的振动频率不一样，也不会影响加工系统的加工精度。
本发明采用整体式平床身机座，实现了车床的高刚性、高稳定性。
本发明能够实现集中排屑，大大提高机床的工作效率和使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明平行双主轴车床的示意图；
图2是本发明的另一角度的示意图；
图3是本发明的刀塔的示意图；
图4是本发明的排屑机构的示意图；
图5是本发明的排屑机构的另一角度的示意图。
图中附图标记说明：
1为机座， 2为主轴机构，
2-1为夹头，
3为刀塔， 4为隔振槽，
3-1为底座， 3-2为刀座，
5为排屑仓， 6为板链式输送带，
6-1为电机，
7为落屑口， 8为清洗系统，
10为桁架机械手。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明平行双主轴车床，包括机座1，机座1上对称设置有两组加工系统；
加工系统包括主轴机构2、刀塔3，刀塔3设置于主轴机构2的前侧；主轴机构2活动设置于Z轴滚柱直线导轨上，主轴机构2能够沿Z轴滚柱直线导轨上下移动，从而实现Z轴方向上的移动；主轴机构2设置有夹头2-1，用于固定待加工工件；刀塔3用于夹持刀具；
两组加工系统的主轴机构2并列且平行设置，两个主轴机构2之间设置有隔振槽4；
本发明为双主轴结构，如果两个主轴的加工节奏不同步，则两个主轴在加工过程所产生的振动频率便不一样，这会导致两组加工系统的振动频率不一致，继而导致两组加工系统的加工精度降低，误差加大。为避免加工精度降低，本发明在两个主轴机构2之间设置有隔振槽4，能够避免两个主轴机构2互相影响，即使两个主轴的振动频率不一样，也不会影响加工系统的加工精度。
如图3所示，刀塔3包括底座3-1、刀座3-2，刀座3-2连接固定鞍座，固定鞍座活动设置于X轴滚柱直线导轨上，X轴滚柱直线导轨固定连接底座3-1，刀座3-2能够沿X轴滚柱直线导轨相对于底座3-1运动，从而实现X轴方向上的移动；
X轴滚柱直线导轨与水平面之间的夹角为15°，刀座3-2在沿X轴运动的同时，能够实现Y轴方向上的移动；
两个刀塔3的X轴滚柱直线导轨呈V型对称布置；
本发明的刀塔3为模块化结构，根据实际需求，可以对刀塔3进行更换，从而实现车床的不同功能，实现一机多用。本发明对刀塔3和底座3-1进行更换，既可以将底座3-1在0至90度之间任意更换，又可将刀塔3换为排刀、电动刀塔、动力刀塔等，以满足各种盘类零件的加工。
两个刀塔3之间设置有排屑仓5，排屑仓5位于两个主轴机构2的下方，车床加工产生的金属屑能够落入排屑仓5内；排屑仓5呈上扩敞开式结构；如图4、图5所示，排屑仓5的底部设有板链式输送带6，板链式输送带6的一端设置有落屑口；板链式输送带6在电机6-1的带动下，能够将落入排屑仓5内的金属屑输送至落屑口7；落屑口7设置有收集袋，用于收集金属屑。
本发明通过板链式输送带6及收集袋的设置，能够实现分离式排屑，从而避免热铁屑对床身造成影响。
机座1上还设有清洗系统8，清洗系统8能够对车床进行清洗；
清洗系统8设置有冷却系统。
本发明的机座1为一体铸造成型结构，能够使得机座1的刚性大，成品误差小。
本发明采用线性导轨，精度高、速度快。
为了提高车床的自动化程度，特别在机座1上预留有桁架机械手10的固定接口，用于连接桁架机械手10。
本发明能够实现单机全自动化生产，极大提高生产效率。
本发明特别适用于小型盘套类零件加工，并可实现自动上下料，提高生产效率。节省占地面积，降低人工成本。
本发明适用于加工批量的、高节拍的产品。

Claims (9)

1.一种平行双主轴车床，其特征在于：包括机座（1），机座（1）上设置有两组加工系统；
所述加工系统包括主轴机构（2）、刀塔（3），刀塔（3）设置于主轴机构（2）的前侧；主轴机构（2）活动设置于Z轴滚柱直线导轨上，主轴机构（2）能够沿Z轴滚柱直线导轨上下移动，从而实现Z轴方向上的移动；
两组加工系统的主轴机构（2）并列设置，两个主轴机构（2）之间设置有隔振槽（4）；
所述刀塔（3）包括底座（3-1）、刀座（3-2），刀座（3-2）连接固定鞍座，固定鞍座活动设置于X轴滚柱直线导轨上，X轴滚柱直线导轨固定连接底座（3-1），刀座（3-2）能够沿X轴滚柱直线导轨相对于底座（3-1）运动，从而实现X轴方向上的移动。
2.根据权利要求1所述的平行双主轴车床，其特征在于：所述X轴滚柱直线导轨与水平面之间的夹角为15°，刀座（3-2）在沿X轴运动的同时，能够实现Y轴方向上的移动。
3.根据权利要求1所述的平行双主轴车床，其特征在于：两个所述刀塔（3）的X轴滚柱直线导轨呈V型对称布置。
4.根据权利要求1所述的平行双主轴车床，其特征在于：两个所述刀塔（3）之间设置有排屑仓（5），排屑仓（5）位于两个主轴机构（2）的下方，车床加工产生的金属屑能够落入排屑仓（5）内；排屑仓（5）呈上扩敞开式结构。
5.根据权利要求4所述的平行双主轴车床，其特征在于：所述排屑仓（5）的底部设有板链式输送带（6），板链式输送带（6）的一端设置有落屑口；板链式输送带（6）在电机（6-1）的带动下，能够将落入排屑仓（5）内的金属屑输送至落屑口（7）；落屑口（7）设置有收集袋，用于收集金属屑。
6.根据权利要求1所述的平行双主轴车床，其特征在于：所述机座（1）上还设有清洗系统（8），清洗系统（8）能够对车床进行清洗。
7.根据权利要求6所述的平行双主轴车床，其特征在于：所述清洗系统（8）设置有冷却系统。
8.根据权利要求1所述的平行双主轴车床，其特征在于：所述机座（1）为一体铸造成型结构。
9.根据权利要求1所述的平行双主轴车床，其特征在于：所述机座（1）上预留有桁架机械手（10）的固定接口，用于连接桁架机械手（10）。
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