CN106825476A - 连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法 - Google Patents

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王敏
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    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
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Abstract

本发明公开了一种连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，称取覆盖剂试样密封于试样袋中，覆盖剂试样所含水分﹤1wt％；选用试样测试仪，将试样测试仪的炉体升温至第一设定温度恒温；测试仪加热前，将坩埚放置在单向加热测试仪内；将测试仪炉体的炉盖打开，把已量取好的覆盖剂试样迅速投入坩埚内，铺平试样，打开测试仪温度、时间记录系统，炉膛温度保持第一设定温度恒温一段时间后，关闭仪器的供温系统；测试完毕后，待测试仪温降至第二设定温度时，关闭测试系统；待试样冷却后，将试样从坩埚内取出，量取试样各层高度，取其平均值，所得结果即为覆盖剂的各结构层高度。本发明能够反映出中间包覆盖剂在钢液面上的熔融结构的层状情况。

Description

连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法
技术领域
本发明涉及一种炼钢技术，具体说，涉及一种连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法。
背景技术
连铸中间包覆盖剂是连铸浇铸用辅助材料。炼钢浇铸工序中添加在中间包钢液表面，在灼热的钢液表面受热逐渐溶化形成渣池，渣池是由粉-熔融-液渣的层状结构组成，粉状层密度低、导热慢主要起绝热保温防止散热作用；液渣层吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物，净化钢液，熔融阶段由于其形成固-液复合渣膜，起到防止空气中的氧气进入钢水发生二次氧化，影响钢液质量。炼钢连铸是多炉次浇铸，要求加入到钢液表面的中间包覆盖剂在熔池界面迅速铺展开，形成三层熔融结构，达到对钢液保温等的物化性能。合理的熔融结构，是衡量覆盖剂的保温性能标志。
中间包覆盖剂生产厂和使用者通过对覆盖剂熔融结构测试结果的分析，研究覆盖剂的物化性能，对钢液的保护效果，针对不同品种钢材，可研制不同性能的中间包覆盖剂，在生产中使用不同类型的中间包覆盖剂。但是，现阶段并没有测试中间包覆盖剂熔融结构检测方法。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，能够真实地反映出中间包覆盖剂在钢液面上的熔融结构的层状情况，为连铸中间包覆盖剂的生产者与使用者提供指导。
技术方案如下：
一种连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，包括：
称取覆盖剂试样密封于试样袋中，覆盖剂试样所含水分﹤1wt％；
选用试样测试仪，将试样测试仪的炉体升温至第一设定温度恒温；
测试仪加热前，将坩埚放置在单向加热测试仪内；
将测试仪炉体的炉盖打开，把已量取好的覆盖剂试样迅速投入坩埚内，铺平试样，打开测试仪温度、时间记录系统，炉膛温度保持第一设定温度恒温一段时间后，关闭仪器的供温系统；
测试完毕后，待测试仪温降至第二设定温度时，关闭测试系统；待试样冷却后，将试样从坩埚内取出，量取试样各层高度，取其平均值，所得结果即为覆盖剂的各结构层高度。
进一步：第一设定温度为1400℃～1420℃，温度控制系统升温速度为12℃/min，测试仪的加热系统为恒温加热，测试仪的炉体从室温升至第一设定温度，温度波动误差为±1℃，恒温30-40min。
进一步：第二设定温度为600℃。
进一步：单向加热炉炉膛体积为230×230×25mm3。
进一步：试样测试仪选用单向加热测试仪。
与现有技术相比，本发明技术效果包括：
本发明能够真实地反映出中间包覆盖剂在钢液面上的熔融结构的层状情况，为连铸中间包覆盖剂的生产者与使用者提供指导。本发明数据可靠、重现性好，能快速、简便、最大限度、最真实地测试连铸中间包覆盖剂在单向受热熔化情况，其覆盖在钢水上所形成的三层渣层结构，高度大小直观，测量方便，且覆盖剂试样不需制样,直接取样称重放入试样袋中密闭，测定成本低，稳定性、重现性好，能直接地测试覆盖剂加入到中间包中后的物化性能。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本发明技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
本发明模拟中间包中钢液表面加入覆盖剂，单向受热，试样投入到坩埚后测试熔融结构。本发明在1400℃恒定温度下，一定量的连铸中间包覆盖剂试样在单向受热的情况下，投入到放置在测试仪内的坩埚中，测试连铸中间包覆盖剂的渣层结构。
连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，步骤如下：
步骤1：称取100克覆盖剂试样密封于试样袋中，覆盖剂试样所含水分﹤1wt％；
步骤2：选用单向加热测试仪作为试样测试仪，将测试仪的炉体升温至第一设定温度(1400℃)，温度波动误差为±1℃，恒温30-40min；
单向加热炉炉膛体积为230×230×25mm3。
步骤3：测试仪加热前，将坩埚(Φ90×10×160mm3)放置在单向加热测试仪内；
步骤4：将测试仪炉体的炉盖打开，把已量取好的覆盖剂试样迅速投入坩埚内，铺平试样，打开测试仪温度、时间记录系统，炉膛温度保持设定温度后恒温(第一设定温度1400℃恒温40分钟)，关闭仪器的供温系统；
步骤5：测试完毕后，待测试仪温降至第二设定温度(600℃)时，关闭测试系统；待试样冷却后，将试样从坩埚内取出，用刻度尺量取试样各层高度，取其平均值，所得结果即为覆盖剂的各结构层高度。
实施例1、实施例2产地是中国，编号为BG1#、BG2#中间包覆盖剂，投入测试仪中的坩埚内，40分钟后的渣层结构，检测步骤及结果：
A、测试中间包覆盖剂渣层结构前必须测定试样所含水分。若水分>1wt％，须将试样放置在箱式烘干炉中烘干，使其水分﹤1wt％。若水分﹤1wt％时，可直接使用原样进行覆盖剂渣层结构的测试。经测定试样所含水分，试样BG1#的水分为0.60wt％，试样BG1#的水分为0.56wt％，水分﹤1wt％，直接使用原样进行覆盖剂渣层结构的测试；
B、用天平称取100克覆盖剂试样密封于试样袋中；
C、试样测试仪选用单向加热的热特性测试仪，测试仪由加热系统和温度控制、记录系统两部分组成，热特性测试仪最高测试温度(第一设定温度)为1420℃，测试以1400℃为宜。温度控制系统升温速度为12℃/min，测试仪的加热系统为恒温加热，将坩埚放置于炉膛中，测试仪的炉体从室温升至1400℃，温度波动误差为±1℃，恒温30-40min；
D、将热特性测试仪炉体的炉盖打开，把已称取好的覆盖剂试样迅速放入炉膛内的坩埚中,铺平试样，打开温度、时间记录系统，此时炉膛温度保持恒温1400℃直至40分钟后，关闭仪器的供温系统；
E、测试完毕后，待测试仪温降至600℃(第二设定温度)时，关闭测试系统；
F、待试样冷却后，用刻度尺量取试样各层高度。在直径方向及垂直于直径对角直径方向上量取各个层高度，共取四点测试数据，取其平均值，即可得各层的高度。
表1记载了产地为中国的覆盖剂BG1#、BG2#的化学成分及物理性能。
表1：实验覆盖剂BG1#、BG2#化学成分及物理性能
表2是用本发明所述的方法对实施例覆盖剂BG1#、BG2#渣层结构的测试及结果。
表2：实施例覆盖剂BG1#、BG2#渣层结构测试结果
本发明所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，包括：
称取覆盖剂试样密封于试样袋中，覆盖剂试样所含水分﹤1wt％；
选用试样测试仪，将试样测试仪的炉体升温至第一设定温度恒温；
测试仪加热前，将坩埚放置在单向加热测试仪内；
将测试仪炉体的炉盖打开，把已量取好的覆盖剂试样迅速投入坩埚内，铺平试样，打开测试仪温度、时间记录系统，炉膛温度保持第一设定温度恒温一段时间后，关闭仪器的供温系统；
测试完毕后，待测试仪温降至第二设定温度时，关闭测试系统；待试样冷却后，将试样从坩埚内取出，量取试样各层高度，取其平均值，所得结果即为覆盖剂的各结构层高度。
2.如权利要求1所述连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，其特征在于：第一设定温度为1400℃～1420℃，温度控制系统升温速度为12℃/min，测试仪的加热系统为恒温加热，测试仪的炉体从室温升至第一设定温度，温度波动误差为±1℃，恒温30-40min。
3.如权利要求1所述连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，其特征在于：第二设定温度为600℃。
4.如权利要求1所述连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，其特征在于：单向加热炉炉膛体积为230×230×25mm3。
5.如权利要求1至4任一项所述连铸中间包覆盖剂钢水表面渣层结构的测量方法，其特征在于：试样测试仪选用单向加热测试仪。
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