CN103331423A - 一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法,其特征是:(a)用试样量取器量取覆盖剂试样,密封于试样袋中;(b)选用热特性测试仪作为试样测试仪,将测试仪的炉体升温至1400℃,恒温30-40min;(c)把覆盖剂试样迅速放入炉膛内, 铺平试样,1400℃恒温40分钟后,关闭仪器的供温系统;(d)待测试仪温降至600℃时,关闭测试系统;(e)分别在距炉膛对角线四角50mm处与中心处量取试样高度,共取五点测试数据,取其平均值,用平均值再除以原始试样高度,所得结果即为覆盖剂的膨胀倍数。其优点是:快速、简便、数据可靠、重现性好,能够真实地反映出中间包覆盖剂在钢液面上的膨胀状况,为连铸中间包覆盖剂的生产者与使用者提供指导。
Description
技术领域
本发明涉及一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法,属于炼钢技术领域。
背景技术
连铸中间包覆盖剂是连铸浇铸用辅助材料。炼钢浇铸工序中添加在中间包钢液表面,在灼热的钢液表面受热逐渐溶化形成渣池,渣池的是由粉-熔融-液渣的层状结构组成,粉状层密度低、导热慢主要起绝热保温防止散热作用;液渣层吸收溶解从钢水中上浮到钢渣界面的夹杂物,净化钢液,熔融阶段由于其形成固-液复合渣膜,起到防止空气中的氧气进入钢水发生二次氧化,影响钢液质量。炼钢连铸是多炉次浇铸,要求加入到钢液表面的中间包覆盖剂在熔池界面迅速铺展开,形成三层熔融结构,达到对钢液保温等的物化性能。三层熔融结构愈厚,覆盖剂的保温性能愈好。
膨胀倍数是用来衡量三层熔融层结构的高度,是覆盖剂膨胀后厚度与膨胀前厚度的比值。膨胀倍数愈大,保温性愈好。衡量膨胀倍数的大小是体现覆盖剂在中间包内保护钢液温度的一项重要指标。
中间包覆盖剂生产厂和使用者通过对覆盖剂膨胀倍数测试结果的分析,研究覆盖剂的物化性能,对钢液的保护效果,针对不同品种钢材,可研制不同性能的中间包覆盖剂,在生产中使用不同类型的中间包覆盖剂。
国内还未见测试中间包覆盖剂膨胀倍数检测方法的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速、简便、准确测试连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法,本方法是一种模拟中间包中钢液表面加入覆盖剂,单向受热,试样投入到炉膛后测试膨胀倍数的方法,能够真实地反映出中间包覆盖剂在钢液面上的膨胀状况,为连铸中间包覆盖剂的生产者与使用者提供指导。
本发明的目的是这样实现的:
一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法,其特征是:
(a)用试样量取器量取体积为230×230×25mm3的覆盖剂试样,密封于试样袋中,其中:覆盖剂试样所含水分﹤1wt%;
(b)选用热特性测试仪作为试样测试仪,将测试仪的炉体升温至1400℃,温度波动误差为±1℃,恒温30-40min;
(c)将测试仪炉体的炉盖打开,把已量取好的覆盖剂试样迅速放入炉膛内, 铺平试样,打开测试仪温度、时间记录系统,炉膛温度保持1400℃恒温40分钟后,关闭仪器的供温系统;
(d)测试完毕后,待测试仪温降至600℃时,关闭测试系统;
(e)待试样冷却后,用刻度尺量取试样高度,炉膛面积230×230mm2,分别在距炉膛对角线四角50mm处与中心处量取试样高度,共取五点测试数据,取其平均值,用平均值再除以原始试样高度,所得结果即为覆盖剂的膨胀倍数。
本发明的优点:
本发明为一种测试连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的方法,是在1400℃恒定温度下,一定量的连铸中间包覆盖剂试样在单向受热的情况下, 投入到测试仪后,覆盖剂所具有的膨胀倍数。
本方法快速、简便、数据可靠、重现性好能够最大限度、最真实地模拟连铸中间包覆盖剂的单向受热熔化情况,三层熔融结构清晰,覆盖剂膨胀后高度大小直观,且覆盖剂试样不需制样,直接用取样器量取放入试样袋中,测定成本低,稳定性好,能直接地测试覆盖剂加入到中间包中物化性能。
具体实施方式
实施例1、实施例2产地是中国,编号为BG1#、BG2#中间包覆盖剂,投入测试仪试样后40分钟后的膨胀倍数,检测步骤及结果:
(a)测试中间包覆盖剂膨胀倍数前必须测定试样所含水分。若水分>1 wt %,须将试样放置在箱式烘干炉中烘干,使其水分﹤1 wt%。若水分﹤1 wt%时,可直接使用原样进行覆盖剂膨胀倍数的测试。经测定试样所含水分,试样BG1#的水分为0.60wt%,试样BG1#的水分为0.56 wt%,水分﹤1 wt%,直接使用原样进行覆盖剂膨胀倍数的测试;
(b)用试样量取器量取体积为230×230×25mm3的原样覆盖剂,密封于试样袋中;
(c)试样测试仪选用RTB-1型热特性测试仪,测试仪由加热系统和温度控制、记录系统两部分组成,热特性测试仪最高测试温度为1420℃,测试以1400℃为宜。温度控制系统升温速度为12℃/ min,炉体的加热系统为恒温加热,测试仪的炉体从室温升至1400℃,温度波动误差为±1℃,恒温30-40min;
(d)将热特性测试仪炉体的炉盖打开,把已量取好的覆盖剂试样迅速放入炉膛内, 铺平试样,打开温度、时间记录系统,此时炉膛温度保持恒温1400℃直至40分钟后,关闭仪器的供温系统;
(e)测试完毕后,待测试仪温降至600℃时,关闭测试系统;
(f)待试样冷却后,用刻度尺量取试样高度。炉膛面积230×230mm2,分别在距炉膛对角线四角50mm处与中心处量取试样高度,共取五点测试数据,取其平均值,用平均值再除以原始试样高度25mm,所得结果即为覆盖剂的膨胀倍数。
表1记载了产地为中国的覆盖剂BG1#、BG2#的化学成分及物理性能。
表1: 实验覆盖剂BG1#、BG2#化学成分及物理性能
表2是用本发明所述的方法对实施例覆盖剂BG1#、BG2#膨胀倍数的测试及结果。
表2: 实施例覆盖剂BG1#、BG2#膨胀倍数测试结果
由覆盖剂重复测试结果可得,这种测试中间包覆盖剂膨胀倍数的测试方法快速、简便,测试数据可靠、重现性好,能够最大限度、最真实地模拟连铸中间包覆盖剂的单向受热熔化情况,三层熔融层结构清晰,覆盖剂膨胀后高度大小直观,且覆盖剂试样不需制样,直接用取样器量取放入试样袋中,测定成本低,稳定性好,能直接地测试覆盖剂加入到中间包中物化性能,测试结果是可信的。
Claims (1)
1.一种连铸中间包覆盖剂膨胀倍数的测量方法,其特征是:
(a)用试样量取器量取体积为230×230×25mm3的覆盖剂试样,密封于试样袋中,其中:覆盖剂试样所含水分﹤1wt%;
(b)选用热特性测试仪作为试样测试仪,将测试仪的炉体升温至1400℃,温度波动误差为±1℃,恒温30-40min;
(c)将测试仪炉体的炉盖打开,把已量取好的覆盖剂试样迅速放入炉膛内, 铺平试样,打开测试仪温度、时间记录系统,炉膛温度保持1400℃恒温40分钟后,关闭仪器的供温系统;
(d)测试完毕后,待测试仪温降至600℃时,关闭测试系统;
(e)待试样冷却后,用刻度尺量取试样高度,炉膛面积230×230mm2,分别在距炉膛对角线四角50mm处与中心处量取试样高度,共取五点测试数据,取其平均值,用平均值再除以原始试样高度,所得结果即为覆盖剂的膨胀倍数。
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