CN106823885A - 一种匀料搅拌机装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种匀料搅拌机装置，包括底座、卧式搅拌装置、电机、搅拌装置滑移机构、进料斗、进料豁口、进料斗滑移机构和出料通道；底座上表面与水平面倾斜，卧式搅拌装置通过搅拌装置滑移机构沿底座倾斜方向设置；卧式搅拌装置顶部沿卧式搅拌装置的轴向设置进料豁口，进料斗通过进料斗滑移机构滑移设置在进料豁口上；卧式搅拌装置内部的旋转主轴与电机的输出端连接，旋转主轴上设置有若干组呈圆周分布的搅拌铲板；卧式搅拌装置的倾斜矮端设置有出料口，卧式搅拌装置的出料口与出料通道的进料口连接，出料通道沿底座上表面延伸，直至出料通道的出料口端口超出底座对应的端面。本发明提供一种匀料搅拌机装置，结构很简单，实现进料的均匀搅拌。

Description

一种匀料搅拌机装置
技术领域
本发明属于机械设备领域，尤其涉及属于一种匀料搅拌机技术领域。
背景技术
现有物料搅拌设备，结构复杂，与此同时，搅拌均匀度不够高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种匀料搅拌机装置，结构简单，实现进料的均匀搅拌。
技术方案：为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种匀料搅拌机装置，包括底座、卧式搅拌装置、电机、搅拌装置滑移机构、进料斗、进料豁口、进料斗滑移机构和出料通道；所述底座的上表面与水平面倾斜，所述卧式搅拌装置通过搅拌装置滑移机构沿底座的倾斜方向设置；所述卧式搅拌装置的顶部沿卧式搅拌装置的轴向设置进料豁口，所述进料斗通过进料斗滑移机构滑移设置在进料豁口上；所述卧式搅拌装置内部的旋转主轴与电机的输出端连接，所述旋转主轴上设置有若干组呈圆周分布的搅拌铲板；所述卧式搅拌装置的倾斜矮端设置有出料口，所述卧式搅拌装置的出料口与出料通道的进料口连接，所述出料通道沿底座上表面延伸，直至出料通道的出料口端口超出底座对应的端面。
进一步的，垂直于所述卧式搅拌装置轴向的进料斗上端口的侧边上铰接设置有进料导板，所述进料导板与进料斗上端面之间的相对角度通过驱动装置调节。
进一步的，所述进料导板与进料斗上端面之间的夹角为180°时，所述进料斗的竖直投影完全落入出料通道内。
进一步的，所述进料导板的导板面为等腰梯形形状，沿所述导板面的两腰边沿折边设置有导流片，所述导流片与导板面之间的夹角为90～150°。
进一步的，所述卧式搅拌装置的出料口处铰接设置有第一挡板，所述出料通道的出料口处铰接设置有第二挡板。
进一步的，所述搅拌铲板包括第一铲板和第二铲板，所述第一铲板的一端与第二铲板的一端垂直设置，所述第一铲板与第二铲板连接处的第二铲板上设置有豁口。
有益效果：本发明结构简单，用于实现进料的均匀搅拌。
1)物料从进料斗进入至卧式搅拌装置内，电机驱动旋转主轴转动，带动搅拌铲板在卧式搅拌装置内扰动，使得其内部的物料得到均匀混合，在扰动的过程中，物料逐渐的由卧式搅拌装置的较高一端向较低一端滑动，直至累积到一定份量后，从出料通道中出料。
2)当进料斗在进料豁口上方来回滑动时，相对固定的送料落入点可以将物料大部分落在进料导板及少量直接进入进料豁口内上，比如送料落入点的落料点为传送带传送末端。
附图说明
附图1为本发明的整体结构示意图；
附图2为本发明的剖视图一；
附图3为本发明的剖视图二；
附图4为本发明的进料斗的结构示意图；
附图5为本发明的搅拌铲板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1，一种匀料搅拌机装置，包括底座1、卧式搅拌装置2、电机3、搅拌装置滑移机构11、进料斗4、进料豁口6、进料斗滑移机构7和出料通道9。所述底座1的上表面与水平面倾斜，所述卧式搅拌装置2通过搅拌装置滑移机构11沿底座1的倾斜方向设置。所述卧式搅拌装置2的顶部沿卧式搅拌装置2的轴向设置进料豁口6，所述进料斗4通过进料斗滑移机构6滑移设置在进料豁口6上。所述卧式搅拌装置2内部轴向上的旋转主轴21与电机3的输出端连接，所述旋转主轴21上设置有若干组呈圆周分布的搅拌铲板22；所述卧式搅拌装置2的倾斜矮端设置有出料口，所述卧式搅拌装置2的出料口与出料通道9的进料口连接，所述出料通道9沿底座1上表面延伸，直至出料通道9的出料口端口超出底座1对应的端面。物料从进料斗4进入至卧式搅拌装置2内，电机3驱动旋转主轴转动，带动搅拌铲板22在卧式搅拌装置2内扰动，使得其内部的物料得到均匀混合，在扰动的过程中，物料逐渐的由卧式搅拌装置2的较高一端向较低一端滑动，直至累积到一定份量后，从出料通道9中出料。
进一步的，垂直于所述卧式搅拌装置2轴向的进料斗4上端口的侧边上铰接设置有进料导板5，所述进料导板5与进料斗4上端面之间的相对角度通过驱动装置调节。进料导板5的设计，可以满足当进料斗5在进料豁口6上方来回滑动时，相对固定的送料落入点可以将物料大部分落在进料导板5及少量直接进入进料豁口6内上，比如送料落入点的落料点为传送带传送末端。当进料斗4位移至最靠近送料落入点的时候，进料导板5可以通过驱动装置调节进料导板5相对进料豁口6所在平面的夹角。在本发明中，进料斗4位移至最靠近送料落入点的时候，进料导板5与进料豁口6所在平面之间的夹角接近90°，随后逐渐趋于180°。
进一步的，所述进料导板5的导板面51为等腰梯形形状，沿所述导板面51的两腰边沿折边设置有导流片52，所述导流片52与导板面51之间的夹角为90～150°。防止堆积在进料导板5上的物料从边沿溢出。
所述进料导板5与进料斗4上端面之间的夹角为180°时，所述进料斗4的竖直投影完全落入出料通道9内。退一步，即便在整个过程中物料从进料导板5溢出，或者落料点由于干扰，少量落料未成功进入卧式搅拌装置2内，物料也可以进入至出料通道9内，防止物料洒落一地。具体实施例，可以根据具体生产需求的搅拌均匀度要求来设定，由于本发明输送过来的物料可以采用传送带传送，所以本发明的搅拌后的出料同样还可以通过传送带再次搅拌，增加搅拌混合的均匀性，解决了物料散落的问题。
进一步的，所述卧式搅拌装置2的出料口处铰接设置有第一挡板8，所述出料通道9的出料口处铰接设置有第二挡板10。当卧式搅拌装置2内的物料搅拌均匀后，打开第一挡板8，物料从卧式搅拌装置2中进入至出料通道9内，然后关闭第一挡板8，卧式搅拌装置2继续进料搅拌。然后打开第二挡板10，出料通道9中的物料继续下行，完成完整的出料步骤后，关闭第二挡板10。
进一步的，所述搅拌铲板22包括第一铲板221和第二铲板222，所述第一铲板221的一端与第二铲板222的一端垂直设置，所述第一铲板221与第二铲板222连接处的第二铲板222上设置有漏料豁口223。物料直接落入搅拌铲板22中，或者被第一铲板221从卧式搅拌装置2内铲起，搅拌铲板22旋转，物料从第一铲板221倾倒至第二铲板222，在此过程中，部分物料从漏料豁口223中溢出并随之在卧式搅拌装置2内飘洒下来，其余物料随着搅拌铲板22运动至高处翻落下来，继而不断重复，实现搅拌均匀。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种匀料搅拌机装置，其特征在于：包括底座(1)、卧式搅拌装置(2)、电机(3)、搅拌装置滑移机构(11)、进料斗(4)、进料豁口(6)、进料斗滑移机构(7)和出料通道(9)；所述底座(1)的上表面与水平面倾斜，所述卧式搅拌装置(2)通过搅拌装置滑移机构(11)沿底座(1)的倾斜方向设置；所述卧式搅拌装置(2)的顶部沿卧式搅拌装置(2)的轴向设置进料豁口(6)，所述进料斗(4)通过进料斗滑移机构(6)滑移设置在进料豁口(6)上；所述卧式搅拌装置(2)内部的旋转主轴(21)与电机(3)的输出端连接，所述旋转主轴(21)上设置有若干组呈圆周分布的搅拌铲板(22)；所述卧式搅拌装置(2)的倾斜矮端设置有出料口，所述卧式搅拌装置(2)的出料口与出料通道(9)的进料口连接，所述出料通道(9)沿底座(1)上表面延伸，直至出料通道(9)的出料口端口超出底座(1)对应的端面。
2.根据权利要求1所述的一种匀料搅拌机装置，其特征在于：垂直于所述卧式搅拌装置(2)轴向的进料斗(4)上端口的侧边上铰接设置有进料导板(5)，所述进料导板(5)与进料斗(4)上端面之间的相对角度通过驱动装置调节。
3.根据权利要求2所述的一种匀料搅拌机装置，其特征在于：所述进料导板(5)与进料斗(4)上端面之间的夹角为180°时，所述进料斗(4)的竖直投影完全落入出料通道(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种匀料搅拌机装置，其特征在于：所述进料导板(5)的导板面(51)为等腰梯形形状，沿所述导板面(51)的两腰边沿折边设置有导流片(52)，所述导流片(52)与导板面(51)之间的夹角为90～150°。
5.根据权利要求1所述的一种匀料搅拌机装置，其特征在于：所述卧式搅拌装置(2)的出料口处铰接设置有第一挡板(8)，所述出料通道(9)的出料口处铰接设置有第二挡板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种匀料搅拌机装置，其特征在于：所述搅拌铲板(22)包括第一铲板(221)和第二铲板(222)，所述第一铲板(221)的一端与第二铲板(222)的一端垂直设置，所述第一铲板(221)与第二铲板(222)连接处的第二铲板(222)上设置有豁口。
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