CN106821258A - 洗碗机及泵体内的水流温度检测装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗碗机及泵体内的水流温度检测装置和方法,所述泵体内的水流温度检测装置,包括:导热体,导热体包括触水端面和非触水端面;温度检测单元,温度检测单元设置于导热体的非触水端面,温度检测单元用以检测导热体的温度;控制板,控制板与温度检测单元相连,控制板根据导热体与水流之间的热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。根据本发明的泵体内的水流温度检测装置,能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域,特别涉及一种泵体内的水流温度检测装置、一种洗碗机以及一种泵内的水流温度检测方法。
背景技术
电机泵能够广泛地应用于不同的领域,在某些应用中,不仅要求电机泵的压力输出,还需要对泵体内的水流进行加热,这就需要对水流的温度进行检测。例如,应用于洗碗机中的电机泵,需要对水管中的水流温度进行检测。目前,市场上有两种基本的对水流温度进行检测的方法:一种是直接将温度传感器置于水中进行检测,这种检测方法虽然检测精度高,但检测成本也较高,并且由于温度传感器与水有电接触,导致存在安全隐患;另一种是非直接将温度传感器接触水。
传统检测洗碗机的水管中的水流温度的方法,一般是通过检测水管壁外侧的温度,这样间接地可估算出管内水流温度的大概值,由于水管外侧各处的温度差异较大,其温度检测精度也就相对较低,且不能稳定的对水流温度进行控制,导致洗涤效果不佳。
针对上述问题,如何精确的检测出对于水管内水流温度且稳定的对水流温度进行控制是目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种泵体内的水流温度检测装置,能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
本发明的第二个目的在于提出一种洗碗机。
本发明的第三个目的在于提出一种泵内的水流温度检测方法。
为达到上述目的,本发明第一方面实施例提出了一种泵体内的水流温度检测装置,包括:导热体,所述导热体包括触水端面和非触水端面;温度检测单元,所述温度检测单元设置于所述导热体的非触水端面,所述温度检测单元用以检测所述导热体的温度;控制板,所述控制板与所述温度检测单元相连,所述控制板根据所述导热体与水流之间的热阻参数和所述导热体的温度计算所述泵体内的水流温度。
根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测装置,通过设置于导热体的非触水端面的温度检测单元检测导热体的温度,并通过控制板根据导热体与水流之间的热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。该转置能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
另外,根据本发明上述实施例提出的泵体内的水流温度检测装置还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述温度检测单元包括至少一个NTC(NegativeTemperature Coefficient,负温度系数)温度传感器。
进一步地,所述NTC温度传感器为两个时,两个NTC温度传感器对称设置于所述导热体的非触水端面。
在本发明的一个实施例中,所述导热体包括加热器,所述控制板与主板进行通信以接收温度调节指令,并根据所述温度调节指令和所述泵体内的水流温度对所述加热器进行控制。
在本发明的一个实施例中,上述的泵体内的水流温度检测装置,还包括:电源单元,所述电源单元与所述控制板相连,以为所述控制板供电。
在本发明的一个实施例中,所述导热体内置于所述泵体内。
为达到上述目的,本发明第二方面实施例提出了一种洗碗机,包括上述的泵体内的水流温度检测装置。
根据本发明实施例的洗碗机,通过上述的泵体内的水流温度检测装置,能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
为达到上述目的,本发明第三方面实施例提出了一种泵体内的水流温度检测方法,通过设置导热体以对所述泵体内的水流进行加热,其中,所述导热体包括触水端面和非触水端面,所述检测方法包括以下步骤:通过检测所述导热体的非触水端面的温度,以得到所述导热体的温度;根据所述导热体与水流之间的热阻参数和所述导热体的温度计算所述泵体内的水流温度。
根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测方法,首先,通过检测导热体的非触水端面的温度,以得到导热体的温度,然后,根据导热体与水流之间的热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。该方法能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
另外,根据本发明上述实施例提出的泵体内的水流温度检测方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,通过设置于所述导热体的非触水端面的至少一个NTC温度传感器检测所述导热体的非触水端面的温度。
进一步地,所述NTC温度传感器为两个时,两个NTC温度传感器对称设置于所述导热体的非触水端面。
附图说明
图1是根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测装置的方框示意图;
图2是根据本发明一个实施例的洗碗机的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的洗碗机的方框示意图;以及
图4是根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图来描述本发明实施例的洗碗机及泵体内的水流温度检测装置和方法。
图1是根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测装置的方框示意图。
需要说明的是,在本发明的实施例中,泵体内的水流温度检测装置可应用于洗碗机等具有泵送水功能的设备中。
如图1所示,本发明实施例提出的泵体内的水流温度检测装置,可包括:导热体10、温度检测单元20和控制板30。
其中,导热体10可包括触水端面和非触水端面,温度检测单元20可设置于导热体10的非触水端面,温度检测单元20用以检测导热体10的温度,控制板30与温度检测单元20相连,控制板30根据导热体10与水流之间的热阻参数和导热体10的温度计算泵体内的水流温度。
在本发明的一个实施例,导热体10可内置于泵体内,导热体10可包括加热器。其中,加热器的材料可为高导热性材料。
具体地,导热体10的触水端面可与泵体内的水流接触,可将导热体10产后的热量传递给水流,以便加热泵体内的水流。温度检测单元20可设置于导热体10的非触水端面,与水流完全隔离不接触,这样能够有效地避免安全隐患。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,温度检测单元20可包括至少一个NTC温度传感器。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,NTC温度传感器为两个时(如NTC1和NTC2),NTC1温度传感器和NTC2温度传感器可对称设置在导热体10的非触水端面。
具体地,温度检测单元20内置至少一个NTC温度传感器,NTC温度传感器可检测出导热体10的温度,并将导热体10的温度信号传送给控制板30,控制板30可获取导热体10触水端面即热量传递层的热阻参数,并根据该热阻参数和导热体10的温度计算泵体内的水流温度。
在本发明的一个实施例中,当泵体内水流温度的检测装置应用于洗碗机中时,如图2所示,控制板30与洗碗机的主板40进行通信以接收温度调节指令,并根据温度调节指令和泵体内的水流温度对导热体10进行控制。
具体地,用户可通过洗碗机的主板40根据自己的需要进行调节水流温度,控制板30与洗碗机的主板40进行通信,并接收洗碗机的主板40发送的温度调节指令。如果温度调节指令和泵体内的水流温度不一致,则控制板30可控制导热体10进行加热,这样能够提高洗涤效果。
在本发明的一个实施例中,如图2所示,上述的泵体内的水流温度检测装置还可包括电源单元50,电源单元50与控制板30相连,以为控制板30供电。
具体地,在上述泵体内的水流温度检测装置上可设置一个电源端口,电源端口用于连接到电源单元50,为控制板30提供电源,这样能够减少洗涤设备整机的电源线组,降低线束的成本,以及简化安装工序。
综上所述,根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测装置,通过设置于导热体的非触水端面的温度检测单元检测导热体的温度,并通过控制板根据导热体与水流之间的热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。该转置能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
基于上述实施例,本发明还提出了一种洗碗机。
图3是根据本发明实施例的洗碗机的方框示意图。如图3所示,本发明实施例的洗碗机1000,包括上述的泵体内的水流温度检测装置100。
需要说明的是,本发明实施例的洗碗机1000中未披露的细节,请参考本发明实施例的泵体内的水流温度检测装置100中所披露的细节,具体这里不再详述。
根据本发明的洗碗机,通过上述的泵体内的水流温度检测装置,能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
图4是根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测方法的流程图。如图4所示,本发明实施例的泵体内的水流温度检测方法可包括以下步骤:
S1,通过检测导热体的非触水端面的温度,以得到导热体的温度。
在本发明的一个实施例中,可通过设置导热体以对泵体内的水流进行加热,其中,导热体可包括触水端面和非触水端面。
在本发明的一个实施中,可通过设置于导热体的非触水端面的至少一个NTC温度传感器检测导热体的非触水端面的温度,当NTC温度传感器为两个时,两个NTC温度传感器可对称设置于导热体的非触水端面。
具体地,导热体可包括加热器,其中,加热器的材料可为高导热性材料。导热体的触水端面可与泵体内的水流接触,可将导热体产后的热量传递给水流,以便加热泵体内的水流,可通过设置于导热体的非接触水端面的NTC温度传感器检测以得到导热体的温度。
S2,根据导热体与水流之间的热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。
具体地,在通过NTC温度传感器检测得到导热体的温度后,可将导热体的温度信号传送给控制板,控制板可获取导热体触水端面即热量传递层的热阻参数,并根据该热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。
根据本发明实施例的泵体内的水流温度检测方法,首先,通过检测导热体的非触水端面的温度,以得到导热体的温度,然后,根据导热体与水流之间的热阻参数和导热体的温度计算泵体内的水流温度。该方法能够较为精确地检测出泵体内的水流温度,从而能够提高水流温度的控制精度,提高泵体内水流温度的稳定性。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种泵体内的水流温度检测装置,其特征在于,包括:
导热体,所述导热体包括触水端面和非触水端面;
温度检测单元,所述温度检测单元设置于所述导热体的非触水端面,所述温度检测单元用以检测所述导热体的温度;
控制板,所述控制板与所述温度检测单元相连,所述控制板根据所述导热体与水流之间的热阻参数和所述导热体的温度计算所述泵体内的水流温度。
2.根据权利要求1所述的泵体内的水流温度检测装置,其特征在于,所述温度检测单元包括至少一个NTC温度传感器。
3.根据权利要求2所述的泵体内的水流温度检测装置,其特征在于,所述NTC温度传感器为两个时,两个NTC温度传感器对称设置于所述导热体的非触水端面。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的泵体内的水流温度检测装置,其特征在于,所述导热体包括加热器,所述控制板与主板进行通信以接收温度调节指令,并根据所述温度调节指令和所述泵体内的水流温度对所述加热器进行控制。
5.根据权利要求1所述的泵体内的水流温度检测装置,其特征在于,还包括:
电源单元,所述电源单元与所述控制板相连,以为所述控制板供电。
6.根据权利要求1所述的泵体内水流温度的检测装置,其特征在于,所述导热体内置于所述泵体内。
7.一种洗碗机,其特征在于,包括根据权利要求1-6中任一项所述的泵体内的水流温度检测装置。
8.一种泵体内的水流温度检测方法,其特征在于,通过设置导热体以对所述泵体内的水流进行加热,其中,所述导热体包括触水端面和非触水端面,所述检测方法包括以下步骤:
通过检测所述导热体的非触水端面的温度,以得到所述导热体的温度;
根据所述导热体与水流之间的热阻参数和所述导热体的温度计算所述泵体内的水流温度。
9.根据权利要求8所述的泵体内的水流温度检测方法,其特征在于,通过设置于所述导热体的非触水端面的至少一个NTC温度传感器检测所述导热体的非触水端面的温度。
10.根据权利要求9所述的泵体内的水流温度检测方法,其特征在于,所述NTC温度传感器为两个时,两个NTC温度传感器对称设置于所述导热体的非触水端面。
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