CN106816340B - 三工位隔离开关和具有其的开关柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种三工位隔离开关和具有其的开关柜，三工位隔离开关包括：壳体和开关本体，壳体内限定出密封气室，开关本体包括接地触头、静刀座、静触头、开关基体以及开关总成，其中，接地触头安装在密封气室内，静刀座安装在壳体上，静触头安装在静刀座上且位于密封气室内，开关基体安装在壳体上且不与静刀座接触，开关总成包括安装在开关基体上的开关动作机构和开关操作机构，开关动作机构设在密封气室内且由开关操作机构控制在与静触头接合的合闸位、与接地触头接合的接地位、以及位于开闸位和接地位之间的分闸位之间切换。根据本发明的三工位隔离开关，设计合理、制造过程相对简单，体积小、重量轻、性能稳定、动作可靠。

Description

三工位隔离开关和具有其的开关柜

技术领域

本发明涉及电力系统技术领域，尤其是涉及一种三工位隔离开关和具有其的开关柜。

背景技术

相关技术中指出，隔离开关是供电行业的关键设备之一，主要作用于：在分闸后建立可靠的绝缘间隙，将需要检修的设备或线路与电源用一个明显断开点隔开，以保证检修人员和设备的安全；根据运行需要，换接线路；可用来分、合线路中的小电流，如套管、母线、连接头、短电缆的充电电流，开关均压电容的电容电流，双母线换接时的环流以及电压互感器的励磁电流等；根据不同结构类型的具体情况，可用来分、合一定容量变压器的空载励磁电流。

接地开关是输送电设备行业的关键设备之一，主要用于设备的检修，为了防止检修过程中突然来电，因此必须将检修设备的两端都接地。应用于中压配电柜的接地开关，一般为输出负荷侧接地，当我们检修高压配电柜负荷侧时(如：紧固螺栓、拆装电缆等)，就要分断开关，同时合上配电柜的接地开关，这样可以防止突然来电引起触电事故，另外可以放尽剩余电荷，有利于检修安全。

当前使用的隔离开关和接地开关相应的尺寸比较大，多为机械加工件组装，由于加工精度和组装的精度不高，造成其可靠性不高，且与其配套使用的三工位隔离开关体积较为偏大。也因为绝缘性能、材料材质、使用环境等因素使隔离和接地开关的可靠性较差，从而使制造成本和运行维护成本大大增加。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种三工位隔离开关，所述三工位隔离开关小巧、紧凑、安全可靠性高。

本发明还提出一种具有上述三工位隔离开关的开关柜。

根据本发明的三工位隔离开关，包括：壳体，所述壳体内限定出密封气室；和开关本体，所述开关本体包括接地触头、静刀座、静触头、开关基体以及开关总成，其中，所述接地触头安装在所述密封气室内，所述静刀座安装在所述壳体上，所述静触头安装在所述静刀座上且位于所述密封气室内，所述开关基体安装在所述壳体上且不与所述静刀座接触，所述开关总成包括安装在所述开关基体上的开关动作机构和开关操作机构，所述开关动作机构设在所述密封气室内且由所述开关操作机构控制在与所述静触头接合的合闸位、与所述接地触头接合的接地位、以及位于所述开闸位和所述接地位之间的分闸位之间切换。

根据本发明的三工位隔离开关，设计合理、制造过程相对简单，体积小、重量轻、性能稳定、动作可靠。

在一些实施例中，所述开关动作机构包括并排设置的三相隔离开关刀片，所述开关基体包括并排设置的四个第一绝缘隔板，每相邻的两个所述第一绝缘隔板之间设有一相所述隔离开关刀片。

在一些实施例中，所述四个第一绝缘隔板与所述开关基体一体浇注成型。

在一些实施例中，所述开关基体包括并排设置的三个接线端子安装座，所述开关总成包括分别安装在三个所述接线端子安装座内的三相接线端子，每相所述接线端子均与对应相的所述隔离开关刀片电连接。

在一些实施例中，每相所述接线端子的端部均设有伸入所述密封气室内的动刀座，每相所述隔离开关刀片的一端与对应的所述动刀座铰接。

在一些实施例中，沿着远离所述密封气室的方向，每个所述接线端子安装座的横截面积均逐渐减小。

在一些实施例中，每个所述接线端子安装座均与所述开关基体一体浇注成型，每相所述接线端子均与对应的所述接线端子安装座浇注相连。

在一些实施例中，所述开关基体的表面上形成有至少环绕三个所述接线端子安装座的环形密封槽。

在一些实施例中，所述开关总成包括与三相所述接线端子分别对应相连的三相带电传感器。

在一些实施例中，每相所述带电传感器均与所述开关基体浇注相连。

在一些实施例中，所述开关操作机构包括：操作主轴，所述操作主轴可转动地安装在所述开关基体上；和连动组件，所述连动组件为三个且分别与三相所述隔离开关刀片对应相连，每个所述连动组件均包括连动拐臂和连动拉杆，所述连动拐臂的一端与所述主轴相连，所述连动拉杆的一端与所述连动拐臂的另一端铰接，所述连动拉杆的另一端与对应相的所述隔离开关刀片铰接。

在一些实施例中，所述开关基体包括用于安装所述操作主轴的主轴安装座，所述主轴安装座与所述开关基体浇注相连。

在一些实施例中，所述连动拉杆的外周壁上具有防爬电凸楞。

在一些实施例中，所述静触头为三相，所述静刀座包括并排设置的四个第二绝缘隔板，每相邻的两个所述第二绝缘隔板之间设有一相所述静触头。

在一些实施例中，四个所述第二绝缘隔板中的三个所述第二绝缘隔板内嵌有连接件，三相所述静触头分别通过对应的所述连接件固定在相应的所述第二绝缘隔板上。

在一些实施例中，所述三工位隔离开关进一步包括：用于安装所述接地触头的接地刀座，所述接地刀座安装在所述开关基体上且与所述开关基体浇注相连。

在一些实施例中，所述静刀座上设有安装槽，所述壳体内设有配合在所述安装槽内的安装横梁，所述静刀座安装在所述安装横梁上。

在一些实施例中，所述壳体为金属不锈钢壳体。

在一些实施例中，所述开关基体为环氧树脂浇注成型件。

在一些实施例中，所述静刀座为环氧树脂浇注成型件。

根据本发明第二方面的开关柜，包括根据本发明的三工位隔离开关。

根据本发明的开关柜，通过设置上述的三工位隔离开关，从而提高了开关柜的整体性能。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的三工位隔离开关的剖面图；

图2是图1中所示的三工位隔离开关的侧视图；

图3是图2中所示的三工位隔离开关的主视图；

图4是图1中所示的静刀座的主视图；

图5是图4中所示的静刀座的剖面图。

附图标记：

三工位隔离开关100；壳体1；安装横梁11；开关基体21；第一绝缘隔板211；接线端子安装座212；主轴安装座213；视窗安装座214；密封槽215；带电传感器安装座216；接线端子22；动刀座221；隔离开关刀片231、231’、231”；连动拉杆232；凸楞2321；连动拐臂233；操作主轴234；带电传感器24；输出端头241；静刀座25；第二绝缘隔板251；安装凸台部252；安装槽253；安装孔254；螺母255；静触头26；接地刀座27；接地触头28；外接拐臂200；插接头300。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

本发明在于提供一种小型化、安全性能高、采用环保材料和气体的小型化三工位隔离开关100以及开关柜，从而提高供电可靠性和供电质量，实现电网装备向绿色环保、高安全性、高可靠性、小型化、集成化方向发展，简化电压等级，建设双环网，使高电压深入负荷中心，加强城网结构等目的。

下面将参考图1-图5描述根据本发明一个具体实施例的三工位隔离开关100。

参照图1，三工位隔离开关100包括壳体1和开关本体，其中，壳体1可以由金属不锈钢薄板加工成型，以对开关本体起到安装和支撑的作用，壳体1内限定出密封气室101以使开关本体分成位于密封气室101内、外的两部分。其中，开关本体可以包括：开关基体21、三相接线端子22(例如电缆进出线端子)、三相隔离开关刀片231、三个连动拉杆232、三个连动拐臂233、操作主轴234、三相带电传感器24(例如带电显示传感器)、静刀座25、三相静触头26、三个接地刀座27以及三相接地触头28等。这里，需要说明的是，“相”指的是“三相电”中的每相。

参照图1，静刀座25安装在壳体1上，开关基体21安装在壳体1上且不与静刀座25接触。也就是说，开关基体21和静刀座25为分体式绝缘结构，即两个单独且互相不接触的绝缘部件。例如在图1的示例中，开关基体21与静刀座25分别安装在壳体1上，以通过金属不锈钢薄板加工成型的密封壳体1组合成完整的三工位隔离开关100，用以实现对流经电流的接通、隔离和接地的安全保护。由此，可以有效地避免开关基体21、静刀座25间出现泄漏电流的可能性，提高隔离的安全性能。

参照图1，接地触头28安装在密封气室101内，静触头26安装在静刀座25上且位于密封气室101内，开关总成包括安装在开关基体21上的开关动作机构和开关操作机构，开关动作机构设在密封气室101内且由开关操作机构控制在与静触头26接合的合闸位(例如图1中隔离开关刀片231所处状态)、与接地触头28接合的接地位(例如图1中隔离开关刀片231＇所处状态)、以及位于开闸位和接地位之间的分闸位(例如图1中隔离开关刀片23″所处状态)之间切换。

由此，根据本发明实施例的三工位隔离开关100，设计合理、制造过程相对简单，体积小、重量轻、性能稳定、动作可靠，不论在经济节约方面或在电气产品应用上，都具有极强的实用性和先进性，具有极高的电气安全性能，是供电可靠性的强有力的保证、也是减少用户投资的前提条件。换言之，根据本发明实施例的三工位隔离开关100，有效地解决了相关技术中隔离开关体积偏大、安全性能较差、可扩展性较差、安装不方便、可靠性较差、制造成本和运行维护成本较高的问题，以及使用SF6气体灭弧和绝缘等给环境带来严重污染的问题。

在本发明的一个实施例中，静刀座25为绝缘件且可以采用环氧树脂浇注制成。由此，静刀座25的憎水性好、不会引起有害气体和液体泄露的危险，从而不会给环境造成污染，且运行中不受周围环境、凝露以及污秽等影响。

如图1和图4所示，静触头26为三相，静刀座25包括并排设置的四个第二绝缘隔板251，每相邻的两个第二绝缘隔板251之间设有一相静触头26。例如，静刀座25本身可以浇注出四块并排且间隔开设置的第二绝缘隔板251，以增强第二绝缘隔板251相互之间的绝缘性和相对地的绝缘性，每相邻的两个第二绝缘隔板251之间设置一相静触头26。由此，三工位隔离开关100的结构紧凑、小巧，绝缘可靠性高和工作可靠性高。

优选地，参照图1、图4和图5，四个第二绝缘隔板251中的三个第二绝缘隔板251内嵌有连接件，三相静触头26分别通过对应的连接件固定在相应的第二绝缘隔板251上。例如在图4和图5的示例中，四个第二绝缘隔板251中的三个第二绝缘隔板251具有安装凸台部252，每个安装凸台部252内可以嵌设连接件(例如螺母255)以用于固定对应相的静触头26。由此，静触头26的安装简便，安装可靠性高。

例如在本发明的一个具体示例中，静刀座25上设有安装槽253，壳体1内设有配合在安装槽253内的安装横梁11，静刀座25安装在安装横梁11上。参照图1、图4和图5，壳体1内的底壁上可以设有供静刀座25骑设的安装横梁11，静刀座25的底壁上形成有向上凹入的安装槽253，安装槽253的顶壁上具有与安装横梁11相对的安装孔254，通过将螺纹紧固件穿过安装孔254并螺纹连接至安装横梁11可以将静刀座25固定在安装横梁11上。由此，安装方便且连接可靠性高。

在本发明的一个实施例中，开关基体21为绝缘件且可以采用环氧树脂浇注制成。由此，开关基体21的憎水性好、不会引起有害气体和液体泄露的危险，从而不会给环境造成污染，且运行中不受周围环境、凝露以及污秽等影响。参照图1-图3，开关基体21本身可以浇注有四块第一绝缘隔板211、接线端子安装座212、主轴安装座213、视窗安装座214以及密封件安装槽253，且开关基体21可以与接线端子22、带电传感器24以及接地刀座27浇注成一体模块。由此，三工位隔离开关100的结构紧凑、小巧，减少了密封环节，提高了绝缘可靠性和工作可靠性，而且三工位隔离开关100不但可以可靠地定位安装，而且在三工位隔离开关100动作时，使传动可靠，提高了三相动静触头接触可靠的一致性。

如图1所示，开关动作机构包括并排设置的三相隔离开关刀片231，浇注的四块第一绝缘隔板211可以并排且间隔开设置，每相邻的两个第一绝缘隔板211之间设有一相暴露于密封气室101中的隔离开关刀片231。由此，结构更加紧凑，且可以有效地缩小相邻两个第一绝缘隔板211之间的距离，以及每个第一绝缘隔板211相对地的距离，从而提高了第一绝缘隔板211相互之间的绝缘性能以及第一绝缘隔板211相对地的绝缘性能。

进一步地，参照图1-图3，三个接线端子安装座212并排设置，三相接线端子22分别安装在三个接线端子安装座212内，每相接线端子22均与对应相的隔离开关刀片231电连接。例如在图1和图2的示例中，接线端子安装座212可以浇注成朝向远离开关基体21中心的方向横截面逐渐减小的锥形凸台，也就是说，沿着远离密封气室101的方向，每个接线端子安装座212的横截面积逐渐减小，从而接线端子安装座212便于外接欧式插接头300，以保证良好的绝缘密封性能，三相接线端子22分别安装在对应的接线端子安装座212内且与对应相的隔离开关刀片231电连接，以实现电流的导通。由此，三工位隔离开关100的进出线方式灵活方便，隔离、接地保护端口安全可靠。

其中，每个接线端子安装座212均与开关基体21一体浇注成型，每相接线端子22均与对应的接线端子安装座212浇注相连。由此，三工位隔离开关100的结构更加紧凑、小巧、工作可靠性更高。这里，可以理解的是，开关基体21的设有接线端子安装座212的一面安装在壳体1外面且位于开关柜的电缆室内，由此，可以方便灵活又安全可靠地连接进出线电缆。

具体地，每相接线端子22的端部均设有伸入密封气室101内的动刀座221，每相隔离开关刀片231的一端与对应的动刀座221铰接。参照图1，每相接线端子22的伸入密封气室101内的一端可以构造为对应相的隔离开关的动刀座221，每相隔离开关刀片231的一端分别可枢转地安装在对应的动刀座221上，即三相隔离开关刀片231一一对应地铰接在三个动刀座221上。由此，便于安装隔离开关刀片231，使得三工位隔离开关100的结构更加紧凑。

进一步地，参照图3，开关基体21的表面上形成有至少环绕三个接线端子安装座212的环形密封槽215，也就是说，密封槽215可以浇注在开关基体21的浇注出接线端子安装座212的一侧表面上且环绕三相接线端子22，以用于安装密封胶条，例如密封圈等，从而提高三工位隔离开关100的密封可靠性。另外，参照图1和图3，开关基体21上可以浇注三个视窗安装座214，三个视窗安装座214上分别形成有一个贯穿的观察穿孔，三个观察穿孔与三相隔离开关刀片231相对，从而用户可以通过三个观察穿孔观察三相隔离开关刀片231的动作状态，为保证隔离开关的工作可靠性和安全性，视窗安装座214的外端面可以构造为法兰面以用于安装观察视窗，例如玻璃板等。

参照图1，开关总成包括与三相接线端子22分别对应相连的三相带电传感器24，也就是说，每相带电传感器24与对应相的接线端子22相连，从而用户可以通过带电传感器24了解接线端子22是否带电。例如在图1所示的示例中，每相带电传感器24可以分别位于对应相的接线端子22的正上方，每相带电传感器24可以通过其上焊接的导线与对应相的接线端子22连接，且每相带电传感器24上还留有穿出开关基体21的输出端头241。优选地，三相带电传感器24均与开关基体21浇注相连，另外，为了便于连接带电传感器24，可以在开关基体21本身上浇注出带电传感器安装座216(参照图2)，以使输出端头241从带电传感器24安装座216上穿出。由此，进一步提高了三工位隔离开关100的小型性、紧凑型、可靠性和少密封性。

参照图1和图2，开关操作机构包括操作主轴234和连动组件，操作主轴234可转动地安装在开关基体21上，连动组件为三个且分别与三相隔离开关刀片231对应相连，每个连动组件均连接至操作主轴234以由操作主轴234驱动带动相应相的隔离开关刀片231动作。其中，每个连动组件均包括连动拐臂233和连动拉杆232，连动拐臂233的一端与操作主轴234相连，连动拉杆232的一端与连动拐臂233的另一端铰接，连动拉杆232的另一端与对应相的隔离开关刀片231铰接。由此，可以灵活地实现三工位隔离开关100的三工位切换的操作与锁定。

这里，需要说明的是，图1中所示的隔离开关刀片231、隔离开关刀片231＇、隔离开关刀片231″为某相隔离开关刀片动作过程中的三个切换位置，其中，当隔离开关刀片运动至隔离开关刀片231所在位置时，三工位隔离开关100处于合闸状态，当隔离开关刀片运动至隔离开关刀片231＇所在位置时，三工位隔离开关100处于接地状态，当隔离开关刀片运动至隔离开关刀片231″所在位置时，三工位隔离开关100处于分闸状态。

优选地，连动拉杆232的外周壁上具有防爬电凸楞2321，例如在图1所示的示例中，连动拉杆232上可以形成有多个沿其轴向间隔开分布的环形凸楞2321，从而起到防爬电的作用，以提高三工位隔离开关100的工作可靠性。

优选地，开关基体21包括用于安装操作主轴234的主轴安装座213，主轴安装座213与开关基体21浇注相连。由此，进一步提高了三工位隔离开关100的小型性、紧凑型、可靠性和少密封性。例如在图1和图2所示的示例中，主轴安装座213一端可以浇注成圆孔用以安装轴承，另一端预埋嵌件用于安装法兰端盖，操作主轴234可枢转地安装在主轴安装座213内，操作主轴234上具有三个连动拐臂233，每个连动拐臂233分别连接对应的连动拉杆232的一端，每个连动拉杆232的另一端分别与对应相的隔离开关刀片231的传动销孔铰接。

从而操作主轴234可以通过三相连动拐臂233和三相连动拉杆232驱动三相隔离开关刀片231在合闸位、分闸位和接地位之间切换，以实现三工位隔离开关100的合闸、分闸、接地的三工位动作。由此，通过开关动作机构和开关操作机构的配合，可以灵活地实现三工位隔离开关100的三工位切换的操作与锁定。

本发明实施例的三工位隔离开关100的接线方式灵活，使得三工位隔离开关100可以作为进线开关，也可以作为出线开关。如果采用电缆进线，交流电源A、B、C三相电缆欧式插接头300插接在三相接线端子安装座212上以接通三相接线端子22，从而电源电流通过三相接线端子22传递给三相隔离开关刀片231，此时如果三相隔离开关刀片231正处于与三相静触头26紧密接合的合闸状态，三相隔离开关刀片231就会将电流传出到三相静触头26，并通过静触头26将电流传出。

如果采用电缆出线，电流流通顺序与上述进线相反，也就是说，如果三相隔离开关刀片231正处于与三相静触头26紧密接合的合闸状态，电流首先会通过三相静触头26传出到三相隔离开关刀片231上，再通过三相隔离开关刀片231输出到三相接线端子22上，接着通过三相接线端子22输出到交流电源A、B、C三相电缆欧式插接头300上，以将三相电流输出。

三工位隔离开关100还包括用于安装接地触头28的接地刀座27。例如在图1和图2所示的示例中，接地刀座27为三个且可以并排设在开关基体21的最上端以用于对应连接三相接地触头28，每相接地触头28的一端均用于连接外引接地排，从而当每相隔离开关刀片231与对应相的接地触头28接合时，三工位隔离开关100可以实现接地动作。优选地，接地刀座27安装在开关基体21上且与开关基体21浇注相连。由此，进一步提高了三工位隔离开关100的小型性、紧凑型、可靠性和少密封性。

具体地，通过操作开关的操作机构驱动操作主轴234转动，以使三相隔离开关刀片231与三相接地触头28对应接合，具体而言，操作机构内具有的接地弹簧释能，通过连接机构(例如图2中所示的外接拐臂200)快速带动操作主轴234，操作主轴234通过连动组件驱动隔离开关刀片231与接地触头28通过触头压力弹簧紧密接触，从而可以使三工位隔离开关100实现接地动作，进而使得处于产品检修、维护等状态的小型化三工位隔离开关100可以保障检修人员安全。

根据本发明实施例的三工位隔离开关100是为环保气体的小型化开关柜而特殊设计的关键设备，具体应用的过程中，可以将开关柜的内部柜体作为三工位隔离开关100的壳体1，三工位隔离开关100采用环氧树脂浇注成全绝缘设备，由于环氧树脂的憎水性好、不会有有害气体和液体泄露的危险，不会给环境造成污染，且三工位隔离开关100运行中不受周围环境、凝露以及污秽等影响，具有很强的技术性和工艺性。另外，三工位隔离开关100的结构紧凑、体积小、可扩展、全天候、符合环保要求、安装方便、运行维护成本低、不受运行环境影响、能够明显减少电力设施投资和输、馈电线路损耗。因而，设有该三工位隔离开关100的开关柜，具有小型化真空环保断路器(或负荷开关)、不受外界环境影响等优势，适于城网、农网等的供电要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种三工位隔离开关，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出密封气室；和

开关本体，所述开关本体包括接地触头、静刀座、静触头、开关基体以及开关总成，其中，所述接地触头安装在所述密封气室内，所述静刀座安装在所述壳体上，所述静触头安装在所述静刀座上且位于所述密封气室内，所述开关基体安装在所述壳体上且不与所述静刀座接触，所述开关总成包括安装在所述开关基体上的开关动作机构和开关操作机构，所述开关动作机构设在所述密封气室内且由所述开关操作机构控制在与所述静触头接合的合闸位、与所述接地触头接合的接地位、以及位于所述合闸位和所述接地位之间的分闸位之间切换，所述开关动作机构包括并排设置的三相隔离开关刀片，所述开关基体包括并排设置的四个第一绝缘隔板，每相邻的两个所述第一绝缘隔板之间设有一相所述隔离开关刀片，所述四个第一绝缘隔板与所述开关基体一体浇注成型，所述开关操作机构包括：操作主轴和连动组件，所述操作主轴可转动地安装在所述开关基体上，所述连动组件为三个且分别与三相所述隔离开关刀片对应相连，每个所述连动组件均包括连动拐臂和连动拉杆，所述连动拐臂的一端与所述操作主轴相连，所述连动拉杆的一端与所述连动拐臂的另一端铰接，所述连动拉杆的另一端与对应相的所述隔离开关刀片铰接，所述开关基体包括用于安装所述操作主轴的主轴安装座，所述主轴安装座与所述开关基体浇注相连，所述静触头为三相，所述静刀座包括并排设置的四个第二绝缘隔板，每相邻的两个所述第二绝缘隔板之间设有一相所述静触头，四个所述第二绝缘隔板中的三个所述第二绝缘隔板内嵌有连接件，三相所述静触头分别通过对应的所述连接件固定在相应的所述第二绝缘隔板上，所述开关基体包括并排设置的三个接线端子安装座，所述开关总成包括分别安装在三个所述接线端子安装座内的三相接线端子，每相所述接线端子均与对应相的所述隔离开关刀片电连接，每相所述接线端子的端部均设有伸入所述密封气室内的动刀座，每相所述隔离开关刀片的一端与对应的所述动刀座铰接，每个所述接线端子安装座均与所述开关基体一体浇注成型，每相所述接线端子均与对应的所述接线端子安装座浇注相连；所述开关本体还包括接地刀座，所述接地刀座用于安装所述接地触头，所述接地刀座安装在所述开关基体上且与所述开关基体浇注相连，且所述接地刀座位于所述动刀座的上方，所述隔离开关刀片向上转动到达所述接地位，所述隔离开关刀片向下转动到达所述合闸位。

2.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，沿着远离所述密封气室的方向，每个所述接线端子安装座的横截面积均逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述开关基体的表面上形成有至少环绕三个所述接线端子安装座的环形密封槽。

4.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述开关总成包括与三相所述接线端子分别对应相连的三相带电传感器。

5.根据权利要求4所述的三工位隔离开关，其特征在于，每相所述带电传感器均与所述开关基体浇注相连。

6.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述连动拉杆的外周壁上具有防爬电凸楞。

7.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述静刀座上设有安装槽，所述壳体内设有配合在所述安装槽内的安装横梁，所述静刀座安装在所述安装横梁上。

8.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述壳体为金属不锈钢壳体。

9.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述开关基体为环氧树脂浇注成型件。

10.根据权利要求1所述的三工位隔离开关，其特征在于，所述静刀座为环氧树脂浇注成型件。

11.一种开关柜，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的三工位隔离开关。

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