CN106816239A - 一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法 - Google Patents

一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106816239A
CN106816239A CN201510889013.3A CN201510889013A CN106816239A CN 106816239 A CN106816239 A CN 106816239A CN 201510889013 A CN201510889013 A CN 201510889013A CN 106816239 A CN106816239 A CN 106816239A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass fiber
parts
fiber hose
silicon rubber
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510889013.3A
Other languages
English (en)
Inventor
谢弟辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chizhou Jiuhua High-Go Electrical & Material Co Ltd
Original Assignee
Chizhou Jiuhua High-Go Electrical & Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chizhou Jiuhua High-Go Electrical & Material Co Ltd filed Critical Chizhou Jiuhua High-Go Electrical & Material Co Ltd
Priority to CN201510889013.3A priority Critical patent/CN106816239A/zh
Publication of CN106816239A publication Critical patent/CN106816239A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B17/00Insulators or insulating bodies characterised by their form
    • H01B17/56Insulating bodies
    • H01B17/58Tubes, sleeves, beads, or bobbins through which the conductor passes
    • H01B17/583Grommets; Bushings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B19/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing insulators or insulating bodies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,包括以下步骤:S1、选取挤出的硅橡胶套管,在硅橡胶套管外编织有无碱玻璃纤维,形成无碱玻璃纤维软管;S2、选取有机硅树脂、活性稀释剂、引发剂、助剂加入甲苯溶剂中混合搅拌形成涂料,其中质量份有机硅树脂70-75份、活性稀释剂20-30份、引发剂4-6份、助剂0.1-0.3份;S3、将步骤S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纤维软管上,进行加热烘焙,制成硅橡胶玻璃纤维软管成品,进行检测、入库。本发明硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,该方法选用挤出生产的橡胶套管,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经烘焙处理而成,具有良好的介电性能、柔软性、阻燃性、耐温等级。

Description

一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法
技术领域
本发明涉及玻璃纤维绝缘套管生产技术领域,尤其涉及一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法。
背景技术
玻璃纤维绝缘套管是一种电工绝缘产品,主要用于电机电器行业,套在导线接头的外面进行绝缘保护。现在国内玻璃纤维套管普遍采用溶剂型的绝缘漆经加热烘焙的方法生产,其缺点有“两高一低”,即高耗能、高污染、低效率。绝缘材料既是电工产品具有先进技术指标的关键条件,也是电工产品能够长期安全可靠运行的重要保证。在现有的玻璃纤维绝缘套管的生产加工过程中,对涂覆树脂后的玻璃纤维绝缘套管进行固化操作比较复杂而且固化效果不好,影响玻璃纤维绝缘套管的绝缘等级。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷问题,提供一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,该方法选用挤出生产的橡胶套管,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经烘焙处理而成,具有良好的介电性能、柔软性、阻燃性、耐温等级。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取挤出的硅橡胶套管,在硅橡胶套管外编织有无碱玻璃纤维,形成无碱玻璃纤维软管;
S2、选取有机硅树脂、活性稀释剂、引发剂、助剂加入甲苯溶剂中混合搅拌形成涂料,其中质量份有机硅树脂70-75份、活性稀释剂20-30份、引发剂4-6份、助剂0.1-0.3份;
S3、将步骤S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纤维软管上,进行加热烘焙,制成硅橡胶玻璃纤维软管成品,进行检测、入库。
进一步地,所述S2中涂料中原料质量份有机硅树脂72份、活性稀释剂25份、引发剂5份、助剂0.2份。
进一步地,所述S2中硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种以上。
进一步地,所述S2中的活性稀释剂为丙烯酸酯,所述丙烯酸酯的浓度为50%-70%。
进一步地,所述丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异冰片酯单官能团活性稀释剂中的一种以上。
本发明的有益效果:一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,该方法选用挤出生产的橡胶套管,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经烘焙处理而成,具有良好的介电性能、柔软性、阻燃性、耐温等级。
具体实施方式
实施例1
一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取挤出的硅橡胶套管,在硅橡胶套管外编织有无碱玻璃纤维,形成无碱玻璃纤维软管;
S2、选取有机硅树脂、活性稀释剂、引发剂、助剂加入甲苯溶剂中混合搅拌形成涂料,其中质量份有机硅树脂70份、活性稀释剂30份、引发剂6份、助剂0.3份;硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种以上;活性稀释剂为丙烯酸酯,丙烯酸酯的浓度为50%,丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异冰片酯单官能团活性稀释剂中的一种以上;
S3、将步骤S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纤维软管上,进行加热烘焙,制成硅橡胶玻璃纤维软管成品,进行检测、入库。
实施例2
一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取挤出的硅橡胶套管,在硅橡胶套管外编织有无碱玻璃纤维,形成无碱玻璃纤维软管;
S2、选取有机硅树脂、活性稀释剂、引发剂、助剂加入甲苯溶剂中混合搅拌形成涂料,其中质量份有机硅树脂75份、活性稀释剂20份、引发剂4份、助剂0.1份;硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种以上;活性稀释剂为丙烯酸酯,丙烯酸酯的浓度为70%,丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异冰片酯单官能团活性稀释剂中的一种以上;
S3、将步骤S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纤维软管上,进行加热烘焙,制成硅橡胶玻璃纤维软管成品,进行检测、入库。
实施例3
一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,包括以下步骤:
S1、选取挤出的硅橡胶套管,在硅橡胶套管外编织有无碱玻璃纤维,形成无碱玻璃纤维软管;
S2、选取有机硅树脂、活性稀释剂、引发剂、助剂加入甲苯溶剂中混合搅拌形成涂料,其中质量份有机硅树脂72份、活性稀释剂25份、引发剂5份、助剂0.2份;硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种以上;活性稀释剂为丙烯酸酯,丙烯酸酯的浓度为60%,丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异冰片酯单官能团活性稀释剂中的一种以上;
S3、将步骤S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纤维软管上,进行加热烘焙,制成硅橡胶玻璃纤维软管成品,进行检测、入库。
一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,该方法选用挤出生产的橡胶套管,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经烘焙处理而成,具有良好的介电性能、柔软性、阻燃性、耐温等级。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、选取挤出的硅橡胶套管,在硅橡胶套管外编织有无碱玻璃纤维,形成无碱玻璃纤维软管;
S2、选取有机硅树脂、活性稀释剂、引发剂、助剂加入甲苯溶剂中混合搅拌形成涂料,其中质量份有机硅树脂70-75份、活性稀释剂20-30份、引发剂4-6份、助剂0.1-0.3份;
S3、将步骤S2中制得的涂料涂覆在S1中的玻璃纤维软管上,进行加热烘焙,制成硅橡胶玻璃纤维软管成品,进行检测、入库。
2.如权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,其特征在于:所述S2中涂料中原料质量份有机硅树脂72份、活性稀释剂25份、引发剂5份、助剂0.2份。
3.如权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,其特征在于:所述S2中硅树脂为甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一种以上。
4.如权利要求1所述的一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,其特征在于:所述S2中的活性稀释剂为丙烯酸酯,所述丙烯酸酯的浓度为50%-70%。
5.如权利要求4所述的一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法,其特征在于:所述丙烯酸酯为丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异冰片酯单官能团活性稀释剂中的一种以上。
CN201510889013.3A 2015-12-02 2015-12-02 一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法 Pending CN106816239A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510889013.3A CN106816239A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510889013.3A CN106816239A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106816239A true CN106816239A (zh) 2017-06-09

Family

ID=59105844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510889013.3A Pending CN106816239A (zh) 2015-12-02 2015-12-02 一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106816239A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908971A (zh) * 2018-06-15 2018-11-30 杭州赛富特绝缘材料有限公司 无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法
CN110105766A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 广安市聚友绝缘材料有限公司 一种硅橡胶玻璃纤维陶瓷导管的制备工艺
CN113604052A (zh) * 2021-08-24 2021-11-05 老河口市维杰电子材料有限公司 一种硅橡胶玻璃纤维套管的配方及加工工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108908971A (zh) * 2018-06-15 2018-11-30 杭州赛富特绝缘材料有限公司 无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法
CN110105766A (zh) * 2019-05-27 2019-08-09 广安市聚友绝缘材料有限公司 一种硅橡胶玻璃纤维陶瓷导管的制备工艺
CN113604052A (zh) * 2021-08-24 2021-11-05 老河口市维杰电子材料有限公司 一种硅橡胶玻璃纤维套管的配方及加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106816239A (zh) 一种硅橡胶玻璃纤维软管的制备方法
CN104797649A (zh) 改性的基于乙烯的聚合物组合物及其制备方法
CN106548822B (zh) 一种耐高温复合导体及其制备方法
CN104178022A (zh) 一种高速机用耐热无孔漆包线绝缘漆的制备方法
CN103540139A (zh) 一种高电气性能玻璃纤维复合材料用液体硅橡胶及其制备方法
CN104031438A (zh) 一种绝缘涂料
CN106811119A (zh) 一种防火耐热玻璃纤维套管的制备方法
CN106816241A (zh) 一种聚氨酯玻璃纤维套管的制备方法
CN104046040A (zh) 一种耐高温硅橡胶及其制备方法
CN109957228A (zh) 一种天线罩基材及其制备方法
CN106816240A (zh) 一种丙烯酸玻璃纤维软管的制备方法
CN112712945A (zh) 一种硅树脂玻璃纤维套管及加工方法
CN108192356A (zh) 一种载体型有机硅附着力促进剂及其制备方法
CN104017261B (zh) 无卤阻燃电缆料
CN105255361A (zh) 一种有机硅浸渍漆及其制备方法和应用
CN105602462B (zh) 一种高强度、高阻燃的pvc绝缘胶带
CN109545452A (zh) 一种漆包线及其制备工艺
CN110105766A (zh) 一种硅橡胶玻璃纤维陶瓷导管的制备工艺
CN106128634A (zh) 一种新型电缆的加工工艺
CN102795827B (zh) 一种瓷砖界面处理剂及其制备方法
CN104723627B (zh) 一种防电压击穿玻璃纤维套管
CN113667310B (zh) 一种液体硅橡胶及其制备方法和应用
CN106810922A (zh) 一种聚氯乙烯玻璃纤维软管的制备方法
CN105778287A (zh) 一种电缆材料及其制备方法
TW200841359A (en) Composition and method for restoring an electrical cable and inhibiting corrosion in the aluminum conductor core

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170609