CN106812308B - 超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法。本发明的施工方法让液压爬模施工施工机具更好、更广的应付超高层建筑中随时出现的困难；本发明一改以前爬模直上不能变动的单与性，通用性更大，更好的服务超高层建筑市场。

Description

超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法

技术领域

本发明涉及一种超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前国内超高层（200米以上）像春雨过后的竹笋，遍布全国一、二线城市，对液压爬模施工技术得到了很大的推广作用，然后再超高层施工前期，由于工期紧，后期设计结构图纸均是按照楼层设计的，对局部结构详细深化或设计节点，在项目施工时没有提前设计出蓝图，项目施工现场往往会出现，由于液压爬模方案设计前，对结构后期构造设计内容不清楚，导致后期液压爬模施工中结构遇阻，液压爬模无法正常爬升。

在这样的遇阻情况下，下方就是爬模提升机位，爬模提升机构无法垂直通过该处悬臂钢牛腿，这样的情况可以划分为工程质量事故，怎样在降低损失的前提下，改动钢牛腿或者爬模架体。

现有的一种方法为：将钢牛腿改动，按照核心筒外侧墙体平齐焊接过渡钢板，核心筒墙体施工完成后再焊接分段处，显然怎样的施工方法，是不合理的，结构设计单位是不允许钢性桁架结构出现二次，或多次现场焊接变形，这样会对原先设计时考虑的抗震效果有很大程度的影响。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能实现爬模架体能顺利避开悬臂桁架牛腿的超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法。

为此本发明采用的技术方案是：本发明按照以下步骤进行：

1）在整体爬模架体模板层混凝土浇筑完成的前提下，完成上部墙体钢筋绑扎；

2）退模后，将原先爬模机位墙体预埋件安装上附墙连接组件后，将需要移动的整个爬模分区的导轨全部挂到新浇筑混凝土的墙体附墙连接组件上；

3）将需要位移的爬模机位的钢模板拆除移开，在新浇筑混凝土上钻取与爬模预埋件同等直径的对拉孔洞，利用紧固件将爬模机位需要位移量重新布置，在钻取孔洞之后重新安装上附墙连接组件；

4）将每层爬模横向平台横梁两端系上钢丝绳，长短根据该机位与位移方向机位间距而定，在主拉力架体每层平台立柱根部同样系上钢丝绳，在两者之间水平挂上拉紧装置；

5）在位移架体顶部横梁上，利用现场塔吊下挂钢丝绳，将该爬模机位吊着受力后，保持爬模架体垂直于地面后，启动该区液压设备，将除该移动机位的其他分区机位统一提升至100-50㎜范围后，同时将该爬模机位主受力附墙连接组件与导轨进行有效拉接，将该机位上防坠爬升器换向至爬升状态；

6）拉紧装置同步向上运动，等爬模机位位移到预定位置后，统一停止拉紧装置运动，上部塔吊吊着不动，启动液压设备，将该处机位上防坠爬升器调整提升导轨部位，让液压油缸将该机位导轨升至位移后的附墙连接组件内，上挂受力后，拆除上部塔吊吊力，拆除拉紧装置和钢丝绳；

7）将该机位平台、联系梁、外侧防护龙骨、外侧防护网、翻板、回复原样后，检查相关部位螺栓及螺母拧紧程度，确保与位移前无区别后，该处爬模继续向上爬升；

8）爬模平台爬升至悬臂钢牛腿后，将平台和平台板逐层拆除，待钢牛腿通过后，回复至原样即可。

所述3）步骤：利用混凝土取芯机，在新浇筑混凝土上钻取与爬模预埋件同等直径的对拉螺栓孔洞，利用对拉螺栓将爬模机位需要位移量重新布置。

所述3）步骤后进行以下施工：将该机位处500—1000㎜范围内，爬模平台、平台联系梁、外侧防护水平龙骨、外侧防护网、各种翻板、相关平台堆码材料或配件，清理出该区平台，将该机位与上述内容物体连接螺栓过销轴，统一拆除后松开螺母。

所述5）步骤：在将除该移动机位的其他分区机位统一提升至100-50㎜范围后进行以下施工：关闭液压油路，关闭液压油缸针型阀门，关闭控制台电源及三级电箱电源，将相关能影响到的设备及物体清理到位之后，将爬模下部施工操作范围内划定禁止活动区域，检查该处或该区端部有松动或可能坠落物体清理干净。

所述6）步骤：在需要位置的位置下方布置一台红外线垂直投线仪，进行向上投垂直线，等爬模机位位移到该处垂直线之后，统一停止拉紧装置运动。

本发明的优点是：通过此次技术改进，让液压爬模施工施工机具更好、更广的应付超高层建筑中随时出现的困难；本发明一改以前爬模直上不能变动的单与性，通用性更大，更好的服务超高层建筑市场。

具体实施方式

下面对本发明做出进一步详细说明：

1、在整体爬模架体模板层混凝土浇筑完成的前提下，完成上部墙体钢筋绑扎完毕后进行细部重新处理措施原则。

2、在退模后，将原先爬模机位墙体预埋件安装上附墙连接组件后，将需要移动的整个爬模分区的导轨全部挂到新浇筑混凝土的墙体附墙连接组件上受力（如果浇筑前需要位移爬模机位，上部预埋件位移量已经改动到位，该处导轨将无法上挂）。

3、将需要位移的爬模机位的钢模板拆除移开，利用混凝土取芯机，在新浇筑混凝土上钻取与爬模预埋件同等直径的对拉螺栓孔洞，利用对拉螺栓将爬模机位需要位移量重新布置，（该种位移量可以在混凝土浇筑前将该处爬模机位预埋件位移量改动到位，后期混凝土墙体将无需钻去孔洞）。在钻取孔洞之后将重新安装上附墙连接组件，前期准备工作完成后，下面进行爬模机位平台连接处螺栓拆除、松动。

4、将该机位处500—1000㎜范围内，爬模平台、平台联系梁、外侧防护水平龙骨、外侧防护网、各种翻板、相关平台堆码材料或配件，清理出该区平台，将该机位与上述内容物体连接螺栓过销轴，统一拆除后松开螺母，（此时爬模架体附着在下层爬模附墙件上面）。

5、提前准备7.5T-5T手拉葫芦6台，及相关钢丝绳、配件，将每层爬模横向平台横梁两端系上钢丝绳，长短根据该机位与位移方向机位间距而定，在主拉力架体每层平台立柱根部同样系上钢丝绳，在两者之间水平挂上手拉葫芦后，将手拉葫芦受力。

6、在位移架体顶部横梁上，利用现场塔吊下挂钢丝绳，将该爬模机位吊着受力后，保持爬模架体垂直于地面后，启动该区液压设备，将除该移动机位的其他分区机位统一提升至100-50㎜范围后，关闭液压油路，关闭液压油缸针型阀门，关闭控制台电源及三级电箱电源，将相关能影响到的设备及物体清理到位之后，将爬模下部施工操作范围内划定禁止活动区域，检查该处或该区端部有松动或可能坠落物体清理干净，同时将该爬模机位主受力附墙连接组件与导轨进行有效拉接，将该机位上防坠爬升器换向至爬升状态后。

7、由专人统一指挥，6层平台上手拉葫芦同时开始运动，统一速度，再需要位置后的位置下方布置一台红外线垂直投线仪，进行向上投垂直线，等爬模机位位移到该处垂直线之后，统一停止手拉葫芦运动，上部塔吊吊着不动，启动液压设备，将该处机位上防坠爬升器调整提升导轨部位，让液压油缸将该机位导轨升至位移后的附墙连接组件内，上挂受力后，拆除上部塔吊吊力，拆除手拉葫芦和相关钢丝绳。

8、将该机位平台、联系梁、外侧防护龙骨、外侧防护网、翻板、回复原样后，检查相关部位螺栓及螺母拧紧程度，确保与位移前无区别后，该处爬模将可以继续向上爬升。

9、爬模平台爬升至悬臂钢牛腿后，将平台和平台板逐层拆除，待钢牛腿通过后，回复至原样即可，这样既能安全的通过悬臂桁架牛腿，又能不需要改动大量爬模架体，省时、省力、经济又实用。

Claims (5)

1.超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法，其特征在于，按照以下步骤进行：

1）在整体爬模架体模板层混凝土浇筑完成的前提下，完成上部墙体钢筋绑扎；

2）退模后，将原先爬模机位墙体预埋件安装上附墙连接组件后，将需要移动的整个爬模分区的导轨全部挂到新浇筑混凝土的墙体附墙连接组件上；

3）将需要位移的爬模机位的钢模板拆除移开，在新浇筑混凝土上钻取与爬模预埋件同等直径的对拉孔洞，利用紧固件将爬模机位需要位移量重新布置，在钻取孔洞之后重新安装上附墙连接组件；

4）将每层爬模横向平台横梁两端系上钢丝绳，长短根据该机位与位移方向机位间距而定，在主拉力架体每层平台立柱根部同样系上钢丝绳，在两者之间水平挂上拉紧装置；

5）在位移架体顶部横梁上，利用现场塔吊下挂钢丝绳，将该爬模机位吊着受力后，保持爬模架体垂直于地面后，启动该区液压设备，将除该移动机位的其他分区机位统一提升至100-50㎜范围后，同时将该爬模机位主受力附墙连接组件与导轨进行有效拉接，将该机位上防坠爬升器换向至爬升状态；

6）拉紧装置同步向上运动，等爬模机位位移到预定位置后，统一停止拉紧装置运动，上部塔吊吊着不动，启动液压设备，将该处机位上防坠爬升器调整提升导轨部位，让液压油缸将该机位导轨升至位移后的附墙连接组件内，上挂受力后，拆除上部塔吊吊力，拆除拉紧装置和钢丝绳；

7）将该机位平台、联系梁、外侧防护龙骨、外侧防护网、翻板、回复原样后，检查相关部位螺栓及螺母拧紧程度，确保与位移前无区别后，该处爬模继续向上爬升；

8）爬模平台爬升至悬臂钢牛腿后，将平台和平台板逐层拆除，待钢牛腿通过后，回复至原样即可。

2.根据权利要求1所述的超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法，其特征在于，所述3）步骤：利用混凝土取芯机，在新浇筑混凝土上钻取与爬模预埋件同等直径的对拉螺栓孔洞，利用对拉螺栓将爬模机位需要位移量重新布置。

3.根据权利要求1所述的超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法，其特征在于，所述3）步骤后进行以下施工：将该机位处500—1000㎜范围内，爬模平台、平台联系梁、外侧防护水平龙骨、外侧防护网、各种翻板、相关平台堆码材料或配件，清理出该区平台，将该机位与上述内容物体连接螺栓过销轴，统一拆除后松开螺母。

4.根据权利要求1所述的超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法，其特征在于，所述5）步骤：在将除该移动机位的其他分区机位统一提升至100-50㎜范围后进行以下施工：关闭液压油路，关闭液压油缸针型阀门，关闭控制台电源及三级电箱电源，将相关能影响到的设备及物体清理到位之后，将爬模下部施工操作范围内划定禁止活动区域，检查该处或该区端部有松动或可能坠落物体清理干净。

5.根据权利要求1所述的超高层液压爬模机位遇阻平面位移施工方法，其特征在于，

所述6）步骤：在需要位置的位置下方布置一台红外线垂直投线仪，进行向上投垂直线，等爬模机位位移到该处垂直线之后，统一停止拉紧装置运动。