CN106811879A - 一种动平衡式绣花机机头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绣花机技术领域，具体公开了一种动平衡式绣花机机头，至少包括机壳和与机壳旋转连接的主轴，所述主轴的一端设有凸轮，所述凸轮设有动平衡块，所述凸轮远离主轴的一端端面上设有与主轴平行且相对主轴偏心设置的偏心柱，所述偏心柱与针杆驱动连杆组件的一端铰接。上述结构中的平衡块与偏心柱一体形成的动平衡凸轮，在长期高速旋转过程中，不会产生现有技术中配重块松动导致离心力改变的缺陷，使得系统的平衡稳定性更好，使用寿命更长，并且不需要对动平衡凸轮时常检修。其中偏心柱通过针杆驱动连杆组件驱动针杆运动，平衡块产生的离心力用于抵消其他部件产生的离心力，以消除震动，实现主轴的高速旋转。
Description
技术领域
本发明涉及绣花机技术领域，具体涉及一种动平衡式绣花机机头。
背景技术
现有技术中的绣花机机头通常包括同轴设置的针杆凸轮、压脚凸轮和挑线杆凸轮，针杆凸轮、压脚凸轮和挑线杆凸轮为偏心凸轮，在主轴旋转过程中，由于惯性作用，不可避免地会导致机头产生震动，不但产生噪音而且影响机头的寿命和刺绣的断线率，尤其在转速越高的情况下，震动会越发明显，现有的机头结构制约了高速机的发展。
公告号为CN203834159U的中国发明专利公开了一种电脑绣花机针杆凸轮机构的动态平衡装置，公开号为CN104480653A的中国发明专利申请公开了一种带平衡装置的电脑绣花机针杆凸轮机构。上述两篇公开文献中，在针杆凸轮与挑线杆凸轮之间增加了偏心的配重块，以平衡针杆凸轮与挑线杆凸轮等产生的离心力。该结构虽然可以抵消一部分离心力产生的震动，但是增加配重块的同时，必然会导致针杆凸轮的结构发生变化，为了与配重块连接，针杆凸轮的结构更加复杂，无疑增加了机头的材料成本和加工成本。同时，在主轴的轴向方向上增加配重块，必然要增大原有机头壳体的宽度，同样会导致材料成本的上升。
上述配种结构不仅会导致成本上升，由于配重块与针杆凸轮之间通过螺栓连接，长期高速旋转情况下可能会发生螺栓松动的现象，进而打破。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决现有技术中通过增加配重块以期抵消部分离心力的方式导致机头的材料成本和加工成本均上升的技术缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种动平衡式绣花机机头，至少包括机壳和与机壳旋转连接的主轴，所述主轴的一端设有凸轮，所述凸轮设有动平衡块，所述凸轮远离主轴的一端端面上设有与主轴平行且相对主轴偏心设置的偏心柱，所述偏心柱与针杆驱动连杆组件的一端铰接。
上述结构的平衡块与偏心柱一体形成的动平衡凸轮，其中偏心柱通过针杆驱动连杆组件驱动针杆运动，平衡块产生的离心力用于抵消其他部件产生的离心力，以消除震动，实现主轴的高速旋转。
进一步的，所述针杆驱动连杆组件包括驱动连杆、支撑连杆、衔接连杆及针杆分离连接座，所述支撑连杆的一端与机壳铰接，支撑连杆的自由端与针杆分离连接座之间通过衔接连杆连接，所述驱动连杆的一端与偏心柱铰接，另一端与支撑连杆两端之间的位置铰接。
进一步的，所述驱动连杆的一端通过轴承与偏心柱连接。
进一步的，所述驱动连杆的旋转运动与针杆分离连接座的竖直方向运动位于同一平面内。驱动连杆的旋转运动与针杆分离连接座的竖直方向运动位于同一平面内，使驱动连杆产生的驱动力损耗较小，主轴高速旋转的平衡性更好。
进一步的，所述驱动连杆的一端设有一对相互对称的连接部，所述支撑连杆与驱动连杆铰接的位置位于一对连接部之间的区间内；所述衔接连杆包括一对结构相同子连杆，一对所述子连杆分别位于支撑连杆和针杆分离连接座的两侧且相互对称。
附图说明
图1为本实施例动平衡式绣花机机头机壳内部的结构示意图；
图2为本实施例动平衡凸轮与主轴的连接示意图；
图3为本实施例动平衡凸轮与针杆驱动连杆组件的连接示意图；
图4为图3所示结构的侧视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本实施例中主轴21位于机壳10内的一端连接有动平衡凸轮20，该动平衡凸轮20如图2-4所示，设有平衡块22，所述动平衡凸轮远离主轴21的一端端面上设有与主轴21平行且相对主轴21偏心设置的偏心柱23，该偏心柱23与针杆驱动连杆组件30的一端铰接。其中针杆驱动连杆组件30包括驱动连杆31、支撑连杆32、衔接连杆33及针杆分离连接座34。其中支撑连杆32的一端通过铰接轴321与机壳10铰接，支撑连杆32的自由端与针杆分离连接座34之间通过衔接连杆33连接，衔接连杆33的两端分别通过销轴323与支撑连杆32和针杆分离连接座34铰接。驱动连杆31的一端通过轴承与偏心柱23铰接，另一端与支撑连杆两端之间的位置通过销轴322铰接。
作为本实施例的优选实施方式，驱动连杆31的旋转运动与针杆分离连接座34的竖直方向运动位于同一平面内。具体的，所述驱动连杆31的一端设有一对相互对称的连接部311，所述支撑连杆32与驱动连杆31铰接的位置位于一对连接部311之间的区间内。所述衔接连杆33包括一对结构相同子连杆，一对所述子连杆分别位于支撑连杆和针杆分离连接座的两侧且相互对称。如此设置的目的在于使驱动连杆产生的驱动力损耗较小，主轴高速旋转的平衡性更好。
本实施例中，平衡块与偏心柱一体形成的动平衡凸轮，在长期高速旋转过程中，不会产生现有技术中配重块松动导致离心力改变的缺陷，使得系统的平衡稳定性更好，使用寿命更长，并且不需要对动平衡凸轮时常检修。其中偏心柱通过针杆驱动连杆组件驱动针杆运动，平衡块产生的离心力用于抵消其他部件产生的离心力，以消除震动，实现主轴的高速旋转。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种动平衡式绣花机机头，至少包括机壳和与机壳旋转连接的主轴，其特征在于，所述主轴的一端设有凸轮，所述凸轮设有动平衡块，所述凸轮远离主轴的一端端面上设有与主轴平行且相对主轴偏心设置的偏心柱，所述偏心柱与针杆驱动连杆组件的一端铰接。
2.按照权利要求1所述的动平衡式绣花机机头，其特征在于，所述针杆驱动连杆组件包括驱动连杆、支撑连杆、衔接连杆及针杆分离连接座，所述支撑连杆的一端与机壳铰接，支撑连杆的自由端与针杆分离连接座之间通过衔接连杆连接，所述驱动连杆的一端与偏心柱铰接，另一端与支撑连杆两端之间的位置铰接。
3.按照权利要求2所述的动平衡式绣花机机头，其特征在于，所述驱动连杆的一端通过轴承与偏心柱连接。
4.按照权利要求1-3任一项所述的动平衡式绣花机机头，其特征在于，所述驱动连杆的旋转运动与针杆分离连接座的竖直方向运动位于同一平面内。
5.按照权利要求4所述的动平衡式绣花机机头，其特征在于，所述驱动连杆的一端设有一对相互对称的连接部，所述支撑连杆与驱动连杆铰接的位置位于一对连接部之间的区间内；所述衔接连杆包括一对结构相同子连杆，一对所述子连杆分别位于支撑连杆和针杆分离连接座的两侧且相互对称。
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