CN106811578A - 一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法，该方法先用酸液浸泡不锈钢板，然后对不锈钢板进行微波处理，最后配置抗碱液喷涂在不锈钢板表面形成防护膜。本发明的方法在不锈钢的表面形成了一层薄膜，该层薄膜与不锈钢表面致密贴合，不起泡不脱落，该层膜不但具有极强的耐碱性，还具有较好的耐酸性和耐磨性，从而可以有效保护不锈钢表面，避免不锈钢受外界强碱的侵蚀。

Description

一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法
技术领域
本发明涉及不锈钢制造领域，更确切地说，是一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。不锈钢一般耐酸性较强，但是在耐碱性方面较弱，容易受外界强碱的腐蚀。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法，包含如下步骤：
①将不锈钢板浸入13-18％的盐酸溶液中，浸泡30-40分钟，捞出不锈钢板用工业酒精冲洗表面并自然晾干；
②将不锈钢板放入工业微波炉，在800-900W的功率下加热70-80分钟，取出不锈钢板并在其表面喷涂淬火油，待不锈钢板空冷至室温，用汽油将不锈钢板表面洗净晾干；
③按重量份取钛酸四异丙酯40-60份，三羟乙基异氰尿酸酯30-40份，硅酸钠18-24份，十二碳醇酯8-12份，丙二醇甲醚醋酸酯6-10份，交联羧甲基纤维素钠20-25份，三乙醇胺35-45份，聚乙烯醇15-20份，偶氮二异丁腈3-8份，苯乙烯10-18份，叔丁基过氧化氢1-5份，硅烷偶联剂KH550 12-18份，将所取原料加入反应釜，在60-70℃下充分搅拌25-30分钟，取出常温静置2-3小时；
④将步骤③制得的混合液加入喷雾装置，喷雾装置的温度控制在50-55℃，然后将混合溶液均匀喷涂在不锈钢板表面，常温下自然风干即可。
作为本发明较佳的实施例，步骤③中按重量份取钛酸四异丙酯47份，三羟乙基异氰尿酸酯33份，硅酸钠21份，十二碳醇酯11份，丙二醇甲醚醋酸酯8份，交联羧甲基纤维素钠23份，三乙醇胺41份，聚乙烯醇17份，偶氮二异丁腈5份，苯乙烯16份，叔丁基过氧化氢3份，硅烷偶联剂KH550 15份，将所取原料加入反应釜，在68℃下充分搅拌27分钟，取出常温静置2.5小时。
本发明的方法在不锈钢的表面形成了一层薄膜，该层薄膜与不锈钢表面致密贴合，不起泡不脱落，该层膜不但具有极强的耐碱性，还具有较好的耐酸性和耐磨性，从而可以有效保护不锈钢表面，避免不锈钢受外界强碱的侵蚀。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[实施例1]
①将不锈钢板浸入13％的盐酸溶液中，浸泡30分钟，捞出不锈钢板用工业酒精冲洗表面并自然晾干；
②将不锈钢板放入工业微波炉，在800W的功率下加热70分钟，取出不锈钢板并在其表面喷涂淬火油，待不锈钢板空冷至室温，用汽油将不锈钢板表面洗净晾干；
③按重量份取钛酸四异丙酯40份，三羟乙基异氰尿酸酯30份，硅酸钠18份，十二碳醇酯8份，丙二醇甲醚醋酸酯6份，交联羧甲基纤维素钠20份，三乙醇胺35份，聚乙烯醇15份，偶氮二异丁腈3份，苯乙烯10份，叔丁基过氧化氢1份，硅烷偶联剂KH550 12份，将所取原料加入反应釜，在60℃下充分搅拌25分钟，取出常温静置2小时；
④将步骤③制得的混合液加入喷雾装置，喷雾装置的温度控制在50℃，然后将混合溶液均匀喷涂在不锈钢板表面，常温下自然风干即可。
[实施例2]
①将不锈钢板浸入18％的盐酸溶液中，浸泡40分钟，捞出不锈钢板用工业酒精冲洗表面并自然晾干；
②将不锈钢板放入工业微波炉，在900W的功率下加热80分钟，取出不锈钢板并在其表面喷涂淬火油，待不锈钢板空冷至室温，用汽油将不锈钢板表面洗净晾干；
③按重量份取钛酸四异丙酯60份，三羟乙基异氰尿酸酯40份，硅酸钠24份，十二碳醇酯12份，丙二醇甲醚醋酸酯10份，交联羧甲基纤维素钠25份，三乙醇胺45份，聚乙烯醇20份，偶氮二异丁腈8份，苯乙烯18份，叔丁基过氧化氢5份，硅烷偶联剂KH550 18份，将所取原料加入反应釜，在70℃下充分搅拌30分钟，取出常温静置3小时；
④将步骤③制得的混合液加入喷雾装置，喷雾装置的温度控制在55℃，然后将混合溶液均匀喷涂在不锈钢板表面，常温下自然风干即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种在不锈钢表面形成抗碱层的方法，其特征在于，包含如下步骤：
①将不锈钢板浸入13-18％的盐酸溶液中，浸泡30-40分钟，捞出不锈钢板用工业酒精冲洗表面并自然晾干；
②将不锈钢板放入工业微波炉，在800-900W的功率下加热70-80分钟，取出不锈钢板并在其表面喷涂淬火油，待不锈钢板空冷至室温，用汽油将不锈钢板表面洗净晾干；
③按重量份取钛酸四异丙酯40-60份，三羟乙基异氰尿酸酯30-40份，硅酸钠18-24份，十二碳醇酯8-12份，丙二醇甲醚醋酸酯6-10份，交联羧甲基纤维素钠20-25份，三乙醇胺35-45份，聚乙烯醇15-20份，偶氮二异丁腈3-8份，苯乙烯10-18份，叔丁基过氧化氢1-5份，硅烷偶联剂KH550 12-18份，将所取原料加入反应釜，在60-70℃下充分搅拌25-30分钟，取出常温静置2-3小时；
④将步骤③制得的混合液加入喷雾装置，喷雾装置的温度控制在50-55℃，然后将混合溶液均匀喷涂在不锈钢板表面，常温下自然风干即可。
2.根据权利要求1所述的在不锈钢表面形成抗碱层的方法，其特征在于，步骤③中按重量份取钛酸四异丙酯47份，三羟乙基异氰尿酸酯33份，硅酸钠21份，十二碳醇酯11份，丙二醇甲醚醋酸酯8份，交联羧甲基纤维素钠23份，三乙醇胺41份，聚乙烯醇17份，偶氮二异丁腈5份，苯乙烯16份，叔丁基过氧化氢3份，硅烷偶联剂KH550 15份，将所取原料加入反应釜，在68℃下充分搅拌27分钟，取出常温静置2.5小时。
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