CN106805294A - 烟弹、应用该烟弹的雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本发明提一种烟弹，包括烟嘴及储油器，储油器用于与雾化头连接，烟嘴可转动地连接于储油器的顶部，储油器设有烟油过孔，烟油过孔用于将储油器内的烟油传输至雾化头，烟弹还包括阀门组件，阀门组件包括连接杆及自连接杆的底部向外侧延伸形成的密封挡片，连接杆自储油器内向上延伸至与烟嘴固接，密封挡片设置在储油器内并用于封闭/打开烟油过孔。本发明的烟弹，在不使用时可以通过旋转烟嘴带动阀门组件的密封挡片堵住烟油过孔阻止烟油进入雾化头，可以有效避免雾化头在长时间使用后棉花过多的吸收烟油所导致的雾化器产生漏油的问题。本发明还涉及一种应用该烟弹的雾化器及电子烟。

Description

烟弹、应用该烟弹的雾化器及电子烟

技术领域

本发明涉及模拟吸烟技术领域，尤其涉及一种烟弹、应用该烟弹的雾化器及电子烟。

背景技术

电子烟主要用于替代传统香烟，其主要原理是通过雾化器将无毒副作用的烟油雾化成烟雾，通过雾化烟雾使烟民获得香烟作用的一种刺激感。

然而，现有的电子烟大多是将雾化器的雾化头泡在雾化器的烟弹内的烟油里面，雾化头在长时间使用后容易使其内的棉花过多的吸收烟油，从而导致雾化器产生漏油。

另外，由于雾化头长时间泡在烟弹的烟油内，加之雾化头需要与外界空气流通，以保证用户在抽吸时，外界空气可带走加热烟液产生的烟雾，换句话说也就是，雾化头内的烟油一直与空气接触，这样会导烟油变质速度加快，使烟油味道失散，降低用户的体验感。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种烟弹，以避免雾化器产生漏油。

本发明的实施例提供一种烟弹，包括烟嘴及储油器，所述储油器用于与雾化头连接，所述烟嘴可转动地连接于所述储油器的顶部，所述储油器设有烟油过孔，所述烟油过孔用于将所述储油器内的烟油传输至所述雾化头，所述烟弹还包括阀门组件，所述阀门组件包括连接杆及自所述连接杆的底部向外侧延伸形成的密封挡片，所述连接杆自所述储油器内向上延伸至与所述烟嘴固接，所述密封挡片设置在所述储油器内并用于封闭/打开所述烟油过孔。

进一步地，所述储油器包括储油壳及上盖，所述储油壳呈管状，所述储油壳的内壁设有堵住所述储油壳的隔断板，所述隔断板将所述储油壳分成位于上方的储油腔及位于下方的连接腔，所述烟油过孔开设在所述隔断板上，所述连接腔与所述雾化头密封连接，所述上盖与所述储油腔密封连接，所述烟嘴穿过所述上盖并与所述上盖可转动地连接。

进一步地，所述密封挡片位于所述储油腔内且所述密封挡片的底面与所述隔断板的顶面贴合，所述连接杆自所述储油腔向上延伸至与所述烟嘴固接。

进一步地，所述连接杆包括连杆部及自所述连杆部的顶部向上延伸形成的插杆部，所述烟嘴的底部设有供所述插杆部插入的插接孔，所述插杆部与所述插接孔固接。

进一步地，所述烟嘴的底部延伸出与所述储油器转动连接的插接柱，所述插接柱沿着所述插接柱的轴向开设所述插接孔。

进一步地，所述隔断板上凸设有用于对密封挡片进行限位的止挡凸块。

进一步地，所述连接杆包括连杆部及自所述连杆部的顶部向上延伸形成的与所述烟嘴插接的插杆部，所述阀门组件还包括套在所述连接杆上的密封圈，所述密封圈的周向设置有卡扣槽，所述上盖的内壁设有环形卡扣片，所述卡扣片卡入所述卡扣槽内。

进一步地，所述阀门组件还包括内连接套及弹簧，所述连接部的底部设有第一台阶部，所述内连接套套在所述连杆部且与所述储油壳的内壁密封连接，所述弹簧套在所述连杆部上，所述弹簧的两端分别抵靠所述内连接套与所述第一台阶部的台阶面。

进一步地，所述第一台阶部的底部设有第二台阶部，所述第二台阶部的径向长度大于所述第一台阶部的径向长度，所述密封挡片自所述第二台阶部的底部向外侧延伸形成；所述阀门组件还包括内套管，所述内套管套在所述连杆部上，所述内套管的两端分别抵靠所述内连接套及所述第二台阶部的端面。

本发明还提供一种雾化器，包括雾化头与上述的烟弹，所述雾化头与所述烟弹的储油器连接。

本发明还提供一种电子烟，所述电子烟包括上述的雾化器。

本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明的烟弹、应用该烟弹的雾化器及电子烟，通过烟嘴与储油器转动连接，储油器设有用于将烟油输送至雾化头的烟油过孔，阀门组件位于储油器内并设有与烟嘴固接的连接杆及与连接杆连接且可以密封烟油过孔的密封挡片这样在不使用电子烟时，可以旋转烟嘴，使阀门组件的连接杆带动密封挡片旋转至烟油过孔阻止烟油进入雾化头，可以有效避免雾化头在长时间使用后棉花过多的吸收烟油所导致的雾化器产生漏油的问题。

附图说明

图1是本发明第一实施例的雾化器的立体结构示意图。

图2是图1的分解图。

图3是图2的另一方向视图。

图4是图2中的进出液窗口件的仰视图。

图5是图1的剖视图，图中示出了烟油走向。

图6是图1的又一剖视图，图中示出了烟雾走向。

图7是本发明第二实施例的雾化器的分解图。

图8是图7中的烟嘴的另一方向视图。

图9是图7中的储油壳的另一方向视图。

图10是图7组装后的剖视图。

主要元件符号说明

烟嘴组件 1

储液管 2

进出液窗口件 3

雾化头 4

进气底座 5

阀门组件 6、8

储油腔 20

第一烟油通道 30

第二烟油通道 60

调节阀 62

阀片 63

密封垫 64

第一过油孔 640

第二过油孔 630

卡口 642

卡扣 332

螺纹杆 34

烟油传输管 32

内法兰 320

连接管 33

顶板 334

第三烟油过孔 336

导液管 337

外法兰 322

限位插块 324

阀壳 622

阀芯 624

限位板 625

环形顶板 626

限位槽 627

内螺纹管 42

雾化管 44

连接板 46

第四烟油过孔 460

第一烟雾通道 202

第二烟雾通道 602

第一烟雾出口 302

第二烟雾出口 603

外导管 22

内导管 24

上部套壳 240

底部套壳 242

中部壳体 244

隔气板 248

烟嘴 70

储油器 72

烟油过孔 720

连接杆 81

密封挡片 82

储油壳 722

上盖 723

隔断板 724

止挡凸块 725

连杆部 810

插杆部 811

插接孔 702

插接柱 700

密封圈 83

卡扣槽 830

卡扣片 7230

内连接套 84

弹簧 85

第一台阶部 812

第二台阶部 813

内套管 86

密封片 87

烟雾导管 726

烟雾通孔 814

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。

实施例1

请参考图1至图3、图5和图6，本发明第一实施例提供的用于电子烟的雾化器，包括烟嘴组件1、与烟嘴组件1连接且用于存储烟油及传输烟雾的储液管2、进出液窗口件3、雾化头4、阀门组件6及进气底座5。

其中，储液管2内设有储油腔20及位于储油腔20外部的第一烟雾通道202。进出液窗口件3设有第一烟油通道30，阀门组件6设有第二烟油通道60。进出液窗口件3的顶部与储液管2连接，并且第一烟油通道30与储油腔20连通。阀门组件6部分收容于第一烟油通道30内。雾化头4部分收容于第二烟油通道60内，雾化头4的顶面抵靠阀门组件6，并且雾化头4与进出液窗口件3固接，阀门组件6与雾化头4之间形成有与雾化头4连通的第二烟雾通道602。旋转阀门组件6可以控制第一烟油通道30与第二烟油通道60的导通与截止；同时旋转阀门组件6还可以控制第一烟雾通道202与第二烟雾通道602的导通与截止。进气底座5与雾化头4连接且用于导入外部空气。

可以理解的是，用户在使用电子烟时，可以操作阀门组件6，使雾化头4与进出液窗口件3导通，以使储液管2内的烟油经进出液窗口件3进入雾化头4进行雾化；在用户不需要使用电子烟时，可以操作阀门组件6，使雾化头4与进出液窗口件3截止，以阻止储液管2内的烟油经进出液窗口件3进入雾化头4内进行雾化，这样可以解决雾化头4长期浸泡在烟油所导致的容易漏油的问题。

请结合参照图2及5，阀门组件6包括调节阀62及密封垫64。调节阀62与进出液窗口件3可转动地连接，调节阀62部分收容于第一烟油通道30内，调节阀62设有第二烟油通道60。密封垫64位于第一烟油通道30内，密封垫64与第一烟油通道30的内壁固接，并且密封垫64设有第一过油孔640，第一烟油通道30与第二烟油通道60通过第一过油孔640连通。调节阀62的进油端设有与密封垫64贴合并用于堵住及打开第一过油孔640的阀片63，雾化头4的顶面抵靠阀片63的底面。

可以理解的是，调节阀62在转动时带动阀片63转动，阀片63在转动时会处于两种位置，其中一个位置将第一过油孔640堵住的位置，此时第一烟油通道30与第二烟油通道60截止，烟油不再进入雾化头4雾化；另一种位置为，阀片63不再将第一过油孔640堵住的位置，此时第一烟油通道30与第二烟油通道60连通，烟油经第一烟油通道30进入第二烟油通道60，在通过第二烟油通道60进入雾化头4进行雾化。

具体地，请结合参照图2及图5，在本实施例中，进出液窗口件3包括烟油传输管32，烟油传输管32的顶端设有内法兰320，内法兰320的内周缘向上延伸形成连接管33，烟油传输管32的顶部位于储液管2内，并且烟油传输管32的顶部的外壁与储液管2的内壁密封连接，连接管33与储液管2的储油腔20连通，并且连接管33与储液管2螺纹连接，烟油传输管32的导流通道与连接管33的导流通道连通形成第一烟油通道30，密封垫64收容于连接管33。

请结合参照图2与图4，在本实施例中，密封垫64于侧部设有卡口642，连接管33的内壁凸设有与卡口642配合的卡扣332，在密封垫64被塞进第一烟油通道30后，卡扣332卡入卡口642内将密封垫64固定设置在第一烟油通道30内。优选地，卡口642的数量例如为两个且对称设置密封垫64的侧部，卡扣332的数量同样为两个且对称设置在第一烟油通道30的内壁。

请结合参照图2及图5，在本实施例中，调节阀62包括中空的阀壳622及位于阀壳622内的阀芯624，阀壳622与阀芯624通过环形限位板625连接，第二烟油通道60由阀芯624的两相对端贯穿形成，阀芯624收容于烟油传输管32内，烟油传输管32的底部位于阀壳622与阀芯624之间的间隙内，阀壳622的内壁与储液管2的底部的外侧面贴合。需要说明的是，阀壳622用于供使用者操作，以转动调节阀62，阀壳622设置在进出液窗口件3的外部可以方便使用者转动调节阀62。

请结合参照图2及图5，阀芯624进油端的内壁向内延伸形成环形顶板626，环形顶板626的顶面与内法兰320的底面贴合，环形顶板626的内周缘向上延伸形成阀片63，阀门63凸伸至连接管33内以保证与密封垫64贴合。

请结合参照图2及图5，在本实施例中，阀片63设有用于与第一过油孔640连通的第二过油孔630，第二烟油通道60通过第二过油孔630、第一过油孔640连通与第一烟油通道30连通。可以理解的是，阀片63上的第二过油孔630可以随着阀片63转动，当第二过油孔630被转动至与第一过油孔640连通的位置时，第一烟油通道30通过第一过油孔640及第二过油孔630与第二烟油通道60连通，烟油即可进入雾化头4内雾化；而当阀片63上的第二过油孔630随着阀片63转动至与第一过油孔640完全错开的位置时，第一过油孔640被阀片63堵住，第二过油孔630被密封垫64堵住，第一烟油通道30与第二烟油通道60截止，烟油不会进入雾化头4内，可以有效防止漏油。

请结合参照图2-3及图5，在本实施例中，烟油传输管32的底端设有外法兰322，外法兰322的底面设有限位插块324，限位板625上设有弧形限位槽627，限位插块324插入弧形限位槽627，以限制调节阀62的旋转角度。

请结合参照图2-3及图5，在本实施例中，连接管33顶端的内壁向内延伸形成顶板334，顶板334的底面向下延伸形成螺纹杆34，顶板334设有连通储油腔20及连接管33的第三过油孔336，螺纹杆34穿过密封垫64及阀片63进入第二烟油通道60锁入雾化头4，将雾化头4与进出液窗口件3固定地连接在一起。可以理解的是，阀片63以及密封垫64均设有供螺纹杆34穿设的通孔(图未标号)，且第一过油孔640与第二过油孔630均位于螺纹杆34的外侧。

在本实施例中，螺纹杆34自顶板334的中部向下延伸形成，第三烟油过孔336位于螺纹杆34外侧。

请结合参照图2及图5，在本实施例中，顶板334上还设有导液管337，导液管337收容于储油腔20内且第三过油孔336位于导液管337内，储油腔20内的烟油进入导液管337然后在经第三烟油过孔336进入第一烟油过孔640。在本实施例中，密封垫64夹设在顶板334与阀片63之间。

请结合参照图2及图5，在本实施例中，雾化头4包括供螺纹杆34锁入的内螺纹管42及雾化管44，螺纹管42位于雾化管44内且与雾化管44同轴设置，雾化管44的顶部设有与内螺纹管42连接的连接板46，连接板46上设有位于内螺纹管42外侧的第四烟油过孔460，在第一烟油过孔640与第二过油孔630连通时，第四烟油过孔460与第二过油孔630连通，以供烟油经第二过油孔630流入第四烟油过孔460，在通过第四烟油过孔460进入雾化管44内进行雾化。优选地，连接板46的中部凹陷形成收容槽，螺纹杆34收容于收容槽内且与收容槽适配密封连接。

请结合参照图2及图6，在本实施例中，第二烟雾通道602形成在雾化管44与阀芯624之间，并且第二烟雾通道602与雾化管44连通，烟油传输管32的侧壁上开设有用于与第一烟雾通道202连通的第一烟雾出口302，阀芯624上设有与第一烟雾出口302及第二烟雾通道602连通的第二烟雾出口603，雾化管44将烟油雾化成烟雾后，烟雾随着进气底座5导入的外部空气依次进入第二烟雾通道602、第二烟雾出口603、第一烟雾出口302及第一烟雾通道202，然后经第一烟雾通道202传送至烟嘴组件1。需要说明的是，第一烟雾出口302与第二烟雾出口603在调节阀62被旋转至阀片63不再堵住第一烟油通道30与第二烟油通道60时连通，此时第一烟雾通道202与第二烟雾通道602连通；第一烟雾出口302与第二烟雾出口603在调节阀62被旋转至阀片63堵住第一烟油通道30与第二烟油通道60时错开，此时第一烟雾通道202与第二烟雾通道602截止。

进一步地，请结合参照图5及图6，储液管2包括外导管22及位于外导管22内的内导管24。内导管24包括上部套壳240、底部套壳242及两端分别连接上部套壳240与底部套壳242的中部壳体244，上部套壳240与外导管22的顶端密封连接且从外导管22的顶端穿出，烟嘴组件1的底端收容于上部套壳240且与上部套壳240密封连接。储油腔20形成于中部壳体244内且与底部套壳242导通，连接管33收容于底部套壳242内且与底部套壳242螺纹连接，以便于连接管33上的导液管337进入储油腔20与储油腔20连通，进而使第一烟油通道30与储油腔20连通。阀壳622的内壁与储液管2的外侧面贴合具体为阀壳622的内壁于外导管22外侧面贴合，外导管22的内壁与烟油传输管32的外壁例如通过密封圈密封连接。

上部套壳240的底端设有隔气板248，中部壳体244与隔气板248连接，隔气板248上设有过烟孔(图未示出)，第一烟雾通道202由上部套壳240的导流通道、过烟孔及外导管22与内导管24之间的间隙构成。

本发明还提供一种电子烟，该电子烟包括上述的雾化器。

本发明的雾化器与电子烟在使用时，可以旋转阀门组件6中的调节阀62，阀片63上的第二过油孔630可以随着阀片63转动，当第二过油孔630被转动至与第一过油孔640连通的位置时，第一烟油通道30通过第一过油孔640及第二过油孔630与第二烟油通道60连通，此时第一过油孔640及第二过油孔630连通，第二过油孔630与第四烟油过孔460，储油腔20内的烟油依次进入导液管337、第三过油孔336、第一烟油过孔640、第二过油孔630、第四烟油过孔460及雾化管44，最后在雾化管44内雾化成烟雾，同时第一烟雾出口302与第二烟雾出口603，这样烟雾经第二烟雾通道602、第二烟雾出口603、第一烟雾出口302及第一烟雾通道202，然后经第一烟雾通道202传送至烟嘴组件1。

在不需要使用电子烟时，旋转调节阀62，阀片63上的第二过油孔630可以随着阀片63转动，直至阀片63上的第二过油孔630随着阀片63转动至与第一过油孔640完全错开的位置时，第一过油孔640被阀片63堵住，第二过油孔630被密封垫64堵住，第一烟油通道30与第二烟油通道60截止，烟油不会进入雾化头4内，可以有效防止漏油。

本发明的雾化器及其电子烟，其储液管通过进出液窗口件与雾化头连接，进出液窗口件与雾化头之间设置阀门组件，雾化器在不需要使用时可以通过操作阀门组件阻止烟油进入雾化头，可以有效避免雾化头在长时间使用后棉花过多的吸收烟油所导致的漏油。

实施例2

请参阅图7-10，本发明第二实施例的雾化器，包括烟弹与雾化头(图未示出)。其中，烟弹包括烟嘴70、储油器72及阀门组件8。其中，烟嘴70可转动地连接于储油器72的顶部，雾化头与储油器72连接。储油器72设有烟油过孔720，烟油过孔720用于将储油器72内的烟油传送至雾化头。阀门组件8包括连接杆81及自连接杆81的底部向外侧延伸形成的密封挡片82，连接杆81自储油器72内向上延伸至与烟嘴70固接，密封挡片82设置在储油器72内用于封闭/打开烟油过孔720。能够理解的是，用户能够旋转烟嘴70，使烟嘴70带动阀门组件8旋转，在用户不需使用雾化器时，旋转烟嘴70,使阀门组件8的密封挡片82堵住烟油过孔720，这样烟弹的储油器72内存储的烟油将不再进入雾化头内，能够有效避免雾化器产生漏油。

参见图10，在本实施中，储油器72包括储油壳722及上盖723，储油壳722呈管状，储油壳722的内壁沿着径向形成将储油壳722堵住的隔断板724，隔断板724将储油壳722分成位于上方的储油腔及位于下方的连接腔，烟油过孔720开设在隔断板724上，上盖723与储油腔密封连接，连接腔与雾化头密封连接，上盖723与储油腔密封连接，烟嘴70穿过上盖723内并与上盖723可转动地连接。能够理解的是，上盖723用于盖住储油壳722的储油腔，用于防止烟油从储油壳722的顶部溅出。优选地，密封挡片82位于储油腔内且密封挡片82的底面与隔断板724的顶面贴合，连接杆81自储油腔向上延伸至与烟嘴70固接。

参见图9，下同，在本实施例中，隔断板724的顶面设有用于对密封挡片82进行限位的止挡凸块725，具体地，密封挡片82在移动时，密封挡片82会阻挡密封挡片82，从而对密封挡片82限位。在本实施例中，密封挡片82的数量为两个，相应的烟油过孔720及止挡凸块725的数量也为两个，并且两个烟油过孔720位于两个止挡凸块725的两侧，需要说明的是，两个密封挡片82被限制在两个止挡凸块725之间移动，两个密封挡片82在两个止挡凸块725来回移动时，两个密封挡片82同时对两个烟油过孔720进行封闭或同时将两个烟油过孔720打开。

请结合参照图7-8与图10，在本实施例中，连接杆81包括连杆部810及自连杆部810的顶部向上延伸形成的插杆部811，烟嘴70的底部设有插接孔702，并且插杆部811插入插接孔702并与插接孔702固接。在本实施例中，插杆部811的截面呈方形，相应的插接孔702呈方形，以便于两者能够适配固接，以保证烟嘴70能够带动连接杆81运动，当然，插杆部811的形状不局限于此，在其他实施例中，插杆部811的截面形状能够三角形、五角形及椭圆形等，只要保证插接孔702的形状与插杆部811的形状能够适配固接，以保证烟嘴70能够带动连接杆81运动即可。

在本实施例中，烟嘴70的底部延伸出与储油器72转动连接的插接柱700，插接柱700沿着其轴向开设上述插接孔702。在本实施例中，插接柱700与穿过储油器72的上盖723内并与上盖723可转动的连接。

请结合参照图,7与图10，在本实施例中，阀门组件8还包括套在连杆部810上的密封圈83，密封圈83的周向设置有卡扣槽830，上盖723的内壁设有环形卡扣片7230，卡扣片7230卡入卡扣槽830内，密封圈83起到了密封连杆部810与上盖723的作用，能够防止漏油。

在本实施例中，阀门组件8还包括内连接套84及弹簧85，连杆部810的底部设有第一台阶部812，内连接套84套在连杆部810且与储油壳722的内壁适配密封连接，弹簧85套在连杆部810上，弹簧85的两端分别抵靠内连接套84与第一台阶部812的台阶面，弹簧85的回复力能够迫使密封挡片82紧紧的压住烟油过孔720，避免漏油。在本实施例中，内连接套84的外侧例如设置卡扣，储油壳722的内壁例如设置卡槽，在内连接套84套在连杆部810后，内连接套84的卡扣卡入卡槽内，使得内连接套84与储油器72适配密封连接。在本实施例中，内连接套84的顶面设有凸伸套，密封圈83夹在凸伸套与上盖723的卡扣片7230之间，能够保证密封圈83的稳固性。

在本实施例中，第一台阶部812的底部设有第二台阶部813，第二台阶部813的径向长度大于第一台阶部812的径向长度，密封挡片82自第二台阶部813的底部向外侧延伸形成；阀门组件8还包括内套管86，内套管86套在连杆部810上，内套管86的两端分别抵靠内连接套84及第二台阶部813的端面，以防止烟油进入烟雾通道内。优选地，弹簧85位于内管套86内。

在本实施例中，密封挡片82上套设有密封片87，密封片87与储油器72的隔断板724的顶面密封连接，以在密封挡片82转动至烟油过孔72的位置时将烟油过孔720完全封闭，防止漏油。

在本实施例中，隔断板724还设有连通储油腔与连接腔的烟雾导管726，连接杆81上设有贯穿连接杆81的烟雾通孔814，烟雾通孔814与烟雾导管726及烟嘴70连通，以便于烟雾进入用户口中。具体地，烟雾导管726插入烟雾通孔814内，第二台阶部813的底面与储油壳722的隔断板724的顶面贴合。

本发明还提供一种电子烟，该电子烟包括上述的雾化器。

本实施例的烟弹、雾化器及应用该雾化器的电子烟在使用时，旋转烟嘴70，烟嘴70带动阀门组件8的连接杆81转动，阀门组件8上的密封挡片82随着连接杆81转动，在密封挡片82不在覆盖烟油过孔720后，烟油过孔720被打开，储油器72烟油经烟油过孔720进入雾化头雾化，生成烟雾，烟雾依次经烟雾导管726与烟雾通孔814进入烟嘴70。

在不需要使用电子烟时，旋转烟嘴70，烟嘴70带动阀门组件8的连接杆81转动，阀门组件8上的密封挡片82随着连接杆81转动，在密封挡片82覆盖烟油过孔720后，烟油过孔720被堵住，储油器72烟油不在经烟油过孔720进入雾化头进行雾化，能够有效避免雾化头在长时间使用后棉花过多的吸收烟油所导致漏油。

本发明的烟弹、应用该烟弹的雾化器及电子烟，通过烟嘴70与储油器72转动连接，储油器72设有用于将烟油输送至雾化头的烟油过孔720，阀门组件8位于储油器72内并设有与烟嘴70固接的连接杆81及与连接杆81连接且能够密封烟油过孔720的密封挡片82这样在不使用电子烟时，能够旋转烟嘴70，使阀门组件8的连接杆81带动密封挡片82旋转至烟油过孔720阻止烟油进入雾化头，能够有效避免雾化器在长时间使用后棉花过多的吸收烟油所导致的雾化器产生漏油的问题。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烟弹，包括烟嘴(70)及储油器(72)，所述储油器(72)用于与雾化头连接，其特征在于，所述烟嘴(70)可转动地连接于所述储油器(72)的顶部，所述储油器(72)设有烟油过孔(720)，所述烟油过孔(720)用于将所述储油器(72)内的烟油传输至所述雾化头，所述烟弹还包括阀门组件(8)，所述阀门组件(8)包括连接杆(81)及自所述连接杆(81)的底部向外侧延伸形成的密封挡片(82)，所述连接杆(81)自所述储油器(72)内向上延伸至与所述烟嘴(70)固接，所述密封挡片(82)设置在所述储油器(72)内并用于封闭/打开所述烟油过孔(720)。

2.如权利要求1所述的烟弹，其特征在于：所述储油器(72)包括储油壳(722)及上盖(723)，所述储油壳(722)呈管状，所述储油壳(722)的内壁设有堵住所述储油壳(722)的隔断板(724)，所述隔断板(724)将所述储油壳(722)分成位于上方的储油腔及位于下方的连接腔，所述烟油过孔(720)开设在所述隔断板(724)上，所述连接腔与所述雾化头密封连接，所述上盖(723)与所述储油腔密封连接，所述烟嘴(70)穿过所述上盖(723)并与所述上盖(723)可转动地连接。

3.如权利要求2所述的烟弹，其特征在于：所述密封挡片(82)位于所述储油腔内且所述密封挡片(82)的底面与所述隔断板(724)的顶面贴合，所述连接杆(81)自所述储油腔向上延伸至与所述烟嘴(70)固接。

4.如权利要求1-3任意一项所述的烟弹，其特征在于：所述连接杆(81)包括连杆部(810)及自所述连杆部(810)的顶部向上延伸形成的插杆部(811)，所述烟嘴(70)的底部设有供所述插杆部(811)插入的插接孔(702)，所述插杆部(811)与所述插接孔(702)固接。

5.如权利要求4所述的烟弹，其特征在于：所述烟嘴(70)的底部延伸出与所述储油器(72)转动连接的插接柱(700)，所述插接柱(700)沿着所述插接柱(702)的轴向开设所述插接孔(702)。

6.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述隔断板(724)上凸设有用于对密封挡片(82)进行限位的止挡凸块(725)。

7.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述连接杆(81)包括连杆部(810)及自所述连杆部(810)的顶部向上延伸形成的与所述烟嘴(70)插接的插杆部(811)，所述阀门组件(8)还包括套在所述连接杆(81)上的密封圈(83)，所述密封圈(83)的周向设置有卡扣槽(830)，所述上盖(723)的内壁设有环形卡扣片(7230)，所述卡扣片(7230)卡入所述卡扣槽(830)内。

8.如权利要求7所述的烟弹，其特征在于：所述阀门组件(8)还包括内连接套(84)及弹簧(85)，所述连接部(810)的底部设有第一台阶部(812)，所述内连接套(84)套在所述连杆部(810)且与所述储油壳(722)的内壁密封连接，所述弹簧(85)套在所述连杆部(810)上，所述弹簧(85)的两端分别抵靠所述内连接套(84)与所述第一台阶部(812)的台阶面。

9.如权利要求8所述的烟弹，其特征在于：所述第一台阶部(812)的底部设有第二台阶部(813)，所述第二台阶部(813)的径向长度大于所述第一台阶部(812)的径向长度，所述密封挡片(82)自所述第二台阶部(813)的底部向外侧延伸形成；所述阀门组件(8)还包括内套管(86)，所述内套管(86)套在所述连杆部(810)上，所述内套管(86)的两端分别抵靠所述内连接套(84)及所述第二台阶部(813)的端面。

10.如权利要求3所述的烟弹，其特征在于：所述密封挡片(82)上套设有密封片(87)，所述密封片(87)与所述隔断板(722)的顶面密封连接贴合。

11.一种雾化器，包括雾化头，其特征在于：所述雾化器还包括如权利要求1-10任一项所述的烟弹，所述雾化头与所述烟弹的储油器(72)连接。

12.一种电子烟，其特征在于：所述电子烟包括如权利要求11所述的雾化器。