CN106799843A - 无纺布立体袋的焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无纺布立体袋的焊接装置，包括支架、导向杆、电机和超声波焊接头，所述电机和导向杆安装在所述支架上，导向杆上滑动安装有受力板，所述电机与第一丝杆连接，所述第一丝杆上螺接有第一螺母，所述第一螺母的两侧与推动杆的一端铰接，所述推动杆的另一端铰接一“7”字形摆杆，所述摆杆与受力杆铰接，所述受力杆与所述受力板铰接，所述受力板上安装所述超声波焊接头。本发明的这种结构，科学合理，有效化解了超声波焊接头在焊接时产生的反作用力，从而保护电机，延长使用寿命。

Description

无纺布立体袋的焊接装置
技术领域
本发明涉及一种用于无纺布立体袋的焊接，具体涉及一种无纺布立体袋的焊接装置。
背景技术
传统的无纺布立体袋的焊接装置，包括支架、导向杆、电机和超声波焊接头，电机和导向杆安装在支架上，电机驱动超声波焊接头运动并与待焊接的无纺布立体袋相接触，由于电机的驱动力大，在接触的时候无纺布立体袋会对电机产生反作用力，这样的反作用力会使电机承受极大的负载而损坏，导致电机使用寿命短，经常需要更换。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构合理、有效化解反作用力的无纺布立体袋的焊接装置，从而保护电机，延长使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种无纺布立体袋的焊接装置，包括支架、导向杆、电机和超声波焊接头，所述电机和导向杆安装在所述支架上，导向杆上滑动安装有受力板，所述电机与第一丝杆连接，所述第一丝杆上螺接有第一螺母，所述第一螺母的两侧与推动杆的一端铰接，所述推动杆的另一端铰接一“7”字形摆杆，所述摆杆与受力杆铰接，所述受力杆与所述受力板铰接，所述受力板上安装所述超声波焊接头。
所述导向杆上滑动安装有平衡板，所述平衡板与所述第一螺母连接。
“7”字形摆杆的端部铰接带螺孔的调节杆，所述螺孔内设有第二丝杆，所述第二丝杆穿过所述支架，并在穿过支架的部分配以第二螺母。
在所述受力杆的端部铰接有缓冲杆，所述的受力板上设有与所述缓冲杆相匹配的通孔，所述的缓冲杆一端穿过所述的通孔并配置限位螺母，在所述的缓冲杆上套设有缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案所达到的有益效果为：在焊接无纺布立体袋的时候，电机带动第一丝杆旋转并驱动第一螺母沿丝杆活动，第一螺母通过推动杆、摆杆以及受力杆推动受力板活动，超声波焊接头固定在受力板上，在超声波焊接头与无纺布立体袋相接触的时候，无纺布立体袋对超声波焊接头的反作用力可分散在推动杆、摆杆以及受力杆上，同时缓冲杆上的缓冲弹簧对反作用力也有极大的缓冲，而摆杆通过调节杆的调节可使推动杆的起始位置可变，也因此可以调节超声波焊接头在焊接时推进的距离，这样便实现结构合理、有效化解反作用力的技术效果，从而保护电机，延长使用寿命。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明超声波焊接头推出时的结构图；
图2为本发明超声波焊接头回位时的结构图；
图3为本发明超声波焊接头的拆除平衡板和部分导向杆后的结构图。
具体实施方式
如图1-图3所示，这种无纺布立体袋的焊接装置，包括支架1、导向杆2、电机3和超声波焊接头4，电机3和导向杆2安装在支架1上，导向杆2上滑动安装有受力板5，电机3与第一丝杆6连接，第一丝杆6上螺接有第一螺母61，第一螺母61的两侧与推动杆7的一端铰接，推动杆7的另一端铰接一“7”字形摆杆8，摆杆8与受力杆9铰接，受力杆9与受力板5铰接，受力板5上安装超声波焊接头4。
导向杆2上滑动安装有平衡板10，平衡板10与第一螺母61连接。这样可使受力板5的活动更加稳定可靠，提高超声波焊接头4滑动的稳定性。
“7”字形摆杆8的端部铰接带螺孔的调节杆11，螺孔内设有第二丝杆12，第二丝杆12穿过支架1，并在穿过支架1的部分配以第二螺母121。调节杆11通过第二丝杆12和第二螺母121调节固定，从而实现对摆杆8的限制活动，这样的目的在于实现通过调节杆11的调节可使推动杆7的起始位置可变，即推动杆7与摆杆8的在回到起始位置时的铰接角度可变，也因此可以调节超声波焊接头在焊接时推进的距离。
在受力杆9的端部铰接有缓冲杆13，受力板5上设有与缓冲杆13相匹配的通孔，缓冲杆13一端穿过通孔并配置限位螺母14，在缓冲杆13上套设有缓冲弹簧15。这样使得超声波焊接头4与无纺布立体袋16接触焊接时，产生的反作用力可通过缓冲弹簧15加以缓冲，进一步保护电机3。
实施例中，在焊接无纺布立体袋16的时候，电机3带动第一丝杆6旋转并驱动第一螺母61沿丝杆活动，第一螺母61通过推动杆7、摆杆8以及受力杆9推动受力板5活动，这种结构的焊接装置，在电机开始运行时，驱动第一丝杆，通过推动杆、摆杆以及受力杆推动超声波焊接头4时，其推进的速度是比较快的，当超声波焊接头开药与无纺布立体袋基础时，由于受力杆基本处于旋转状态，其行进的形成较小，因而，超声波焊接头的推进速度变得缓慢，但由于电机的驱动力不变，因而，当超声波焊接头4与无纺布立体袋接触时，其压力便变得很大，因而，其焊接的效果非常好；而在超声波焊接头4与无纺布立体袋16相接触的时候，无纺布立体袋16对超声波焊接头4的反作用力可分散在推动杆7、摆杆8以及受力杆9上，同时缓冲杆13上的缓冲弹簧15对反作用力也有极大的缓冲，所以，其反作用力得到有效的分解，作用在第一丝杆上的力变得很小，故而有效的保护了电机，而摆杆8通过调节杆11的调节可使推动杆的起始位置可变，也因此可以调节超声波焊接头在焊接时推进的距离，本发明的这种结构，科学合理，并且有效化解了在焊接时产生反作用力的技术效果，从而保护电机3，延长使用寿命，同时对于无纺布立体袋焊接效果好。

Claims (4)

1.一种无纺布立体袋的焊接装置，包括支架、导向杆、电机和超声波焊接头，所述电机和导向杆安装在所述支架上，其特征在于导向杆上滑动安装有受力板，所述电机与第一丝杆连接，所述第一丝杆上螺接有第一螺母，所述第一螺母的两侧与推动杆的一端铰接，所述推动杆的另一端铰接一“7”字形摆杆，所述摆杆与受力杆铰接，所述受力杆与所述受力板铰接，所述受力板上安装所述超声波焊接头。
2.根据权利要求1所述的无纺布立体袋的焊接装置，其特征在于所述导向杆上滑动安装有平衡板，所述平衡板与所述第一螺母连接。
3.根据权利要求1所述的无纺布立体袋的焊接装置，其特征在于“7”字形摆杆的端部铰接带螺孔的调节杆，所述螺孔内设有第二丝杆，所述第二丝杆穿过所述支架，并在穿过支架的部分配以第二螺母。
4.根据权利要求1所述的无纺布立体袋的焊接装置，其特征在于在所述受力杆的端部铰接有缓冲杆，所述的受力板上设有与所述缓冲杆相匹配的通孔，所述的缓冲杆一端穿过所述的通孔并配置限位螺母，在所述的缓冲杆上套设有缓冲弹簧。
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