CN106799297A - 一种全自动圆锥式破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动圆锥式破碎机，其结构包括上挡板、进料斗、破碎筒、减震器连接套筒、减震器、下料筒、传动皮带轮、控制箱、底座，上挡板设于进料斗上方，进料斗通过法兰连接设于破碎筒上方，减震器连接套筒均匀分布于破碎筒侧表面，减震器设于减震器连接套筒下方，下料筒固定设于破碎筒的下方，传动皮带轮设于下料筒侧面，底座设于下料筒底部，控制箱设于底座上方，减震器设有减震弹簧、减震器底板，减震器底板焊接于减震器侧面，减震弹簧设于减震器底板上方，本发明的有益效果：通过设有速率调控旋钮，实现了该圆锥式破碎机可以人工调控运行速率，调节破碎的品质和速度。

Description

一种全自动圆锥式破碎机

技术领域

本发明是一种全自动圆锥式破碎机，属于破碎机领域。

背景技术

圆锥式破碎机（圆锥破碎机）工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、 传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎

现有技术公开申请号为200720110738.9的一种采用液压顶枪调整排料口的圆锥式破碎机，它包括圆锥式破碎机，圆锥式破碎机的上机架设有液压顶枪且液压顶枪与位于上机架上的帽架相配套。优点：一是帽架上液压顶枪的设置，从根本上实现了机器在生产过程中，能够根据所需产品粒度、所补偿破碎壁间间隙的大小方便、快捷地调整机器排料口的大小；二是结构新颖、独特、简单、实用。但是该圆锥式破碎机不可以人工调控运行速率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种全自动圆锥式破碎机，以解决该圆锥式破碎机不可以人工调控运行速率的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动圆锥式破碎机，其结构包括上挡板、进料斗、 破碎筒、减震器连接套筒、减震器、下料筒、传动皮带轮、控制箱、底座，所述上挡板设于进料斗上方，所述进料斗通过法兰连接设于破碎筒上方，所述减震器连接套筒均匀分布于破碎筒侧表面，所述减震器设于减震器连接套筒下方，所述下料筒固定设于破碎筒的下方，所述传动皮带轮设于下料筒侧面，所述底座设于下料筒底部，所述控制箱设于底座上方，所述减震器设有减震弹簧、减震器底板，所述减震器底板焊接于减震器侧面，所述减震弹簧设于减震器底板上方，所述控制箱设有正转按钮、反转按钮、停止按钮、急停键、速率调控旋钮，所述正转按钮设于反转按钮上方，所述反转按钮设于停止按钮上方，所述急停键设于正转按钮左侧，所述速率调控旋钮设于急停键下方，所述速率调控旋钮设有防滑旋钮盖、电阻调控器、接线端子，所述防滑旋钮盖设于电阻调控器前方，所述接线端子设于电阻调控器后方。

进一步的，所述下料筒设有加强筋、下料孔。

进一步的，所述加强筋设于下料筒侧面，所述下料孔设于下料筒下方。

进一步的，所述传动皮带轮设有连接传动筒。

进一步的，所述传动皮带轮通过连接传动筒与下料筒连接。

进一步的，所述破碎筒为钢铁材质。

进一步的，所述上挡板可以防止破碎物料倒喷。

本发明的有益效果：通过设有速率调控旋钮，实现了该圆锥式破碎机可以人工调控运行速率，调节破碎的品质和速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种全自动圆锥式破碎机的结构示意图。

图2为本发明控制箱的结构示意图。

图3为本发明速率调控旋钮的结构示意图。

图中：上挡板-1、进料斗-2、 破碎筒-3、减震器连接套筒-4、减震器-5、下料筒-6、传动皮带轮-7、控制箱-8、底座-9、正转按钮-80、反转按钮-81、停止按钮-82、急停键-83、速率调控旋钮-84、防滑旋钮盖-840、电阻调控器-841、接线端子-842、加强筋-60、下料孔-61、连接传动筒-70。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种全自动圆锥式破碎机的方案：其结构包括上挡板1、进料斗2、 破碎筒3、减震器连接套筒4、减震器5、下料筒6、传动皮带轮7、控制箱8、底座9，所述上挡板1设于进料斗2上方，所述进料斗2通过法兰连接设于破碎筒3上方，所述减震器连接套筒4均匀分布于破碎筒3侧表面，所述减震器5设于减震器连接套筒4下方，所述下料筒6固定设于破碎筒3的下方，所述传动皮带轮7设于下料筒6侧面，所述底座9设于下料筒6底部，所述控制箱8设于底座9上方，所述减震器5设有减震弹簧50、减震器底板51，所述减震器底板51焊接于减震器5侧面，所述减震弹簧50设于减震器底板51上方，所述控制箱8设有正转按钮80、反转按钮81、停止按钮82、急停键83、速率调控旋钮84，所述正转按钮80设于反转按钮81上方，所述反转按钮81设于停止按钮82上方，所述急停键83设于正转按钮80左侧，所述速率调控旋钮84设于急停键83下方，所述速率调控旋钮84设有防滑旋钮盖840、电阻调控器841、接线端子842，所述防滑旋钮盖840设于电阻调控器841前方，所述接线端子842设于电阻调控器841后方，所述下料筒6设有加强筋60、下料孔61，所述加强筋60设于下料筒6侧面，所述下料孔61设于下料筒6下方，所述传动皮带轮7设有连接传动筒70，所述传动皮带轮7通过连接传动筒70与下料筒6连接，所述破碎筒3为钢铁材质，所述上挡板1可以防止破碎物料倒喷。

在进行使用时，将物料从进料斗2放入，经过层层破碎从下料筒6排出，减震器5可以起到减震的作用。

例如，在进行石头破碎工作时，可以通过速率调控旋钮84人工调控运行速率，调节破碎的品质和速度。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种全自动圆锥式破碎机，其特征在于：其结构包括上挡板（1）、进料斗（2）、 破碎筒（3）、减震器连接套筒（4）、减震器（5）、下料筒（6）、传动皮带轮（7）、控制箱（8）、底座（9），所述上挡板（1）设于进料斗（2）上方，所述进料斗（2）通过法兰连接设于破碎筒（3）上方，所述减震器连接套筒（4）均匀分布于破碎筒（3）侧表面，所述减震器（5）设于减震器连接套筒（4）下方，所述下料筒（6）固定设于破碎筒（3）的下方，所述传动皮带轮（7）设于下料筒（6）侧面，所述底座（9）设于下料筒（6）底部，所述控制箱（8）设于底座（9）上方，所述减震器（5）设有减震弹簧（50）、减震器底板（51），所述减震器底板（51）焊接于减震器（5）侧面，所述减震弹簧（50）设于减震器底板（51）上方，所述控制箱（8）设有正转按钮（80）、反转按钮（81）、停止按钮（82）、急停键（83）、速率调控旋钮（84），所述正转按钮（80）设于反转按钮（81）上方，所述反转按钮（81）设于停止按钮（82）上方，所述急停键（83）设于正转按钮（80）左侧，所述速率调控旋钮（84）设于急停键（83）下方，所述速率调控旋钮（84）设有防滑旋钮盖（840）、电阻调控器（841）、接线端子（842），所述防滑旋钮盖（840）设于电阻调控器（841）前方，所述接线端子（842）设于电阻调控器（841）后方。

2.根据权利要求1所述的一种全自动圆锥式破碎机，其特征在于：所述下料筒（6）设有加强筋（60）、下料孔（61）。

3.根据权利要求2所述的一种全自动圆锥式破碎机，其特征在于：所述加强筋（60）设于下料筒（6）侧面，所述下料孔（61）设于下料筒（6）下方。

4.根据权利要求1所述的一种全自动圆锥式破碎机，其特征在于：所述传动皮带轮（7）设有连接传动筒（70）。

5.根据权利要求4所述的一种全自动圆锥式破碎机，其特征在于：所述传动皮带轮（7）通过连接传动筒（70）与下料筒（6）连接。