CN106797981A - 一种面条加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面条加工设备,包括机架和切面机,机架上设有传送带;切面机包括切割框和凸轮机构,且切割框与机架之间设有第一压簧;切割框的两个相对内壁上分别设有若干滑槽,且两个相对滑槽之间设有切割刀,切割刀与滑槽之间设有第二压簧;切割刀固接有辅助刀;切割刀的顶部设有触发开关;切割刀内设有储料室,且储料室的内壁上设有风机;切割刀的侧壁上设有若干弹性凸起;弹性凸起上设有喷孔,且喷孔与储料室相通;凸轮机构包括电机、凸轮和推杆;还包括吸尘器本体和吸尘箱;切割框与吸尘器本体之间设有滤网,滤网与推杆之间固接有辅助杆。本方案主要解决了面条成型时容易粘连在一起和因面条形状单一而造成的劲道不够的问题。

Description

一种面条加工设备
技术领域
本发明涉及一种用于制作面条的设备领域。
背景技术
面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单,食用方便,营养丰富,既可主食又可快餐的健康保健食品。面条是一种用谷物或豆类的面粉加水和成面团,之后或压或擀制或抻成片,再使用搓、拉、的捏等手段,制成条状(或窄或宽,或扁或圆)或小片状,最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品,花样繁多,品种多样。
目前,面条通常采用压面机制得,即将片状的面团放面斗引入两面辊之间直至切面刀,即可得到面条。但是片状的面团刚切割成若干面条时,若干面条会并列排放,由于此时的面条仍具有一定的粘性,会造成多根面条粘连在一起,需要进行再加工,无疑降低了工作效率;另外,面条是否有劲道可直接判断面条的优劣性,面条的劲道跟面团的制作工艺和面条的形状有很大关系,面团的制作工艺已十分成熟,但面条的形状比较单一,可通过改变面条的形状提高面条的劲道。
发明内容
本发明意在提供一种面条加工设备,以解决面条成型时容易粘连在一起和因面条形状单一而造成的劲道不够的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案如下:一种面条加工设备,包括机架和切面机,所述机架上设有传送带;所述切面机包括切割框和凸轮机构,所述切割框与机架滑动连接,且切割框与机架之间设有第一压簧,所述切割框位于传送带的输出端,且切割框低于传输带;所述切割框的两个相对内壁上分别设有若干滑槽,且两个相对滑槽之间设有切割刀,所述切割刀的两侧与滑槽的内壁之间分别设有弹性指数为4-14的第二压簧;所述切割刀远离传送带的一端伸出切割框固接有凹状的辅助刀,所述辅助刀位于切割框的底部,且辅助刀的形状与滑槽的形状相匹配;所述切割刀的顶部设有触发开关;所述切割刀内设有存放面粉的储料室,且储料室靠近触发开关一端的内壁上设有风机,所述风机与触发开关电连接;所述切割刀的侧壁上设有若干弧形的弹性凸起,且相邻两个切割刀侧壁上的弹性凸起交错设置;所述弹性凸起上设有喷孔,且喷孔与储料室相通;所述凸轮机构包括设于机架上的电机、与电机固接的凸轮和与切割框远离第一压簧一端固接的推杆,所述凸轮与推杆相对设置;还包括吸尘器,所述吸尘器位于切割框的下方;所述吸尘器包括吸尘器本体和吸尘箱,所述吸尘器本体位于相邻两个切割刀之间,所述吸尘箱与储料室相通,且吸尘箱靠近储料室的一端位于风机下方;所述切割框与吸尘器本体之间设有滤网,所述滤网与推杆之间固接有辅助杆。
基础方案的原理:操作时,启动传送带、电机和吸尘器本体,传输带带动片状的面团向切割框架的方向移动。
面团移至切割框处,面团挤压触发开关使得风机工作,同时面团在切割刀的作用下开始切割成面条,风机吹散储料室内的面粉,面粉经弹性凸起上的喷孔喷洒在面条上,使得相邻的面条不会发生粘连;并且,在弹性凸起的作用下面条的两侧呈波浪状,由于相邻两个切割刀之间均有面条,使得切割刀的两侧受力均匀,第二压簧处于静置状态。
同时电机带动凸轮转动,凸轮间歇性挤压推杆;凸轮挤压推杆带动切割框向第一压簧的方向移动,使得第一压簧压缩;凸轮不再挤压推杆,切割框在第一压簧的作用下在水平方向上做往复运动;由于切割刀的两侧与滑槽的内壁之间分别设有第二压簧,切割刀在切割框移动时由于惯性会发生移动,使得第二压簧压缩,切割刀在第二压簧的作用下在水平方向上做往复运动,使得切割刀上的辅助刀可在水平方向上往复切割面条,最终切割成若干段等长的面条,完成切割的面条掉落至滤网上进行收集。
在上述工作期间,吸尘器本体一直对相邻两个切割刀之间有吸力;利用吸尘器本体可吸收掉落的面粉,回收的面粉经吸尘箱收集至储料室内用于再次使用。
基础方案的优点:本方案利用刀具切割片状的面团制得面条,同时风机吹散出料室内的面粉经喷孔喷洒在面条上,使得面条的表面被面粉干燥,相较于传统的面条成型,有效的避免了相邻面条发生粘连;利用相邻两个切割刀侧壁上的弹性凸起交错设置使得面条呈波浪状,相较于传统的面条形状,通过改变了面条的形状,增强了面条的劲道。
另外:1、传送带既能对面团起到传输的作用,还能提供面团进入切割框架内的动力。2、触发开关设置于刀具的端口处,利用面团进入切割框架时对刀具顶部产生的挤压启动触发开关,风机则开始运转,无需另设动力源,环保且省电;面团切割完后,刀具顶部的挤压力消失,风机停止运转,实用性较强。3、面条在弹性凸起的作用下形成波浪状,增强了面条的劲道;同时面条挤压弹性凸起使得弹性凸起发生压缩产生气压差,再利用弹性凸起自身的弹性回复至初始状态,可对储料室内的面粉产生吸力,加快面粉从喷孔喷洒在面条上的速度,使得面条在面粉作用下能够更快的定型。4、凸轮间歇挤压推杆配合第一压簧使得切割框在水平方向上做往复运动;切割框的运动作为驱使切割刀在滑槽内移动的动力源,使得切割刀配合第二压簧也在水平方向上做往复运动,既能带动面条发生一定的位移,有效的避免面条粘连在切割刀的侧壁或弹性凸起上,面条与弹性凸起的碰撞还能帮助面条上多余的面粉掉落;切割框的运动在辅助杆作用下可作为驱使滤网移动的动力源,使得滤网也在水平方向上做往复运动,利用面条在滤网上的运动可使面条上多余的面粉掉落。5、切割刀两侧的第二压簧配合滑槽的内壁能对切割刀起到限位的作用,同时切割刀在惯性作用下发生移动,是的第二压簧重复压缩和回复两个状态,为切割刀的持续往复运动提供了动力。6、吸尘器本体既能吸收切割框内掉落的面粉,又能吸收滤网上掉落的面粉,同时还能对滤网上的面条产生吸力,对面条可起到一定的限位作用;并且吸尘器本体回收的面粉经吸尘箱进入储料室可再次使用,有效的节省了成本。
优选方案一:作为基础方案的优选方案,述切割刀的侧壁上还设有若干通孔,所述通孔与弹性凸起相对设置,通过上述设置,弹性凸起对应的是面条的凹陷位置,喷孔喷出的面粉主要覆盖在面条的凹陷位置;通孔对应的是面条的凸起位置,通孔喷出的面粉作用在面条的凸起位置,并且面粉会沿面条的凸起位置向两边散开,进一步提高了面条被面粉覆盖的覆盖率。
优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述滤网上设有用于防止面条掉落的挡板,通过上述设置,通过上述设置,当滤网做往复运动时,面条会在滤网上移动,利用挡板可避避免面条掉落至地面。
优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述传送带的两侧分别设有限位板,通过上述设置,利用限位板可对面团起到限位的作用,避免面团在传送带上传输时掉落至地面。
附图说明
图1为本发明一种面条加工设备实施例的结构示意图;
图2为切割刀与切割框的连接结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、传送带2、切割框3、第一压簧4、滑槽5、切割刀6、第二压簧7、辅助刀8、触发开关9、储料室10、风机11、橡胶凸起12、喷孔13、电机14、凸轮15、推杆16、吸尘器本体17、吸尘箱18、滤网19、辅助杆20、通孔21、挡板22、限位板23。
实施例基本如附图1、图2所示:一种面条加工设备,包括机架1和切面机,机架1上设置有传送带2;切面机包括切割框3和凸轮15机构,切割框3与机架1滑动连接,且切割框3的左端与机架1之间固接有第一压簧4,切割框3位于传送带2的输出端,且切割框3低于传输带。
切割框3的前内壁和后内壁上分别设置有若干滑槽5,且前内壁的滑槽5与后内壁的滑槽5之间设置有切割刀6,切割刀6的两侧与滑槽5的内壁之间分别固接有弹性指数为12的第二压簧7(弹性指数为4-14第二压簧均可使用,其中优选弹性指数为12的第二压簧);切割刀6的下端伸出切割框3固接有凹状的辅助刀8,辅助刀8位于切割框3的底部,且辅助刀8的形状与滑槽5的形状相匹配;切割刀6的顶部设置有触发开关9。
切割刀6内设置有存放面粉的储料室10,且储料室10上端的内壁上安装有风机11,风机11与触发开关9电连接;切割刀6的侧壁上设置有若干弧形的橡胶凸起12,且相邻两个切割刀6侧壁上的橡胶凸起12交错设置;橡胶凸起12上开设有喷孔13,且喷孔13与储料室10相通;切割刀6的侧壁上还开设有若干通孔21,且通孔21与橡胶凸起12相对设置,通孔21对应的是面条的凸起位置,通孔21喷出的面粉作用在面条的凸起位置,并且面粉会沿面条的凸起位置向两边散开,进一步提高了面条被面粉覆盖的覆盖率。
凸轮15机构包括设于机架1上的电机14、与电机14固接的凸轮15和与切割框3右端固接的推杆16,凸轮15与推杆16相对设置。
还包括吸尘器,吸尘器位于切割框3的下方;吸尘器包括吸尘器本体17和吸尘箱18,吸尘器本体17位于相邻两个切割刀6之间,吸尘箱18与储料室10相通,且吸尘箱18的上端位于风机11下方。
切割框3与吸尘器本体17之间设置有滤网19,且滤网19与推杆16之间固接有辅助杆20;滤网19上安装有用于防止面条掉落的挡板22,当滤网19做往复运动时,面条会在滤网19上移动,利用挡板22可避避免面条掉落至地面。
此外,传送带2的两侧分别固接有限位板23,利用限位板23可对面团起到限位的作用,避免面团在传送带2上传输时掉落至地面。
本实施例中,操作时,启动传送带2、电机14和吸尘器本体17,传输带带动片状的面团向切割框3架的方向移动。
面团移至切割框3处,面团挤压触发开关9使得风机11工作,同时面团在切割刀6的作用下开始切割成面条,风机11吹散储料室10内的面粉,面粉经通孔21喷在面条上,同时面粉还经橡胶凸起12上的喷孔13喷洒在面条上,使得面条的表面被面粉干燥,相较于传统的面条成型,有效的避免了相邻面条发生粘连;并且,在交错设置的橡胶凸起12作用下面条的两侧呈波浪状,相较于传统的面条形状,通过改变了面条的形状,增强了面条的劲道;由于相邻两个切割刀6之间均有面条,使得切割刀6的两侧受力均匀,第二压簧7处于静置状态。
同时电机14带动凸轮15转动,凸轮15间歇性挤压推杆16;凸轮15挤压推杆16带动切割框3向第一压簧4的方向移动,使得第一压簧4压缩;凸轮15不再挤压推杆16,切割框3在第一压簧4的作用下在水平方向上做往复运动;由于切割刀6的两侧与滑槽5的内壁之间分别设有第二压簧7,切割刀6在切割框3移动时由于惯性会发生移动,使得第二压簧7压缩,切割刀6在第二压簧7的作用下在水平方向上做往复运动,使得切割刀6上的辅助刀8可在水平方向上往复切割面条,最终切割成若干段等长的面条,完成切割的面条掉落至滤网19上进行收集。
在上述工作期间,吸尘器本体17一直对相邻两个切割刀6之间有吸力;利用吸尘器本体17可吸收掉落的面粉,回收的面粉经吸尘箱18收集至储料室10内用于再次使用。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种面条加工设备,包括机架和切面机,其特征在于:所述机架上设有传送带;所述切面机包括切割框和凸轮机构,所述切割框与机架滑动连接,且切割框与机架之间设有第一压簧,所述切割框位于传送带的输出端,且切割框低于传输带;所述切割框的两个相对内壁上分别设有若干滑槽,且两个相对滑槽之间设有切割刀,所述切割刀的两侧与滑槽的内壁之间分别设有弹性指数为4-14的第二压簧;所述切割刀远离传送带的一端伸出切割框固接有凹状的辅助刀,所述辅助刀位于切割框的底部,且辅助刀的形状与滑槽的形状相匹配;所述切割刀的顶部设有触发开关;所述切割刀内设有存放面粉的储料室,且储料室靠近触发开关一端的内壁上设有风机,所述风机与触发开关电连接;所述切割刀的侧壁上设有若干弧形的弹性凸起,且相邻两个切割刀侧壁上的弹性凸起交错设置;所述弹性凸起上设有喷孔,且喷孔与储料室相通;所述凸轮机构包括设于机架上的电机、与电机固接的凸轮和与切割框远离第一压簧一端固接的推杆,所述凸轮与推杆相对设置;还包括吸尘器,所述吸尘器位于切割框的下方;所述吸尘器包括吸尘器本体和吸尘箱,所述吸尘器本体位于相邻两个切割刀之间,所述吸尘箱与储料室相通,且吸尘箱靠近储料室的一端位于风机下方;所述切割框与吸尘器本体之间设有滤网,所述滤网与推杆之间固接有辅助杆。
2.根据权利要求1所述的面条加工设备,其特征在于:所述切割刀的侧壁上还设有若干通孔,所述通孔与弹性凸起相对设置。
3.根据权利要求2所述的面条加工设备,其特征在于:所述滤网上设有用于防止面条掉落的挡板。
4.根据权利要求3所述的面条加工设备,其特征在于:所述传送带的两侧分别设有限位板。
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